10 CH5 物料搬运系统设计2

§5.2 搬运系统分析方法（SHA）
一、 系统搬运分析（SHA）概念 二、 SHA的程序 三、 SHA的图例符号
一、 系统搬运分析（SHA）概念 1 搬运系统分析(System handing analysis) SHA适用于一切物料搬运项目，是一种 条理化的分析方法。 SHA包括三个基本内容：阶段构成、程 序模式、图例符号。
2、方案的修改和限制——除考虑搬运路线、设备和 运输单元外，还须考虑正确、有效设备操作，以及 协调、辅助物料搬运正常进行的问题（如生产和库 存的协调）。常涉及的修改和限制内容有： 已确定同外部衔接的搬运方法；物料存放方式； 空间限制；投资限制；现有生产流程限制……
3、说明和各项需求的计算——对修改后的几个初步搬运方案， 应逐个方案进行说明和计算，其内容包括： （1）每条路线上每种物料搬运方法的说明； （2）搬运方法之外的其他必要的变动说明（如更改布置、作 业计划、生产流程、道路等） （3）计算搬运设备和人员需求量 （4）计算投资和预期经营费用 4、方案评价——常用费用比较法和加权因素比较法
2、SLP和SHA交叉进行、互相补足
二、SLP＋SHA的方法： 一般SLP根据产品的工艺设计进行，即 根据产品加工工艺流程的顺序，根据所选定 的加工设备规格尺寸，进行布置设计。
而物料搬运系统则以布置设计为前提 选择适当的搬运设备，以及确定搬运工艺。
由于二者之间的相辅相成关系，这两个 步骤不应孤立地进行，必须注意以下两点:
1、进行SLP时，尽可能考虑到SHA的需耍
2、移动分析方法 （1）流程分析法——每次只观察一类产品或物料，并跟随其 沿着整个生产过程收集资料，最后编制成流程图。该方法 适合物料品种很少的情况。 （2）起止点分析法——分两种做法 一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线， 并绘制成搬运路线表。适合于路线数目不太多的情况。 二是对一个区域进行观察，收集运进运出该区域的一切与 物料有关的资料，并编制成物料进出表。适合于路线数目 多是情况。 3、编制搬运活动一览表，并在布置图上绘制流程图——将各 项移动的分析结果标注在布置图上，起到了一目了然的作 用。
五、物料搬运系统的考虑因素
考虑因素多，因而需要一套系统化步骤来 作为分析搬运问题的基础． 常用：物料搬运方程式(the material handling equation)
六、物料搬运的单元化和标准化
实现单元化和标准化的意义： (1)物料实行单元化后，改变了物料散放状 态，提高了搬运活性指数，易于搬运；同时 也改变了堆放条件，能更好的利用仓库面积 和空间。 (2)实现标准化，能合理、充分地利用搬运 设备、设施，提高生产率和经济效益。
§5.2 搬运系统分析方法（SHA）
物料搬运是指对各种物料的移动、运输或重新 安放。需要由设备、容器和一个包括人员组成 的搬运系统。 物料搬运的基本要素：物料、移动、方法 SHA(System Handling Analysis)是一个系统 化、条理化、合乎逻辑顺序、对任何物料搬运 项目都适用的方法。
可以利用活性理论改善搬运作业
4、物料搬运的20条原则
规划原则 系统化原则 物流畅通原则 精简原则 利用重力原则 充分利用空间原则 集装单元化原则 机械化原则 自动化原则 最少设备原则
标准化原则 灵活性原则 减轻自重原则 充分利用原则 维修保养原则 摒弃落后原则 控制原则 生产能力原则 搬运作业效能原则 安全原则
§5.1 物料搬运系统的基本概念
一、物料搬运的定义 二、物料搬运系统的目的 三、物料搬运的活性理论 四、物料搬运系统的原则 五、物料搬运系统的考虑因素 六、物料搬运的单元化和标准化
复习：搬运系统基本概念
1、物料搬运的定义 物料搬运是指在同一场所范围内进行的、 以改变物料的存放（支承）状态（装卸）和 空间位置（搬运）为主要目的的活动。即： 对物料、产品、零部件或其他物品进行搬上、 卸下、移动的活动。 物料搬运系统 物料搬运系统是移动、储存、保护及控制 物料的艺术与科学的结合。
• 物料搬运方法（按路线分）：
直达型
渠道型
中心型
C C A B D B
A
B
A
物料搬运路线选择方法图示
物流量
直
达 型
不合理
渠道型 或中心型 距离
• 搬运设备选择原则 -根据距离与物流量的大小,确定设备类别
物流量
复杂搬 运设备
简单搬 运设备
复杂运 输设备
简单运 输设备
距离
-根据设备的技术指标和物料特点选择设备及型号.
程序模式：
主要输入因素：P、Q、R、S、T
1、物料的分类
物料分析
2、布置 3、各项移动的分析 4、各项移动的图表化
5、物料搬运方法的知识和理解
移动分析
6、初步的搬运方案 7、修改和限制
方法分析（确 定合理经济的 搬运方法）
8、各项需求的计算 方案A 方案B 9、方案的评价 方案C 选 定
主要输入数据P、Q、R、S、T
2、MHS设计的主要目的： (1)通过有效率的搬运方式以降低物料搬 运成本，也就是降低生产成本。 (2)增加物流的效率，确保适时适地使用 物料。 (3)改善工场安全和工作状况。 (4)改善设施使用效率。 (5)改善制造程序 (6)增加生产能力。
3、物料搬运的活性理论
搬运活性——指物料的存放状态对搬运 作业的难易程度 物料的存放状态——散放、装箱、支垫 和装车 搬运作业——集中、搬起、升起、运走 搬运活性指数——指搬运某种状态下的 物料所需要进行的四项作业中已经不需要进 行的作业数目。
3 搬运系统设计要素 P: 产品或物料（部件、零件、商品） Q:数量（销售数量或合同订货量） R:路线（操作顺序和加工过程） S:后勤与服务（如库存管理、定货单管理、 维修等） T:时间因素（时间要求和操作次数）
二、 SHA的程序 物料搬运的基本内容是物料、移动和方法。 物料搬运分析就是分析所要搬运的物料，分 析需要进行的移动和确定经济实用的物料搬 运方法。
5、搬运方案的详细设计——在初步方案确定下来的基础上， 解决具体取货、卸货的搬运方法
小结：
少量物料 物料特征表
P、Q、R、 S、T
较多物料 特征表 分类表
流程图
搬运路线表
物料进出表
搬运活动 一览表 物流图 （坐标简图）
搬运方法 指示图
需求计算表评价表源自§5.4 系统布置与搬运系统分析的结合
一、SLP与SHA的相互关系： 1、两者出发点都是力求物流合理化—— SLP重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短， 在布置时位 置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂 回现象。 SHA重点在于搬运方法和手段的合理化，既确定合理 的搬运方法，选定合理的搬运设备，使搬运系统最优。 2、两者相互制约，相辅相成—— 主要是设施布置时就应同时考虑搬运系统的要求。
单件物料——如大型机械部件； 桶装料——如油、各种粉料； 箱盒装料——如各种小零件； 袋装料——如各种粉料； 装料——如各种气体、液体、粉料； 其他。
二、移动分析
——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离 ，因此，移动分析必须建立在物料搬运作业与具体 布置结合的基础上。 1、收集各种移动分析的资料——包括： （1）物料的类别和基本特征 （2）路线的移动距离和路线的具体情况（弯曲程度、 路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情 况） （3）搬运量： 搬运量=物流量*搬运距离
第10讲 目录 CH5物料搬运系统设计
§5.1 物料搬运系统的基本概念
一、物料搬运的定义 二、物料搬运系统的目的 三、物料搬运的活性理论 四、物料搬运系统的原则 五、物料搬运系统的考虑因素 六、物料搬运的单元化和标准化
§5.2 搬运系统分析方法（SHA） §5.3 搬运系统分析与设计 §5.4 系统布置与搬运系统分析的结合 （SLP+SHA)
一、 系统搬运分析（SHA）概念 2 SHA的四个阶段 阶段一：外部衔接——弄清所分析区域的 物料进出情况。 阶段二：总体搬运方案——确定各主要区 域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步 决策。 阶段三：详细搬运方案——各主要区域内 部各工作地间的搬运方法。 阶段四：方案实施——订购设备、人员培 训、安装计划调试、验收。
§5.3 搬运系统分析与设计
一、物料的分类 二、移动分析 三、搬运方法分析
一、物料的分类
把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求
进行分类，要特别注意它们的形式、特征和性质，因为这 些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为8个基 本类型： 散装物料——如煤、型砂等； 板料、型材——如金属、塑料等；
运 用
基本内容
方案评价
选定搬运方案
三、 SHA的图例符号
在SHA模式各步骤中运用搬运分析技术 时，要用到一些图例符号。 包括各种符号、颜色、字母、线条和数 码。用这些图例符号标志物流的起点和 终点，实现各种搬运活动的图表化，评 定比较方案等等。
综上所述，搬运系统分析的基本方法包 括了三个部分，即一种解决问题的方法 ，一系列依次进行的步骤和一整套关于 记录、评定等级和图表化的图例符号； 由四个分析阶段构成，每个阶段都相互 交叉重叠；总体方案设计和详细方案的 设计都必须遵循同样的程序模式。
1、外部衔接
阶 段 2、总体搬运方案 1、物料分类 2 、 布 置
的 知 识 与 理 解 5 、 物 料 搬 运 方 法
3、详细搬运方案
4、方案实施 程 序 1、物料 物料搬 运分析 2、移动 3、方法 模式
3、移动分析
4、各项移动的图表化
6、初步搬运分析
7、修改和限制 8各项需求计算
多种搬运运方案X、Y、Z
4 各项移动的图表化
物流-距离表 F-D图
三、搬运方法分析
——就是将一定类型的搬运设备与一定类型的运输单元相结 合，并进行一定模式的搬运活动，以形成一定的搬运路线 系统。一般地，每个搬运方案都是几种搬运方式的结合。 这一过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表。
1、确定搬运方法： （1）根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠道、 中心） （2）根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号 （3）根据物料分类一览表确定运输单元