plm bom管理常规流程

plm bom管理常规流程
PLM（Product Lifecycle Management）系统中的BOM（Bill of Materials）管理是管理产品数据的关键部分，其常规流程包括以下几个步骤：
1. 数据收集和整理：在PLM系统中进行BOM维护的过程中，数据收集和整理是非常关键的步骤。

需要有效地获取和整理相关数据，以确保BOM的准确性和完整性，为产品的设计、制造和维护提供可靠的基础。

2. 工程图纸和规格说明的获取：在进行BOM维护之前，获取准确的工程图纸和规格说明是至关重要的。

工程图纸包含了产品的设计和装配信息，规格说明则提供了产品的性能和技术要求。

需要与设计团队密切合作，定期进行沟通和协调，了解设计变更和更新。

3. 定义规范和标准：制定并遵循一套规范和标准，以确保工程图纸和规格说明的一致性和可读性。

例如，规定文件命名规则、图纸标识符、单位制等，减少误解和混淆。

4. 维护文件版本控制：在PLM系统中，对工程图纸和规格说明进行版本控制非常重要。

确保每个版本都有明确的标识，记录变更历史和相关说明。

这样可以追溯设计决策和变更，并避免使用过时或错误的文件。

5. 建立文档管理流程：制定文档管理流程，包括文件的提交、审查、批准和发布流程。

这样可以确保工程图纸和规格说明的质量和可靠性，并提供有效的文档控制。

6. 审批流程：BOM的审批流程是确保BOM准确性和完整性的重要环节。

通常包括编制、校对、审核、工艺会签、制造会签、标准化以及其他部门会签等步骤。

7. 变更流程：当BOM需要变更时，应填写ECN（Engineering Change Notice）变更单，并按照类似的审批流程进行校对、审核、会签和批准等步骤。

8. 数据导入ERP系统：经过审批和变更流程后，BOM数据可以被导入到ERP（Enterprise Resource Planning）系统中，用于生产计划、采购、库存管理等环节。

9. 数据归档：在PLM系统中，经过一段时间的使用后，BOM数据需要进行归档管理。

归档数据可以用于后续的产品改进、质量追溯等环节。

通过以上步骤，可以在PLM系统中实现BOM的常规管理流程，确保数据的准确性和完整性，提高企业的生产效率和产品质量。