《煤矿安全规程(2016)》开采部分解读

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2.单车道应当根据运距、运量、运速及运输车辆特性,在巷道的合适位置设置 机车绕行道或者错车硐室,并设置方向标识。
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1、一般规定
规程解读
本条文是对各类不同运输设备,双向行驶时运输设备之间最突出部分安全 间距的规定。
1)单轨吊车运输是近年多采用的一些种运输方式,为防止设备和材料在运
输过程中相互碰撞和干扰,本规程规定单轨吊车对开时其安全间隙不得小于 0.8m。 2)采用无轨胶轮车运输单轨巷道设置绕行道或错车硐室,既满足了提升与 运量的需要,又以绕车线或会车硐室减少了大断面巷道工程量。绕行道及错 车硐室的位置视运距、运量、运速及运输车辆而定,有的矿也采用每隔一固 定的距离间隔设置的方式。 3)与其他运输方式相比,无轨胶轮车会车安全距离为0.5m,其间距增大的 主要原因是考虑到司机控制大吨位车辆行驶的安全因素。
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1、一般规定
第九十二条
在双向运输巷中,两车最突出部分之间的距离必须符合下列要求: (一)采用轨道运输的巷道:对开时不得小于0.2m,采区装载点不得小于0.7m,
矿车摘挂钩地点不得小于1m。
(二)采用单轨吊车运输的巷道:对开时不得小于0.8m。 (三)采用无轨胶轮车运输的巷道:
1.双车道行驶,会车时不得小于0.5m。
前苏联研究表明,从采深600m开始,采深每增加100m,巷道底板相对移近 量平均增加10%~11%。
据新汶矿业集团孙村煤矿实测,开采深度为600m时,工作面前方支承压力
影响范围为100m左右,当采深增大到800m时,该影响范围增大到120m。
1、一般规定
底鼓量大是深井巷道矿压显现的又一显著特征。前苏联对深部矿井统计分析 结果如下表。
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1、一般规定
第八十九条
规程解读
主要绞车道不得兼作人行道。提升量不大、保证行车时不行人的,不受此限。
本条文是对主要绞车道不得兼作人行道的规定。
主要绞车道一般承担主运输,运量大,提升繁忙,在斜巷中运行一旦发生 提升事故,危害极大。主要绞车道不得兼作人行道。若需行人时(如检修、 巷道维护等),必须保证行车不行人。
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1Байду номын сангаас一般规定
规程解读
本条文主要是对巷道断面及高度的规定。 1)在井底车场内,从井底到乘车场巷道高度由原规程2.2m提到2.4m,其它
地点的行人巷道高度由原规程2m提高到2.2m,不行人得巷道高度由原来的
1.9m提到2.1m,巷道高度分别提高了0.2m,主要是考虑到随着机械装备大型 化和职业健康所需工作环境要求而定。 2)采(盘)区内的上、下山和平巷的净高没有变化,仍保留不得低于2m, 薄煤层内的不得低于1.8m的标准,现场多年的实践证实,其尺寸可满足车辆 运行和人员行走安全。 3)运输巷与运输设备最突出部分之间的最小间距,在表3中作了明确规定, 应严格执行。
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1、一般规定
第九十三条
掘进巷道在揭露老空区前,必须制定探查老空区的安全措施,包括接近老空 区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明
的情况采取措施,进行处理。
在揭露老空区时,必须将人员撤至安全地点。只有经过检查,证明老空区内 的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后,方可恢复工作。
深井产生底鼓量的巷道比重
开采深度/m 底鼓比重/% 600~800 25 900 40 ≥1000 约80
原西德对200多条巷道实测,获得的顶底板相对移近量u,底鼓量ui(均为占 巷道原始高度的百分数)及底鼓所占比重的平均值见下表。
巷道顶底板移近量及底鼓所占比重
巷道类别 开拓与准备巷道 回采巷道 开采深度/m 1000 922 u/% 22 40 ui/% 18 32 u/ui/% 82 80
1、一般规定
第八十七条
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各出口间距不 得小于30m。 新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道,紧急情况下可作为安全 出口。
采用中央式通风的新建和改扩建矿井,设计中应当规定井田边界的安全出口。
规程解读
1)2个能行人的安全出口,一是有利于矿工在矿井发生灾害时及时撤离人 员;二是防止单一出口出现意外状况,此时另一安全出口可保障人员的安全
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1、一般规定
规程解读
本条文是对巷道断面和高度的规定。 新建矿井、生产矿井新掘巷道及人车停车场地点的巷道断面及高度与原规
程一致,现行的尺寸可满足要求。现有生产矿井达不到要求的,必须每隔
40m设一躲避硐,以便车辆运行时,确保人员在近距离内及时进入躲避硐, 以策安全。 本条文增加了采用无轨胶轮车运输人行道宽度的要求:人行道宽度达不到1m时, 必须采取行车不行人的安全措施。
规程解读
1)要预留足够厚度煤(岩)柱。在采空区水平方向,防水煤(岩)柱尺寸, 要根据水头压力大小和煤岩柱的稳定性计算确定。在采空区上下方向,要在
考虑采动上下影响的范围的基础上,再加上保护层的厚度,以策安全。
2)采空区呆滞煤柱与浮煤在长期密闭通风不良的条件下易产生高温,在供 氧条件易自然发火, 一旦有火灾险情时,必须先灭火后生产。
深部开采条件下,煤岩中积聚了巨大能量,导致冲击地压发生的频率和强度 增大。积聚在矿井巷道和采场周围的能量突然释放,造成煤岩破坏,支架和设备 严重受损,人员伤亡。甚至引起瓦斯、煤尘爆炸,水、火灾事故发生,严重时造 成地面建筑物遭到破坏。
1、一般规定
2)矿井热害是随煤矿开采深度不断延深而出现的又一灾害。
氧条件同时具备的情况下,易自燃发火,酿成重大事故,甚至殃及相邻采区, 要加强防灭火工作; 3)三是顶板管理困难。高压作用下,部分悬顶区域将形成顶板突垮事故, 要预防大面积顶板突跨事故。
者采(盘)区严禁回采。
井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通往安全出口的方向。 通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口,倾角不大于45°时,必须 设置人行道,并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。倾角大 于45°时,必须设置梯道间或者梯子间,斜井梯道间必须分段错开设置,每 段斜长不得大于10m;立井梯子间中的梯子角度不得大于80°,相邻2个平 台的垂直距离不得大于8m。 安全出口应当经常清理、维护,保持畅通。
目前中国已有130多对矿井的采掘工作面风流温度超过了30℃。据南非多年
调查统计,当矿井作业点的空气湿球温度达到28.9℃时 (相当于干球温度30℃),
开始出现中暑死亡事故。因此,矿井热害是一年四季(夏天最严重)持续不断的
区域性灾害,对生产影响时间长、范围广,是严重威胁煤矿正常高效生产的安全
灾害之一。据前苏联统计资料,在风速2m/s,气温30℃时,劳动生产率降低28%, 气温32℃时降低38%。采掘工作面的气温每超过规定指标(规定为26℃)1℃, 劳动生产率降低6%~8%。 3)同时生产水平不得超过两个,旨在减少多水平开采带来的通风、运输系 统复杂,安全生产管理困难的问题。 限定矿井单一水平开采有利于提升工作面装备水平,有利于实现安全、高效 生产。
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1、一般规定
第九十一条
新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必 须留有宽0.8m(综合机械化采煤及无轨胶轮车运输的矿井为1m)以上的人
行道,管道吊挂高度不得低于1.8m。
生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合上述要求时,必须在巷道的一侧设置 躲避硐,2个躲避硐的间距不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m,深度 不得小于0.7m,高度不得小于1.8m。躲避硐内严禁堆积物料。 采用无轨胶轮车运输的矿井人行道宽度不足1m时,必须制定专项安全技术 措施,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。 在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有 宽1m以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m。
低于 1.8m。 单轨吊车运输巷
应当符合表3的要求。

曲线巷道段应当在直线巷道允许安全间隙的基础上,按无 无轨胶轮车运输 轨胶轮车内、外轮曲率半径计算需加大的巷道宽度。巷道 0.5 0.5 巷道 内外侧加宽要从曲线巷道两侧直线段开始,加宽段的长度 巷道净断面的设计,必须按支护最大允许变形后的断面计算。 应当满足安全运输的要求 设置移动变电站 或者平板车的巷 道 0.3 移动变电站或者平板车上设备最突出部分与巷道侧的间距
《煤矿安全规程》开采部分解读
解读提纲
1、一般规定 2、回采和顶板控制 3、采掘机械 4、建(构)筑物下、水体下、铁路下及主要井巷煤柱开采 5、井巷维修和报废
6、防止坠落
1、一般规定
第八十六条
新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不应超过1000m,改扩建大中 型矿井开采深度不应超过1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应超过
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1、一般规定
规程解读
本条文主要是对井下采(盘)区安全出口的相关规定。 1)强调水平之间及采(盘)区必须设置至少2个便于行人且通达地面的安
全出口,其目的保证井下任一采(盘)区发生灾情时,人员可以多通道快速、
安全撤离地面。未建成2个安全出口的水平或采(盘)区严禁回采。 2)井巷交岔点必须设置路标的要求,一是便于人员沿着指引路线快速、安 全撤离。神东矿区井下采用荧光粉在煤体上标示和牌标相结合的路标方式, 可观性强,清晰明了,值得借鉴。二是利于救护人员快速准确达到事故地点 实施救护。对于一些多水平开采的老矿区,清晰地路标标示对人员安全撤离 和实施救护十分重要。
人的不小于 2.2m,不行人的不小于 2.1m。 单轨运输巷道宽度应当大于 2.8m,双轨运输巷道宽度应当 卡轨车、齿轨车
大于4.0m (二)采(盘)区内的上山、下山和平巷的净高不得低于 2m,薄煤层内的不得 运输巷道 0.3 0.3
曲线巷道段应当在直线巷道允许安全间隙的基础上,内侧 加宽不小于 0.1m,外侧加宽不小于 0.2m。巷道内外侧加宽 0.5 0.85 道 要从曲线巷道段两侧直线段开始,加宽段的长度不小于 (三)运输巷(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的最小间距, 5.0m
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1、一般规定
第九十条
巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工
表3 运输巷与运输设备最突出部分之间的最小间距
的需要,并符合下列要求: 顶部/m 两侧/m 巷道类型

备注
轨道机车运输巷 (一)采用轨道机车运输的巷道净高,自轨面起不得低于 2m。架线电机车运输 0.3 综合机械化采煤矿井为0.5m 输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查 巷道的净高,在井底车场内、从井底到乘车场,不小于 2.4m;其他地点,行 0.5 输送机运输巷道 和维修的需要,并不得小于0.7m
600m。
矿井同时生产的水平不得超过2个。 规程解读
本条文是为保证工人的职业安全健康而限定的最大矿井开采深度。
1)深部开采岩层压力大、围岩变形量大、巷道维护困难。 原西德专家通过数值模拟计算,得出采深1000m深度的铅直应力为23~
25Mpa,采深1200m深度时为30 Mpa,即原岩应力与开采深度呈线性关系。
逃生。
2)两个安全出口之间的距离不得小于30m,主要基于两点,一是建井时有 利于合理布置建井装备,便于安全施工;二是矿井生产期间,可有效防止乏
风从另一井口进入矿井,保障通风安全。
6 3)回风井严禁兼作提升和行人通道的规定,目的是增加矿井安全出口数量。
1、一般规定
第八十八条
井下每一个水平到上一个水平和各个采(盘)区都必须至少有2个便于行人 的安全出口,并与通达地面的安全出口相连。未建成2个安全出口的水平或
3)采空区是游离气体的积聚地,在存有瓦斯及有毒有害气体的采空区,必
须制定专项安全技术措施,排险结束后,方可恢复工作。
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1、一般规定
第九十四条
采(盘)区结束后、回撤设备时,必须编制专门措施,加强通风、瓦斯、顶 板、防火管理。
规程解读
本条文是对采(盘)区结束后,回撤设备时的相关安全规定。 1)一是通风系统已发生变化。随着采空区垮落矸石进一步沉降,垮落岩石 间的有毒有害气体受岩石挤压而外泄,若排风不畅或供风量不足,将形成有 毒有害气体积聚,加强通风管理是安全管理的重点; 2)二是在设备回撤的过程中,采空区及工作面段两巷处,浮煤在温度和供
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