永修实施细则

目录一、工程概况二、监理工程工序三、施工阶段监理实施细则四、监理工作的方法和措施一、工程概况永修县金良食品厂办公楼、宿舍及厂房工程，位于九江永修县，其中办公楼为二层砖混结构，建筑面积367.4㎡，基础采用独立基础及条形基础，宿舍楼为两层局部底框砖混结构，建筑面积为367.4㎡，基础采用独立基础及条形基础，1#厂房为门式钢架结构，建筑面积为276㎡，基础采用独立基础，3#厂房为门式钢架结构，建筑面积为1138.3㎡，基础采用独立基础。

建筑安全等级均为二级，耐火等级均为二级。

基础工程：1#、3#厂房基础持力层为：粉质黏土层，混凝土强度等级垫层为C15，其余为C25,办公楼和宿舍采用独立基础及条形基础,基础埋置在粉质粘土层上,混凝土强度等级垫层为C15，其余为C25；砌体工程：1#、3#厂房±0.00以下砌体采用240厚MU10粘土砖，M5.0水泥砂浆砌筑，±0.00以上砌体采用240厚MU10粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，+1.2米以上为单层彩钢板,办公楼和宿舍楼±0.00以下砌体采用M5.0水泥砂浆MU10烧结多孔砖，±0.00以上砌体采用240厚MU10烧结多孔砖M10.0混合砂浆砌筑；楼地面：1#、3#厂房地面做法选01J304，垫层厚度改为250，垫层强度改为C20,宿舍二层以下混凝土强度等级为C30,二层以上为C25,办公楼混凝土强度等级为C25。

钢结构部分:钢柱梁采用Q345B钢,钢支撑和钢梯采用Q235B.F,C型钢和柱脚螺栓采用Q235A钢,高强度螺栓性能等级为10.9级,普通螺栓采用C级及配套的螺母,垫圈,C级螺栓孔,螺栓采用符合现行国家标准<碳素结构钢>GB/T700(GB1591-88)规定的Q235B钢材制成.油漆、防腐蚀：1#、3#厂房钢结构(钢柱,梁,钢檩条)除锈后防火涂料达到三级耐火等级其余钢结构除锈后刷银粉漆两遍,办公楼和宿舍楼所有外露铁件均需除锈后红丹打漆，油防锈漆两度；其他：凡给排水、电气、空调,动力等设备管道，如穿过钢筋混凝土板墙身者均须预留孔洞，由于各种原因涉及设计文件的变更或修改，应办理设计变更手续或修改手续，不得随意变更或修改。

一、监理工程工序1、质量控制程序单批开工申请下达开工令→施工方申报施工组织设计、材料合格证和抽样检测报告单位；施工质保体系运作→监理审批→分部分项、工程施工施工→试验及监理见证取样→施工方对各分项、工程自检、隐检→工程报验监理工程师现场检查工程及审查试验报告等质保资料→签发工程检验认可书→下一道工序施工分部工程完成→施工方填写分部工程报验单→监理工程师现场检查工程内业资料→合格监理工程师签发分部工程认可书。

2、施工进度控制程序施工方按合同期编制施工总进度计划，申报监理部→现场总监审批总进度计划→施工单位编制月、进度计划报监理工程师审批→施工方实施进度计划→监理工程师检查计划执行情况，督促施工方认真落实，完成形象进度→施工方句续实施计划→实现总工期目标。

3、投资控制程序审阅施工合同→查阅标书文件和检验施工图预算→严格控制增加工程量签证，若需增加工程量签证，必须会同业主方、施工方共同计量，会签→严格审核施工方完成施工进度计量，无误后签证→提供业主付款。

4、隐蔽工程监理程序经施工方单位检验合格，并经质检员和有关责任人签字的隐检记录申报监理部→监理工程师审查隐检记录并进行现场检查，符合规定后，认可签字→施工方取和隐检认可书后可进行下道工序施工。

5、原材料质量控制程序施工方对已采购的料源应进行自检复试，并取的质保书、检测合格报告书→施工方向监理部提交材料报验单→监理方检查合格认可后，建材方可进入施工现场使用→建材继续进场，检验质保书，各种材料应按规范规定抽样检测，合格后继续使用。

6、工程变更监理程序建设单位、设计单位、施工单位提出变更设计要求→监理工程审查其合理性，并与建设单位协商同意后→由建设单位、施工单位、设计院办理变更文件→有关各方面签字生效→施工单位执行变更。

7、竣工验收监理程序施工单位自检验收合格后，提出验收申请→现场监理部审查资料及现场检查工程→监理初验、业主和施工单位参加→监理就存在的问题向施工方提出书面限期整改通知→施工单位认真整改后提出竣工验收申请→监理部审查申请审查全部技术资料，预验合格→业主组织施工方单位、监理单位、设计单位参加验收，合格后→施工单位报工程质量监督站检验工程质量等级，签署工程验收证书→工程交接→转入使用保修阶段。

二、施工阶段监理实施细则（一）基础与结构I土方工程施工1、场地平整1.1平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。

1.2修建临时设施及道路：根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。

2、施工测量放线2.1做好施工测量前的准备工作：阅读与校核仪器及测量用具。

2.2测量验线工作的基本准则：2.2.1验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然；2.2.2验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及其以知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确；2.2.3仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行校定和检验；2.2.4验线的精度应符合规范要求，主要包括：（1）仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；（2）必须按规程作业，观察误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；（3）验线本身应先行闭合校核。

2.2.5必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：（1）观测人员；（2）仪器；（3）测法及观测路线等2.2.6验线方法及误差处理：（1）场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；（2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线之间的误差处理如下：①两者之差若不小于1/2倍限差时，对放线工作评为优良；②两者之差大于1/2且小于2倍限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）；③两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。

若次要部位可令其局部返工。

2.3验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：2.3.1定位依据桩位及定位条件；2.3.2场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；2.3.3场区高程控制网及±0.000高程线；2.3.4控制网及定位放线中的最弱部位。

2.4测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。

2.5测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。

3报验与验线3.1承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送《施工测量方案》。

只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。

3.2基础验线时的允许偏差如下：3.3轴线的竖向投线，应以建筑手轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差符合下表的规定。

轴线竖向投测的允许误差3.4标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。

每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许误差应符合下表的规定。

标高竖向传递的允许误差轴线的对角线尺寸，允许误差不边长误差的√2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1∘3.5检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。

4基槽开挖与回填4.1施工准备：4.1.1在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理部。

4.1.2定位放线后，方可施工。

4.1.3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。

4.2土方开挖：4.2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。

4.2.2开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。

i.基础开挖应尽量避开雨季进行。

ii.夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。

iii.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。

4.3土方回填:4.3.1填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。

4.3.2应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，达到要求后再进行。

4.3.3回填土料应符合规范要求。

4.3.4应分层、分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重叠0.5～1.0m，上下层接缝应错开不小于1m.4.3.5土方回填施工时，应压实并测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一层。

4.3.6承包单位在回填前按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进取样、试验工作。

4.3.7当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。

4.4地基钎探4.4.1基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；4.4.2根据设计图纸，绘制钎探点布置图；4.4.3采用轻型动力触进行基槽检验时，检验浓度及间距按下表执行：轻型动力触控检验深度及间距表（m）4.4.4整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入地基钎控记录表”内，字迹要清楚，专业技术负责人，专业工长，记录人应签字，然后果归档。

钢结构施工质量监理实施细则1、钢结构质量要求1.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求；1.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品和设计要求；1.3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）等，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓、连接副和扭剪型高强度螺栓连副，出场时应分别随箱带有相关检验报告；1.4焊工必须经考试合格并取得合格证书；1.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345）的规定；2、钢结构制作、安装质量要求2.1钢结构制作和安装单位应按有关规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求，2.2高强度螺栓连接扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验，检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%；2.3复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验，连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定，误差不得超过2%，，螺栓预拉力值应符合下表的规定。