情境三：橡胶制品厂典型车间工艺设计与布置ppt课件

引入新课
任务布置： 根据炼胶车间工艺布置要点画出所
设计的炼胶车间工艺布置图。
情景设置： 无锡美峰橡胶制品有限公司现准备
将厂区迁至锡山开发区。如你为该厂技 术厂长请分析思考该橡胶制品厂炼胶车 间工艺设计与布置的要点有哪些，如何 布置？
任务一 配炼车间工艺设计与布置
橡胶制品是以车间为单位进行生产
的。有些制品是在一个车间生产，有的 在几个车间生产。所以橡胶制品工艺设 计与布置一般以车间为单位。
9、密炼机布置形式：立体安装，四层布置。 10、密炼机多层厂房跨度、柱距及楼高： （1）跨度：
50L及以下：至少6m或9m跨度 75L、80L：至少3个7.5m或8m跨度 160L、 250 ：至少3～4个9m跨度 270L：至少4个9m跨度 （2）柱距：6M (3)楼层高（见下表）
表3-1 密炼机厂房层高 单位，m
任务一 配炼车间工艺设计与布置
一、各种橡胶制品 轮胎、胶管、胶带、胶鞋、密封制品等
二、各种制品的加工工艺流程 （一）通用加工工艺
生胶—烘胶—切胶（切胶—烘胶）—破 胶—塑炼—混炼—压延（或压出）—硫化
（二） 轮胎生产厂各车间工艺设计与布置
配料
塑炼
轮胎生产工艺
压延
裁断
混
成硫检
炼
压出 型 化 测
轮胎外胎生产工艺流程
XM270/20密炼机工艺平面布置图的绘制 作业：P122
第1题 第一问：炼胶车间包括哪些工序？ 第6题：简答炼胶车间工艺布置要点。
习 题 课、课堂讨论
习 题 课、课堂讨论
习 题 课、课堂讨论
知识目标
掌握炼胶车间布置内容及工艺布置要点
能力目标:
学会炼胶车间工艺平面布置的方法
复习
复习提问： 1、炼胶车间在整个厂区的位置要求？ 2、炼胶车间的立面布置要点？ 3、炼胶车间采光和通风的条件要求？ 4、炼胶车间多层厂房柱距及跨度要求？
任务二、轮胎厂车间工艺设计与布 置
12、其他辅助室布置要求：办公室、胶料 快检站、自动化设备、电梯间、变电所、 活动间、浴室等的布置均应保证生产工 艺流程合理。13、发展要求：车来自总体布置要留有适当 的扩建余地
总结、任务完成、作业及预习
总结：炼胶车间工艺布置要点 任务完成：根据炼胶车间工艺布置要点画出 本小组炼胶车间工艺布置图。 预习：下节课练习课
开炼机塑炼、密炼机塑炼、螺杆机混炼 4、胶料冷却
冷却装置 5、胶料快速检验：
密度、硬度、门尼粘度（可塑度）
任务一 配炼车间工艺设计与布置
三、配炼车间工艺设计与布置
（一）炼胶车间各工序及工艺方法 1、原材料加工：
生胶加工、配合剂加工、生胶与配合剂称量 2、生胶塑炼：
开炼机塑炼、密炼机塑炼、螺杆塑炼机塑炼 3、胶料混炼：
情境三： 橡胶制品厂典型车间工艺设计与布置
任务一 配炼车间工艺设计与布置
知识目标： 1、了解炼胶车间工艺布置图。 2、掌握炼胶车间布置内容及工艺布置要
点 3、理解炼胶车间各层布置内容之间的关
系 能力目标:
学会炼胶车间工艺平面布置的方法
复习提问
1、橡胶制品厂工艺设计五个任务是什么？
2、根据前面设计任务你所设计的炼胶设备 是什么类型？有几台？何种型号？
(二)炼胶车间工艺布置要点
5、自然采光和通风要求：防止阳光直射在各种胶 料和原材料上、设置排风装置、除尘装置等。
6、烘胶和切胶装置位置要求：应布置在生胶仓库 内，临近炼胶车间的一端。
7、皂液槽和冷却装置位置要求：应布置在炼胶机 下片机附近。
8、开炼机布置在平房内，应将塑混炼分开布置。
(二)炼胶车间工艺布置要点
任务完成：根据炼胶车间工艺布置要点能画 出本小组炼胶车间工艺布置图。
本次课程要完成以下任务：
第一组：500万套/年5.00-12炼胶车间工艺平面布局图。 第二组：300万套/年5.00-12炼胶车间工艺平面布局图。 第三组：500万套/年4.50-12炼胶车间工艺平面布局图。 第四组：300万套/年4.50-12炼胶车间工艺平面布局图。 第五组：200万套/年6.50-16炼胶车间工艺平面布局图。 第六组：300万套/年6.50-16炼胶车间工艺平面布局图。 第七组：200万套/年7.50-16炼胶车间工艺平面布局图。 第八组：300万套/年7.50-16炼胶车间工艺平面布局图。
自动配料 系统
带上辅机 密炼系统
骨架层 生产
胎面胶 挤出
成型机 成型出 胎胚
硫化机 硫化出 成品
检测外胎 的
动平衡
均匀性
不圆度
三、配炼车间工艺设计与布置
一）炼胶车间各工序及工艺方法 1、原材料加工：
生胶加工、配合剂加工、生胶与配合剂称量 2、生胶塑炼：
开炼机塑炼、密炼机塑炼、螺杆塑炼机塑炼 3、胶料混炼：
密炼机型号
层数 一层
GK-90E， XM-80／
40
GK-190E， XM-160／
30
XM-270， GK270N
翻转式密炼 机
6.6 6.9～7.2 7.2
6
二层
6
6
6.6
／
三层
5
6
6
／
四层
5
6
6
／
(二)炼胶车间工艺布置要点
11、胶料存放区位置要求：布置在胶料冷 却装置附近，面积要足够，且留出电瓶 车和叉车运输通道。
总结
总结： 炼胶车间工艺布置一般要求有哪些？
思考题： 轮胎外胎车间工艺平面布置？
复习、引入新课
复习提问： 1、炼胶车间的在整个厂区的位置要求？ 2、炼胶车间的立面布置要点？ 3、炼胶车间采光和通风的条件要求？ 4、炼胶车间多层厂房柱距及跨度要求？
任务完成：根据轮胎外胎车间工艺布置要点 能画出本小组轮胎外胎车间工艺布置图。
开炼机塑炼、密炼机塑炼、螺杆机混炼 4、胶料冷却
冷却装置 5、胶料快速检验：
密度、硬度、门尼粘度（可塑度）
任务一 配炼车间工艺设计与布置 三、配炼车间工艺设计与布置
（二）炼胶车间工艺布置要点
密炼机上辅机
现代炼胶系统日趋自动化 和智能化；
原料准备
采用上下辅机系统与密炼 机组成自动化联动生产线；
采用计算机集中控制炼胶 的过程和炼胶质量。
密炼机
炼胶工序
送
压冷
往
片却
其
他
工
序
螺杆压片机
胶片冷却装置
（二）炼胶车间工艺布置要点
1、炼胶车间位置要求： （1）布置在原材料库和用胶多的车间之间； （2）布置在厂区的下风向。 2、厂房建筑要求：应多层建筑，梁板载荷 能力要大，地基要牢。 3、地、墙、柱、顶要求：水磨石地、瓷砖 墙、油漆柱，顶易于清理。 4、安全措施要求：重在防火。