洁净煤技术(周安宁版)考试重点
《洁净煤技术》复习思考题2
一、名词解释：（1）洁净煤技术：旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。
（2）流化床燃烧：流化床燃烧系指小颗粒煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下或高速气流与所携带的处于稠密悬浮煤料颗粒充分接触进行燃烧。
（3）循环流化床：当颗粒尺寸较小或气流速度较大时，料床近似均匀地弥散在整个炉膛区域，并不断的被气流带出。
此时如在炉膛上部出口处安装一高效分离器，将被气流带出炉膛的固体颗粒分离出来，再将其送回床内，以维持炉膛内固体床料总量不变。
（4）湿法脱硫：湿法脱硫是通过烟气与含有脱硫剂的溶液接触，在溶液中发生脱硫反应的技术，其脱硫生成物的生成和处理均在湿态下进行。
（5）煤炭气化：煤的气化过程是一个热化学过程，它以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、蒸气或氢气为气化剂（又称气化介质），在高温的条件下，通过部分氧化反应将原料煤从固体燃料转化为气体燃料（即气化煤气，或简称煤气）的过程。
（6）移动床气化法：又称固定床气化法，从流态化角度来讲，气体相对于固体床层的速度未达到流化速度，气固系统处于固定床状态。
但与层燃炉有所区别的是，在气化炉内，固体原料并不是像层燃炉那样静止在炉蓖上，而是从炉顶加入，在向下移动过程中与从炉底通入的气化剂逆流接触，进行充分的热交换并发生气化反应，故称移动床。
（7）干馏：干馏是煤在隔绝空气的条件下，在一定的温度范围内发生热解，生成固定焦炭、液体焦油和少量煤气的过程。
（8）煤的反应性: 是指在一定的外部条件下，与气化剂（氧气、水蒸气）相互作用并发生反应的能力。
（9）煤的结渣性：煤的结渣性是指煤中矿物质在燃烧和气化过程中由于灰分的软化熔融而形成渣块的能力。
（10）气化强度：指气化炉单位面积每小时所能气化的原料煤质量，单位是t/(m2·h)，它反映了气化过程的生产能力（11）发生炉煤气：发生炉煤气是以空气和水蒸气为气化剂是煤发生气化反应制得的，由于混入了大量的N2，所以其热值很低，又称贫煤气。
洁净煤技术知识点
第一章1.一次能源：直接取自自然界，没有经过加工转换的各种能量和资源，它包括原煤原油，天然气油页岩，核能，太阳能，水力，风力，波浪能，潮汐能，地热，生物质能和海洋温差能等。
2.二次能源：由一次能源经过加工转换后得到的能源产品。
例如：电力，蒸汽，煤气，汽油，柴油，重油，液化石油气，酒精，沼气，氢气和焦炭等。
3.由自然力引起的为原生环境问题，又称第一类环境问题。
由人类活动引起的为次生环境问题，也叫第二类环境问题。
4.煤炭燃烧要产生二氧化硫，一氧化碳，烟尘，放射性飘尘，氮氧化物，二氧化碳等。
其中，二氧化硫易形成酸雨，二氧化碳能引起温室效应。
5.酸雨：pH值小于5.6的雨水、冻雨、雪、雹、露等大气降水。
6.氮氧化物和挥发性有机物（VOC）达到一定浓度形成光化学烟雾。
氮氧化物形成酸雨，加重环境危害。
对人体危害最大的是二氧化氮7.太阳能电池工作原理的基础：半导体PN结的光伏效应。
第二章1.洁净煤技术（CCT）是煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放与提高利用效率的加工，燃烧，转化及污染控制等高新技术的总称。
2.洁净煤技术可分为四大部分：煤炭燃烧前处理（净化技术）、燃烧中处理（净化技术）、燃烧后处理（净化技术）和转化技术。
3.燃烧前处理分为：选煤，型煤（工业型煤，民用型煤和特种型煤），水煤浆（70% 煤，30%水，1%添加剂）。
4.燃烧中处理分为：低污染燃烧，燃烧中固硫，流化床燃烧，涡旋燃烧。
5.燃烧后处理分为烟气净化（脱硝脱硫），和灰渣处理。
6.转化技术分为：煤气联合循环发电，城市煤气化，地下煤气化，煤液化，燃料电池，磁流体发电。
第三章1.物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（蹂躏度，密度，硬度，磁性及电性等）上的差异进行分选。
方法有：重力选煤，电磁选煤。
2.物理化学选煤即浮游选煤，是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选。
3.化学选煤是借助化学反应，使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。
可分为碱处理，氧化法，和溶剂萃取法等。
洁净煤技术知识点
第一章1.一次能源：直接取自自然界，没有经过加工转换的各种能量和资源，它包括原煤原油，天然气油页岩，核能，太阳能，水力，风力，波浪能，潮汐能，地热，生物质能和海洋温差能等。
2.二次能源：由一次能源经过加工转换后得到的能源产品。
例如：电力，蒸汽，煤气，汽油，柴油，重油，液化石油气，酒精，沼气，氢气和焦炭等。
3.由自然力引起的为原生环境问题，又称第一类环境问题。
由人类活动引起的为次生环境问题，也叫第二类环境问题。
4.煤炭燃烧要产生二氧化硫，一氧化碳，烟尘，放射性飘尘，氮氧化物，二氧化碳等。
其中，二氧化硫易形成酸雨，二氧化碳能引起温室效应。
5.酸雨：pH值小于5.6的雨水、冻雨、雪、雹、露等大气降水。
6.氮氧化物和挥发性有机物（VOC）达到一定浓度形成光化学烟雾。
氮氧化物形成酸雨，加重环境危害。
对人体危害最大的是二氧化氮7.太阳能电池工作原理的基础：半导体PN结的光伏效应。
第二章1.洁净煤技术（CCT）是煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放与提高利用效率的加工，燃烧，转化及污染控制等高新技术的总称。
2.洁净煤技术可分为四大部分：煤炭燃烧前处理（净化技术）、燃烧中处理（净化技术）、燃烧后处理（净化技术）和转化技术。
3.燃烧前处理分为：选煤，型煤（工业型煤，民用型煤和特种型煤），水煤浆（70%煤，30%水，1%添加剂）。
4.燃烧中处理分为：低污染燃烧，燃烧中固硫，流化床燃烧，涡旋燃烧。
5.燃烧后处理分为烟气净化（脱硝脱硫），和灰渣处理。
6.转化技术分为：煤气联合循环发电，城市煤气化，地下煤气化，煤液化，燃料电池，磁流体发电。
第三章1.物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（蹂躏度，密度，硬度，磁性及电性等）上的差异进行分选。
方法有：重力选煤，电磁选煤。
2.物理化学选煤即浮游选煤，是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选。
3.化学选煤是借助化学反应，使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。
可分为碱处理，氧化法，和溶剂萃取法等。
《洁净煤技术》复习思考题
《洁净煤技术》复习思考题一、填空题1、空气分级技术是在保证总体过量空气系数不变的基础上，使燃料经历“__富燃料燃烧_”和“_富氧燃尽 _”两个阶段，以实现总体NO x排放量大幅下降的燃烧控制技术。
2、对于燃煤锅炉来说，当通过固体颗粒层的气流速度发生变化时，气固系统的混合状态就会从一种流态变为另一种流态，一般分为：固定床、流化床、气流床等。
3、煤炭气化时必须具备三个条件：气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
4、按气化炉内煤料与气化剂接触方式进行区分。
主要有固定床气化法、流化床气化法、气流床气化法和熔融床气化法。
5、整体煤气化联合循环（IGCC-Integrated Gasification Combined Cycle）发电系统，由两大部分组成，即_煤的气化与净化和燃气--蒸汽联合循环发电__。
6、CO2的补集方法有吸收法、吸附法、气体分离法、生物法7、煤炭锅炉燃烧方式主要分为室式悬浮燃烧、沸腾燃烧和层状燃烧三大类。
8、水煤浆制备的关键技术：1）制备用煤的选择 2)水煤浆的粒度分布和级配技术 3）添加剂9、煤炭完全燃烧的充要条件：1)燃料（煤） 2）充分的氧化剂（空气）3）高温环境 4）足够的燃烧时间10、煤的补集方式：1）燃烧前捕集 2）富氧捕集 3）燃烧后捕集封存方法分为：地质封存和海洋封存二、名词解释：1.流态化：就是指固体颗粒在自下而上的流体作用下，在床内形成的具有流体性质的流动状态。
2.磨矿：是在研磨介质产生的冲击力和研磨力联合作用下，矿石被粉碎成微细颗粒的过程。
磨矿设备：球磨机、棒磨机、砾磨机，自磨机。
3.级配技术：在保证煤炭颗粒间有足够的相对流动性的前提下，尽可能减少颗粒间空隙，提高固体占有率，实现制备高浓度水煤浆的目的，这种提高煤炭堆积技术称为水煤浆的级配技术。
4.煤层气：煤层气是一种有机成因的天然气，是在长期的成煤过程中成煤物质由于生物作用和热作用发生一系列的微生物降解和物理化学变化而生成的以CH4为主的煤系伴生气体。
洁净煤技术
洁净煤技术复习题库1气流床气化法：是用极细的粉煤为原料，被氧气和水蒸汽组成的气化剂高速气流携带进入气化炉气化的方法。
在气化炉内，细颗粒粉煤分散悬浮于高速气流中，并随之并行流动，这种状态即称气流床。
2费托合成：CO 在固体催化剂作用下非均相氢化生成不同链长的烃类混合物和含氧化合物的反应。
3型煤：用一定比例的粘结剂、固硫剂等添加剂，采用特定的机械加工工艺，将粉煤或低品位煤制成具有一定强度和形状的煤制品。
4煤气甲烷化：甲烷化过程主要是使煤气中的H2和CO在催化剂作用下发生反应生成CH4的过程。
5煤化作用：泥炭或腐泥转变为褐煤、烟煤、无烟煤的地球化学作用。
包括煤成岩作用和煤变质作用。
6半水煤气：在合成氨工业中为了满足合成气对N2的需求，通常在原有水煤气制备工艺的基础上配入部分N2，由此得到的煤气为。
7煤气化：煤的气化过程是一个热化学的过程，它以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）蒸汽或氢气为气化剂，在高温的条件下，通过部分氧化反应将原料煤从固体燃料转化为气体燃料的过程。
8干馏：是煤炭在隔绝空气的条件下，在一定温度范围内发生热解，生成固体焦炭、液体焦油和少量煤气的过程。
9酸雨：由于空气污染物而造成的酸性降水，当PH<5.6时为酸雨。
10流态化：固体颗粒在自上而下的气流作用下，在床内形成具有流体性质的流动状态。
11重介质选煤：是用密度介于煤与纤石之间的重液或悬浮液作为分选介质的选煤方法。
重介质选煤的的基本原理：阿基米德原理。
12水煤浆：是一种煤基的液体燃料，一般是指由60%-70%的煤粉、40%-30%的水和少量化学添加剂组成的混合物。
13煤的直接液化：又称加氢液化；一般是指将煤粉、催化剂和溶剂的混合在液化反应器中，在适宜的温度和压力条件下，将煤直接转化为液化油的过程。
14煤的间接液化：先通过煤气化生产合成气（CO+H2），将煤的大分子结构完全破坏，然后通过高活性催化剂作用在合成器合成产品。
15煤的液化:是指在特定的条件下，利用不同的工艺路线，将固体原料煤转化为与原油性质类似的有机液体，并利用与原油精炼相近的工艺对煤液化油进行深加工以获得动力燃料，化学原料和化工产品的技术系统。
洁净煤技术复习资料
一、名词解释：1.洁净煤技术是指在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染与提高利用效率的加工﹑燃烧﹑转换及污染控制等技术的总称。
我国煤炭工业洁净煤技术重点发展为4个领域10个方面，即煤炭加工：选煤、型煤、动力配煤、水煤浆；洁净燃煤：循环流化床锅炉；煤炭转化：煤炭气化（含地下气化）与煤炭直接液化；资源化利用：煤矸石综合利用、矿井水与煤泥水净化及利用和煤层气开发利用。
2.清洁生产清洁生产是将污染预防战略持继地应用于生产全过程，通过不断地改善管理和技术进步，提高资源利用率，减少污染物排放，以降低对环境和人类的危害。
清洁生产的内容包括清洁的能源、清洁的生产过程以及清洁的产品三个部分。
3.动力配煤是将2种或2种以上不同性质的煤根据用户对煤炭产品的技术要求，经过筛分、破碎、均匀掺配，使其成为一个新的品种。
4.选煤是根据原煤、矿物杂质和煤矸石的物理化学性质的差别，采用一些选矿方法如机械筛分、物理选煤、化学选煤和微生物选煤等处理，清除原煤中的有害杂质，排除矸石。
5.型煤型煤是用机械方法，将粉煤制成具有一定强度和形状的煤制品。
型煤按用途可分为两大类：民用型煤和工业型煤。
6.水煤浆它是把洗选后的低灰分精煤加工研磨成微细煤粉，按煤约70%，水约30%的比例和适量（约1.0%）的化学添加剂配制而成的一种煤水混合物，这种煤水混合物又称水煤浆(CWS)或煤水燃料(CWF) 。
7.型煤的自成型模式采用无粘结剂, 不经运输, 直接入炉的炉前成型模式, 也叫自成型模式。
8.水煤浆的级配技术水煤浆中煤粉粒度组成。
二、简答题1、煤的工业分析包括哪些？煤中的水分、灰分、挥发分和固定炭。
2、什么是煤的水分、灰分、挥发分、发热量、硫分？水分：煤中的水分可分为游离水和化合水。
煤中游离水是指与煤呈物理态结合的水，它吸附在煤的外表面和内部孔隙中。
煤的化合水包括结晶水和热解水。
结晶水是指煤中含结晶水的矿物质所具有的。
热解水是煤炭在高温热解条件下，煤中的氧和氢结合生成的水。
洁净煤技术复习题答案
洁净煤技术复习题答案一、单项选择题1. 洁净煤技术是指通过一系列的加工和处理，使煤炭在利用过程中减少污染物排放的技术。
以下哪项不是洁净煤技术？A. 煤炭洗选B. 煤炭气化C. 煤炭液化D. 煤炭直接燃烧答案：D2. 煤炭洗选的主要目的是？A. 提高煤炭的热值B. 降低煤炭中的硫含量C. 提高煤炭的灰分D. 增加煤炭的水分答案：B3. 煤炭气化过程中，主要生成的气体是什么？A. 氧气B. 氮气C. 一氧化碳D. 二氧化碳答案：C4. 煤炭液化技术中，煤转化为液体燃料的过程主要涉及？A. 物理变化B. 化学变化C. 生物变化答案：B5. 以下哪种技术不是洁净煤技术？A. 低氮燃烧技术B. 煤炭脱硫技术C. 煤炭脱硝技术D. 煤炭直接开采技术答案：D二、多项选择题1. 洁净煤技术包括以下哪些方面？A. 煤炭洗选B. 煤炭气化C. 煤炭液化D. 煤炭直接燃烧E. 煤炭脱硫脱硝技术答案：A, B, C, E2. 煤炭洗选可以带来哪些好处？A. 提高煤炭热值B. 减少环境污染C. 增加煤炭灰分D. 降低煤炭硫含量E. 提高煤炭水分答案：A, B, D3. 煤炭气化过程中，主要产生的副产品包括？A. 一氧化碳B. 氢气C. 甲烷E. 氮气答案：A, B, C, D4. 煤炭液化技术的优点包括？A. 提高能源利用效率B. 减少污染物排放C. 增加煤炭的灰分D. 降低煤炭的硫含量E. 提高煤炭的水分答案：A, B, D三、判断题1. 洁净煤技术可以完全消除煤炭燃烧产生的污染物。
（错误）2. 煤炭洗选可以有效地降低煤炭中的硫含量，减少环境污染。
（正确）3. 煤炭气化是一种将煤炭转化为气体燃料的技术。
（正确）4. 煤炭液化技术可以提高煤炭的能源利用效率，减少污染物排放。
（正确）5. 洁净煤技术不包括煤炭直接燃烧技术。
（正确）四、简答题1. 简述洁净煤技术的主要目的。
答：洁净煤技术的主要目的是通过一系列的加工和处理，使煤炭在利用过程中减少污染物排放，提高能源利用效率，减少对环境的影响。
洁净煤技术 2
一，名词与简答1、一次能源：从自然界直接取得而不改变其基本形态的能源。
2、二次能源：经过加工转换成另外一种形态的便于输送和使用，提高能源效率及环保的能源。
3、煤炭洗选是利用煤炭与其它矿物质物理和物理化学性质的不同，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量，规格的产品，以适应不同客户的要求。
洗煤按原理分：重力选，离心力选，浮游选，特殊选按设备选：跳汰，重介质，溜槽，摇床选。
4、配煤：就是用户对煤质的不同要求，将若干单种煤按照一定比例掺混后得到的配合煤。
5、型煤：用一种或数种煤与一定比例的粘结剂，固硫剂等加工成一定形状和有一定理化性能的块状燃料或原料。
优点：可以节约能源，提高煤炭利用效率，有效减少环境污染。
6、煤的热解：将煤隔绝空气的条件下加热，煤在不同温度下发生一系列的物理变化和化学变化的过程，生成气体，液体，固体等产物。
7、煤的热解过程：1，芳香环之间的桥键断裂，形成自由基。
2，自由基部分加氢生成甲烷，其它脂肪氢和水，从煤颗粒中扩散出来。
3，与此同时，较大相对分子质量的自由基被饱和，产生中等相对分子质量的焦油，并从颗粒中扩散出来4，大相对分子质量物质固化缩合成半焦或焦炭，并释放氢气。
8、煤炭气化：将固体燃料或液体燃料与气化剂作用而转变成燃料煤气或合成煤气。
9、煤炭液化：把固体煤炭通过一系列化学加工，转化为液体燃料及其他化学品的洁净煤技术称为煤炭液化技术。
10、煤加氢液化反应机理：1，组成不一，有低分子化合物也有难以液化的惰性组分；2，虽然在反应初期有少量气体和轻质油生成，不过数量有限，故反应一顺序为主3，沥青烯是主要中间产物4，逆反应可能发生，当反应温度过高或时间过长时，沥青烯和煤裂解生成的自由基碎片可能聚合成不溶于任何有机溶剂的焦。
11、煤炭间接液化的一般过程：1，煤预处理2，煤炭气化3，气体净制4，气体转换5，F--T合成与产物回收12、F--T合成催化剂失效的原因：1，催化剂被硫化剂中毒而失效2，催化剂被氧化而失效3，由于产物蜡覆盖而失效4，失去力学性能5，由于熔融而失效。
洁净煤答案整理
第一章绪论1 洁净煤技术的概念及主要内容。
概念：洁净煤技术是以煤炭分选为源头，以煤炭气化为先导，以煤炭高效、洁净燃烧和洁净煤发电为核心的技术体系，其根本目标就是要较少环境污染和提高煤炭利用效率。
主要内容：主要包括煤炭分选、加工、转化、先进发电技术、烟气净化、矿区环境治理与综合利用等技术领域。
2洁净煤技术的分类及各类包含的主要内容。
①煤炭燃烧前净化技术：选煤、型煤、水煤浆②煤炭燃烧中净化技术：低污染燃烧、燃烧中固硫、流化床燃烧、涡流燃烧③燃烧后净化技术：烟气净化、灰渣处理、粉煤灰利用④煤炭转化：烟气联合循环发电、煤气化、煤的地下气化、煤的直接液化、煤的间接液化、燃料电池、磁流体发电⑤煤系共伴生资源利用：煤层气资源开发利用、煤系有益矿产的利用、煤层伴生水（矿井水）利用。
第二章煤的结构与性质1 煤的化学结构模型和物理结构模型各有哪几种？化学结构模型：Given模型、Wiser模型、Shinn模型物理结构模型：Hirsch模型、主—客模型（两相模型）2 如何计算煤的孔隙率。
孔隙率=（真相对密度-视相对密度）/真相对密度×100%3 煤的热解过程反应类型总的讲包括哪两类。
裂解和缩聚。
4 煤热解反应中的裂解反应可分为哪四类。
①桥键断裂生成自由基②脂肪侧链裂解③含氧官能团裂解④煤中低分子化合物的裂解第三章型煤技术1 型煤的定义及优点。
定义：型煤是指按照一定粒度要求，将一种或几种煤粉在有或无粘结剂存在的条件下，经一定压力作用，加工制成具有一定的外形和物理化学性质的煤炭制品。
优点：①可以提高炉窑效率5%~13%，从而节约煤炭7%~15%②可以减少粉尘排放量30%~60%，从而降低大气中粉尘颗粒物浓度使用固硫添加剂的型煤，可以降低SO2排放20%~50%，从而在一定程度上遏制酸雨的危害④使燃煤的其他有害物排放降低。
2 粉煤成型的主要影响因素。
粉煤成型的主要影响因素有①成型压力：随着成型压力增大，型煤的跌落强度随之提高。
洁净煤技术知识点
第一章1.一次能源：直接取自自然界，没有经过加工转换的各种能量和资源，它包括原煤原油，天然气油页岩，核能，太阳能，水力，风力，波浪能，潮汐能，地热，生物质能和海洋温差能等。
2.二次能源：由一次能源经过加工转换后得到的能源产品。
例如：电力，蒸汽，煤气，汽油，柴油，重油，液化石油气，酒精，沼气，氢气和焦炭等。
3.由自然力引起的为原生环境问题，又称第一类环境问题。
由人类活动引起的为次生环境问题，也叫第二类环境问题。
4.煤炭燃烧要产生二氧化硫，一氧化碳，烟尘，放射性飘尘，氮氧化物，二氧化碳等。
其中，二氧化硫易形成酸雨，二氧化碳能引起温室效应。
5.酸雨：pH值小于5.6的雨水、冻雨、雪、雹、露等大气降水。
6.氮氧化物和挥发性有机物（VOC）达到一定浓度形成光化学烟雾。
氮氧化物形成酸雨，加重环境危害。
对人体危害最大的是二氧化氮7.太阳能电池工作原理的基础：半导体PN结的光伏效应。
第二章1.洁净煤技术（CCT）是煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放与提高利用效率的加工，燃烧，转化及污染控制等高新技术的总称。
2.洁净煤技术可分为四大部分：煤炭燃烧前处理（净化技术）、燃烧中处理（净化技术）、燃烧后处理（净化技术）和转化技术。
3.燃烧前处理分为：选煤，型煤（工业型煤，民用型煤和特种型煤），水煤浆（70%煤，30%水，1%添加剂）。
4.燃烧中处理分为：低污染燃烧，燃烧中固硫，流化床燃烧，涡旋燃烧。
5.燃烧后处理分为烟气净化（脱硝脱硫），和灰渣处理。
6.转化技术分为：煤气联合循环发电，城市煤气化，地下煤气化，煤液化，燃料电池，磁流体发电。
第三章1.物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（蹂躏度，密度，硬度，磁性及电性等）上的差异进行分选。
方法有：重力选煤，电磁选煤。
2.物理化学选煤即浮游选煤，是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选。
3.化学选煤是借助化学反应，使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。
可分为碱处理，氧化法，和溶剂萃取法等。
洁净煤技术考试答案
洁净煤技术一、试论述我国能源资源的基本情况1.能源资源总量比较丰富。
中国拥有较为丰富的化石能源资源。
其中，煤炭占主导地位.2.已探明的石油、天然气资源储量相对不足，油页岩、煤层气等非常规化石能源储量潜力较大。
中国拥有较为丰富的可再生能源资源。
水力资源理论蕴藏量折合年发电量为6.19万亿千瓦时.3.能源资源赋存分布不均衡。
煤炭资源主要赋存在华北、西北地区，水力资源主要分布在西南地区，石油、天然气资源主要赋存在东、中、西部地区和海域。
4.能源资源开发难度较大。
与世界相比，中国煤炭资源地质开采条件较差，大部分储量需要井工开采，极少量可供露天开采。
石油天然气资源地质条件复杂，埋藏深，勘探开发技术要求较高。
未开发的水力资源多集中在西南部的高山深谷，远离负荷中心，开发难度和成本较大。
非常规能源资源勘探程度低，经济性较差，缺乏竞争力。
二、什么是两控区答：“两控区”，即酸雨和二氧化硫污染控制区。
“《大气污染防治法》规定，根据气象、地形、土壤等自然条件，可以将已经产生、可能产生酸雨的地区或者其他二氧化硫污染严重的地区，划定为酸雨控制区或者二氧化硫污染控制区，即“两控区”。
一般来说，降雨pH值≤4.5的，可以划定为酸雨控制区；近三年来环境空气二氧化硫年平均浓度超过国家二级标准的，可以划定为二氧化硫污染控制区。
三、什么是洁净煤技术？答：洁净煤技术是指从煤炭开发到利用的全过程中旨在减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等新技术。
旨在减少污染和提高效益的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制等新技术的总称。
四、什么是型煤技术？答：型煤技术是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品的技术。
型煤分工业用和民用两大类。
工业上主要用来锅炉的燃烧和造气。
民用的常见有煤砖、蜂窝煤和煤球等。
型煤技术能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围，合理利用煤资源。
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《洁净煤技术》复习思考题名词解释：跳汰法，静电除尘，洁净煤技术、流态化、流化床燃烧、循环流化床、湿法脱硫、煤炭气化、干循、煤的反应性、煤的结渣性、气化强度、发生炉煤气、问答题：一、根据煤炭的生产和利用过程，洁净煤技术分为哪几类？洁净煤技术按其生产和利用的过程可分为三类：/第一类是在燃烧前的煤炭加工和利用技术。
包括煤炭的洗选和加工转化技术，如煤的物理与化学净化、配煤、型煤和水煤浆技术，煤炭的转化包括煤炭的液化和气化技术。
/第二类是煤炭燃烧技术。
主要包括低NOx燃烧技术、循环流化床燃烧技术、增压流化床燃烧和洁净煤发电技术等。
/第三类是燃烧后的烟气净化技术。
主要包括：颗粒物的除尘、氮氧化物和二氧化硫等烟气的净化处理。
四、气化用煤的粒度要求有哪些？煤气化时所得的气体产物可作为工业和民用燃料，以及化工合成原料。
不同类型的气化炉，对原料煤的粒度要求是不同的。
不同气化工艺对所用原料煤的粒度要求不同。
固定床气化要求使用13〜100mm的块煤，且煤的粒度尽可能均匀；流化床气化要求使用0〜8mm的粉煤，且按煤料中的最大颗粒确定气体在气化炉内的流速；气流床和熔浴床气化分别要求使用＜0.1 mm和＜6mm的煤粉和细粒煤，且根据煤料中的最大颗粒确定煤料在气化炉内的停留时间。
五、煤的净化技术包括哪些？各自的工业应用和前景如何？煤炭的净化是一个总称，又叫煤炭处理或煤炭精选。
煤的净化技术也称为煤的燃前净化技术，其方法包括物理方法、物理化学方法、化学方法和微生物方法。
其中物理净化是根据煤和杂质的物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）的差异进行分选的，主要包括重力分选和电磁选。
物理化学方法是根据煤的表面物理化学性质的差异进行的分选方法，目前主要是浮选技术。
化学净化是借助于化学反应使煤中的有用成分富集，除去杂质和有害物质的工艺过程。
目前主要用于煤的化学脱硫，包括碱处理、氧化法和溶剂萃取法等。
微生物净化是用某些自氧性和异氧性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。
洁净煤技术
一、绪论1、洁净煤技术——煤炭高效和洁净开发，加工，燃烧，转化及污染控制技术的总称2、洁净煤技术的分类：①煤炭燃烧前净化技术②煤炭燃烧中净化技术③煤炭燃烧后净化技术④煤炭转化⑤煤系共伴生资源利用3、中国洁净煤技术的主要内容：①煤炭加工②煤炭洁净燃烧及先进发电技术③煤炭转化④污染控制与废物资源利用二、煤的结构与性质1、煤的结构模型：①煤的化学结构模型：a、Given模型b、Wiser模型c、Shinn模型②煤的物理结构模型：a、Hirsch模型b、主-客模型2、煤的密度：①真相对密度>②视相对密度>③散密度，孔隙率=（①-②/①）x100%3、煤的热解反应：①桥键断裂生成自由基②脂肪侧链裂解③含氧官能团裂解④煤中低分子化合物的裂解前期以裂解反应为主，后期以缩聚反应为主4、煤的加氢反应性：①热解反应②供氢反应③脱杂原子反应有平行反应，也有顺序反应三、型煤技术1、型煤：是按照一定粒度要求，将一种或几种煤分在有或无黏结剂存在的条件下，经一定压力作用，加工制成具有一定的外形和物理化学性质的煤炭制品2、型煤分类：①成型温度：a、冷压法型煤b、热压法型煤②外形分类：a、球状b、柱状c、方形③应用领域：a、工业型煤b、民用型煤④按黏结剂：a、有黏结剂成型b、无黏结剂成型3、煤炭无黏结剂成型机理：①沥青质假说②腐植酸假说③毛细孔假说④胶体假说⑤分子粘合假说4、粉煤的黏结成型机理：①表面化学作用—侵湿与桥接②机械结合力与物理化学结合力③表面作用力④黏结剂与被黏合物之间的黏合理论5、常见的型煤黏结剂：①有机黏结剂②无机黏合剂③复合黏结剂④工农业废物黏结剂6、型煤黏结剂的质量要求：①要有一定的机械强度，气化型煤还要有热稳定性和热强度②成型后，型煤要有足够的防潮和耐水性能③黏结剂性能要不影响型煤的使用效果④黏结剂的成灰率不宜过大⑤黏结剂必须易于加工制备，而且考虑型煤后处理工艺简单易行⑥型煤黏结剂的质量要求不应产生二次污染7、黏结剂的选择原则：①型煤黏结剂要求能够就地选材，就近加工②尽可能做到黏结剂的性能和“煤性”统一③黏结剂的生产工艺应考虑到所用的原料和性质④价格合理，尽量降低成本四、煤炭分选技术及超纯煤1、选煤：根据煤中不同组分的性质差异而将其分选成不同质量产品的加工过程2、选煤分类：①湿法：a、重选b、离心力选c、浮选d、特殊选②干法：a、手选b、风选c、选择性破碎选d、空气重介质流化床选e、特殊选3、跳汰选煤的原理：①床层松散：a、床层松散是煤粒按密度分层的基本条件，只有床层松散，不同密度的煤粒才能在床层中获得相互转换位置所需要的空间和时间b、上升水流的速度和加速度对床层松散起决定性作用，只有上升水流的速度、加速度适宜才可获得良好的松散c、在跳汰过程中，不同时间的床层松散度是不同的，在上升初期床层整个被托起，上层和下层首先被松散，然后才是中层，上升水流末期，整个床层松散度最大，下流水末期，整个床层松散度最小d、床层松散度用床层中水的提及与水和矿粒总体积之比来表示②分层原理：前俩种密度不同的矿粒均匀混合，可以看成一个密度均匀的整理，床层重心位于床层的几何中心，分层后，密度大的颗粒集中在下层，床层的重心降低，所以密度差越大，分层效果越好4、跳汰选煤：是指原煤主要在垂直升的变速介质流中，按密度差异，进行分选的过程5、重介质选煤：是一种采用密度介于煤和矸石之间的液体，作为分选介质的高效重力选煤方法6、重介质选煤按分选力的不同可分为：①重力重介质选煤②离心力重介质选煤7、块煤重介质分选机的分类：①斜轮重介质分选机②立轮重介质分选机③浅槽重介质分选机8、浮选：利用煤和矸石表面物理化学性质差异在固—液—气三相界面进行的一种选别技术9、煤泥浮选流程：①煤泥浮选原则流程：a、浓缩浮选流程b、直接浮选流程c、半直接浮选流程②浮选流程内部结构：a、一次浮选流程b、中煤再选流程c、精煤再选流程10、浮选药剂分类：①捕手剂：阴离子型，阳离子性，非离子型②起泡剂：表面活性剂、非表面活性剂③调整剂：活化剂、抑制剂、pH调节剂、分散剂、絮凝剂11、超纯煤用途：①燃油锅炉代油燃料②化工厂重油造气的替代原料③高温燃气轮机发电技术④高级活性炭和煤制炭黑的原料12、煤脱硫的微生物种类：①喜温微生物②喜热微生物③变种的土壤细菌13、微生物脱除煤中硫的机理：①直接氧化②间接氧化③助浮脱硫14、微生物脱硫方法：①渗透堆浸法②压缩空气搅拌浸出法③表面氧化辅助物理分选法五、水煤浆技术1、水煤浆是由60%~70%的煤与39%~29%的水及少量添加剂经过磨碎和强力搅拌而成的两相流浆体2、水煤浆特点：①流变性②触变性③雾化性④燃烧特性⑤环境特性3、水煤浆分类：①按用途可分为燃料水煤浆和气化水煤浆②按原料煤的种类和制浆工艺可分为：精煤、精细、经济型、气化、环保、原煤水煤浆4、水煤浆添加剂：①分散剂：a、阳离子b、阴离子c、非离子②稳定剂③其他辅助添加剂5、分散剂作用机理：①润湿分散作用②静电排斥分散作用③空间位阻与熵斥力分散作用六、煤炭热解技术1、热解：将有机物在缺氧或惰性气氛状态下加热，发生一系列的物理变化和化学反应，使之分解成成气体，液体和固体的热分解反应2、热解的四个阶段：①20世纪以前为热解技术发展第一阶段②20世界初至60年代，进入第二阶段③70年代至90年代④90年代以后3、煤热解方法分类：①气氛不同：a、惰性气氛b、加氢c、催化加氢②热解温度：a、低温b、中温c、高温d、超高温③热源不同：a、电加热b、等离子体加热c、微波④加热方式：a、外热式b、内热式c、内外并热式⑤料层密集程度：a、密相床b、稀相床⑥物料运行方式：a、固定床b、液化床c、气流床d、流动床⑦反应器的压强：a、常压b、加压⑧热接速度：a、慢速热解b、快速热解⑨热载体的类型：a、固体热载体b、气体热载体c、固体—气体复合载体七、煤炭清洁燃烧技术1、煤的燃烧过程：指煤中的可燃物成分与空气中的氧发生强烈的氧化反应并半岁着发热，发光的过程2、煤炭燃烧步骤：①加热过程中首先析出水分和挥发分的热解过程②挥发分着火和燃烧③固定碳或半焦着火和燃烧3、粉煤的燃烧过程：①粉煤气流的着火②粉煤气流的燃烧③粉煤气流的燃尽4、煤粉燃烧技术：①强化煤粒和高温烟气的对流换热②强化煤粉的高浓度集聚③强化燃烧过程的初始阶段④煤粉高效燃烧的其他新技术5、流化床燃烧优点：①燃料适应性强②易于实现炉内高效脱硫③NO X排放量低④燃烧效率高⑤灰渣便于综合利用6、煤中硫的转化过程：①有机硫的氧化②F e S2的氧化③元素S的氧化④H2S的氧化⑤CS2和COS的氧化⑥SO3的形成⑦硫酸盐的形成十二、煤的非燃料化利用技术1、煤的非燃料化利用主要途径：①新材料化转化②精细化学品制备2、煤基新材料主要包括：①煤基功能超细粉体材料②煤基聚合物复合材料③新型炭材料3、分级技术：⑴介质的不同：①干法分级②湿法分级③超临界分级⑵分级立场的不同：①重力场②离心力场③惯性立场④电场力⑤磁动场⑥热梯度力场⑶分级工艺的设备类型：①旋流式②干式机械③蝶式④卧螺式⑤静电场⑥超临界4、表面改性：⑴改性机理不同：①物理改性法②化学改性法③物理化学改性法⑵改性工艺不同：①涂覆法②偶联剂法③煅烧法④水沥滤法⑶改性的性质、工艺和方法分为：①包覆法②沉淀反应法③表面化学法④接拔法⑤机械力化学法5、活性炭是一种优良的多孔性吸附材料，具有丰富的内部孔隙结构和较高的比表面积，具有吸附力强，化学稳定性好，机械强度高，使用失效后易再生等特点6、活性炭分类：①按形状：a、粉状b、颗粒状c、球形d、圆柱形e、纤维状f、其他异状②按原料：a、煤质b、木质c、果壳d、石油类e、再生炭f、含碳有机废料和农副产品③按制造方法：a、化学药品b、强碱活化法c、气体活化法d、水蒸气活化法④按用途：a、气相吸附b、液相吸附c、催化剂载体d、炭分子筛7、煤基活性炭生产工艺的主要工艺：原料制备，混捏成型，干燥，炭化，活化，处理①碳化：a碳化方法：气相碳化，液相碳化，固相碳化b碳化过程：100~200℃250~350℃350~450℃450~650℃c碳化条件：温度600℃在无氧或少氧情况下②气体活化法：分类：a水蒸气活化法b二氧化碳活化法c混合气体活化法作用：a开孔作用b扩孔作用c形成新孔适宜的活化温度：空气600℃水蒸气900℃烟道气900~950℃③后处理：a脱灰：可在生产前进行也可在活化后完成b除铁：只能在生产前C寖渍：为了使活性炭增强吸附选择性或对特定物的吸附能力或具备防催化等性质常用的寖渍剂a煤焦油b煤沥青c合成树脂d硝酸银溶液④原料制备：a粉碎b篩分c制粉8．活性炭的再生：热再生法，萃取再生法，氧化再生法，生物再生法，电化再生法，超临界流体再生法，微波辐照再生法9．碳素制品的种类：①原料和生产工艺不同:石墨制品，碳制品，碳素纤维，特种石墨制品②所含灰分大小：多灰分制品，少灰分制品（小于一）③加工深度高低：碳制品，石墨制品，碳纤维，石墨纤维④产品用途：石墨电极类，炭块类，石墨阳极类，碳电极类，碳糊类，电碳类10．碳素制品的生产原料：①骨架的材料：石油焦，无烟煤，冶金焦，沥青焦，炭黑②粘合剂:煤焦油，恩油，煤沥青，合成树脂11 碳素制品的生产工艺：1预处理2粉碎筛分和配料3混捏4成型5焙烧6寖渍7石墨化①配料方案的编制a骨料的种类质量指标和配比b干粒的粒度组成c粘结剂的种类质量指标和配比②石墨化的三个阶段：第一阶段通过高温热解反应进一步析出挥发分（1000~15000）第二阶段碳网层间距缩小逐渐向石墨结构过度晶体平面上的位错线和晶界逐渐消失（1500~2000）第三阶段：碳网层面尺寸激增三维有序结趋于臾完美影响石墨化因素：石墨化温度，恒温时间，催化剂石墨化温度：普通石墨电极最高温度为2100~2300℃特殊制品2500~300012。
洁净煤技术
一、填空题1.洁净煤技术，是指在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。
2.能源按开发和制取方式，分为一次能源和二次能源，常规能源和新能源，可再生能源和不可再生能源。
3. 煤炭洗选分类（1）按照分选过程是否用水作介质，分为湿法与干法两类。
（2）按照分选原理的不同，分为重力选、离心力选、浮游选、特殊选等几大类。
（3）按照分选设备工作机理，分为跳汏选、重介质选、溜槽选、摇床选等。
4.煤可选性的含义及分类；（1）指从原煤中分选出精煤的难易程度。
（2）按照分选的难易程度，把煤炭可选性划分为5个等级，即易选、中等可选、较难选、难选和极难选。
5.跳汰选煤分为水力跳汰选煤和风力跳汰选煤两种。
6.动筛跳汰机由盛水的机体、带筛板的筛箱、驱动机构和排料机构等组成。
7.浮选药剂按用途可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。
8.配煤原理分为四个步骤：提出约束条件、确定目标函数、建立数学模型和解出最优配方。
9.型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的黏结剂、固硫剂等加工成一定形状和有一定理化性能的块状燃料或原料。
10.型煤（1）按用途分为工业型煤和民用型煤；（2）按形状分类（3）按成型工艺分为冷压成型和热压成型；（4）按黏结剂分为有黏结剂和无黏结剂。
11.工业型煤按用途分为工业锅炉型煤、气化型煤、工业窑炉型煤、型焦、铁合金型煤和蒸汽发动机型煤。
12.煤气化联合循环发电，是指煤经过气化产生中低热值煤气，经过净化除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料，燃烧后先驱动燃气轮机发电，然后利用高温烟气余热在废热锅炉内产生高压过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。
13.煤气化联合循环发电（IGCC）的主要特点：（1）燃料的适应性广（2）具有进一步提高效率的潜力（3）整体煤气化联合循环克服了单独煤气化的缺点（4）优良的环保性能（5）耗水量较少，节水效果显著（6）充分利用煤炭资源，组成多联产系统（7）宜大型化，并能与其他先进发电技术结合（8）便于分段、分步建设电站。
《洁净煤燃烧技术》课程复习题
洁净煤燃烧技术课程复习题目录洁净煤燃烧技术课程复习题(1)第一章超临界与超超临界燃煤发电技术(3)1.1、超临界锅炉的工作原理(3)1.2、超临界锅炉水冷壁安全工作存在的不利条件及其原因(3)1.3、为什么采用螺旋管圈后水冷壁管间的吸热偏差较小?超临界锅炉消除热偏差有哪些方法(3)1.4、垂直管低质量流速技术中的正流量补偿特性原理(4)第二章超超临界机组结构特点及应用(4)2.1、结合系统简图说明HG-1000MW超超临界锅炉带再循环泵的启动系统流程,并说明启动初期尽量减小工质热损失的措施(4)2.2、常见低氮燃烧技术原理(双调风旋流燃烧技术、PM燃烧技术及MACT燃烧技术)(5)2.3、超临界机组高温氧化原理及改善措施(6)2.4、超超临界机组常采用二次再热技术的优势(6)第三章循环流化床锅炉(6)3.1、CFB锅炉本体结构及工作原理(6)3.2、为什么说CFB锅炉是一种洁净煤燃烧设备(7)3.3、超临界锅炉可以采用CFB燃烧技术的优势(7)3.4、结合简图说明富氧CFB锅炉燃烧过程(7)第四章整体煤气化联合循环(8)4.1、IGCC原理框图(8)4.2、气化炉气化反应模型(9)4.3、两种煤气冷却工艺流程的组成及特点(9)4.4、常温湿法净化技术原理与高温干法净化技术原理的比较(10)第五章烟气净化(10)5.1、湿式石灰石-石膏法脱硫的化学反应机理及工艺流程(10)5.2、湿式石灰石烟气脱硫吸收塔的四个工作区域及作用(11)5.3、湿式石灰石-石膏法脱硫工艺系统中浆液的PH值为什么维持在5~6之间(11)5.4、湿式石灰石-石膏法脱硫工艺系统存在的问题及改进措施(11) 5.5、烟塔合一的条件及优点(11)5.6、循环流化床烟气脱硫的运行控制(12)5.7、SCR反应原理及主要影响因素(12)5.8、SCR工艺流程(13)5.9、烟气杂质对SCR催化剂性能的影响(13)5.10、燃煤电厂控制汞排放的方法(13)第一章超临界与超超临界燃煤发电技术1.1、超临界锅炉的工作原理超临界锅炉采用工质直流流动方式,工质一次性通过各受热面,完成预热、蒸发和过热三个过程,属于直流锅炉类型。
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1.洁净煤的定义及内容洁净煤技术是以煤炭分选为源头、以煤炭气化为先导、以煤炭高效、洁净燃烧与发电为核心的技术体系，其根本目标是减少环境污染和提高煤炭利用效率。
主要包括煤炭分选、加工、转化、先进发电技术、烟气净化、矿区环境治理与综合利用等煤炭加工(选煤、型煤、水煤浆等）；煤炭燃烧（流化床锅炉、高效低污染粉煤燃烧、燃烧联合循环发电等）；煤炭转化（气化、液化、燃料电池等）；污染排放控制与废弃物处理（烟气净化、粉煤灰综合利用、矿区污染控制：包括煤矸石、煤层气、矿井水与煤泥水的治理等）d2．发展洁净煤的意义煤炭一向被称为“肮脏”的能源，它是造成环境污染的一个重要因素，发展洁净技术将是使煤炭成为高效、洁净、安全、可靠的能源。
可有效减少原料煤的含灰量和含硫量，实现燃烧前脱硫降灰同时还可以减少煤炭的无效运输；采用先进的煤炭燃烧技术，可以有效提高燃烧效率实现燃烧中脱硫；发展洁净煤技术，在充分利用我国煤炭资源的前提下，不仅可以解决环境污染问题，也可以将煤炭转化为油气和化学品，这样可以缓解我国石油和天然气供应不足的问题保障国家的能源安全；对于改善终端能源结构，形成循环经济的产业链，实现能源、经济、环境的协调发展起到促进作用3、什么是型煤技术？有何优势？型煤是按照一定的粒度要求，将一种或几种煤粉在有或无黏结剂存在的条件下，经一定的压力作用，加工制成的具有一定外形和物理化学性质的煤制品。
型煤具有以下优势：①在块煤燃烧或气化领域，型煤燃烧可以提高煤炭的利用率，节约能源。
②在制备过程中添加固硫剂，可以有效地控制粉尘和SO2的排放。
③通过制备过程中的配料和成型可以改善热稳定性差或难燃煤（贫煤、无烟煤、煤泥等）的燃烧特性，扩大资源利用率。
④该技术投资少、见效快，是很好的洁净煤技术。
工业型煤的种类包括哪些？造气型煤：目前广泛采用的是石灰碳化煤球作为化肥制气的原料。
锅炉型煤：分为集中成型和炉前成型两种，后者成型工艺简单，通常无需粘结剂，不用烘干，生产成本低。
型焦及炼焦配用型煤：通常按成型时煤料状态分为冷压和热压两大类，目前钢铁公司使用的型焦生产都属于冷压工艺，多采用焦油沥青粘结剂，可以充分利用当地弱粘结和不粘结煤资源。
黏结剂：有机，无机，复合。
工艺：冷压、热压。
2、煤炭分选：是根据煤中不同组分的性质差异而将其分选成不同质量产品的加工过程。
3、煤炭分选的意义：通过对原煤进行分选加工，能够脱除其中大部分的无机矿物质，降低煤的灰分和硫分，从而改善煤炭产品的质量，优化煤炭产品的结构。
4、煤炭分选的分类：重选：跳汰选，重介质选，斜槽选，溜槽选，摇床选，滚筒选。
5、重介质选：是一种采用密度介于煤与矸石之间的液体作为分选介质的高效重选选煤方法。
6、浮选：是利用煤和矸石便面物理化学性质的差异在固液气三相界面进行的一种选矿技术。
7、捕收剂：能选择性地作用于矿物表面并使其疏水的有机物质（煤油，轻柴油）8、起泡剂：促使空气在矿浆中弥散成小气泡，防止气泡兼并，并提高气泡在矿化和上浮过程中的稳定性。
（醇类）水煤浆是由60—70%的煤与39%-29%的水及少量的添加剂经过磨碎和强力搅拌而成两相流浆体。
水煤浆的特点流变性、触变性、雾化性、燃烧特性、环境特性质量要求水煤浆的黏度、水煤浆中煤炭颗粒粒度和粒度分布、水煤浆的水分、水煤浆的稳定性、水煤浆的密度、影响水煤浆制备因素有哪些？①煤质、煤种的选择及其成浆性；②颗粒级配技术。
水煤浆中的煤炭不仅有粒度大小的限制，还要求有良好的粒度分布，即希望用不同粒径的煤相互填充，减小煤粒之间的空隙，达到较好的堆积效率。
堆积效率越高，越容易制备出高浓度水煤浆；③制浆工艺流程。
制浆工艺是指对煤炭颗粒、水和添加剂等原料进行细选、破碎、磨矿、搅拌、混合、过滤、调浆等工艺来制备水煤浆的过程。
通过优化制浆工艺流程，可以实现水煤浆中颗粒的较高的堆积效率，满足使用特性要求，同时减少能耗；添加剂。
要使水煤浆达到高浓度、高稳定性以及良好的流变性，必须添加化学药剂。
一般分为分散剂和稳定剂两类。
分散剂：降低其黏度，增加流动性。
级配技术：理想的粒度分布应能使大小不同的煤炭颗粒在浆体中相互合理填充，在保证煤炭颗粒间有足够的相对流动性的前提下，尽可能减少颗粒间空隙，提高堆积效率，这种提高煤炭堆积效率的技术为水煤浆的级配技术。
什么是动力配煤？动力配煤的作用和意义是什么？概念：从炼焦配煤的概念得到启发，对动力用煤也可用几种不同性质的煤进行混合而得到一定特性的燃料煤，这种根据工业锅炉对煤质的特定要求，将几种不同性质的单煤种，按一定比例进行配合而得到一种对锅炉燃烧最有利的燃料煤，就称为动力配煤。
动力配煤的作用和意义：①在满足燃煤设备对煤质要求的前提下，采用动力配煤技术可最大限度利用低值煤，或充分利用当地煤炭资源；②保证燃煤特性与用煤设备设计参数相匹配，提高设备热效率，节约煤炭；③通过“均质化”来保证燃煤质量的稳定，保证用煤设备正常、高效运行；④按不同地区对大气环境、水质要求，将不同品质煤相互配合，最大限度满足环保要求11、什么是流化床燃烧技术？工业应用中有几种类型的流化床燃烧方式？流化床燃烧系指小颗粒煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下或高速气流与所携带的处于稠密悬浮煤料颗粒充分接触进行燃烧。
它分为鼓泡床和循环床两种类型，燃料在炉内既不象层燃炉那样固定不动，也不象煤粉炉那样随气流飘动燃烧，而是在一定范围内上下翻动，呈现流态化，循环运动燃烧。
12、与常规燃烧方式相比，流化床燃烧有哪些优势？①燃料适应性好：流化床锅炉几乎能烧包括贫煤、煤泥、煤矸石、工业废弃物和城市垃圾等在内的各种劣质燃料。
②良好的环保性能：流化床燃烧技术具有低温燃烧的特点，一般燃烧温度在850~900ºC，可以有效地抑制热力型NO x的生成；而通过分级燃烧又可以方便地控制燃料型NO x的排放，从而使其NO x的排放水平只有煤粉炉的1/3~1/4；此外，在该燃烧温度下，通过向炉内添加一定量的石灰石，就可以达到90%左右的脱硫效率。
③良好的负荷调节性能：由于炉内大量高温惰性床料的存在，使得流化床锅炉具有良好的负荷调节性能。
13、在采用石灰石为脱硫剂时，请解释循环流化床锅炉中SO 2的脱除过程。
流化床燃烧一般是把经过破碎的石灰石或人造脱硫剂随燃煤送入流化床密相区，以实现在燃烧中脱硫的目的。
石灰石在炉内的脱硫机理可以分为煅烧和固硫两部分。
① 煅烧：碳酸钙先受热分解（煅烧）转变为活性更高的氧化钙。
② 固硫：这就是通常所说的脱硫反应，俗称固硫反应。
3固硫反应的速度，因此用石灰石固硫反应实际上是属于固体CaO 与SO 2与O 2的气固反应。
14、燃煤烟气净化的主要技术包括哪些？烟气净化技术包括除尘技术、烟气脱硫技术和烟气脱硝技术等利用烟气中飞灰颗粒与烟气密度及电性质的差异，除尘技术粗分可归纳为机械力作用和静电力作用两大类。
根据利用的除尘机理，除尘技术可分为四大类：● 机械式除尘技术（重力、惯性力和离心力）； ● 静电除尘技术（分为干式静电除尘和湿式静电除尘）；● 过滤除尘技术（包括袋式除尘技术和颗粒层除尘技术）；● 湿式除尘技术。
根据SO 2性质和特点，可将烟气脱硫技术分为湿法和干法两种。
湿法是用石灰石淋洗烟气，SO 2会变成亚硫酸钙或硫酸钙的浆状物而除去。
干法主要有喷雾干燥法、喷干石灰粉法和活性碳吸附法。
烟气脱硝技术主要有选择性非催化还原工艺（SNR ）和选择性催化还原工艺（SCR ）。
选择性非催化还原工艺是在烟气中喷入NH 3等含氮化合物，将NO x 还原成水和N2，脱硝率可达80%以上；选择性催化还原工艺（SCR ）与SNR 工艺基本相同，只是SCR 工艺采用催化剂使反应能在较低温度下进行，脱硝率可大90%，但投资和运行费用大。
15、什么是煤炭气化？气化过程的必备条件是什么？煤的气化过程是一个热化学过程，它以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、蒸气或氢气为气化剂（又称气化介质），在高温的条件下，通过部分氧化反应将原料煤从固体燃料转化为气体燃料（即气化煤气，或简称煤气）的过程。
煤炭气化时必须具备三个条件：气化炉、气化剂、供给热量。
三者缺一不可。
16、煤气化的基本原理是什么？从物理化学过程来看，煤的气化共包括以下几个阶段：煤炭干燥脱水、热解脱挥发分、挥发分和残留碳（或半焦）的气化反应。
在气化过程中，当煤粒温度升高到350~450ºC 时，开始发生煤的热解反应，有挥发物（焦油、煤气）析出，热解反应如下：煤的气化反应是指热解生成的挥发分、残留焦炭颗粒与气化剂发生的复杂反应。
由于该反应是在缺氧状态下进行，因此煤气化反应的主要产物是：可燃性CO 、H 2和CH 4，只有小部分的碳被氧化成CO 2，可能还有少量的H 2O 。
该过程的主要化学反molKJ CO CaO CaCO /18323-+→原煤颗粒 干燥脱水 干燥颗粒 热解 挥发分 残留碳/半焦 气化反应 气化气化煤气 焦炭或半焦焦油煤热解+↑+↑↑↑+↑+↑+↑−−→−O H 、H S H CO H C CH n m 2224)(应有：除了以上反应外，煤中存在的其它元素如：硫、氮等，也会与气化剂发生反应，在还原气氛下生成H 2S 、N 2、NH 3等物质。
虽然这类物质较少，但将直接影响后续的煤气净化工艺17、按气化炉内煤料与气化剂接触方式分，气化方式有哪几种？按气化炉内煤料与气化剂接触方式分，主要有：移动床气化、流化床气化和气流床气化。
18、煤气的种类有哪些？（1）发生炉煤气；（2）水煤气；（3）合成气；（4）城市煤气；（5）替代天然气。
19、为何称为固定床或移动床气化？常压移动床气化炉内按气化温度分为哪几个区域？移动床气化法又称固定床气化法，从流态化角度来讲，气体相对于固体床层的速度未达到流化速度，气固系统处于固定床状态。
但与层燃炉有所区别的是，在气化炉内，固体原料并不是像层燃炉那样静止在炉蓖上，而是从炉顶加入，在向下移动过程中与从炉底通入的气化剂逆流接触，进行充分的热交换并发生气化反应，故称移动床。
在移动床气化过程中，由于原料煤和气化剂的逆流接触，使得沿床层高度方向上有一个明显变化的温度分布，在不同的区域内所进行的物理化学过程也不一样。
对于常压移动床来讲，一般自上而下可分为预热干燥层、干馏层、气化层/还原层、燃烧层/氧化层和灰渣层。
二十八、叙述常压移动床煤气发生炉气化过程第一步：自下而上，气化剂通过气化炉的布风装置均匀送入炉内，首先进入灰渣层，与灰渣进行热交换被预热，灰渣则被冷却后经由旋转炉蓖离开气化炉。
由于灰渣层温度较低，且残留的碳较少，因此灰渣层基本不发生化学反应。
第二步：预热后的气化剂在氧化层与炽热的焦炭发生剧烈的氧化反应，主要生成CO2和CO ，并放出大量的热，因此氧化层是炉内温度最高的区域，并为其他气化反应提供热源，kmol MJ CO C ：CO kmol MJ CO O C ：kmol MJ CO O ：C /4.1622/7.1152/8.3932222-→++→++→+二氧化碳还原碳不完全燃烧碳完全燃烧km olMJ O H CH H CO km ol MJ CH H ：C km ol MJ H CO O H CO ：CO km ol MJ H CO O H ：C /3.2503/9.742/0.41//5.1312424222222++→+------+→+++→+-------+→+甲烷生成变换反应水煤气平衡水煤气生成反应第三步：在第二步的氧化层中，残留的极少量未燃尽碳和不可燃的灰分进入灰渣层冷却，高温的未反应的气化剂以及生成的气体产物则继续上升，遇到上方区域的焦炭。