溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用热力驱动的制冷和供暖系统。
它是基于热力学原理的工作循环，通过吸收剂溴化锂的吸收和脱吸收，能够实现热能的传递和转换。
溴化锂吸收式热泵由两个主要组成部分组成：吸收器和发生器。
其中吸收器负责溴化锂溶液的吸收过程，发生器负责溴化锂溶液的脱吸收过程。
当供应给溴化锂水溶液一定的热量时，溶液中的溴化锂和水将发生化学反应，使之转化为稳定的溴化锂水合物（LiBr·H2O）。
这个过程称为吸收。
吸收器中发生的化学反应一般由质子交换反应控制。
LiBr(aq) + H2O(l) ↔LiOHHr(aq) + Br-(aq)同时，在吸收过程中，蒸发器中的制冷剂（一般是水）会吸收热量，从而从低温环境中吸收热能。
当被吸收的溴化锂溶液通过循环泵从吸收器流向发生器时，供给给它一定的热量，将产生脱吸收的化学反应。
这个过程称为脱吸收。
脱吸收是一个吸收反应的反向过程。
LiBr(aq) + H2O(l) ←LiOHHr(aq) + Br-(aq)这个过程中，由于脱吸收过程需要吸收能量，因此会通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，从而使之发生脱吸收反应。
同时，脱吸收过程会释放吸收过程中吸收的热量。
整个溴化锂吸收式热泵系统的运行主要依赖于循环泵、换热器和再生器等辅助设备。
其中循环泵负责将溴化锂溶液从吸收器送往发生器，换热器负责传输热能，再生器负责将冷却的溴化锂溶液重新加热使之达到新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵的工作原理可以归结为以下几个步骤：1. 吸收器中，将热力源供给给溴化锂水溶液，引发化学反应，使之转化为溴化锂水合物。
2. 同时，蒸发器从外界吸收热量，将制冷剂从低温环境中吸收热能。
3. 吸收的溴化锂溶液经过循环泵流经换热器和发生器，发生脱吸收反应。
4. 脱吸收过程中，通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，使之发生脱吸收反应并释放吸收过程中吸收的热量。
5. 冷却的溴化锂溶液再次通过再生器加热，实现新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收效率高，能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽，利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽，同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽，并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水，释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力，使蒸汽冷凝为水， 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组， 合理配置系统参数，以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养，定期 检查和清洗热泵机组，确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况，避免长时间高负荷运行 ，以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步，溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高，同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域，溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术，实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制，提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人：文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性，通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种热泵系统，利用溴化锂吸附和脱附的物理过程，实现制冷效果。
其工作原理如下：
1. 吸附过程：
溴化锂制冷机中的溴化锂溶液被注入到吸附器中，通过加热器加热，使其达到吸附温度。
此时，溴化锂分子中的吸附剂将吸附式冷媒（如水蒸气）从蒸发器中吸附到自身表面。
2. 压缩过程：
吸附剂与冷媒的混合物被泵入压缩器中，压缩器对混合物进行压缩，使其气体质量增加，同时温度也随之升高。
3. 冷凝过程：
压缩后的混合物进入冷凝器中，通过冷却水循环系统的冷凝水对其进行冷却，使其温度下降。
4. 脱附过程：
冷却后的混合物进入脱附器中，通过降温器使其达到脱附温度。
这时，吸附剂会释放出吸附的冷媒，即从溴化锂溶液中脱附出来。
5. 膨胀过程：
脱附的冷媒进入膨胀阀，由于阀门的限制，其流速和压力都会降低。
这样，冷媒的温度也会随之降低。
6. 蒸发过程：
降温后的冷媒经过蒸发器，与需要制冷的物体进行热交换，吸收物体的热量，使其温度下降。
通过循环执行上述吸附、压缩、冷凝、脱附、膨胀和蒸发的过程，溴化锂制冷机实现了制冷效果。
整个过程中，吸附和脱附过程是关键步骤，通过吸附和脱附过程中气体的物理吸附和脱附，实现了制冷效果。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理引言概述：吸收式热泵是一种能够利用低温热源进行供热或供冷的能源转换设备。
它通过特殊的工作原理实现了高效能源利用和环境保护。
本文将详细介绍吸收式热泵的工作原理，并分为五个部分进行阐述。
一、基本原理1.1 吸收剂和工质吸收式热泵的基本原理是利用吸收剂和工质之间的化学反应进行热能转换。
吸收剂是一种能够吸收工质的物质，通常是一种液体，如溴化锂。
工质则是一种能够吸收热能并在低温下蒸发的物质，通常是水。
1.2 蒸发和冷凝在吸收式热泵中，工质通过蒸发和冷凝的过程实现热能的转换。
在低温热源的作用下，工质从液态转变为气态，吸收剂则从溶液中分离出来。
而在高温热源的作用下，工质从气态转变为液态，释放出吸收的热能。
1.3 吸收和释放热能吸收剂在吸收工质后会释放出热能，将其传递给高温热源。
而在低温热源的作用下，工质会吸收热能，使其蒸发并将热能带走。
通过这种方式，吸收式热泵能够将低温热源的热能转化为高温热源的热能。
二、循环过程2.1 吸收过程吸收式热泵的循环过程可以分为吸收过程和蒸发过程。
在吸收过程中，液态吸收剂与气态工质发生化学反应，形成一个稳定的溶液。
这个过程需要在低温下进行，通常在吸收器中进行。
2.2 蒸发过程在蒸发过程中，溶液中的工质被加热，从液态转变为气态。
这个过程需要在高温下进行，通常在蒸发器中进行。
在蒸发过程中，工质吸收热能，并将其带走。
2.3 冷凝和再生在冷凝过程中，气态工质被冷却，从气态转变为液态。
这个过程需要在冷凝器中进行。
冷凝过程中释放出的热能可以被利用。
再生过程是将冷凝器中的液态吸收剂再生，使其重新变为溶液，以便继续吸收工质。
三、优势和应用3.1 高效能源利用吸收式热泵能够利用低温热源进行供热或供冷，实现了能源的高效利用。
相比传统的燃煤供热方式，吸收式热泵能够节约能源消耗，减少环境污染。
3.2 环境友好吸收式热泵在工作过程中不产生二氧化碳等有害气体，对环境友好。
它可以利用太阳能、地热能等可再生能源作为低温热源，减少对化石燃料的依赖。
溴化锂吸收式热泵推广
➢ 热交换器： 降低进入发生器稀溶液的温度 ， 提高流回吸收器浓溶液的温度 ， 从而减少发生器所需的热源热 量 ，提高机组效率。
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Ⅱ . 第二类热源
如右图 ，把低温的废热源(Te,Qe)利用主热源 (Tg,Qg)转化成可以使用的热量(Ta+c,Qa+c)后 进行回收。
低温废热源
吸收式热泵是回收利用低位热能的有效装置， 适用于有废热或可通过煤、气、油及其他燃料 可获得低成本热能的场合 ，具有节约能源、保 护环境的双重作用。
可用热量输出
驱动热源
2/15
到蒸发器和吸收器， 可以得到更高温度的热水。
ⅠⅡⅢ
升温 上限线(决定界限线 64% ) 废热 出口温度
升温 下限线
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Ⅱ . 第一类热泵与第二类热泵工作原理比较
Ⅳ
ⅠⅡⅢ
第1种热泵原理图
热水
冷凝器
冷媒（水）
冷媒（蒸汽）
发生器 热交换器
高温水 蒸汽 排气
吸收液
温排水
蒸发器
冷媒（蒸汽）
吸收器
第2种热泵原理图
3. 制热量非常大 ，通常制热能力可达每小时几百万千焦。 4. 耗电量极小 ， 除溶液泵外 ，无其它传动设备。
5. 运动部件少 、运行平稳噪音低 。整台装置基本是热交换器组合体 ， 除泵外无其他运动部件。 6. 装置处于真空下运行 ， 无爆炸危险 。操作简单 ，维护保养方便 ， 易于实现自动化运行。
6. 按机组的结构分： 单筒式热泵、双筒式热泵、三筒式热泵及多筒式热泵
· LS空调生产： 多筒式 、多种溶液循环流程的第一类及第二类溴化锂吸收式热泵机组 。
溴化锂热泵介绍
第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
驱动热源 + 废热源 = 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。
3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg标煤（7000 kcal/Kg）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
转变为电力30-40%能量输入100%其他损失10-20%循环水（通过冷却塔、海水或河水）带走的热量 50-60%热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。
溴化锂热泵工作原理
溴化锂热泵工作原理
溴化锂热泵是一种高效、节能的空气调节设备，其工作原理基于热力学的热泵循环原理。
该热泵系统主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置组成。
在蒸发器中，液态溴化锂吸收热量，蒸发成为气态溴化锂，同时空气中的热量被吸收，使空气温度下降。
气态溴化锂和空气混合气体被压缩机压缩后，温度和压力均上升，然后进入冷凝器中。
在冷凝器中，混合气体被冷却，气态溴化锂被冷凝为液态，同时散发出热量。
热量可以通过外部环境自然散发，也可以通过水或其他介质的流动来传输。
经过冷凝器后，液态溴化锂被节流装置带入蒸发器中，继续吸收热量，循环往复。
通过这种循环，溴化锂热泵可以将室外低温的空气中的热量转移到室内，提供舒适的室内温度。
与传统空调相比，溴化锂热泵的能效更高，运行成本更低，同时还能更好地应对环保和节能的要求。
- 1 -。
溴化锂吸收式热泵
• 废热水进口温度： 50 ℃
• 废热水出口温度： 40 ℃
• 废热水流量：
416 m3/h
• 蒸汽压力：
0.7 MPa
• 蒸汽流量：
11160 kg/h
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达到2.4。双效热泵具有采暖和制冷两种功能，特别适用于即需求采暖也需要制冷的场所。 • 两段吸收 升温更高——二类两段型吸收式热泵毋须其它热动力即可把废热水的温度提升到80℃以上。 • 智能控制 操作简便——机组采用全自动控制程序，一键开关机，负荷自动调节，溶液浓度限制控制，远程
监控管理。 •
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• 吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ( )- ( / )( / )( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略） 热水进/出口温度 供热量：x10kw 工作蒸汽压力：MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵，一类热泵省略 “S”代表双效热泵，其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
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二类两段吸收式热泵工作原理
• 二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力，通过溴化锂吸收式热泵特有 功能“吸收热”，制取比余热温度高的热水的一种设备。这种设备的一个典型特征是：在没有其 它热源（或动力）的情况下，制取的热水温度比余热（也是驱动热源）的温度要高。所以，二类 吸收式热泵也称为升温型吸收式热泵。
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吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
热水出口温度（℃）
120 110 100 90 80 70 60 50 40
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理运行时，吸收剂溶液中的溴化锂分子在发生器中受热分解，产生氨水和溴气。
氨水蒸气经过管道进入蒸发器，在低温下吸收外界热源中的热量，使其发生蒸发。
蒸发后的氨水蒸气进入吸收器，与流动在吸收器内的溴气发生反应，生成吸收剂溶液。
生成的吸收剂溶液，经过泵输送到发生器，溴气再次从氨水中分离出来，形成氨气和溴化锂，释放出大量的热量。
溴气经过冷凝器冷却后加压，回到吸收器中进行新一轮循环。
解吸器是吸收式热泵的核心部分，负责将氨气从溴化锂中解吸出来。
解吸器中的溴化锂在低压状态下溶解气体，但在高温下溴化锂不再溶解气体，因此氨气从溴化锂中释放出来。
释放出来的氨气冷却并减压，回到蒸发器中重新开始循环。
整个循环过程中，吸收式热泵通过调整溴化锂的浓度和温度，控制吸收、解吸和蒸发的温度和压力变化，实现对环境热源的吸收与释放。
通过这种方式，热泵可以将低品位的热能提升至高品位的热能，从而满足供热、供冷及制造热水等需求。
1.高效节能：吸收式热泵利用热源的蒸发和吸附特性，不需要机械压缩和膨胀过程，无需消耗大量的电能，因此能够达到较高的能源利用效率。
2.环保低碳：吸收式热泵利用溴化锂等吸收剂进行循环，不使用氟利昂等对臭氧层有害的物质，对环境无污染。
3.广泛适用性：吸收式热泵对热源的温度要求较低，可利用地下水、海水、空气、废热等多种低温源进行供能。
其制热、制冷和供热的方式灵活多样，能够适应各种工业和民用领域的需求。
4.可更换能源：吸收式热泵可以利用多种能源进行供热，如天然气、燃油、沼气等，能够根据不同的能源供应情况进行灵活调整。
总的来说，吸收式热泵通过利用吸附剂和吸收剂的循环吸热和释热特性，将低温的热能源转化为高温的热能，实现能源的转换和利用。
在未来的能源结构调整中，吸收式热泵有望成为一种重要的替代传统供热方式的节能环保技术。
溴化锂原理
溴化锂原理溴化锂是一种重要的化学物质，具有广泛的应用价值。
它是由锂和溴两种元素组成的化合物，化学式为LiBr。
溴化锂在空调、制冷、热泵等领域有着重要的用途，其原理主要涉及到物质的溶解、结晶和吸热放热等基本化学过程。
首先，溴化锂在空调和制冷领域中被广泛应用。
在空调系统中，溴化锂是一种吸收式制冷剂，它通过溶解和结晶的过程，实现了制冷循环。
当溴化锂溶解在水中时，会吸收大量的热量，使得水的温度降低。
而当溴化锂和水蒸气接触时，溴化锂会结晶并释放吸收的热量，使得水蒸气冷凝成液体。
这样循环往复，就能够实现空调系统中的制冷效果。
其次，溴化锂在热泵领域也有着重要的应用。
热泵是一种能够实现制热和制冷的设备，而溴化锂则是其中的重要工质之一。
在热泵制冷过程中，溴化锂吸收蒸发器中蒸发的水蒸气，从而实现制冷效果。
而在热泵制热过程中，溴化锂释放吸收的热量，使得水蒸气冷凝成液体，从而实现制热效果。
这种通过溴化锂的吸热放热过程实现制冷和制热的原理，为热泵的运行提供了基础支持。
除了在空调、制冷和热泵领域，溴化锂还在其他领域有着广泛的应用。
比如在化工生产中，溴化锂作为一种重要的催化剂和干燥剂，被广泛用于有机合成和干燥反应中。
此外，在医药和食品工业中，溴化锂也被用作防腐剂和抗菌剂。
这些应用都是基于溴化锂在溶解、结晶和吸热放热等化学过程中的特性。
总的来说，溴化锂的原理主要涉及到物质的溶解、结晶和吸热放热等基本化学过程。
它在空调、制冷、热泵以及化工、医药、食品等领域有着广泛的应用，为人们的生活和生产提供了重要的支持。
对于溴化锂的原理和应用，我们需要深入了解其化学特性和物理过程，以更好地发挥其作用，为社会发展和人类福祉做出更大的贡献。
溴化锂吸收式热泵原理10-25
第一类吸收式热泵
热泵原理简介
吸收式热泵电厂采暖原理图 热泵原理简介
热泵原理简介
热泵原理简介
溴化锂吸收式机组
直燃型机组
燃料种类： 轻油、城市煤气、天然气、 液化石油气、焦炉煤气等
蒸汽/热水型机组
蒸汽压力： 0.8/0.6/0.4/0.15MPa 热水温度：70~150℃
热泵型机组
蒸汽压力：0.2-0.8MPa
热泵原理简介
北京清华城市规划设计研究院能源规划设计研究所
地址：清华大学建筑节能研究中心301室
热泵的定义
热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技
术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的
机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位
。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土
壤中获取低品位热能，经过电力或者其他形式的 高品位能量做功，提供可被人们所用的高品位热 热型热泵，是利用少量的高温热源 （如蒸汽、高温热水、可燃性气体燃烧热 等）为，产生大量的中温有用热能。即利 用高温热能驱动，把低温热源的热能提高 到中温，从而提高了热能的利用效率。第 一类吸收式热泵的性能系数大于1，一般为 1.5～2.5。
也称升温型热泵，是利用大量的中温热源产生 少量的高温有用热能。即利用中低温热能驱动， 用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热 量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中 低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利 用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于 1，一般为0.4～0.5。
溴化锂水溶液的性质
三、溴化锂水溶液
无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液至淡黄色；
溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。20℃时 溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为111.2克。溶 解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还于温度有关，一般随温度 升高而增大，当温度降低时，溶解度减小。 一定浓度的溴化锂水溶液， 在某一温度下会处于饱和溶液状态—— 溶解度达到最大值；当低于该温度时，溴化锂会结晶析出。 水蒸气分压力很低，它比同温度下纯水的饱和蒸气压力低得多，因 而有强烈的吸湿性； 溴化锂水溶液具有吸收温度比它低的多的水蒸汽的能力； 当溴化锂水溶液浓度为54％、温度为25℃时，饱和蒸气压力为 0.85kPa，而水在同样温度下的饱和蒸气压力为3.167kPa。如果水的饱 和蒸气压力大于0.85kPa，例如压力为1kPa（相当于饱和温度为7℃） 时，上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力。
溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨
溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨摘要：热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热能、太阳能、工业废热等)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能（如煤、燃气、油、电能等）的目的，热泵虽然需要消耗一定量的高位能，但所供给用户的热量却是消耗的高位热能与吸取的低位热能的总和，因此，热泵是一种节能装置。
目前，国内的溴化锂吸收式热泵节能项目主要集中在热电厂、钢厂、油田等领域，这些领域共同的特点是有着足够多的可利用低温余热资源和较高温度热水的生产需求，某油田作业区集中处理站每天有6000-7000m³左右的采出液分离污水，温度在40℃左右，污水直接回注油田，存在着大量的余热浪费。
针对站区大量的低温污水余热，利用一套2400kW的溴化锂吸收式热泵机组，以天然气为驱动热源、溴化锂溶液为媒介，通过吸收40℃污水中的大量余热，来制取较高温度的采暖水（采暖水出回水温度为80℃→60℃），代替原热水锅炉为集中处理站供暖，以达到节能减排的目的。
经西北油田节能监测中心测试，该热泵机组的节能率为43.6%，节能效果显著。
关键词：溴化锂吸收式热泵；供暖；节能减排溴化锂吸收式热泵是一种利用水的蒸发、冷凝、以及溴化锂水溶液吸收及解析水蒸气的循环过程中产生的传热作用，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。
设备以天然气或蒸汽等为驱动热源，回收低温余热水中的热量，来制取较高温度的热水，以供区域采暖、工艺加热等利用。
具有节约能源、保护环境的双重作用。
相比于传统加热系统（如锅炉、加热炉），在溴化锂吸收式热泵供热系统中，从低温余热水中回收的热量即是系统的节能量。
一、溴化锂吸收式热泵的原理和性能溴化锂吸收式热泵的工作原理图2 溴化锂吸收式热泵原理图溴化锂吸收式热泵是以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。
水在常压下100℃沸腾、蒸发，在5mmHg真空状态下4℃时蒸发，吸收式热泵的蒸发器利用的就是这个原理。
吸收式热泵工作原理
吸收式热泵工作原理
吸收式热泵是一种利用热能转移的装置，能够将低温热源中的热能转移到高温热源中。
其工作原理如下：
1. 蒸发器：吸收式热泵的工作开始于蒸发器中。
在蒸发器中，低温热源（如地下水或冷却水）与吸收剂（通常为溴化锂水溶液）接触，热源中的热能使吸收剂蒸发，形成蒸气。
2. 吸收器：蒸发器产生的蒸气进入吸收器，与冷却剂（如水）进行接触。
在吸收器中，溴化锂水溶液吸收蒸气，形成高浓度的溴化锂溶液。
3. 发生器：高浓度的溴化锂溶液经过发生器加热。
热能使溴化锂溶液中的水分离出来，形成蒸汽。
4. 冷凝器：蒸汽进入冷凝器，与冷却介质接触。
在这里，蒸汽冷却成为高压高温的液体。
同时，释放出的热能被传递给高温热源（如热水或蒸汽）。
5. 膨胀阀：高温液体通过膨胀阀减压，转变为低压液体，并进入蒸发器，循环再次开始。
通过循环往复地进行上述过程，吸收式热泵能够将低温热源中的热能转移到高温热源中，实现热能的提取和供应。
与传统的压缩式热泵相比，吸收式热泵不需要机械压缩，因此具有很高的能量效率和环境友好性，常被应用于能源回收、供热和制冷等领域。
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理1、结构组成蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0、3Mpa以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。
吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。
2、工作过程技术原理过程一、余热热量的提取（类似于酒精泼在皮肤上的现象）主要利用的原理：水在不同的压力下对应的蒸发温度不同真空环境余热水出低压蒸汽低压蒸汽余热水进蒸发器在真空状态下的蒸发器内，利用水在负压状态下低沸点沸腾的原理，来自壳程顶部的液态水喷淋下来接触传热管的表面会低温沸腾，吸收管程内流动的废热源（余热热水）热量，同时产生蒸汽进入吸收器，完成热量的提取回收过程。
过程二、余热热量的转移（类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程）主要利用的原理：溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性热媒水出溴化锂浓溶液进热媒水进溴化锂稀溶液出吸收器在吸收器内，利用溴化锂浓溶液的强吸水性，顶部的溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的水蒸汽，进而提高溶液的温度，溶液在与传热管接触时，加热传热管内流动的载热介质（供热热水），实现了所吸收的废热的热量转移，同时溴化锂溶液由浓变稀，不再具有吸水性。
过程三、吸收工质的浓缩（类似于熬粥的过程）主要利用的原理：一定压力的条件下，不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同溴化锂稀溶液进二次蒸汽出驱动蒸汽进凝水出溴化锂浓溶液出发生器在发生器内，利用驱动蒸汽产生的热量，对来自吸收器的溴化锂稀溶液进行浓缩，产生的浓溶液又具有强吸水性，继续进入吸收器进行吸收水蒸气，同时产生的水蒸汽进入冷凝器。
过程四、热媒介质的二次加热（类似于汽水换热器的加热过程）主要利用的原理：基本的热传递原理二次蒸汽进热媒出热媒进蒸发凝水出冷凝器在冷凝器内，利用来自发生器的高温水蒸汽的凝结潜热，对来自吸收器的载热介质（供热热水）进行再次加热，最终对外输出所需要的热水。
吸收式溴化锂机组工作原理
吸收式溴化锂机组工作原理
吸收式溴化锂机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于空调系统、工业制冷等领域。
它的工作原理主要是利用溴化锂溶液在蒸发和冷凝过程中释放和吸收大量热量的特性，实现制冷效果。
溴化锂机组由吸收器、发生器、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
在工作过程中，溴化锂溶液经过发生器受热蒸发，蒸汽在吸收器中与冷凝水接触，释放出吸收热，使溶液浓缩。
浓缩后的溶液通过泵送到发生器，再次蒸发释放出吸收热，形成循环。
当空气中的热量通过蒸发器传递给溴化锂溶液时，溶液吸收热量蒸发，使空气温度降低。
此时，蒸发器中的蒸气被吸收器吸收，使得溴化锂溶液浓缩。
而在冷凝器中，冷却水冷却蒸气，使其凝结成液体，释放出吸收的热量。
这样，蒸汽再次变成液体，重新回到发生器中，完成制冷循环。
吸收式溴化锂机组的优点在于能够利用低品位热源，比如废热、太阳能等，实现能耗的节约。
另外，由于没有机械运转部件，因此噪音小、维护成本低，使用寿命长。
然而，吸收式溴化锂机组也存在一些不足之处，比如制冷效率较低、体积较大等，限制了其在某些特定领域的应用。
此外，溴化锂本身具有毒性，使用和处理需谨慎。
总的来说，吸收式溴化锂机组作为一种常见的制冷设备，具有独特
的工作原理和优点。
通过合理的设计和运行，可以实现高效、节能的制冷效果，为人们的生活和生产带来便利。
在未来的发展中，随着技术的不断进步，相信吸收式溴化锂机组会有更广泛的应用和更好的性能表现。
溴化锂 热泵原理
溴化锂热泵原理溴化锂热泵原理热泵是利用压缩制冷循环原理，将低温热源的热量通过压缩与加热升高温度，再将高温热源的热量通过传热方式释放出去，实现能量的转化和提升。
其中，溴化锂热泵是一种利用阳光热能或废热源热量驱动的热泵系统。
溴化锂热泵系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、溴化锂吸收器和溴化锂发生器等部件组成。
它通过溴化锂和水的吸收和放热过程，将低质量热源转换为高温热源，实现能源的高效利用。
具体实现方式如下：1.低温热源提供热量，使得溴化锂吸收器中的溴化锂与水分子发生化学作用，吸收热能，产生溴化锂溶液。
2.上升的溴化锂溶液在发生器中加热，蒸发出水分子，水蒸气经过冷凝器，冷凝成液态，返回到吸收器。
3.压缩机将水蒸气加压后送入蒸发器，水蒸气在蒸发器中吸收外界热量，产生冷却效果。
4.蒸发器中的冷却剂通过管道传输至热源处，吸收热量后返回蒸发器，在蒸发器内重新发挥冷却作用。
5.在膨胀阀的作用下，液态的冷却剂流至吸收器中，循环继续。
与传统的冷暖机组相比，溴化锂热泵具有以下优点：1.充分利用低质量热源，提高能源利用效率。
2.不需要外部能源，使用光热源或废热即可实现运行。
3.节省空间，便于集成安装，降低建筑物成本。
4.不产生污染物，环保节能。
但溴化锂热泵也存在以下局限性：1.成本较高，安装、维护和管理难度较大。
2.耗能大，需要消耗一定电能和热能。
3.在夏季高温环境下，溴化锂吸收器可能会受到影响，影响热泵的效率和稳定性。
总之，溴化锂热泵是一种高科技、能效较高、环保节能的设备，在未来将有更广阔的应用前景。
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
1、结构组成
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0.3Mpa 以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。
吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。
电能出 凝水 供热水出
余热水出
2、工作过程技术原理
过程一、余热热量的提取（类似于酒精泼在皮肤上的现象）主要利用的原理：水在不同的压力下对应的蒸发温度不同
过程二、余热热量的转移（类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程）主要利用的原理：溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性
过程三、吸收工质的浓缩（类似于熬粥的过程）
主要利用的原理：一定压力的条件下，不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同
溴化锂稀溶液进
溴化锂浓溶液出
过程四、热媒介质的二次加热（类似于汽水换热器的加热过程）
主要利用的原理：基本的热传递原理
二次蒸汽进 蒸发凝水出 热媒出
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溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴化锂溶液对空气进行加热或制冷的热泵系统。
其原理基于溴化锂和水之间的化学反应和吸放热过程。
溴化锂吸收式热泵系统由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器和冷凝器四部分组成。
首先，制冷剂（一般为水）在蒸发器中通过蒸发过程从空气中吸收热量，使空气的温度降低。
同时，溴化锂溶液被加热使得其中的溴化锂盐发生分解反应，释放出溴化锂和水蒸气。
然后，溴化锂溶液的溴化锂和水蒸气进入溴化锂吸收器，其中溴化锂吸收水蒸气，释放出吸热量，使溴化锂溶液温度升高。
接下来，溴化锂溶液进入溴化锂发生器，该发生器中的溴化锂溶液经加热蒸发，将溴化锂分离出来，同时产生净制热能。
然后，水蒸气通过调节器回流至冷凝器冷却并液化，释放出吸收的热量。
最后，蒸发器中的水蒸气进入蒸发器循环进行循环利用，完成整个制冷或加热的过程。
通过这种化学反应和吸放热过程，溴化锂吸收式热泵能够在加热或制冷过程中实现能量的转化，并且具有环保、高效、可靠性高等优点，因此在一些特定的工业、商业和家庭应用中得到广泛使用。