对地基灌注后注浆技术的见解[论文]

对地基灌注后注浆技术的见解
摘要随着科技的进步，建筑物的建设的高度也成为都市现代化的标志。

建筑物的最基本的安全就是体现在地基基础的施工上。

后注浆技术推广以来已经成为各个地基施工单位的首选。

跟据作者多年地基施工的经验，本文对后注浆技术进行了阐述，并提出了一些对后注浆技术施工时的见解和施工要点。

关键词地基灌注桩后注浆技术质量措施
中图分类号：tu47 文献标识码：a
1工程概况
某工程，总建筑面积52800m2，地下1层，地上7层，均采用框架结构。

工程地基处理采用钢筋混凝土灌注桩，应用复式注浆工艺，设计桩径800mm，共628根。

工程 .0绝对标高为77516m，场地地坪标高-2.0m，工程桩桩顶标高-8.6m，设计桩长33m。

根据该建设项目岩土工程勘察报告，以粉质黏土作为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层深度2m。

设计桩混凝土强度等级为c30，静载试验测得桩的混凝土强度等级为c35，设计承载力特征值3000kn。

每根桩设桩底注浆管2根，采用外径25mm、壁厚215mm的焊接钢管。

桩侧设注浆管2根，采用外径20mm、壁厚215mm的焊接钢管。

2复式注浆
2.1后压浆注浆管、注浆阀
注浆管使用 25mm、 20mm（壁厚3mm）的国标无缝钢管制作，在现场加工区套丝机上两端套丝，套丝长度不小于30mm。

注浆管加工
长度2～6m，供不同长度的注浆管安装时选用。

注浆管间连接使用管箍，接口处缠绕生料带并用管钳拧紧。

桩底注浆阀使用长400mm的 25mm短钢管加工成花管，在台钻上按80mm间距对称打孔，呈梅花形布置，打孔数量不少于8个，孔径5mm。

注浆阀端部套国标螺纹扣，加堵头封堵。

注浆阀与注浆管采用套丝加相应直径管箍连接，注浆阀全长用橡胶皮包裹，用铁丝绑扎严密，外部用胶带缠绕紧密，防止注浆口在施工中堵塞。

两根桩底注浆管对称摆放于钢筋笼外侧，保证上下垂直，并与钢筋笼绑扎固定后电焊点焊牢固，随钢筋笼一同下放，下放过程中注意不得碰撞。

2.2注浆准备及水泥浆配制
注浆前安装好注浆泵、水泥浆搅拌机和储浆筒，将高压注浆管与注浆泵连接，并试喷清水确定注浆系统工作状态完好。

水泥浆按水灰比0.15～0.17配制，并掺入水泥用量12%的uea。

水泥浆搅拌前，先在水泥浆搅拌机筒内做出加水位置标示，当清水加放至标示处时停止加水，开始倒入水泥，启动水泥浆搅拌机将水泥浆搅拌均匀后，由流浆口流入储浆筒，储浆筒口放置细筛网防止杂物流入储浆筒内。

搅拌好的水泥浆应具有黏度低、流动性好、饱和度高、凝结时间适当的性质，以提高浆液与桩身混凝土的亲和性，保证注浆质量。

2.3通管开孔
灌注桩成桩24h后及时用高压清水对注浆管道实施预压水工作，以预先劈裂花管侧边的混凝土保护层和花管端部胶带，打通注浆通
道，确保后期注浆顺利进行。

通管开孔时注意压力由小逐步加大，直到清水打通。

通管结束后，再将注浆管顶部用堵头拧紧。

正式压浆前分3次进行通水试验，提前发现堵管问题及时解决。

（1）第1次通水试验在钢筋笼、注浆管下放完毕后进行，以确保下放钢筋笼过程中注浆管畅通。

发现不通时，应提出钢筋笼，重新安放。

（2）第2次通水试验在混凝土灌注完毕后进行，确保灌注混凝土过程中注浆管畅通。

（3）第3次通水试验在正式压浆前进行，以确定注浆初压力，压力以保证疏通注浆管为准，确保注浆管不发生堵塞。

2.4高压注浆
（1）成桩7d后开始注浆，混凝土强度等级达到c20以上。

（2）压浆时将注浆泵的一端放入储浆筒，一端用专用高压注浆软管与桩端注浆管连接，开启注浆泵电源开始注浆。

注浆中需严密监视注浆压力，保持一定的注浆流速，至注浆量达到设计要求。

（3）注浆开始后，水灰比由0.7逐渐降至0.5，注浆压力控制在3mpa内，防止初始注浆压力过大导致水泥浆液沿桩侧上冒。

维持桩端注浆压力，注浆时间应控制在30～40min。

桩侧注浆以水泥注入量控制为主、泵送终止压力控制为辅。

若水泥浆从桩侧溢出，应调小水灰比，改间歇注浆至水泥量满足设计值。

（4）当满足下列条件之一时可终止注浆：注浆总量和注浆压力均达到设计要求；注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过
设计值；桩体上抬3mm或个别压力大于4mpa或7min后注浆量仍未达到设计注浆量。

出现下列情况之一时应改为间歇注浆，或调低浆液水灰比：注浆压力长时间低于正常值；地面出现冒浆或周围桩孔串孔。

注浆间歇时间宜为30～60min。

3质量保证措施
压力、注浆速度、注浆量是3个最重要的控制参数。

砾石层主要控制注浆量，在级配良好的砂土及黏土中，注浆压力是最主要的控制参数，注浆压力以0.5～2mpa为宜，不超过3mpa，注浆压力大于注浆深度处土层压力。

稳定时间在5min，注浆速度30～40l/min。

注浆开始时，泵压不要太高，要降低压力慢速进行，使压注的浆液有较充分的时间渗透到孔隙中，使注浆效果更为理想。

4结语
采用后注浆技术可使桩基础与地基加固处理的方法有效的结合起来，可大幅度提高钻孔灌注桩的单桩承载力，有效减少桩基的沉降，可减少桩基础的埋置深度，从而节省投资、缩短工期，且操作简单、施工方便、质量稳定可靠、无噪声、无振动、无污染，可与桩基施工穿插进行，具有良好的技术经济效益，因此，该技术在地基基础工程中得到广泛应用。