转炉返干措施

转炉返干措施

1. 引言

转炉返干是指将钢水在连铸过程中出现的湿滴或重积水从铁水中去除的工作步骤。返干措施的目的是为了保证钢水的质量和连铸机正常运行，避免返干水对连铸机设备和工作环境造成不利影响。本文将介绍一些常见的转炉返干措施。

2. 常见的转炉返干措施

2.1 开孔提渣法

开孔提渣法是一种常见的转炉返干措施。其原理是在转炉底部设置几个开孔，通过开孔的位置和大小来控制钢水的排出速度和面积。在转炉操作中，通过调整开孔的位置和数目，可以有效地控制返干水在连铸机中的排放量。同时，还可以通过增加炉溢冷却水或喷淋水的流量，来提高转炉的返干效果。

2.2 增加鼓风量

通过增加鼓风量的方法来提高转炉的返干效果也是一种常见的措施。增加鼓风量可以增加转炉内部的气流速度，从而增强返干水的蒸发和排出。在使用这种措施时，需要根据具体情况来调整鼓风量，以保证返干效果的最大化。

2.3 使用返干剂

返干剂是一种针对转炉返干问题开发的特殊剂料，可以用于改善返干效果。返干剂可以通过改变钢水的表面张力，使得钢水中的湿滴更容易蒸发和排出。使用返干剂的方法通常是在转炉操作过程中，将适量的返干剂加入钢水中进行混合，并确保返干剂均匀分散。

2.4 提高转炉温度

提高转炉温度是提高转炉返干效果的另一种措施。较高的转炉温度可以增加钢水的蒸发速度，从而加快返干水的排出。当转炉温度提高到一定程度时，也可以减少湿滴和重积水在钢水中的生成。然而，提高温度也会增加转炉操作的能耗和设备的磨损，需要综合考虑。

3. 转炉返干措施的选择和应用

在实际生产中，选择合适的转炉返干措施是十分重要的。不同的转炉返干措施适用于不同的情况，选择合适的措施可以提高转炉的返干效果，降低生产成本。在选择和应用转炉返干措施时，需要综合考虑以下几个因素：

•钢水质量要求：根据钢水的质量要求来选择合适的返干措施，确保钢水的质量达到标准要求。

•设备条件：考虑连铸机等设备的工作条件，选择适合的返干措施，并确保其可靠性和安全性。

•经济效益：评估不同返干措施的经济效益，包括能耗、材料消耗和设备维护成本等方面。

4. 结论

转炉返干是保证钢水质量和连铸机正常运行的重要步骤。本文介绍了一些常见

的转炉返干措施，包括开孔提渣法、增加鼓风量、使用返干剂和提高转炉温度等。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的返干措施，并综合考虑钢水质量要求、设备条件和经济效益等因素。通过合理选择和应用返干措施，可以提高转炉的返干效果，提高生产效率和质量，降低生产成本。