双锥回转真空干燥机操作及维护保养规程

双锥回转真空干燥机操作及维护保养规程
1.目的：建立双锥回转真空干燥机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人
维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围：本标准适用于公司双锥回转真空干燥机操作及维护保养。

3.职责：
3.1.操作人员：严格按照该SOP对双锥回转真空干燥机进行操作和日常维护。

3.2.维修人员：严格按照该SOP对双锥回转真空干燥机进行定期维护保养。

4.内容：
4.1.操作前准备
4.1.1.确认双锥回转真空干燥机内已清洁、无异物。

4.1.2.确认真空头（或真空布套）清洁无阻塞且安装良好。

4.1.3.确认电、气、真空和热水供应正常，热水设置温度符合工艺要求。

4.1.4.确认温度控制电磁阀门动作正常，锥体密封良好。

4.1.
5.确认各管道阀门开闭状态符合生产工艺要求。

4.1.6.确认相关仪表已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。

4.1.7.开启真空检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好。

4.1.8.开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。

4.2.使用操作步骤
4.2.1.将需干物料加入双锥内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)，然后关闭进料盖。

4.2.2.关闭排空阀后缓缓开启真空阀门，直至阀门全开。

4.2.3.根据工艺要求设置冷抽时间和双锥转速。

4.2.4.启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。

4.2.
5.冷抽结束后，打开热水回水阀，再微开热水进水阀，待回水温度上来后全开热水进水阀。

让热水进入双锥夹层内进行干燥。

4.2.6.观测双锥盖上的温度表，当温度达到工艺要求的干燥温度时，开始计时。

操作中不断检查温度、真空度是否在工艺要求范围。

4.2.7.物料干燥完成后，先关闭热水阀门，然后缓慢向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止真空。

开启排真空阀，停止干燥机旋转，待常压后，调整好出料口方位打开孔盖出料。

注：如为自动控制的设备在设置好温度和干燥时间以及相关的参数之后，一键启停即可。

4.3.注意事项
4.3.1.不得在双锥下放置物品，以免旋转时造成人员安全事故和设备损坏。

4.3.2.人员进入双锥清洁或检修时必须断开氮气管，用真空置换1-2min且外面必须有人员监护，以免出现安全事故。

4.3.3.正反转操作时等电动机不转以后再控制正反转，否则电机损坏。

4.3.4.需要用摇把盘车时一定要按下急停按钮并有相应的安全措施。

盘车结束及时取出摇把，严禁摇把无人操作时仍插在设备上。

（一旦电机开启摇把飞出会造成人员安全事故或设备损坏）4.4.维护保养
4.4.1.操作人员每班巡回检查双锥锥体及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内。

4.4.2.操作人员在双锥转动时要时常关注电机、减速机的运行声音。

4.4.3.设备出现跑冒滴漏现象，维修工应及时查找原因及时处理。

4.4.4.操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。

4.4.
5.每班使用完后应将双锥内残留物清洗干净，保持整机的整洁。

过滤器经常拆除清洗，保证过滤网和真空管道的畅通。

4.4.6.每月对轴承涂复合钙基润滑油脂。

4.4.7.每月检查电控柜与主机接地线，确保接地良好不得有漏电现象发生。

4.4.8.每季度检查调节传动皮带和链条张力，为蜗杆减速机补加润滑油。

4.4.9.每季度检查电机、蜗轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使之随时保持紧固状态。

4.4.10.每年检查电动机轴承并为其加油，蜗杆减速机油质、油位异常时及时补加或更换。

4.4.11.每年检查电机接线盒端子是否牢固，
4.4.12.每年检查电机皮带、链轮、链条是否老化磨损。

4.4.13.每年应当对双锥夹套进行彻底清洗。

用高压泵打清水循环冲洗，如需要可以请专业的清洗公司进行清洗。

5.相关记录：无。