回风巷串联通风安全技术措施

回风巷串联通风安全技术措施
为满意我矿联合试运转要求，目前急需布置1152回风巷，由于1152回风巷开口于1645运料石门，故1152回风巷回风经过1645运料石门后进入1640回风石门，部分风流进入1151、1121采煤工作面回风措施巷。

经矿讨论打算，1645运料石门在合适位置打设栅栏，严禁任何作业和行人通过；1121、1151采煤工作面现已经布置完成，必需停止全部作业并切断动力电源；把1151采面运输巷和回风巷密闭，并打栅栏，除检查人员外严禁其他人入内；1121采面运输巷和回风巷打栅栏，除检查人员外严禁其他人员入内。

为保证串联通风期间的平安施工工作，特制定以下平安技术措施，要求施工队及相关人员严格执行。

一、通风管理
1、掘进工作面时，乏风串入1645运料石门及1121、1151采煤工作面回风措施巷，必需保证采掘工作面的配风有足够的风量。

掘进工作面回风进入回采工作面的回风风流中，瓦期和二氧化碳浓度必需在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿平安规程》的要求。

2、加强通风设施管理，削减风门漏风。

3、测风人员要定时测定风量，如有变化，应查明原则，准时处理。

4、局扇安装处保证全风压风量大于局扇的吸风量，确保局扇不发生循环风。

5、施工期间，通风队每天派风筒工，对风筒进行维护，风筒吊挂必需平直，接头处必需双向反压边，破口处准时粘补，确保严密不漏风，风筒出口距离迎头不得超过5米，确保迎头有足够新奇风量。

6、掘进期间，必需保证1152回风巷正常供风，严禁任何人随便开停局扇，若局扇因故开不起来，瓦斯检查员必需准时就近电话汇报矿调度室。

7、通风队每旬派一名测风员对整个矿井通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、牢靠、风量安排合理，严禁消失微风、无风，严禁瓦斯超限作业。

8、掘进期间，若工作面局扇因故停运，瓦斯检查员必需准时通知施工单位电工将局扇范围内的全部非本质平安型电源全部停掉，并将闭锁开关锁上。

同时帮助瓦检员、施工单位现场负责人将局扇通风范围内的全部人员全部撤到至平安地点。

设置栅栏，警示标志、禁止人员入内，并派施工单位班长以上人员设置警戒，准时就近电话汇报矿调度室。

二、瓦斯管理
1、1152回风巷掘进工作面及采煤工作面必需设置专职瓦斯检查员，加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明缘由，准时处理。

2、在距1152回风巷开口往里10米位置处安设甲烷传感器。

串入1121、1151采煤工作面回风措施巷的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要马上停止1152回风巷的一切
作业和电源，然后查明超限缘由，进行处理。

3、在1152回风巷合适位置设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要填写在牌板上，瓦斯浓度有变化时，要马上停止1152回风巷的一切作业和电源，然后查明超限缘由，进行处理。

4、1152回风巷的电气设备必需每班进行具体检查，仔细修理，严禁消失失爆和漏电。

三、防尘管理
1、在1152回风巷掘进工作面回风流中必需安设全断面喷（洒）水装置或水幕，削减粉尘飞扬。

2、采面回风措施巷和1640回风石门、回风平硐、1645运料石门要仔细执行洗尘制度，至少每7天洗尘一次，防止粉尘积累。

在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持湿式打眼、打眼前冲洗帮壁，放炮后要必需洒水降尘。

4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、机电管理
1、机电设备齐全、完好，严禁一台开关掌握多台电气设备使用。

2、使用风机时必需安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。

3、严禁电气设备有失爆现象，毁灭鸡爪子、羊尾巴、明接头。

4、运输机的平安设施、信号、护罩以及远控开关必需齐全牢靠。

5、全部电缆线不得有破皮漏电现象，否则应马上更换。

6、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准任凭操作机电设备。

7、电缆必需吊挂整齐，吊挂时必需用电缆钩，严禁用铁丝。

整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。

8、严禁机电设备四周放油质物品和炸药、雷管。

9、凡是移动机电设备及检修电气设备，必需先停电，并有专人看管或挂上有人检修，不准送电的牌子。

10、采煤运输巷的各种机电设备必需定期检查，发觉问题准时处理。

11、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。

12、常常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。

13、电缆线破皮应马上更换进行处理；发热时准时查明缘由，进行处理。

14、开关跳闸时，由机电工查明缘由，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。

15、加强机电设备的修理保养工作，设备完好率达到90％以上，毁灭失爆现象。

16、不经机电队验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。

五、放炮管理
1、放炮工作必需由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必需配备口哨，雷管箱，炸药箱。

2、炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。

严禁乱扔、乱放。

炸药箱必需放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。

每次放炮时，都必需把炸药箱放到警戒线以外的平安地点。

3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必需将其脚线末端扭结。

4、不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐矿车或用矿车运输雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库。

5、放炮员装配引药必需在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点四周进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。

引药和炸药要分开堆放。

6、装配引药时，必需防止电雷管受震惊、冲击，电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。

7、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必需扭结电雷管线末端。

8、放炮前应用旧风筒包裹从1645运料石门经过1152回风巷开口处管线和风筒。

必需撤离1121回风巷、1151回风巷、1645运料石门、1640回风石门、1152回风巷全部作业人员撤到平安地点，设好警戒，并发出放炮信号，五秒钟后方可放炮。

9、放炮母线和动力电缆线必需分开吊挂，装药按爆破图表中规定的药量雷管型号进行，严禁无炮泥放炮。

10、装药前必需将炮眼内的积水、粉尘冲洗洁净，装药要用木质炮棍，将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞；装药后必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

11、如放炮未响，必需将炮线从起爆器上摘下来，并相互扭结好，取下钥匙，等45分钟后方可进迎头检查。

12、炮泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土封实。

炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。

在浅眼爆破时，可以小于0.6m，但炮泥必需封满。

炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

炮眼深度超过2.5m 时，封泥长度不得小于1.0m。

13、放炮后45分钟，待炮烟吹散后方可进入迎头，进入迎头时首先敲帮问顶，找掉危岩活石，发觉瞎炮按规定进行处理。

14、在1152回风巷回风流20米以内风流中瓦斯含量达0.8%时不准放炮，达1.5%时停止工作，切断电源，撤出1121回风巷、1151回风巷、1645运料石门、1640回风石门、1152回风巷全部作业人员，待瓦斯浓度恢复至0.5%以下方可放炮。

15、放炮前，班长必需亲自布置专人在可能进入放炮地点的全部通路上设好警戒并设置好警戒标志。

放炮前班组长
必需清点人数，确认无误后，方可下达命令。

放炮地点设置在1583流量巷避难硐室中。

16、严格执行一炮三检和三人联锁放炮制度，设置警戒岗哨。

17、放炮器只准使用防爆放炮器，严禁使用明电或用矿灯放炮，放炮器和钥匙由放炮员随身携带。

18、放炮员必需最终离开放炮地点，并必需在有掩护的平安地点进行放炮。

19、放炮前不经瓦检员检查瓦斯含量不准放炮。

六、运输管理
1、保持运输机的设施齐全，信号灵敏，压柱坚固，按钮不灵不得使用。

2、人工运转物料时，防止触碰皮带运输机运行导致工人滑到伤人。

七、严格根据《煤矿平安规程》、《各工种操作规程》执行。

其他未尽事宜参照作业规程执行。