液位变送器校准步骤说明书
液位计调试说明指导书
液位料位计调试说明书杨帆整理目录雷达液位计................... 错误!未定义书签。
超声波液位计................. 错误!未定义书签。
雷达料位计................... 错误!未定义书签。
射频导纳液位计............... 错误!未定义书签。
型号：LR 250操作步骤（1）语言（2）介质（选择液体liquid）（3）反应速度（快中慢）Quick Start （4）单位（选择米）（快速开始设置）（5）操作模式（液位level）（6）低标定点（空罐液位）（7）高标定点（通常选择0）（8）确定说明：1、低标定点设置方法是先任意设置低标，测空罐液位，修改低标便可，比如：低标设置1米，确定后显示-2米，实际液位为3米。
再次修改低标为3米，完成量程设置。
2、默认语言为英语，介质为液体liquid，反应速度为快、单位为米、操作模式为液位level。
3、每次修改参数后到最终一步选择Yes 确定。
超声波液位计设置为代码，具体以下：P01操作模式：1液位（level）2空间（space）3距离（distance）P02界面属性：1水平（standard）2斜面（slope？）P03反应速度：1快（fast）2中（middle）3慢（slow）P04探头类型P05单位：m、cm 、mm、英尺（feed）、英寸（inch）P06安装位置到池底距离P07量程说明：1、注意设置量程，比如安装位置到池底为3米，池高2.8米，则P06为3米，P07为2.8米。
不可和雷达液位计混淆。
2、默认参数：操作模式：液位（level）；界面属性：水平（standard）；反应速度：快（fast）；单位：m ；3、探头类型为出厂默认，不用修改。
雷达料位计设置步骤：开始设置（start）→快速开始设置（quick start）1、仓结构类型：钢仓（steel）、水泥仓（concrete）；2、反应速度：快（fast）、中（middle）、慢（slow）；3、单位（uint）：m、cm、mm ；4、测量模式：距离（distance）、物位（level）、空间（space）；5、低标定点：仓底到安装位置距离6、高标定点：默认为0；7、确定；注意事项：1、低标定点设置方法是先任意设置低标，测空仓物位，修改低标便可，比如：低标设置10米，确定后显示2米，实际液位为8米。
UQD 型浮球液位变送器 UQD.Z 使用说明书
UQD |UQD.ZBALL FLOAT LEVEL TRANSMITTER UQD型浮球液位变送器UQD.Z使用说明书UQD.Z-DT-JS-1015-2020(A)前言感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。
本使用说明书给您提供有关安装、连接和调试以及针对维护、故障排除和贮存方面的重要信息。
请在安装调试前仔细阅读并将它作为产品的组成部分保存在仪表的近旁，供随时翻阅。
并可通过输入版本号下载本说明书。
如未遵照本说明书进行操作，则本仪表所提供的防护可能会被破坏。
商标、版权和限制说明通博、通博电器、通博泵业、DDTOP、均为公司的注册商标。
本仪表的性能规格自发布之日起生效，如有更改，恕不另行通知。
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质保丹东通博电器（集团）有限公司保证所有刮板流量计自出厂之日起，一年之内无材料和制造工艺方面的缺陷。
在质保期内，如产品出现质量问题而返回，提出的索赔要求经制造厂检验后确定属于质保范围内，则丹东通博电器（集团）有限公司负责免费为买方（或业主）维修或更换。
丹东通博电器（集团）有限公司对因设备使用不当，劳动力索赔、直接或后续损伤以及安装和使用设备所引起的费用概不负责。
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质量丹东通博电器（集团）有限公司通过了ISO9001质量体系认证，产品生产的全过程均严格依照质量体系的规定范围执行，对产品和服务质量提供最强有力的保证。
目录1安全提示 (4)1.1爆炸可能会导致死亡或严重伤害。
(4)1.2过程泄漏可能导致严重伤害或死亡。
(4)1.3不遵守安全安装准则可能导致死亡或严重受伤。
(4)2产品说明 (4)2.1 产品主要结构 (4)2.2 工作原理 (6)2.3包装 (6)2.4吊装运输时 (6)2.5仓储 (6)3技术特性 (6)3.1主要性能 (6)3.2主要参数 (6)4外形尺寸示意图 (6)5开箱及检查 (8)5.1开箱验货注意事项 (8)5.2检查内容 (9)6安装 (9)6.1安装工具 (9)6.2安装技术要求 (9)6.3安装操作过程 (10)7调试 (12)7.1电器接线 (12)7.2校准操作过程 (12)8注意事项 (16)9故障分析与排除 (17)10拆卸 (17)10.1警告 (17)10.2 废物清除 (17)11 产品认证 (17)1安全提示出于安全的原因，明确禁止擅自改装或改变产品，维修或替换只允许使用由制造商指定的配件。
液位计调试指导
854伺服液位调试培训手册1，ENSITE调试软件安装和基本操作：液位计安装完成后，确认接线正确，就可以送电了。
将ENRAF提供的调试软件ENSITE直接COPY到D盘，打开ENSITE 文件夹中的可执行文件ENSITE.EXE，按ALT+回车全屏化。
没点击SCAN后，选择1200（CIU的通讯波特率），COM1，ALL后按OK。
搜索完成后所有的现场仪表都显示在列表中，输入新的文件名，按确认就可以开始调试了。
单击ALL将所有表添加到右侧列表中，单击ENCASE，进入调试界面，按SPLIT=OFF打开显示窗口，SELECT可以任意切换罐，REQUEST是指令输入窗口，SEND送出指令。
指令送出后显示&表示成功，显示！058或者！053表示失败。
当然，调试同样可以使用手操器PET 在罐上进行。
所有指令都完全一一样。
当调试完液位计后，单击左侧的LOG，将液位计的所有设置备份到相应文件下：D:\ENSITE\DAT\文件名\罐名2，液位计基本设置：新的液位计送电后会显示＋027.0000，这是出厂的设置。
输入FR停住浮子，检查DC（磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是否一致）。
输入：W2=ENRAF2 指令输入密码DW=+.26540000E+03 预设浮子的重量（数值刻在浮子上）（D isplacer W eight）DV＝+.20040000E+03 设置浮子体积（数值刻在浮子上）（D isplacer V olume）S1=+.20800000E+03 预设测量液位（I1）时钢丝张力的平衡值（S et point1）S2=+.05000000E+03 设定浮子到罐底（I2）钢丝张力的平衡值（S et point2）TA=03 新的仪表地址（原先是00）（T ransmission A ddress）TI=TK-003 输入罐的编号，空格补齐6位（T ank I dentifier）WT=EDE 力传感器保护（W ire T ension protection）ML＝＋000.0000 马达低限位由1米改成0。
液位变送器操作方法
液位变送器操作方法液位变送器是一种用于测量容器内液体的高度或液位的设备。
它通常由传感器、变送器和显示器组成。
液位变送器常见于工业生产过程中，用于监测和控制液位，以确保设备正常运行。
下面将介绍液位变送器的操作方法。
首先，进行设备安装和连接。
液位变送器一般安装在被测容器的侧壁或底部。
安装时应确保传感器与液体接触，并且与容器保持良好接触以获得准确的测量结果。
同时，将传感器与变送器连接，确保连接稳固，并根据设备说明书连接外部电源和信号线。
接下来，对液位变送器进行校准。
在操作前，我们需要对液位变送器进行校准，以确保测量结果的准确性。
首先，将被测容器填充到已知液位位置，例如满位或空位。
然后，根据设备说明书的要求，调整变送器或传感器的零点和量程。
校准过程中应遵循正确的操作步骤，以获得可靠的测量结果。
校准完成后，我们可以开始使用液位变送器来测量液位。
打开液位变送器的电源，确保其正常工作。
根据需要，调整液位变送器的灵敏度和滤波器参数，以适应实际测量环境。
可以通过变送器的显示器或连接到计算机的软件来查看和记录实时的液位数据。
同时，需要根据设备手册了解液位变送器的使用范围，并在实际操作中按照要求进行。
在使用液位变送器时，还需要注意以下几点。
首先，应确保被测容器的液体温度和压力在设备规定的范围内，避免超过变送器的额定参数。
其次，应定期检查液位变送器的工作状态，特别是传感器和连接线路，以确保其正常运行。
如果发现故障或异常情况，应及时进行维修和更换。
此外，使用液位变送器时，操作人员应定期对数据进行记录和分析。
通过对历史数据的比较和趋势分析，可以判断设备的运行状态和性能。
这有助于提早发现潜在的问题，并采取相应的措施进行处理，以确保生产过程的安全性和稳定性。
总之，液位变送器是一种重要的工业检测设备。
正确的操作方法和维护措施可以保证其准确和可靠的工作。
在使用液位变送器之前，应了解设备的特点和要求，并根据实际情况进行校准和调试。
在操作过程中，需要保持设备和连接线路的正常状态，并进行定期的维护和记录分析。
液位变送器调试说明书
液位变送器调试说明书1.调试前准备工作：a.确保液位变送器与液位容器之间的连接稳固可靠，防止泄漏。
b.检查液位变送器的仪表面板，确保电源连接正确且电压稳定可靠。
c.检查液位变送器的整体结构和外观，确保无损坏或松动的部分。
2.调试过程：a.打开液位变送器的电源，观察变送器的显示屏是否正常工作。
b.确认液位变送器的输出信号类型，如模拟信号（4-20mA）或数字信号（RS485）。
c.根据变送器的输出信号类型，连接相应的接收设备，如PLC或数据采集卡。
d.对于模拟信号输出的变送器，使用万用表或信号检测仪检查输出信号的变化情况，确保其在液位变化时能正确反映出来。
e.对于数字信号输出的变送器，使用上位机或相应的软件进行监控和设置，确保能正确接收和解读变送器的输出信息。
f.调整液位变送器的灵敏度和零位，确保其在测量过程中能够准确稳定地工作。
g.对于液位变送器的温度补偿功能，根据实际应用情况进行设置，确保其在不同温度下仍能准确测量液位。
h.在调试过程中，注意观察液位变送器的工作状态和指示灯，及时排除故障和异常情况。
3.调试后工作：a.完成液位变送器的调试后，对其进行稳定性和准确性的测试，比对实际液位与变送器测量的液位是否相符。
b.定期检查液位变送器的电气连接和仪表面板，确保其正常工作状态。
c.定期校准液位变送器，以确保其测量的准确性和可靠性。
d.对于长期不使用的液位变送器，注意保存和保养，避免灰尘和湿气进入仪器内部。
以上是液位变送器调试的详细说明。
准确调试液位变送器对于工业生产过程的安全和顺利进行非常重要，因此在调试过程中应仔细操作，确保所有环节都得到有效的检查和测试。
正确调试液位变送器不仅可以提高工作效率，还可以预防事故的发生，保障生产的持续进行。
液位计操作说明书
液位计操作说明书一、产品概述液位计是一种用来测量液体高度或容器内液体体积的仪器。
它通过测量液体和气体之间的物理性质的变化，如压力、电容、声波、红外线等，从而确定液面的位置。
本操作说明书旨在为用户提供关于液位计的详细操作指南，帮助用户正确、安全地使用该仪器。
二、产品安装1. 描述液位计的结构、材质、形状和尺寸等基本参数。
2. 阐述液位计的安装步骤，并图文并茂地展示每个步骤的操作方法。
3. 强调安装液位计时的注意事项，如确保设备与电源的正确接地、避免机械损坏等。
三、产品调试1. 详细介绍液位计的调试过程，包括输入参数的设置、仪器连接、校准等。
2. 提供针对不同类型液位计的调试方法指导。
四、产品使用1. 提供液位计的基本操作方法，如开机、关机、参数调节等。
2. 说明液位计与其他设备的连接方式，并解释使用中的注意事项。
3. 指导用户正确读取液位计显示的数据，并提供解析方法。
五、产品维护1. 强调定期对液位计进行维护和保养，包括清洁、校准、更换零件等。
2. 提供故障排除指南，以帮助用户在出现故障时快速找到解决方法。
六、产品安全1. 强调用户在操作液位计时应注意安全事项，如避免触电、防止液体波动等。
2. 提供紧急情况下的应急处理方法，并介绍常见的安全警示标志和解释。
七、常见问题解答针对用户在使用液位计过程中常见的问题和疑问，提供详细的解答和建议。
八、技术支持提供厂家联系方式，以便用户在遇到无法解决的问题时能够寻求专业的技术支持。
结语：本操作说明书根据液位计的特点和实际使用需求，以清晰的逻辑结构和详尽的内容，为用户提供了全面的操作指南。
在使用过程中，请用户根据本说明书的指导，正确操作液位计，以确保使用的安全和可靠性。
如有其他疑问或需进一步的技术支持，欢迎随时联系厂家。
祝愿您的使用愉快！。
02.液位变送器的使用与校验
任务二、差压式液位变送器的使用与校验[任务描述]差压式液位变送器是一种通过测量容器内液体静压力差从而计算出液体在其中的高度（液位）的检测仪表。
由于其特定的工作原理，在每次使用时必须对其进行零点和满程的调整，在某些特定情况下，还必须对其进行线性调整。
本任务学习如何调整电容式液位变送器的零点和满程，即对其进行校验。
[学习目标]1.理解差压式液位变送器的工作原理和零点迁移概念；2.掌握差压式液位变送器的输入-输出特性；3.掌握差压式液位变送器校验的步骤和操作方法。
一、任务实施步骤1．教师简单讲解物位测量的意义，所用仪表的种类和工作原理，重点讲解差压式液位变送器工作原理，及其零点迁移问题，从而引出差压式液位变送器的零点和满程调整问题；2．教师演示THPYB-1工业仪表自动化实验实训平台的使用方法；3．观察教师演示差压式液位变送器校验操作后，4人一组分组对变送器进行校验。
校验步骤如下：（1）实验之前先将储水箱中贮足水量，一般接近储水箱容积的4/5,将阀F1-1、F1-3全开, 其余手动阀门关闭；（校验流程图见相关知识部分）（2）将“电容式液位变送器”的输出对应接至智能调节仪Ⅰ的“电压信号输入”端，将智能调节仪Ⅰ的“4～20mA输出”端对应接至“电动执行机构”的控制信号输入端；电动执行器按照图4-9-3所示接线；（3）打开控制柜的单相空气开关，然后给智能仪表和电动执行机构上电；（4）智能仪表Ⅰ参数设置：Sn=33、DIP=1、dIL=0、dIH=50、oPL=0、oPH=100、CF=0、Addr=1；（5）手动控制智能调节仪Ⅰ的输出到100%，打开离心泵电源，给水箱供水，待液位上升到一定高度后，关闭离心泵，将压力变送器端的导压管接头拧下，排尽空气后带水拧上，注意不要用扳手拧的太紧；（6）打开阀F1-7给液位水箱放水，控制液位水箱在0mm时关闭阀F1-7，才可对零点进行校验；（7）零点校验：对液位水箱中液位读数时，要平视水位的凹液面，读出读数并作好记录（此时液位在第（6）步已控制在0cm了），此参数作为压力变送器的零点校验值，将“电容式液位变送器”左边旋盖打开，调节电路板中的零点电位器，最终使仪表显示数值等于液位读数值0cm；（8）满程校验：关闭阀F1-7，打开离心泵电源，给水箱供水，待液位达到稍高于50cm 的位置时，关闭离心泵电源，调节阀F1-7最终控制水箱液位在50cm，对液位水箱中液位读数时，要平视水位的凹液面，读出读数并作好记录，调整增益电位器使仪表显示值等于水箱液位值50cm。
静压投入式液位变送器使用方法
静压投入式液位变送器使用方法
静压投入式液位变送器是一种常用的流量测量和控制设备，主要用于液体和气体的流量测量和控制。
本文将介绍一下静压投入式液位变送器的使用方法。
一、安装
1、选择安装位置：静压投入式液位变送器的安装位置应尽量选择在离流体流动中心线近且不易受到干扰的地方。
2、安装方法：将变送器的投入管连至测量流体的主管道，在变送器管道上方制成一小孔，使投入管与主管道相通。
在主管道的下方应设置支架，使变送器投入口投入到流体中。
3、连接电缆：将变送器的电缆连接到外部电源和控制设备。
二、校准
1、零点校准：首先应将流体流入变送器，确认流体流通后，将压力传感器内气室压力调整至零点（或称为零点校准），此时变送器输出应为零。
2、量程校准：调整压力传感器内气室的压力，以使变送器的输出与实际流量相对应，即为量程校准。
三、使用注意事项
1、投入管与主管道之间的连通孔必须保持畅通，以防止液体渗透、结垢等现象，影响变送器的测量精度。
2、变送器的工作环境应保持清洁干燥，避免任何可能影响测量精度的物质影响其工作。
3、如变送器出现故障或偏差，应及时进行维修和校准。
总结：静压投入式液位变送器是一种重要的流量测量和控制设备，其使用方法非常简单。
在使用过程中，需要注意一些基本的安装和使用要点，以保证设备的测量精度和稳定性。
如果您对静压投入式液位变送器的使用还有什么疑问或需要获得更多的信息，可以咨询设备厂商或相关领域专业人士。
静压式液位计仪表的调试步骤
静压式液位计仪表的调试步骤静压式液位计在很多地方都超级有用呢。
那它的调试呀，其实也没那么难啦。
先说说安装后的初步检查吧。
就像我们收到一个新玩具，得先看看有没有哪里坏了或者装错了。
看看液位计的外观有没有破损呀，连接的地方是不是都拧紧了。
那些线路的接口，要确保都插得稳稳当当的，可不能松松垮垮的，不然信号怎么好好传输呢？还有传感器部分，要保证它是干净整洁的，没有被什么东西堵住或者沾上脏东西。
接下来就是通电啦。
这就像给它注入生命力一样。
通电之后呀，要看看显示屏有没有正常亮起。
要是不亮，那可就有点小麻烦了，得赶紧检查电源部分是不是接对了，保险丝有没有坏掉之类的。
如果显示屏亮了，那就可以进行下一步啦。
然后就是校准啦。
这可是很关键的一步哦。
要找一个已知液位高度的容器，把液位计放进去。
比如说，你知道这个容器里的液位是50厘米，那液位计显示的数值就得接近这个数值才行。
如果差得太多，就需要调整液位计的参数了。
这个参数调整呀，不同的液位计可能会有点差别。
有些液位计有专门的校准按钮，按一按，然后输入正确的液位数值就好啦。
就像给它纠正错误一样，要耐心点哦。
再就是检查信号传输啦。
液位计测到的液位信息是要传出去给其他设备的，就像我们要把小秘密告诉好朋友一样。
要看看它传输的信号是不是稳定的。
可以用一些检测工具，看看信号有没有中断或者波动特别大的情况。
如果有，那就得顺着线路找找看，是不是哪里受到干扰了，或者线路有破损的地方。
最后呢，要进行一个全面的测试。
让液位在容器里上升或者下降，看看液位计是不是能够准确地跟着变化。
这个过程就像是在考验液位计是不是真的很靠谱。
如果在这个过程中发现有什么不正常的地方，那就再回过头去检查前面的步骤，看看是哪里出了问题。
调试静压式液位计虽然有点小繁琐，但只要我们一步一步来，就像照顾小宠物一样细心，肯定能让它好好工作的啦。
液位变送器使用说明
液位变送器使用说明液位变送器压力敏感核心采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体，内部的专用集成电路将传感器毫伏信号转换成标准远距离的传输电流信号，可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连。
该系列产品广泛应用于工业过程控制、石油、化工、冶金等行业。
本产品符合GB 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB 3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第４部分：本质安全型＂i＂》标准相应规定。
仪器防爆标志为：ExiaⅡCT4。
1 主要技术参数⑴工作温度：0℃～100℃；⑵基本误差⑶变送器的准确度等级分为：0.1级，基本误差为±0.1；0.3级，基本误差为±0.3；0.5级，基本误差为±0.5（基本误差以量程的百分数表示）。
⑷热零点漂移在环境温度偏离参比工作条件温度时，变送器的零点漂移应不大于0.03%FS/℃。
⑸热灵敏度漂移在环境温度偏离参比工作条件温度时，变送器的满量程漂移应不大于0.03%FS/℃。
⑹绝缘电阻在参比工作条件下，变送器各端子对地之间的绝缘电阻不得低于20MΩ/250V。
⑺防爆性能仪器防爆性能符合ExiaⅡCT4的要求。
⑻ 4-20mA无极性连接。
⑼多级电气保护。
2 外形及安装外形结构见图1，液位变送器（软线投入式）由壳体、放大器、接线端子、防护帽、中空导线等组成，根据用户的需要可以选用指针表，液晶表头显示。
3 安装方法⑴选择易于操作、维护的地方进行安装；⑵应尽量远离振动源安装；⑶应尽量远离热源的地方；⑷投入式液位变送器安装时，金属探头要沉入容器底部。
4 电气连接打开仪表后盖（接线端子面），见接线端子，电源连接见下图：本安系统接线图如下：安全区危险区二次仪表安全栅压力变送器Um= 250V AC/ DC Ui=28 VDCUo= 28 VDC Ii= 93 mAIo=93 mA Pi= 0.65 WPo=0.65W Ci≈0 uFCo,Lo见安全栅使用说明书Li≈ 0 mH本安系统参数匹配须遵循如下原则：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co－Ci；Lc≤Lo－Li。
液位变送器调试说明书
液位变送器调试说明书
液位变送器调试说明书
一、产品特点
1、测量精度高：单位连续调节量<0.03%的量程，连续可调共16档；
2、稳定可靠：采用数字模拟电子调节和比例反馈技术，调节性能高，稳定可靠；
3、抗干扰能力强：带有噪声抑制，抗电磁干扰、液体干扰以及振动干扰；
4、调节响应快：比例调节控制技术保证调节响应快，避免过调节；
5、成本低廉：普通模型费用低，大多采用定位配备；
6、操作简单：设备操作简单，便于操作使用；
7、制作精良：外观端正，操作按钮装配严密，密封安全可靠。
二、安装准备
1、安装注意事项：
（1）在安装之前，请熟悉本产品技术参数；
（2）安装前，应充分检查调节器是否与安装管道配合尺寸相符；（3）安装时，须注意水平安装，防止误差；
（4）检查安装完毕，请充分检查连接接头，防止漏液。
2、安装环境——室内，室温0-45度，相对湿度不大于80%;
3、端盖夹紧螺丝要求：液位变送器的端盖采用扭力螺丝夹紧，扭力螺丝应以20N·m拧紧。
三、调试准备
1、调试前，首先要熟练掌握液位变送器用户使用手册中的每一个功能和性能参数；
2、根据现场环境条件，设置变送器空载电流、晶体管温度补偿标定值等，确保系统的测量精度；
3、安装和调试时，注意防止静电，并在安装前完成有关现场环境联系的安全措施。
四、调试步骤
1、在合适位置安装液位变送器，按“安装准备”小节的注意事项、安装环境以及扭力螺丝要求安装安全可靠；
2、将液位变送器连接到操作控制器，检查控制电路是否连接正确；
3、根据设备使用说明，将液位变送器上的拨码开关设置成调试模式；
4、根据调试需要，将液位变送器上的调节手柄，调节到相应位置。
浮筒液位变送器液位标定说明
浮筒液位变送器液位标定调试方法Digital ES II 型浮筒液位计液位标定方法u检查仪表接线是否正确，供电电压是否在正常工作范围内，浮筒应处于悬挂状态。
1仪表通电。
(电子模板左上部“ZERO”“SPAN”“ERROR”指示灯全灭。
2仪表零位的设定：2.1.设置对应于4mA（0%）的相应液位值,即可用旁通管注水来确保达到0%时的液位。
2.2.按电子板的右上部“ENTER”键启动4mA刻度，此时“ZERO”指示灯点亮，模拟输出电流为22mA。
2.3.按电子板的右上部“DOWN”键锁定4mA刻度，此时“ZERO”指示灯闪烁一下，仪表锁定零位值，模拟输出电流仍为22mA。
2.4.按电子板的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯灭，模拟输出电流自动调整为4mA（0%）。
3仪表高位的设定：2.5.设置对应于20mA（100%）的相应液位高度值即可用旁通管注水来确保达到100%时的液位。
3.1.按电子板的右上部“ENTER”键启动20mA刻度，此时“ZERO”指示灯点亮，模拟输出电流为20mA。
3.2.按电子板的右上部“UP”键锁定20mA刻度，此时“ZERO”指示灯灭，“SPAN”指示灯闪烁一下，仪表锁定满度值，模拟输出电流仍为20mA。
3.3.按电子板的右上部“ENTER”键，此时“ZERO”指示灯灭，模拟输出电流自动调整为20mA（100%）3.4.重复以上步骤，重复核校0%和100%点。
4.为确保测量精度,必须设置一个>50%的液位来调整线性.以下以80%液位举例(输出电流应为16.8mA).4.1 按电子板的右上部“ENTER”键启动20mA刻度，此时“ZERO”指示灯点亮，模拟输出电流为20mA。
4.2 按电子板的右上部“UP”键锁定20mA刻度，此时“ZERO”指示灯灭，“SPAN”指示灯闪烁一下，仪表锁定满度值，模拟输出电流仍为20mA。
4.3 按“UP”或“DOWN”键来调节输出电流,确保达到16.8mA。
中性压力(液位)说明书
压力（液位）变送器●KT-800型压力液位变送器力变送器采用高性能感压芯片，配合先进的电路处理和温压补偿技术，将压力变化转化为线性电流或电压信号。
产品体积小，易于安装，采用不锈钢外壳隔离防腐，适于测量与接触部分材质相兼容的气体和液体等介质，它可以来测量表压，压和绝压。
●卫生型齐平膜压力变送器是在通用压力变送器原型基础上，加装焊接密封隔离膜片结构而形成的。
它的焊接密封隔离膜片装置具有多种不同过程连接结构形式，特别适用于高温，高粘度，结晶状介质及易堵塞场合的压力测量。
●应用场合本产品广泛适用于水厂，炼油厂，污水处理厂，建材，轻工，机械等工业领域，实现对气体. 液体，蒸汽压力的测量，也适用于卫生，医药场合的压力测量。
●产品特点具有反向极性和限流保护;激光调组温度补偿；可程控调节；抗振动，抗冲击，防射频电磁干扰;过载及抗干扰能力强，经济实用稳定。
●压力技术参数测量范围-0.1~60mpa(可选) 测量精度：0.5%输出信号：4-20mA.0~5VDC.0~10VDC 过载能力：1.5倍量程温度飘移:0.03%FS/℃供电电源：12-36VDC 典型24V介质温度：-30℃-80℃环境温度：-30℃-80℃蚀测量介质：对不锈钢无腐的气体和液体●液位主要参数测量范围：0.5-300m可选测量精度：0.2%，0.5%输出信号：4-20mA.0~5VDC.0~10VDC 过载能力：1.5倍量程温度飘移:0.03%FS/℃供电电源：12-36VDC 典型24V介质温度：-30℃-80℃环境温度：-30℃-80℃蚀测量介质：对不锈钢无腐的气体和液体●接线二线制电流输出接线：三线制电压输出接线：●注意事项：凡供货产品均带有使用说明书及合格证，其中有技术参数，请认真核对，以免用错。
安装时应根据产品连接方式和螺纹类型，查对现场接口与产品接口是否一致，连接时应慢速拧紧，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能接在压力接口的六方上。
液位计操作说明书
液位计操作说明书
一、仪表接线
表壳后共四个接线端子分别为“+”“—”“ +”“—”。
两线制接法为+24V DC接第三个端子“+”。
+(4~20)mA接第二个端子“—”。
二、调试
设定状态下的按键功能：
菜单操作分4部分：
（一、）基本参数项目表：
（二、）输出电流校准项目表：
（三、）修改频率项目表：
（四、）零点量程迁移项目表：（此项的零点量程必须同时迁移）
调试状态下的按键功能：
1、显示当前电压：
同时按下ZS按键2秒，液晶屏幕显示当前测量电压。
注意：如果是用增益，则电压为放大后的电压。
按C键退出显示电压，进入正常模式其代表界面如下：
2、零点调试：
零点调试：将液位放空至零点位置，待其稳定后，同时按下ZS按键8秒以上，液晶显示当前电压且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试零点。
其代表界面如下：
这时按下Z键2秒，调试零点结束。
3、量程调试
量程调试：将液位加满至量程位置，待其稳定后，同时按下ZS按键8秒以上，液晶显示当前电压且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试量程。
其代表界面如下：
这时按下S键2秒，调试量程结束。
Temposonics磁致伸缩液位变送器 Level Plus – RefineME 操作手册说明书
采用Temposonics ®技术的磁致伸缩液位变送器Level Plus ®– RefineME ®四合一测量内在精度+/-1 mm API 温度校正体积缺少有计划的维护或重新校准认证危险区操作手册目录1. 联系信息 (3)2. 术语与定义 (3)3. 引言 (5)3.1 本手册的目的和用途 (5)3.2 使用符号和警告提示 (5)4. 安全说明 (5)4.1 目标用途 (5)4.2 可预见的误用 (6)4.3 安装、调试和操作 (6)5. 产品概述 (6)5.1 部件 (7)5.2 精度 (8)5.3 质保 (8)5.4 储存 (9)5.5 CRN规格 (9)5.6 型号标签 (10)5.7 技术数据 (12)6. 安装 (13)6.1 培训 (13)6.2 导波管和导杆 (13)6.3 工具 (13)6.4 安装步骤 (13)6.5 安装 (13)7. 电气连接 (14)7.1 基本信息 (14)7.2 安全建议 (14)7.3 工业拓扑 (14)7.4 推荐电缆 (15)7.5 电气导管 (15)7.6 接地 (15)7.7 安全格栅 (16)8. 调试 (17)8.1 培训 (17)8.2 工具 (17)8.3 设置软件 (17)8.4 调试步骤 (17)9. 维护 (17)9.1 培训 (17)9.2 工具 (17)9.3 检查 (17)10. 维修 (18)10.1 RMA政策 (18)10.2 培训 (18)10.3 工具 (18)10.4 设置软件 (18)10.5 故障处理 (19)11. 备品备件 (19)12. 接口 (19)12.1 Modbus (19)12.2 DDA (19)12.3 HART® (19)13. 认证机构信息 (20)13.1 认证总览 (20)13.2 证书 (22)13.3 FM (22)13.4 FMC (33)13.5 ATEX/IECEx (48)Level Plus ® RefineME ®操作手册I 3 I1. 联系信息美国常规电话：+1-919-677-0100传真：+1-919-677-2343电子邮件：*********************** 邮寄和发货地址Temposonics LLC 3001 Sheldon DriveCary, North Carolina, 27513, USA 售后服务电话：+1-800-633-7609传真：+1-800-498-4442电子邮件：***********************技术支持与应用24小时紧急技术支持电话：+1-800-633-7609电子邮件：************************* 德国常规电话：+49-2351-9587-0传真：+49-2351-56491电子邮件：*********************** 邮寄和发货地址Temposonics GmbH & Co. KG Auf dem Schüffel 958513 Lüdenscheid, Germany 技术支持与应用电话：+49-2351-9587-0电子邮件：***********************2. 术语与定义6A 重油广义原油，按照API 比重指数修正至60 °F 体积。
丹东通博电器(集团) ZUT 型 智能浮筒液位(界位)变送器 说明书
ZUT 型智能浮筒液位(界位)变送器使 用 说 明 书辽制06000138号★ 概 述ZUT型智能液位（界位）变送器是我公司研制开发的智能型仪表之一，是模拟、数字与微处理器相结合的产品。
是将模拟电压信号转换成4～20mA两线制电流输出信号，且加载HART 协议通讯的智能变送器。
可广泛用于对介质的液位、界位、密度等的测量。
变送器采用DC24V 供电，还具有高精度，低漂移，抗干扰能力强等特点。
由于采用了HART总线技术，因此，可以实现对仪表的远程组态、监测、维护、及校准等功能。
可构成生产过程测量、监督管理系统。
具有现代流行壳体的设计，造型美观且各工作腔室隔离，且方便可靠静压调整装置等。
并已申报两项专利保护。
外观设计专利号为：99321507.6 ；静压调整实用新型专利号为：99233728.9 。
★ 主要性能及技术指标1.性能. 设置各种变量：现场磁开关、手持器和调试软件来设置。
. 液晶显示：显示有关变量信息。
. 读过程变量： 两线制4～20mA电流输出加载HART协议通讯。
. 读取和诊断信息：超出量程报警及各种故障诊断且具有防震防磁干扰强等特点。
. 具有零点和满度校准功能，且表头在于测量室安装面圆周上可旋转角度安装。
. 零点和量程调整互不影响。
. 防护等级：IP65。
2.技术指标. 工作电压：12～36V DC. 电源引入口：M20X1.5. 负载电阻：≤600Ω. 公称压力：2.5，4.0， 6.3Mpa. 精度：0.5%FS或1.0%FS12. 工作温度：≤100℃（无散热片）； ≤400℃ （带散热器）. 工作环境温度：-40℃～70℃. 阻尼时间选择：0～32秒3 防爆形式、防爆标志、防爆证号。
防爆形式防爆标志 防爆证号 本质安全型ExiaⅡCT1～T4 GYB056194 测量范围及对被测介质密度要求 测量内容测量范围（mm） 被测介质密度 液 位300、500、 600、800、1000、1500、2000、2500 密度0.3-1.3g/cm 3 界 位500、600、800、1000、1500、2000、2500密度差≥0.1 g/cm 3密 度 （同界位） 密度差≥0.1 g/cm 3★ 工作原理1.结构传动原理图杠杆的末端吊有浮筒，浮筒随介质的浮力F 变化而升降，这个浮作用在杠杆1上，杠杆1在该力的作用下，以轴封膜片为支点而偏转（轴封膜片一方面作为杠杆的支点，另一方面起密封作用）。
智能液位变送器校验方法
智能浮筒液位计校验细则1. 目的用于智能电动浮筒液位（界位）变送器的单体校验。
2. 范围适用于HART协议通讯的系列电动浮筒液位（界位）变送器3. 责任和权限3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时，通知该项目的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。
3.2 参加校验的人员必须熟知电动浮筒液位（界位）变送器校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。
对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。
对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。
4. 依据标准4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-19995. 工作程序5.1使用标准仪器设备5.2 调校环境条件5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。
5.2.2 环境温度在10-35℃之间，相对湿度不大于85%。
5.2.3 有上、下水和符合调校要求的电源。
5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3调校前的准备工作5.3.1 制定调校技术方案，进行技术交底。
5.3.2 熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
5.4 调校方法5.4.1外观检查1）铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。
2）无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求3）端子、接头固定件等应完整；附件齐全。
4）合格证及检定证书齐备。
液位控制变送调效说明
液位变送器调校说明1、显示屏与按键说明显示屏分为主显示屏（四位数码管）、副显示屏(两位数码管)。
主显示屏在测量状态下显示当前所测量的压力值。
设置状态下显示当前所设参量的有效值。
在所有状态下，副显示屏显示当前系统所处状态。
前板四个按键分别为▲，▼键, SET，SA V。
▲, ▼键用于各参数修改。
数据变化为：0→999.9SET键用于状态设置，SA V用于相关参数存储。
2、设置功能总述变送控制器上电后，如果传感器已接上，则进入正常测量状态。
否者，所有LED灯点亮及所有节点无输出。
主显示屏“PULL”指示符，副屏显示“LL”指示符。
当进入正常状态下，主显示屏将显示该压力变送控制器的当前测量值，副显示屏显示“UU”的测量状态指示符。
这时，可进行变送控制器的调校和参数的设置。
步骤如下：a．正常测量状态下，连续按“SET”键3 秒钟，则进入密码输入状态；b．进入密码输入状态后，主显示屏显示随机初值，副显示屏显示“PA”的状态指示符，按“▲”或“▼”来增大或减小主屏显示的每一位数码管所对应的数值，当第一位数码管设置完成后，按“SA V”键，则进入下一位数码管设置，如果第四位设置完成，再按“SA V”键，则又进入第一位设置；c．在“PASS”状态下，主显示屏显示除密码外的其它任何值时，按“SET”键，则返回测量状态；如果主显示屏显示值是密码值(1234可以在工厂设定中进行更改)，按“SET”键，进入变送控制器上，下限设置状态；d．出厂依次设置为上限1（P1），上限2（P2），下限(d1)，下限(d2)，这四个上，下限可以根据需要任意设置。
在变送控制器调校状态下，按“▲”或“▼”来增大或减小主屏显示的每一位数码管所对应的数值，当第一位数码管设置完成后，按“SA V”键，则进入下一位数码管设置，如果第六位设置完成，再按“SA V”键，则又进入第一位设置，第一至四位用于设置参数，第五，六位设置状态。
当参数及状态确定后，长按“SA V”键直到数码管变暗，则保存设置的参数及状态。
液位计内校规程
液位计内校规程1目的规范液位计校准的操作，确保液位计的校准结果真实、可靠。
2范围本规程适用于液位计的校准和使用中检验。
3职责负责按本规程执行液位计的校准及校准记录的管理。
4定义4.1液位计：液位计是工业过程测量和控制系统中用以指示和控制液位的仪表。
4.2液位计按功能可分为基地式（现场指示）和远传式（远传显示、控制）两大类。
4.3液位计通常由传感器、转换器、指示器三部分组成。
具有控制作用的液位计，还有设定机构。
4.4液位计的工作原理按检测方式不同可以归纳为音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达类型等5内容5.1计量性能要求5.1.1示值误差液位计示值的最大允许误差有两种表示方式:a)示值的最大允许误差为±（α%FS+b）其中：α可以是0.02，（0.03），0.05，0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.0，2.5；FS为液位计的量程，cm或mm；b为数字指示液位计的分辨力，cm或mm。
模拟指示液位计b=0；b）示值的最大允许误差为±N其中：N为直接用长度单位表示的最大允许误差，cm或mm。
5.2.1回差：液位计的回差应不超过示值最大允许误差的绝对值。
其中，反射式和压力式液位计的回差应不超过示值最大允许误的绝对值的二分之一。
5.3.稳定性具有电源供电的液位计连续工作24h，示值误差仍符合5.1的要求。
5.4液位信号输出误差具有变送器功能的液位计，输出误差不超过输出量程的±c%。
其中：c可以是0.2，0.5，1.0，1.5，2.0，2.5。
5.5设定点误差具有位式控制的液位计，其设定点误差限为±α’%FS(或±N’)。
其中：α’可以是0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.0，2.5；N’为直接用长度单位表示的设定点误差限，cm或mm。
5.6切换差具有位式控制的液位计，切换差应不超过设定点误差限绝对值的2倍。
6 通用技术要求6.1外观a）液位计正面应标明制造厂名称或商标、产品名称及计量单位符号；液位计铭牌上应注明型号规格、最大允许误差、测量范围、（额定工作压力）、出厂编号、制造年月和制造计量器具许可证标志及编号，新产品应有型式批准标志和编号。
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液位变送器校准步骤说明书
1. 引言
液位变送器是一种常用于测量容器内液体高度的设备，广泛应用于化工、石油、能源等工业领域。
为了确保液位变送器的准确性和可靠性，定期进行校准是非常重要的。
本文将详细介绍液位变送器的校准步骤，以保证测量结果的准确性。
2. 设备准备
在进行液位变送器校准之前，首先需要准备以下设备：
- 校准仪表：包括稳压源、精密电流源等；
- 校准标准：包括长度标定工具、标准液位容器等；
- 手动操作工具：包括螺丝刀、扳手等。
3. 校准前准备工作
在进行液位变送器校准之前，请确保以下准备工作已完成：
- 关闭液体输入和输出口，确保容器内液位不变；
- 检查液位变送器的外部电缆是否完好；
- 确保校准仪表已经连接好，并且功能正常。
4. 校准步骤
4.1 零点校准
步骤1：将校准仪表的输出范围设置为液位变送器的零位范围；
步骤2：调整校准仪表的稳压源，使输出电压为零；
步骤3：将校准仪表连接到液位变送器的输入端，确保电缆连接
牢固；
步骤4：调整液位变送器上的零点调节螺丝，使校准仪表显示出
零输出。
4.2 量程校准
步骤1：将校准仪表的输出范围设置为液位变送器的满量程范围；
步骤2：根据标准长度工具，调整液位变送器在满量程时的输出；
步骤3：重复步骤1和步骤2，直到满量程与标准长度工具的标定值相匹配。
5. 校准结果验证
在完成液位变送器的校准后，需要进行结果的验证，以确保校准的
准确性和可靠性。
- 将标准液位容器中的液位变化在变送器所显示的范围内，逐步调整液位并记录变送器的测量值；
- 将记录的测量值与标准液位容器的液位值进行比较，计算出测量误差，并判断是否在允许范围内。
6. 结论
液位变送器的校准是确保其测量结果准确性的重要步骤。
本文介绍了液位变送器的校准步骤，包括零点校准和量程校准，并强调了校准结果的验证。
通过正确的校准步骤和验证，可以确保液位变送器在工业应用中的准确性和可靠性，提高工艺控制的精度和效率。
注意：以上内容仅供参考，具体校准步骤需根据液位变送器的型号和生产厂家的要求进行调整。
校准过程中请注意安全，确保使用的设备和工具符合相关标准和规定。