第3版APQP输入输出信息资料
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PPAP Production Part Approval Process 18
01. 设计记录Design record 02. 工程变更文件Authorized engineering change documents 03. 顾客工程批准Customer engineering approval 04. DFMEA 05. 过程流程图: Process flow diagram 06. PFMEA 07. 控制计划: CP 08. 测量系统分析研究 : MSA studies 09. 全尺寸测量结果Dimensional results 10. 材料/性能试验结果的记录 Records of material/ performance test results 11. 初始过程研究Initial process studies 12. 合格实验室的文件要求 Qualified laboratory documentation 13. 外观批准报告Appearance approval report AAR 14. 生产件样品Sample production parts 15. 标准样品Master sample 16. 检查辅具Checking aids 17. 顾客的特殊要求Customer-specific requirements 18. 零件提交保证书Part submission warrant PSW
35
DFM/A
36 2.2 产品开发
设计验证
37
设计评审
38
产品和过程特殊特性清案
40 2.4 样件制造 41
样件-CP A-8样件-CP检查清单
42 2.5 工程图样
工程图样
43 2.6 工程规范
顾客技术协议工程规范
44 2.7 材料规范
材料标准
45 2.8 更改
55 2.13 管理者的支持
第二阶段-审核表
项目组长 技术 技术 技术 技术 技术 人事 项目组 项目组 技术 营销/技术 营销/技术 技术 项目组 技术/生产 技术/生产 采购 技术/生产 技术/生产 技术/质量 采购 项目组 项目组/总
23/12/15 23/12/18 23/10/10 23/10/15 23/9/22 23/9/22 23/9/22 23/10/15 23/10/15 24/3/20
15 1.1 工作保证计划
第一阶段-工作保证计划
16 1.2 开发目标
产品责任书(设计目标)
17 1.3 可靠性质量目标
可靠性和质量目标/环保
18 1.4 初始材料清单
初始材料清单及价格
19 1.5 初始零件清单
初始零件清单及价格
20
外协件技术协议书
21 22
1.6 外协件试制协议
外协件提交批准要求 分承包方企业概况调查
第三版APQP产品质量先期策划 ,输入输出信息52项(4增,1减)
1.计划和确定项目 Plan and define program 17=6+11
2.产品设计和开发 Product design and development 13
3.过程设计和开发 Process design and development 11
23/9/9 23/9/10
24/8/10 23/9/15 23/9/20 23/9/26 23/9/27 23/9/27 23/9/27 23/9/16 23/9/25 23/9/28 23/9/27 23/9/29 23/9/29 23/9/30
23/9/14 23/9/16
1
第一阶段:计划和确定项目
5.反馈评定和纠正措施 Feedback, assessment and corrective action 4
01. 减少变差Reduced variation 02. 增进顾客满意Improved customer satisfaction 03. 增进交付和服务Improved delivery and service 04. 习得经验/最佳实践的有效应用 Effective use of lessons learned/best practicse
2024年第三版APQP 项目资料清单
序号 类别
项目
文件或记录
主导部门 责任人
日期
计划开始 实际开始 计划完成 实际完成
0
概念提出/批准:项目开始阶段
1
2 0.1 顾客的呼声
3
4 0.2 业务/营销策划
5
6
7
8 9
0.3 立项
10
11
12
13 14
0.4 建立APQP计划
市场调查表 市场调研报告 产品建议书 市场营销计划 立项-会议记录① 新产品成本预算报告 项目可行性分析报告 小组可行性承诺 报价管理表 合同评审记录表 合同评审会议记录 项目负责人任命书 项目开发时间进度表 项目组成员职能分配表
23/10/8
23/10/11 23/10/30 23/11/5 23/11/10 23/9/22 23/9/25 23/10/10 24/8/10
23/12/15 23/12/16
23/12/15 23/12/16
2
第二阶段:产品设计和开发
33 2.1 工作保证计划
第二阶段-工作保证计划
34
DFMEA
4.产品和过程确认 Product and process validation 8
01. 顾客的声音Voice of the customer(VOC) 02. 业务计划和营销策略 Business plan and marketing strategy(VOB) 03. 产品/过程标杆数据Product/process benchmark data(VOP) 04. 产品/过程假设Product/process assumptions(VOP) 05. 产品可靠性研究Product reliability studies 06. 顾客输入Customer inputs 07. 设计目标Design goals 08. 可靠性和质量目标 Reliability and quality goals 09. 初始材料清单 Preliminary bill of material 10. 初始过程流程图: Preliminary Process flowchart 11. 初始产品和过程特殊特特性清单 : Preliminary identification of special product and process characteristics 12. 产品保证计划Product assurance plan 13. 产能规划 14. 管理者支持Management support 15. 变更管理实施 16. APQP项目指标 17. 风险评估缓解计划 01. 设计失效模式及后果分析 : Design failure mode and effects analysis 02. 可制造性和装配设计 : Design for manufacturability and assembly(DFM/A) 03.设计验证: Design verification(DV) 04. 设计评审: Design reviews(DR) 05. 样件制造控制计划 : Prototype build- control plan 06. 工程图样Engineering Drawings 07. 工程规范Engineering Specifications 08. 材料规范Material Specifications 09. 图样和规范的更改 Drawing and specification changes 10. 新设备、工装和设施要求New equipment, tooling and facilities requirements 11.产品和过程特殊特性 : Special product and process characteristics 12. 量具/试验设备要求Gages/testing equipment requirements 13. 小组可行性承诺和管理者支持 Team feasibility commitment and management support 01. 包装标准和规范Packaging standards and specifications 02. 产品/过程质量体系评审 Product/Process Quality system reivew 03. 过程流程图: Process flowchart 04. 工厂平面布置图Floor plan layout 05. 特性矩阵图 Characteristics Matrix 05. 过程失效模式及后果分析 : Process failure mode and effects analysis 06. 试生产控制计划: Pre-launch control plan 07. 过程指导书: Process instructions 08. 测量系统分析计划 : Measurement systems analysis plan 09. 初始过程能力研究计划 Preliminary process capability study plan 10. 管理者支持Management support 01. 试生产Significant Production Plan 02. 测量系统分析: Measurment systmes analysis 03. 初始过程能力研究 : Preliminary process capability study 04. 生产零件批准: Production part approval 05. 生产确认试验: Production validation testing 06. 包装评估: Packaging evaluation 07. 生产控制计划: Production control plan 08. 质量策划认定和管理者支持 : quality planning sign-off and management support
营销 营销 营销 营销 营销/总 财务/技术 技术 项目组 营销 营销 营销 项目组/总 项目组长 项目组长
23/9/10 23/9/10 23/9/10 23/9/22 23/9/23 23/9/25 23/9/27 23/9/15 23/9/25 23/9/25 23/9/23 23/9/23 23/9/20 23/9/23
图样和规范的更改
46 2.9 设计信息评审
A-2设计信息检查清单
47
设备需求表
48 49
2.1
新设备、工装和 设施
工装需求表 新增设备工装配置计划
50
要求
新增设备验收报告
51
新增工装检验报告
52 53
2.11 量具、试验装备要求
量具试验装备清单 新增量具试验装备计划
54 2.12 新设备、工装和试验 A-3新设备、工装和试验装置检查清单
24/8/20 24/8/20 24/8/20 24/8/20 24/8/26 24/8/27 24/8/20 24/8/20 24/9/30
24/9/20 24/9/20
23/12/18 23/12/22 23/10/15 23/10/20 23/12/21 24/3/20 23/12/21 23/10/20 23/10/20 24/3/25
31 1.14 产品保证计划
产品保证计划
32 1.15 管理者支持
第一阶段-审核表
项目组长 技术 技术 技术/采购 技术/采购 技术/采购 技术/采购 采购 采购 技术/采购 计划 技术/质量 项目组 项目组 技术/生产 技术/顾客 项目组 项目组/总
23/10/6
23/10/8 23/10/11 23/10/30 23/11/5 23/9/20 23/9/22 23/9/25 23/10/10
23
送样通知书
24 1.7 初始分承包方
早期分承包方名单
25 1.8 产能规划
产能规划表
26 1.9 变更管理实施
变更管理检查表
27 1.10 APQP项目指标
APQP项目指标管理
28 1.11 风险评估缓解计划 APQP风险因素检查表
29 1.12 初始过程流程图
初始过程流程图
30 1.13 特殊产品和过程特性 初始特殊特性明细表