静电防护管理规范

静电防护管理规
1.目的
明确防静电器材来料验收标准以及在生产过程中的静电防护操作规范，有效的控制静电的产生和泄放，降低静电隐患，确保产品质量，保证生产中的工序质量符合规定要求，防止出现批量性或倾向性不合格产品。

2.适用范围
本规定适用于所有静电防护要求的区域、设备、人员、物料、产品等。

3.职责
3.1工程部：设备组负责静电网、动力电网接地安装、监控和管理。

工程部：设备组负责防静电设施的安装和维护以及相关技术支持
3.2质量部：负责有静电防护要求的来料检验和产品、配套设施的日常静电检查管理，静电防护有关操作人员的培训。

3.3生产部：负责与静电防护有关操作人员的管理和区域管理。

4.定义
静电：静电就是物体上多余的电荷。

它所产生的效应包括带电体之间力的作用和电场。

ESD:ESD的全称是Electro-static discharge,中文意思为静电放电。

即带有不同静电电势的物体或表面之间的静电电荷转移。

有两种形式：接触放电，电场击穿放电。

5．静电测试仪器
5.1 静电测试仪或万用表：用于测量台面、地面等表面电阻值。

5.2腕带测试仪：测量腕带是否有效。

5.3人体静电测试仪：用于测量人体携带的静电量，人体双脚之间的阻抗，测量人体之间的静电差，腕带、接地插头、工作服等是否防护有效。

还可以作为入门放电，把人体静电隔在车间之外。

5.4 兆欧表：用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。

6. 各静电材料的防静电技术指标要求（详见附件）
6.1防静电地极接地电阻＜4Ω；
6.2防静电地面或地垫：表面电阻值104-109Ω；
6.3防静电工作台垫：表面电阻值105-1011Ω；对地系统电阻105-1011Ω；
6.4防静电工作服、帽、手套表面电阻值105-109Ω；
6.5 防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-10.5MΩ；
6.6 物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω；
6.7防静电椅子、料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-1011Ω；
6.8人体综合电阻105-109Ω。

7.管理规定
7.1防静电工作环境管理要求。

7.1.1防静电工作区应在明显处悬挂警示标志。

7.1.2在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源，常见静电源如下：
7.1.3防静电工作区域环境要求温度在15℃~30℃、相对湿度：生产车间50%~80%;每个
车间配备1~2个温、湿度计，QC每天确认两次并记录在《温度、湿度测试记录表》，出
现不符时采取拖地等措施使之达到要求.
7.1.4静电保护接地
7.1.4.1防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电次地线选择Ф2.5mm以上的铜芯线。

7.1.4.2次地线与主地线应焊接连接,与次地线连接的其余的接点应以焊接或鳄鱼夹连接。

7.1.4.3防静电手腕、防静电胶皮、应接到防静电地线,工作时带电的设备、金属治具接地线应一点接地到设备地线。

7.2人员防静电要求
7.2.1与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前
要培训。

7.2.2进入防静电区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋（不准加绝缘性鞋垫）、帽.
7.2.3生产线作业者每周进行一次人体综合静电测试，确保符合要求,并记录在《人体综合电阻检查管理记录表》。

7.2.4所有人员在拿放机芯时必须配戴有绳防静电手腕操作，（防静电手腕佩戴方法见SOP）且保证有效接地,在远距离转移机芯时必须将机芯放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。

7.2.5关键作业工位（光头组件安装、开关保护焊点测试、机芯外观工位）人员工衣、工帽每月测试一次，测试不合格工衣及时进行更换；
非关键作业工位工衣、工帽清洗次数≤50次, 清洗超过50次必须更换，员工将工衣清洗次数记录在《防静电工衣、工帽清洗记录表》。

7.3生产设备防静电要求。

7.3.1防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应采取静电防护措施，各设备防静电连接方式见SOP。

7.3.2工作区域地板和工作台(流水线、测试台、修理台、老化台等)均应用防静电胶皮铺垫，至少每5M保证一个接地口,确保日常使用中均有效接地。

7.3.3具有自行传送带的流水线线体应接地，传送带也应有防静电功效，并保证有效接地。

7.3.4防静电工作台面上测试仪器，稳压电源，电动工具（电批、电烙铁等），测试用整机、夹具的外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线）。

7.3.5生产上需求的物料台、零件盒、周转箱、周转车、包装袋，均应选用ESD材料。

7.4 电磁板防静电要求。

7.4.1在生产中发生可提前预知的停电时,所有测试工位在停电前关闭治具电源,并从治具上取下电磁板,待再次来电时重新测试.
7.4.2在生产中发生突然停电时,所有测试工位测试中的电磁板需从修理品投入口投入,再次测试.
7.5来料检查静电防护检查要求
7.5.1与静电防护有关的衣、帽、鞋、手腕带、接地扣、包装袋、工作椅、周转箱、托盘等，来料时，均应接收IQC相应检查（测试方式见SOP），保证符合防静电规范要求，来料
抽样标准及要求见《防静电器材抽样方案表》、《防静电器材来料检测清单》。

防静电器材抽样方案表：
防静电器材来料检测清单：
检查结果记入《检查结果兼处理报告书》，检查数量＜10PCS的，将全部检查数据都记入报告书，检查数量≥10PCS的，只需记录其中10PCS部品的数据。

7.5.3来料检查不合时将不合格批防静电器材退回供应商进行更换。

7.6静电检查管理要求
7.6.1针对上述防静电设施(项目),均要按规定检查方法、检查工具，检查标准和检查频次，
由相关人员实行检查，详见后附《静电防护管理项目清单》。

7.6.2实施相关检查后，应将结果记录，在出现不合格时由通知相关责任人员立即采取对
应措施。

7.7防静电标识
7.7.1防静电区工作区标识
在防静电工作区适当位置使用防静电工作区标识，标识粘贴在生产车间入口和生产线线头。

基本规格要求为：黄底黑字，尺寸300*200mm ±5mm
7.7.2防静电区域边界标识
防静电工作区的边界使用白色的边界标识，标识张贴在地板上。

基本规格要求为：宽度为40±1mm
7.7.3静电敏感周转工具标识
标识种类： 静电敏感标识1 规格：20*20mm ±1mm
静电敏感标识2
防静电区域边界标识（白色） 图2
防静电区工作区标识 图1
静电敏感标识1 图3
规格：40*40mm ±1mm
静电敏感标识3 规格：50*50mm ±1mm
7.7.4 使用：
7.7.4.1（体积较小的）防静电元件盒使用图3的静电敏感标识。

7.7.4.2 防静周转箱、（体积较大的）元件盒、托盘等使用图4的静电敏感标识。

7.7.4.3 防静电椅子使用图5的静电敏感标识。

7.7.4.4 防静电泡棉、吸塑盒、防静电袋不需要粘贴防静电标识。

8. 相关记录表格
记录编号 记录名称
《防静电腕带点检表》 《防静电大地点点检表》 《防静电接线点点检表》 《人体综合电阻管理记录表》
《防静电工位设备接地情况测试记录表》 《温度、适度测试记录表》
《漏电压检查管理表》
静电敏感标识2 图4
静电敏感标识 图5。