人工挖孔桩施工技术总结

人工挖孔桩施工技术
1. 前期准备工作
在施工前，要先确定挖孔桩的具体位置和孔径，并进行勘测。

勘测要确定孔深、孔径和孔之间的间距，以及孔与孔之间的连通性等参数。

确定这些参数不仅能避免浪费材料，也可以保证挖孔桩的质量。

2. 工具和设备准备
•挖掘机
•压缩机
•泥浆泵
•绞车
•电焊机
•施工工具（如铲子、扁铲等）
在施工时，要使用适当的工具和设备。

挖掘机可以用来开挖孔，压缩机和泥浆
泵可以帮助清理孔内杂质，绞车可以进行制井，电焊机可以用于焊接孔筒。

3. 挖孔顺序和技巧
在挖孔桩时，一般采取从上到下挖孔的顺序。

在先挖较浅孔，再挖深孔的过程中，要遵循以下几个技巧：
1.要挖深孔时，要先在孔口处挖出一定深度的坑，以避免挖太深时挖不
动；
2.挖深孔时，要注意控制挖孔速度，使泥浆可以及时将孔内杂质冲出；
3.当遇到硬土、岩石等难挖的地层时，可以適当使用钻探或其他方法，
以免影响施工进度和质量。

4. 孔内清理
在挖孔桩时，要将孔内的污物和杂质及时清理干净。

这样有利于混凝土在灌注
过程中完全填充孔洞，增加挖孔桩的承载力。

清理过程中，可以利用压缩机和泥浆泵，也可以使用气动和液压装置，清除杂质。

5. 孔筒制作和装配
孔筒的制作是挖孔桩施工的关键。

孔筒制作时要按照设计要求进行。

制作完成后，要先进行焊接，然后根据孔深逐段组装。

安装完成后，要检查其垂直度和水平度，确保孔筒装配准确无误。

6. 灌注混凝土
挖孔桩的施工都是通过灌注混凝土来完成的，较大的挖孔中现场搅拌强度等级
可在C25-C40之间，更小的挖孔一般在C15-C20之间。

灌注混凝土时，首先要进行底灌，然后逐段灌注混凝土，直到孔顶。

在灌注过
程中，要密切观察振捣效果，以确保孔内混凝土充实，力度均匀。

7. 等待混凝土硬化
在混凝土灌注完成后，要等待混凝土硬化。

混凝土硬化的时间受多种因素的影响，例如混凝土配合比、孔深、环境温度等，通常需要等待数小时或数天，才能达到设计强度。

8. 后期检验和保养
挖孔桩施工完成后，要对其进行质量检验和保养。

对挖孔桩施工质量进行检查，包括孔的直径、孔的深度、孔的位置、孔筒的质量等方面。

同时还需要进行日常保养和维护，确保其长期稳定运行。

人工挖孔桩的施工需要注意多方面的细节，从施工前到施工后，都需要专业的
技术和精细的操作。

只有在严格按照施工要求进行操作，才能保证挖孔桩的质量。