石灰稳定土基层施工方案
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石灰稳定土基层施工方案
一、施工流程图
二、石灰稳定土层施工工艺
1.施工放样:进行水平测量。
在两侧指示桩上用明显的标记标出底基层边缘的设计高。
2、摊铺机操作
A、摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分,两者的工作应互相密切配合,工作速度匹配,工作速度确定后,还要力求保持其均匀性,这是决定垫层平整度的一项重要因素。
B、刮板输送器的运转速度和闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。
通常刮板输送器的运转速度确定后就不应变动,因此,向摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启度来调节。
在摊铺速度恒定时,闸门开启度过大,使得螺旋摊铺室中部积料过多,形成高堆,造成螺旋摊铺器的过载并加速其叶片的磨损,同时也增加了熨平板的前进阻力,破坏熨平板的受力平衡,使熨平板自动向上浮起,铺层厚度增加。
如果关小闸门或暂停刮板输送器的运转,掌握不好,又会使摊铺室内的混合料突然减少,中部形成下陷形状,其密实度与对熨平板的阻力减小,同样回破坏熨平板的受力平衡使熨平板下沉,铺层厚度减小。
U摊铺室内最恰当的混合料量是堆料的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线,即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度。
料堆这种高度应沿螺旋全厂一致,因此要求螺旋的转速配合恰当。
D、闸门的最佳开度,应在保证摊铺室内混合料处于上述的正确堆料高度状态下,使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不间断工作,但由于基层不平以及其他复杂的原因,为保证摊铺室内混合料保持标准高度,刮板输送器和螺旋摊铺器不可避免地要有暂停运转或再启动的情况发生,不过这种情况越少越好,最好使它的运转时间占其全部工作时间的80%~90%为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态,应采用闸门自控系统。
E、无论是手工操纵还是自控供料系统供料,都要求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量。
3、摊铺方式
A、摊铺时,先从横坡较低处开铺。
各条摊铺带的宽度最好相同,以节省重新接宽熨平板的时间(液压伸缩式调宽较省时1使用单机进行不同宽度的多次摊铺时,应尽可能先摊铺较窄的一条,以减少拆接次数。
B、如果为多机摊铺,则应在尽量减少摊铺次数的前提下,各条摊铺带的宽度可以有所不同(即梯队作业方式)梯队间距不宜过大,宜在5~10m 之间。
U两条摊铺带相接处,必须有一部分搭接,才能保证该处与其他部分具有相同的厚度。
搭接的宽度应前后一致。
D、前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大,处理好横向接茬的基本原则是:要将第一条摊铺带的尽头边缘做成垂直面,并与纵向边缘成直角。
4、碾压:
A、完成。
松铺大致整平后,立即使用压路机压实,最迟亦不能迟于松铺后2h,由两侧路肩向路中心碾压;碾压时,重叠1/2轮宽。
使用12t压路机碾压,其碾压次数应不少于6次,直至碾压到要求的密实度,并同时没有明显的轮迹。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上〃调头〃和急刹车,保证稳定层表面不受破坏。
B、初压整形过程中,稳定层的表面始终保持潮湿,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水,对局部低洼处,用齿耙将其表面5cm以上耙松,并用新拌的稳定料找平,对于局部高突处,要将高处料直接刮出路外,不得形成薄层贴补现象。
C、碾压过程中,如有〃弹簧〃、松散、起皮等现象,要及时翻开重新
拌和(加适量的水泥),使其达到质量要求。
5、横向与纵向接缝处理
横、纵接缝必须垂直相接,严禁斜接,并按下述方法操作:在已碾压完成的稳定层末端,其沿与路中心线垂直的方向切成垂直截面,并放两排与压实厚度等厚的木防紧贴其垂直面,并用长铁钎将木防牢固钉在原地。
6、养护
碾压后,养护时间随时保持稳定层表面潮湿,同时为防止大雨冲涮其表面,要求在其表面覆盖草袋或旧麻袋养护。
三、质量保证措施
1.及时做好现场检测与检验,特别是现场压实度的测定。
2、做好成品的养护与保护,养护期未满严禁重型车辆通行。
3、基层做完后在铺筑以前必须对基层进行检查验收,验收评定标准按《市政道路工程质量检验评定标准》进行。
4、下层稳定层养护7天后方可进上层结构施工。
5、验收路基:对于完成了的路基,必须按质量检验标准规定进行验收。
凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑下一层层。
逐个断面检查路基、垫层标高是否符合设计要求。
四.安全保证措施
(—)临时用电措施:
1.施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到〃五防一通〃,门向外开,配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材,安全警示牌。
3、供电系统按三相五线制设置。
架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2,架设应装设横担和绝缘子,离地面≥4m,电源线绝缘良好,无老化,破损和漏电。
4、照明线路单独设置,线路应用绝缘子固定,电源线采用单相芯橡皮软电缆,灯具的金属外壳应接零保护。
5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱,并配备干粉灭火机。
6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器,应灵敏可靠,漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。
电箱进出线从箱体底面进,并有套管分路成束,电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上,金属外壳作接零保护,开关和设备实行〃一机一闸T呆险、
7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。
8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。
(二)施工现场防火、防爆、防雷安全措施:
1.施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制,指定专人负责,保证防火安全措施有效地贯彻执行。
2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育,
制订防火制度和公约。
3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作,发现火险漏洞,必须及时彻底解决。
4、工地应普遍地建立义务消防队。
义务消防队应建立必要的值班汇报、
学习训练等制度。
5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机,在配电室设置干粉式灭火机,并按规定时间更换药物,以免药物失效,由负责安全保卫的同志专门负责。
6、工棚内的高度一般不要低于2.5米,工棚的门、窗要向外开。
7、燃着的火炉要有看管,人员离去或睡觉时,要将炉门封好。
8、加强明火作业管理,电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。
9、加强对易燃易爆材料管理,油料、漆料等应以消防等级要求入库,仓库应设安全标志牌及消防器材。
10、施工现场用电,应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,以便防止电气火灾。
(三)雨季施工措施:
1.应随时注意作好防雨、防雷及防雨季情况安排施工。
2、机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备,做好接地保护,以防漏电伤人,雨后应对电气设备进行检查。
(四)文明施工措施
1.建立健全的现场文明施工管理,由项目经理总负责,施工班
组设兼职管理员。
2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划;做好泥浆的现场管理工作,浆液不得外溢,以免污染工地;污水须经沉淀滤
清后才可排向市政管道;工地大门(出入口)设置洗车台,保证车辆外出不污染路面。
各项文明施工工作按照相关严格执行。
(五)工期保证措施
1.根据总体控制计划,实行信息监控,及时调整部署,采取相应措施,确保每一阶段的计划如期实施;
2、定期召开每周生产例会,加强与各单位协调工作,及时解决施工中存在的问题;
3、严格控制各工序的施工质量,杜绝因质量问题而引起的返工;
4、加强劳动力管理,及时劳动力进场,合理安排各班组的工作面;
5、通过合理的施工,安排流水施工;
6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划,保证材料及时进场;
7、配备足够的机械设备;
8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工;
9、施工前做好技术交底工作。