防爆控制箱企业标准

4.3.8 控制箱应能承受 GB 14048.1 第 8.3.3.3 条规定的温升试验。
4.3.9 控制箱正常情况下的接通与分断能力应符合表 2、表 3 的规定。
表2
使用类别
I/Ie
接通 U/Ue
cosφ
I/Ie
分断 U/Ue
cosφ
最小通电时间 周波
AC-15
10
1
0.3
1
1
0.3
2
表3
使用类别
I/Ie
接通 U/Ue
T0.95
I/Ie
分断 U/Ue
T0.95
最小通电时间 ms
DC-13
1
1
6×P
1
1
6×P
T0.95
4.3.10 箱非正常情况下的接通与分断能力应符合表 4、表 5 的规定。
表4
使用类
接通
分断
最小通电时间
接通和分断操作
别
I/Ie U/Ue cosφ I/Ie U/Ue cosφ
（周波） 操作循环次数 操作循环数/分
1) 海拔不超过 2000m； 2) 运行环境温度为-20℃～+40℃； 3) 周围空气相对湿度不大于 95%(25℃时)； 4) ⅡA、ⅡB、ⅡC 级，T1～T6 温度组别，爆炸性气体或蒸气的形式与空气形成的混合物环境中 1
区、2 区场所； 5) 在无显著摇动和剧烈冲击振动的地方； 6) 在无明显破坏绝缘气体或蒸气的环境中； 7) 能防滴水和其它液体浸入的地方； 8) 污染等级：3 级； 9) 安装类别：Ⅱ。 4.2 结构要求 4.2.1 控制箱主要由外壳及控制元件等部分组成。 4.2.2 控制箱的密封圈/垫应符合 GB 3836.1 第 6.5 条的规定。 4.2.3 控制箱的外壳及部件应符合 GB 3836.1 第 7 章和第 8 章的规定；金属外壳和外壳的金属部件， 按质量百分比镁和钛的总含量不应超过 7.5%。 4.2.4 控制箱内装隔爆元件的容积小于 100cm3，隔爆接合面宽度 L≥6 ㎜，隔爆接合面间隙/直径间隙 ic≤0.20 ㎜，隔爆接合面表面粗糙度 Ra 不超过 6.3μm。 4.2.5 控制箱外壳上的紧固件应符合 GB 3836.1 第 9 章的规定，应有良好的防护处理，并需具有防止 松脱的措施。 4.2.6 控制箱应设置不小于 M4 的接地连接件，并应符合 GB 3836.1 第 14 章的规定。 4.2.7 控制箱的引入装置应符合 GB 3836.1 第 16 章及附录 A 的规定。 4.2.8 控制箱铝合金外壳表面应喷塑处理。 4.2.9 控制箱应在主体部分的明显地方设置防爆标志“Ex”。 4.2.10 控制箱应装设符合 GB 3836.1 第 29 章规定的铭牌。 4.2.11 控制箱应设置“严禁带电开盖”的字样或警告牌，且应清晰耐久。 4.2.12 控制箱腔内的电气间隙和爬电距离应符合 GB 3836.3 第 4.3 条和 4.4 条的规定，分别不小于 6.0mm 和 10.0mm。 4.3 性能要求 4.3.1 控制箱的内装部件或元件应能承受相关产品标准规定的试验。 4.3.2 控制箱的外壳应能承受 GB 3836.1 第 26.4.2 条规定的冲击试验，质量 1kg 重物的下落高度为 0.7m。 4.3.3 控制箱应能承受 GB 3836.1 第 26.5.1 条规定的温度测定试验，最高表面温度不高于 80℃。 4.3.4 控制箱的非金属外壳和外壳的非金属部件应能承受 GB 3836.1 第 26.8 条规定的耐热试验。
AC-15 10 1.1 0.3 10 1.1 0.3
2
10
6
表5
使用类
接通
分断
最小通电时间
接通和分断操作
别
I/Ie U/Ue T0.95 I/Ie U/Ue T0.95
ms
操作循环次数 操作循环数/分
DC-13 1.1 1.1 6×P 1.1 1.1 6×P
T0.95
10
6
4.3.11 控制箱在无载条件下的机械寿命为 1 万次。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3836.1－2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》 GB 3836.2－2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》 GB 3836.3－2010《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e” 保护的设备》 GB3836.4-2010《爆炸性环境 第3部分：由本安型“i” 保护的设备》 GB 4208－2008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 13384－2008 机电产品包装通用技术条件 GB 14048.1－2006 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则 GB 14048.5－2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关元件 机电式控制电 路电器 JB/T 3019-1999 户内、户外防爆防腐低压电器
控制箱应能承受 2000V 的工频耐压试验，历时 1min 而无绝缘击穿，表面闪络等现象。
控制箱应能承受 GB 4208 规定的外壳防护性能试验。
控制箱应能承受 JB/T 3019 第 6.3 条规定的腐蚀试验。
5 试验方法
5.1 控制箱的内装元件或元件试验按相关产品标准的规定进行。 5.2 控制箱的外壳的冲击试验按 GB 3836.1 第 26.4.2 条的规定进行。 5.3 控制箱的温度测定试验按 GB 3836.1 第 26.5.1 条的规定进行。 5.4 控制箱的非金属外壳和外壳的非金属部件的耐热试验按 GB 3836.1 第 26.8 条的规定进行。 5.5 控制箱的非金属外壳和外壳的非金属部件的耐寒试验按 GB 3836.1 第 26.9 条的规定进行。 5.6 控制箱的非金属外壳和外壳的非金属部件的光老化试验按 GB 3836.1 第 26.10 条的规定进行。
3 型号含义及基本参数
3.1 型号含义 ZBP58-A□ B□ D□ K□□□□(□)
进线口数(螺纹规格) 进线口方向(X:下进线(可不注)、D:上进线、B:后进线) 安装方式(G:挂式、L:立式) 开关数(不配不注) 指示灯数(不配不注) 电表数(不配不注) 按钮数(不配不注) 设计序号 控制柜 防爆 林肯电梯
4
Q/YZH 124－2021
5.7 控制箱的引入装置的电缆夹紧试验和机械强度试验按 GB 3836.1 附录 A 的规定进行。 5.8 控制箱的温升试验按 GB 14048.1 第 8.3.3.3 条的规定进行。 5.9 控制箱的通断能力试验按 GB 14048.5 第 8.3.3.5 条的规定进行。 5.10 控制箱的机械寿命试验按 GB 14048.1 第 8.3.3.7 条的规定进行。 5.11 控制箱的绝缘电阻试验按 GB 14048.1 第 8.3.3.4 条的规定进行。 5.12 控制箱的工频耐压试验按 GB 14048.1 第 8.3.3.4 条的规定进行。 5.13 控制箱的外壳防护等级试验按 GB 4208 的有关规定进行。 5.14 控制箱的腐蚀试验按 JB/T 3019 第 6.3 条的规定进行。
防爆控制柜企业标准
2021-05-10 发布
2021-07-10 实施
Q/YZH 124－2021
目次
前 言 .............................................................................. 1 1 范围 ................................................................................ 2 2 规范性引用文件 ...................................................................... 2 3 型号含义及基本参数 .................................................................. 2 4 技术要求 ............................................................................ 3 5 试验方法 ............................................................................ 4 6 检验规则 ............................................................................ 5 7 标志、包装、运输、储存 .............................................................. 6
I
Q/YZH 124－2021
前言
本标准是根据下列标准的要求进行编制的： GB 3836.1－2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》 GB 3836.2－2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》 GB 3836.3－2010《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e” 保护的设备》 本标准编写格式按照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编 写。 本标准代替Q/YCC 124-2007。
3.2 基本参数见表 1
2
型号 LCFBK
额定电压 V
AC220/380V
额定电流 A
10
表1
防爆标志
防护等级
ExedibⅡ CT4Gb/ExibD21tD
A21IP65T135
IP65
防腐等级 WF1
Q/YZH 124－2021
电缆外径Φ mm
Φ9～Φ14
进线口螺纹 G″
G3/4″
4 技术要求
控制箱应按规定程序，按照由国家认可的质量监督部门进行检验审批合格的图样和文件制造，并取 得检验部门发放的“防爆合格证”后方可生产。 4.1 控制箱在下列条件下应可靠工作：
1
Q/YZH 124－2021
CBP58 系列防爆控制箱
1 范围
本标准规定了CBP58系列防爆控制箱(以下简称控制箱)的产品分类、基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。
本标准适用于控制箱的设计、制造与检验。 控制箱适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC级，T1～T6温度组别，爆炸性气体或蒸气的形式与空气形成的混合物 环境中1区、2区场所，在交流50Hz、额定电压至220/380V，额定电流至10A的电路中，作远距离控制电 磁电器之用。带仪表的箱还可以对电路运行情况进行监视。
4.3.12 控制箱的电寿命在表 6 实验条件下应达到 0.3 万次。
表6
电源种 类使用类别接通分断ACAC-15
I 10Ie
U
cosφ
I
Ue
0.7
Ie
U
cosφ
Ue
0.4
DC
4.3.13 4.3.14 4.3.15 4.3.16
I DC-13
Ie
U
T0.95
I
Ue
6×P
Ie
U
T0.95
Ue
6×P
控制箱应能承受 GB 14048.1 第 8.3.3.4 条规定的绝缘电阻试验。
6 检验规则
控制箱的检验分型式试验、定期试验和出厂检验。 6.1 型式试验 6.1.1 控制箱在下列情况之一时，应进行型式试验：
—— 新试制的产品； —— 当控制箱的结构、工艺或材料有更改，且这些更改可能影响其性能时； —— 不经常生产的产品，已相隔三年以上再次生产时； —— 国家质量监督检验部门提出进行型式试验要求时。 6.1.2 型式试验项目： 1) 外观与材料检验； 2) 冲击试验； 3) 温度测定试验； 4) 非金属外壳和外壳的非金属部件的耐热试验； 5) 非金属外壳和外壳的非金属部件的耐寒试验； 6) 非金属外壳和外壳的非金属部件的光老化试验； 7) 引入装置的电缆夹紧试验和机械强度试验； 8) 温升试验(包括接线端子温升)； 9) 通断能力试验； 10) 机械寿命试验试验； 11) 电寿命试验； 12) 绝缘电阻试验； 13) 工频耐压试验； 14) 外壳防护等级试验； 15) 腐蚀试验。 6.1.3 用作型式试验的控制箱，必须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品。型式试验 的所有试验项目都能通过和承受试验的被试样品都合格，才能认为该控制箱的型式试验合格，否则必须 分析原因，采取措施，甚至改进设计、工艺、工装等重新进行，直至型式试验合格。 6.2 定期试验 6.2.1 正式生产的控制箱应定期进行试验，其期限每隔五年进行一次。 6.2.2 定期试验项目 包括型式试验项目的全部内容。 6.3 抽样及判定 用作定期试验的控制箱应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每个试验项目不少于两台样机进行试 验。所有样机和所有试验项目全部通过的为合格。如有一台一项不合格，应加倍抽样进行复试，若仍有 不合格的则定期试验不合格。应停产，找出原因，消除缺陷并重新试验合格后，方能生产。
3
Q/YZH 124－2021
4.3.5 控制箱的非金属外壳和外壳的非金属部件应能承受 GB 3836.1 第 26.9 条规定的耐寒试验。
4.3.6 控制箱的非金属外壳和外壳的非金属部件应能承受 GB 3836.1 第 26.10 条规定的光老化试验。
4.3.7 控制箱的引入装置应能承受 GB 3836.1 附录 A 规定的电缆夹紧试验和机械强度试验。