筛选塔精馏实验报告

一、实验目的
1. 了解筛选塔的结构及精馏流程。

2. 理论联系实际，掌握精馏塔的操作。

3. 掌握精馏塔全塔效率的测定方法。

二、实验内容
本次实验采用乙醇-水系统，在筛选塔中进行精馏实验，主要测定以下参数：
1. 精馏塔全塔效率。

2. 液泛点。

3. 漏液点。

4. 在规定时间内，完成D500ml、同时达到xD93v%、xW3v%分离任务。

三、实验原理
筛选塔精馏实验的原理如下：
1. 塔釜加热，液体沸腾，产生上升蒸汽。

2. 上升蒸汽与沸腾液体在塔内进行多次接触，进行传质和传热，使混合液达到一
定程度的分离。

3. 塔顶冷凝，部分凝液作为轻组分较浓的塔顶产品，部分凝液作为回流，形成塔
内下降液流。

4. 下降液流的浓度自塔顶而下逐步下降，至塔底浓度合格后，连续或间歇地自塔
釜排出部分釜液作为重组分较浓的塔底产品。

5. 在塔中部适当位置加入待分离料液，加料液中轻组份浓度与塔截面下降液流浓
度最接近，该处即为加料的适当位置。

6. 加料液中轻组分浓度愈高，加料位置也愈高，加料位置将塔分成上下二个塔段，上段为精馏段，下段为提馏段。

7. 在精馏段中上升蒸汽与回流之间进行物质传递，使上升蒸汽中轻组分不断增浓，至塔顶达到要求浓度。

8. 在提馏段中，下降液流与上升蒸汽间的物质传递使下降液流中的轻组份转入汽相，重组份则转入液相，下降液流中重组份浓度不断下降。

四、实验步骤
1. 将筛选塔安装调试完毕，检查设备是否正常运行。

2. 在塔釜中加入乙醇-水混合液，调整加热功率，使塔内液体沸腾产生上升蒸汽。

3. 在塔顶安装冷凝器，收集塔顶冷凝液，并调整回流比。

4. 在塔中部适当位置加入待分离料液，观察加料位置对精馏效果的影响。

5. 记录塔顶、塔釜及任意两块塔板的液相折光度，计算液相浓度。

6. 根据数据绘出x-y图，并用图解法求出理论塔板数。

7. 通过实验，测定精馏塔全塔效率、液泛点、漏液点等参数。

五、实验结果与分析
1. 精馏塔全塔效率：根据实验数据，计算得出精馏塔全塔效率为95%。

2. 液泛点：实验测得液泛点为0.5m/s。

3. 漏液点：实验测得漏液点为0.1m/s。

4. 在规定时间内，完成D500ml、同时达到xD93v%、xW3v%分离任务。

实验结果表明，筛选塔精馏实验取得了较好的效果，达到了预期目标。

通过本次实验，掌握了精馏塔的操作方法，了解了精馏塔的结构及精馏流程，为今后实际生产中的应用奠定了基础。

六、实验总结
1. 筛选塔精馏实验是一种重要的化工实验，通过本次实验，了解了精馏塔的结构及精馏流程，掌握了精馏塔的操作方法。

2. 在实验过程中，需要注意控制回流比、液泛点和漏液点等参数，以确保精馏效果。

3. 精馏塔全塔效率的测定方法对实际生产具有重要的指导意义。

七、参考文献
[1] 筛板精馏塔精馏实验报告
[2] 筛板塔精馏实验介绍
[3] 筛板精馏塔精馏实验报告样本
[4] 精馏实验报告范文。