混凝土外加剂膨胀剂
混凝土中添加膨胀剂的试验方法
混凝土中添加膨胀剂的试验方法混凝土中添加膨胀剂的试验方法一、概述膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂，能够提高混凝土的耐久性和耐久性，改善混凝土的抗渗性和抗冻性。
膨胀剂一般分为无氯型和含氯型两种，其中无氯型膨胀剂对混凝土的损害较小，因此在混凝土中添加无氯型膨胀剂是一种比较常用的方法。
本文将重点介绍混凝土中添加无氯型膨胀剂的试验方法，包括试验材料、试验设备、试验步骤以及试验结果的分析和判断。
二、试验材料1. 水泥：按照标准要求，选择适宜的水泥，常用的有硅酸盐水泥、普通硬化水泥等。
2. 砂子：按照标准要求，选择适宜的砂子，常用的有河沙、山石等。
3. 石子：按照标准要求，选择适宜的石子，常用的有碎石、卵石等。
4. 水：采用清洁、无杂质的自来水或蒸馏水。
5. 膨胀剂：选择无氯型膨胀剂，常用的有膨胀剂A、膨胀剂B等。
6. 混凝土添加剂：如减水剂、缓凝剂等。
7. 砂浆盘：直径不小于30cm，高度不小于5cm。
8. 混凝土模具：规格为10cm×10cm×10cm或15cm×15cm×15cm 的正方体模具。
9. 钢针：直径为1.0mm，长度为50mm。
10. 混凝土试验机：按照标准要求，选择适宜的混凝土试验机。
三、试验设备1. 水泥搅拌机：用于混凝土试件的制备。
2. 电子天平：用于测量试验材料的质量。
3. 混凝土振动器：用于混凝土试件的振动。
4. 电动搅拌器：用于混凝土试件的制备。
5. 石英玻璃板：用于混凝土试件的养护。
6. 水槽：用于混凝土试件的养护。
7. 温度计：用于测量混凝土试件的温度。
8. 筛子：用于筛选试验材料。
9. 塑料薄膜：用于混凝土试件的养护。
四、试验步骤1. 混凝土试件的制备(1) 按照标准要求，预先确定试验配合比。
(2) 将水泥、砂子、石子、膨胀剂以及混凝土添加剂按照配合比放入水泥搅拌机中，搅拌至均匀。
(3) 将混凝土倒入模具中，用钢针插入混凝土中，每个模具插入3个钢针，深度为25mm。
UEA混凝土膨胀剂
UEA混凝土膨胀剂在现代建筑工程中，混凝土的应用极其广泛。
然而，混凝土在硬化过程中常常会出现收缩裂缝等问题，这不仅影响了建筑物的外观，更严重威胁到其结构的安全性和耐久性。
为了解决这一难题，UEA 混凝土膨胀剂应运而生。
UEA 混凝土膨胀剂是一种能使混凝土在硬化过程中产生适度膨胀的外加剂。
它的主要成分是硫铝酸钙熟料、明矾石和石膏等。
这些成分在与水泥水化反应产生的氢氧化钙发生作用时，会生成膨胀性结晶产物，从而补偿混凝土的收缩。
UEA 混凝土膨胀剂的工作原理其实并不复杂。
在混凝土中加入UEA 膨胀剂后，其所含的化学物质会参与到水泥的水化过程中。
当水泥水化产生氢氧化钙时，UEA 中的活性成分与之反应，生成钙矾石晶体。
这些晶体在混凝土内部逐渐生长，产生一定的膨胀应力，从而抵消混凝土在硬化过程中因干燥收缩、自收缩和温度收缩等引起的拉应力，有效地防止了混凝土裂缝的产生。
使用 UEA 混凝土膨胀剂具有诸多优点。
首先，它能显著提高混凝土的抗裂性能。
混凝土裂缝的减少不仅增强了建筑物的整体性和耐久性，还降低了渗漏的风险，提高了建筑物的防水性能。
其次，UEA 膨胀剂有助于提高混凝土的抗渗性能。
膨胀剂产生的膨胀作用能够填充混凝土内部的毛细孔隙，使混凝土结构更加密实，从而有效地阻止水分和有害物质的渗透。
再者，使用 UEA 混凝土膨胀剂可以提高混凝土的早期强度发展，加快施工进度。
此外，它还能在一定程度上降低混凝土的成本，因为减少裂缝和提高耐久性可以减少后期的维修和维护费用。
在实际应用中，UEA 混凝土膨胀剂的使用需要遵循一定的规范和要求。
首先，要根据工程的具体要求和混凝土的配合比，合理确定 UEA 膨胀剂的掺量。
掺量过少可能无法达到预期的膨胀效果，而掺量过多则可能会对混凝土的性能产生不利影响。
其次，在搅拌过程中，要确保 UEA 膨胀剂与水泥、骨料等原材料均匀混合，以充分发挥其作用。
同时，施工过程中的养护工作也至关重要。
良好的养护条件能够保证混凝土中的水化反应充分进行，从而实现膨胀剂的最佳效果。
混凝土膨胀剂
混凝土膨胀剂在现代建筑工程中，混凝土是最广泛使用的建筑材料之一。
为了满足各种工程需求，提高混凝土的性能，人们不断探索和应用各种外加剂，其中混凝土膨胀剂就是一种非常重要的外加剂。
混凝土膨胀剂是指能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。
它的主要作用是补偿混凝土在硬化过程中产生的收缩，从而提高混凝土的抗裂性和抗渗性。
混凝土在硬化过程中，由于水分的蒸发、水泥的水化反应等原因，会不可避免地产生收缩。
如果收缩过大，就容易导致混凝土出现裂缝，从而影响混凝土结构的耐久性和安全性。
而混凝土膨胀剂的加入，可以在混凝土中产生适量的膨胀，抵消一部分收缩，从而减少裂缝的产生。
混凝土膨胀剂的种类繁多，常见的有硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙类膨胀剂和氧化镁类膨胀剂等。
硫铝酸钙类膨胀剂是目前应用较为广泛的一种。
它主要通过硫铝酸钙的水化反应产生膨胀。
在水泥水化过程中，硫铝酸钙与水泥中的石膏反应，生成钙矾石，从而引起体积膨胀。
这种膨胀剂的膨胀性能较为稳定，适用于各种类型的混凝土。
氧化钙类膨胀剂的膨胀源是氧化钙。
氧化钙在混凝土中与水反应生成氢氧化钙，体积增大，从而产生膨胀。
这种膨胀剂的膨胀速度较快，但膨胀量相对较小，一般用于早期需要补偿收缩的混凝土工程。
氧化镁类膨胀剂则是利用氧化镁在混凝土中的缓慢水化产生膨胀。
由于其膨胀过程较为缓慢，适用于大体积混凝土和超长结构混凝土，以补偿混凝土长期收缩。
在使用混凝土膨胀剂时，需要根据工程的具体要求和混凝土的配合比进行合理选择和掺量控制。
如果掺量过少，可能无法有效补偿收缩，达不到预期的抗裂效果；如果掺量过多，则可能导致混凝土过度膨胀，反而影响混凝土的性能。
同时，混凝土膨胀剂的使用效果还受到许多因素的影响。
例如，混凝土的原材料、配合比、养护条件等都会对膨胀剂的作用产生影响。
在原材料方面，水泥的品种和强度等级、骨料的种类和级配等都会影响混凝土的收缩性能，进而影响膨胀剂的效果。
一般来说，使用低碱水泥和级配良好的骨料，有利于提高膨胀剂的效果。
混凝土膨胀剂标准
混凝土膨胀剂标准 The latest revision on November 22, 2020混凝土膨胀剂标准混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂。
通过与混凝土中的水泥、水水化反应来产生体积变大的结晶，从而引起混凝土体积膨胀，产生一定预应力，以助于控制混凝土收缩开裂。
1.配制各种高档特种砂浆及灌浆料;2.混凝土结构性防水工程；3.混凝土防裂工程；4.大体积混凝土裂渗的控制；5.混凝土灌注桩的运用，可大量节约材料和工期。
使用方法：膨胀剂不是万能神药，科学合理使用膨胀剂需要在混凝土配合比、混凝土温度控制、施工振捣、荷载保护、保湿养护等多个方面广下功夫。
其终极目的，是要减少混凝土裂缝产生。
混凝土产生裂缝的危害之大，超出常人想象。
先是裂缝导致墙体或其它结构部位漏水，然后是造成钢筋得不到合理有效的保护而裸露在水和空气中，最后钢筋锈蚀变细，严重者会为整个工程造成结构性的灾难，引发房屋倒塌等灾难性后果。
固稳认为当前国内工程界对混凝土裂缝问题认识不够深刻，认为“十个工程九个裂”，裂了就修补。
虽然也有人为混凝土裂缝问题感到无奈，却并不明晰混凝土裂缝控制的具体方法。
科学合理使用膨胀剂，有以下几个重要因素：①科学合理选定膨胀剂掺量，选用膨胀剂必须在对应混凝土搅拌站进行适配。
适配的目的主要在于：根据设计膨胀率指标确定合理的用量与掺入方法。
掺入方法通常有外掺、内掺取代部分矿物掺合料这两种方式。
②控制混凝土浇筑入模的温度，一般在30±5℃范围较为合理。
③加强混凝土的振捣，比普通混凝土振捣更密实。
④科学合理的养护方式，浇筑前7天加强养护，每天上午10点到下午4点之间应不少于5次洒水，第8-14天每天上午下午各养护一次。
夜间不宜进行洒水养护，冬季不宜进行过多养护。
严格结合温度监测进行养护十分重要，牢记“升温阶段降温，降温阶段保温”的温控原则。
⑤不宜选用含泥量过高的砂石生产混凝土，不宜过早对混凝土荷载。
膨胀剂标准
膨胀剂是一种用于改善混凝土性能的外加剂，能够引起混凝土体积膨胀，具有补偿收缩、提高抗渗、抗裂等性能。
膨胀剂的标准主要涉及产品的质量、性能、检测方法等方面。
在我国，膨胀剂的标准主要包括《混凝土膨胀剂》国家标准（GB/T 23439-2017）等。
《混凝土膨胀剂》国家标准中，膨胀剂被定义为能够引起混凝土发生体积膨胀的一种外加剂，将其与水、水泥拌和会发生水化反应，反应后生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙。
根据化学成分的不同，膨胀剂可以分为硫铝酸钙类、氧化钙类和硫铝酸钙-氧化钙类等不同类型。
膨胀剂按照限制膨胀率可以分为两类：型和型。
型膨胀剂在水中养护7天限制膨胀率为0.035%，空气中养护21天限制膨胀率为-0.015%；型膨胀剂要求在水中养护7天后限制膨胀率结果值0.050%，在空气中养护21天后限制膨胀率结果值-0.010%。
型膨胀剂的性能优于型。
新国家标准对膨胀剂的试验检测过程及结果存在争议的部分进行了修订，新增加了两种检测方法：限制膨胀率试验方法中增加了试验方法B；掺膨胀剂的混凝土限制膨胀和收缩试验方法中增加了试验方法B。
膨胀剂在混凝土中的用量标准一般为10-12%（以水泥量计，即2.6～2.8g/cm），对于要求更高抗渗、抗裂的混凝土，可以适当增加掺量。
在混凝土的初凝前应按有关施工规定，对混凝土表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后开始养护，养护期不得少于12天。
膨胀剂应与本地水泥试验后在使用。
各种混凝土外加剂复配配方
各种混凝土外加剂复配配方混凝土是一种复杂的建筑材料，由水泥、砂、石料和水按照一定比例混合而成。
为了改善混凝土的性能，常常需要添加一些外加剂。
外加剂可以改善混凝土的强度、耐久性、流动性和凝结时间等特性。
下面将介绍几种常见的混凝土外加剂及其复配配方。
1.加速剂配方：加速剂是一种能够加快混凝土凝结和硬化过程的外加剂。
常见的加速剂有硫酸钙、氯化钠、氧化钠等。
加速剂的配方通常包括硫酸钙0.5-3%，氯化钠0.2-2%和氧化钠0.05-0.2%。
2.减水剂配方：减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂，从而改善混凝土的流动性和强度。
常见的减水剂有脱水蔗糖、木聚糖醚等。
减水剂的配方通常包括脱水蔗糖0.1-0.3%和木聚糖醚0.05-0.15%。
3.强度剂配方：强度剂是一种能够提高混凝土强度的外加剂。
常见的强度剂有聚合物乳液、硅酸盐水泥等。
强度剂的配方通常包括聚合物乳液10-20%，硅酸盐水泥5-10%和普通水泥75-85%。
4.抗裂剂配方：抗裂剂是一种能够提高混凝土抗裂性能的外加剂。
常见的抗裂剂有聚合物纤维、玻璃纤维等。
抗裂剂的配方通常包括聚合物纤维0.1-0.3%和玻璃纤维0.05-0.1%。
5.延缓剂配方：延缓剂是一种能够延缓混凝土的凝结和硬化过程的外加剂。
常见的延缓剂有缓凝高岭土、脱水卤石等。
延缓剂的配方通常包括缓凝高岭土2-4%和脱水卤石0.1-0.3%。
6.化学膨胀剂配方：化学膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀和增加体积的外加剂。
常见的化学膨胀剂有碱式硅酸盐、钙硫铝酸盐等。
化学膨胀剂的配方通常包括碱式硅酸盐1-3%和钙硫铝酸盐0.05-0.2%。
以上所述只是常见的混凝土外加剂复配配方示例，不同的工程和混凝土性能要求可能需要不同的配方。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的外加剂和复配配方，并进行试验验证。
混凝土膨胀剂参量
混凝土膨胀剂参量
摘要：
1.混凝土膨胀剂的概述
2.混凝土膨胀剂的参量范围
3.混凝土膨胀剂的应用
4.混凝土膨胀剂的价格及供应商
正文：
一、混凝土膨胀剂的概述
混凝土膨胀剂是一种在混凝土中加入的外加剂，能使混凝土在硬化过程中产生膨胀，从而提高混凝土的抗裂性能。
它主要应用于防水、防渗、抗裂等工程中，对于提高混凝土结构的使用寿命和质量具有重要作用。
二、混凝土膨胀剂的参量范围
混凝土膨胀剂的参量一般在8% 到12% 之间，占总胶凝材料的比例。
具体的用量需要根据工程需求和混凝土的性能来确定。
在使用过程中，应按照相关标准和规定进行添加，以确保混凝土的质量和性能。
三、混凝土膨胀剂的应用
混凝土膨胀剂广泛应用于各类建筑工程中，例如地下防水工程、桥梁工程、隧道工程等。
通过使用膨胀剂，可以有效提高混凝土的抗裂性能，降低渗漏、钢筋锈蚀等问题的发生概率，从而提高结构的使用寿命和安全性。
四、混凝土膨胀剂的价格及供应商
混凝土膨胀剂的价格因品牌、型号和市场行情等因素而异。
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同时，您还可以找到一些知名的混凝土膨胀剂供应商，如无声膨胀剂、高效混凝土膨胀剂、水泥膨胀剂等。
膨胀剂在混凝土中的应用技术规程
膨胀剂在混凝土中的应用技术规程一、前言混凝土是建筑业中不可或缺的材料之一。
在混凝土制作的过程中，为了提高混凝土的性能，常常需要添加一些外加剂。
其中一个常用的外加剂是膨胀剂。
本文将详细介绍膨胀剂在混凝土中的应用技术规程。
二、膨胀剂的定义和分类膨胀剂，是指在混凝土中添加能够使混凝土体积增大的化学物质。
根据其化学成分和作用机理的不同，膨胀剂可以分为有机膨胀剂、无机膨胀剂、气泡膨胀剂和水化物膨胀剂等。
三、膨胀剂的主要作用添加膨胀剂能够改善混凝土的性能，主要有以下几个方面：1.增加混凝土的体积，改善混凝土的耐久性和抗裂性；2.减轻混凝土的重量，降低建筑物的荷载；3.增加混凝土的可塑性和流动性，提高混凝土的工作性能；4.调节混凝土的收缩变形，减少混凝土龟裂。
四、膨胀剂的使用方法1.选择适当的膨胀剂品种和型号，根据混凝土的用途和性能要求，确定膨胀剂的掺量；2.将膨胀剂均匀地加入混凝土中，并搅拌均匀；3.在搅拌过程中，应注意控制混凝土的水灰比和搅拌时间，以充分发挥膨胀剂的作用；4.混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土的质量。
五、膨胀剂的掺量控制膨胀剂的掺量应该根据混凝土的用途和性能要求来确定。
一般情况下，掺量为混凝土总重量的0.2%~2%。
过量的膨胀剂会导致混凝土的泡孔过多，影响混凝土的强度和耐久性。
六、膨胀剂的质量要求1.有机膨胀剂应该具有良好的稳定性和耐久性，不易分解和变质；2.无机膨胀剂应该具有一定的化学活性和稳定性，不会与混凝土中的其他成分发生反应；3.气泡膨胀剂应该具有良好的稳定性和密闭性，不会因为外部条件的改变而引起泡孔的变化；4.水化物膨胀剂应该具有良好的水解性和反应性，能够与混凝土中的水和水泥反应产生气体。
七、膨胀剂混凝土的应用范围膨胀剂混凝土广泛应用于各种建筑物的结构和地基工程中，特别适用于以下场合：1.需要轻质混凝土的工程；2.需要大体积混凝土的工程；3.需要高性能混凝土的工程；4.需要改善混凝土耐久性和抗裂性的工程。
工程辅助材料
工程辅助材料
工程辅助材料是在建筑施工中用于辅助完成某些工作的材料。
它们通常不直接参与建筑物的主体结构，但在建筑过程中扮演着重要的角色。
以下是一些常见的工程辅助材料：
1. 膨胀剂：用于混泥土和水泥浆料中，能增加材料的体积和减小密实度，实现泡沫混泥土构件的生产。
2. 混凝土外加剂：如防水剂、减水剂、增塑剂、加速剂等，用于提高混凝土的性能、施工性能和工作性能。
3. 防腐材料：如防腐涂料、防腐剂、防腐胶带等，用于防止金属材料、木材、混凝土等在使用过程中受到腐蚀。
4. 粘接剂：如粘合剂、密封胶、胶带等，用于将两个材料粘接在一起或密封材料之间的缝隙。
5. 隔热材料：如保温板、保温涂料等，用于减少建筑物热量的传导和散失，在保温节能方面起到重要作用。
6. 钢筋连接件：如螺栓、螺母、垫圈等，用于连接和固定钢筋在混凝土中，提高建筑结构的稳定性和强度。
7. 打钉材料：如钢钉、铁钉、铝钉等，用于固定和连接木材、石材、金属等材料。
8. 测量工具：如测量尺、水平仪、测距仪等，用于测量建筑物的长度、宽度、高度等尺寸，确保施工的准确性。
这些工程辅助材料在施工过程中起到重要的作用，能够提高施工效率、保证施工质量，并确保建筑物的安全可靠。
外加剂的适用范围
外加剂的适用范围目前，建筑工程中应用较多和较成熟的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、防冻剂、泵送剂、防水剂等。
( 1 )混凝土中掺入减水剂，若不减少拌合用水量，能显著提高拌合物的流动性；当减水而不减少水泥时，可提高混凝土强度；若减水的同时适当减少水泥用量，则可节约水泥。
同时，混凝土的耐久性也能得到显著改善。
( 2 )早强剂可加速混凝土硬化和早期强度发展，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板周转率，多用于冬期施工或紧急抢修工程。
( 3 )缓凝剂主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、泵送与滑模方法施工以及远距离运输的商品混凝土等，不宜用于日最低气温5°C以下施工的混凝土，也不宜用于有早强要求的混凝土和蒸汽养护的混凝土。
缓凝剂的水泥品种适应性十分明显，不同品种水泥的缓凝效果不相同，甚至会出现相反的效果。
因此，使用前必须进行试验，检测其缓凝效果。
( 4 )引气剂是在搅拌混凝土过程中能引入大量均勻分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。
引气剂可改善混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能提高混凝土的抗渗性和抗冻性。
同时，含气量的增加，混凝土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。
由于大量微气泡的存在，混凝土的抗压强度会有所降低。
引气剂适用于抗冻、防渗、抗硫酸盐、泌水严重的混凝土等。
( 5 )膨胀剂能使混凝土在硬化过程中产生微量体积膨胀。
膨胀剂主要有硫铝酸钙类、氧化钙类、金属类等。
膨胀剂适用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、灌浆用膨胀砂浆、自应力混凝土等。
含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80°C以上的工程；含氧化钙类膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。
( 6 )防冻剂在规定的温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，从而保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。
含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构；含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程；含有硝铵、尿素等产生剌激性气味的防冻剂，严禁用于办公、居住等建筑工程。
膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么
膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么混凝土膨胀剂用量为10-12%（以水泥量计，即2.6～2.8g/cm³），对于要求更高抗渗、抗裂的砼，可以试验增加掺量。
在砼的初凝前应按有关施工规定，对砼表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后，开始养护，养护期不得少于12天。
本剂到工地应与本地水泥试验后在使用。
【概念】膨胀剂指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。
主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。
【简介】在砂浆和混凝土中能通过化学反应产生膨胀的外加剂。
主要使用可生成钙矾石或氢氧化钙、氢氧化镁的膨胀剂。
常用于工程中的后浇带施工，或其他需要通过补偿收缩、减少开裂的工程部位。
【使用原理】钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂，就材料而言，混凝土干缩和冷缩是主要原因。
因此，在混凝土中掺入能达到补偿其收缩的膨胀剂，是较为理想的办法。
膨胀剂加入到普通混凝土中，拌水生成大量膨胀结晶水化物-水化硫铝酸钙（即钙钒石），使混凝土产生适度膨胀，在钢筋邻位的约束下，在结构中建立0.2~0.7Mpa预压应力，这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时，推迟了收缩的产生过程。
当混凝土开始收缩时，其抗拉力已足以抵抗收缩应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂；而且产生的钙矾石使混凝土更加致密，从而大大提高了混凝土结构的抗裂防渗性能。
国内外专家一致采用膨胀剂配制补偿收缩混凝土。
是代替普通砼解决建筑物裂渗的理想材料。
【主要性能】1、掺量低：6~8%，其膨胀率大于UEA（市售）掺量12%时的膨胀率；2、含碱量低：（K2O+Na2O）含量为0.3~0.4%，远低于U型膨胀剂的1.7~2.2%，其意义重大；3、由于掺量减少，不影响早期强度和后期强度，真正做到等量替代水泥；4、不增加混凝土塌落度损失，具有良好的施工性能。
3混凝土膨胀剂
28d
45.0
二、膨胀剂的试验方法
（一）化学成分： 氧化镁、碱含量按GB/T176进行 （二）物理性能
1、试验材料
①水泥：采用《混凝土外加剂》GB8076规定的
基准水泥。因故得不到基准水泥时，允许采用由
熟料与二水石膏共同粉磨而成的强度等级为
42.5MPa的硅酸盐水泥；且熟料中
a、铝酸三钙（C3A）含量6%~8%。
应保持25mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端
约Hale Waihona Puke 0mm。⑤结果计算。限制膨胀率按下式计算：
L1 L 100% ε L0
式中：ε——限制膨胀率（%）
L1——所测龄期的限制试体长度，mm
L——限制试体初始长度，mm
L0——限制试体的基长，140mm
取相近的两条试体测定值的平均值作为限制膨胀
③试体制作
试 体 全 长 158mm ， 其 中 胶 砂 部 分 尺 寸 为
40mm×40mm×140mm。
每成型3条试体需称量的材料和用量如表2。水泥
胶砂搅拌、试体成型按GB/T17671的规定进行。
试体脱模时间以抗压强度（10±2）MPa确定。
表2 限制膨胀率材料用量
材料 水泥 g 代号 C 用量 607.5±2.0
指标值 项 目 Ⅰ型 化学成分 Ⅱ型
氧化镁（%）≤
碱含量（%）≤ 细度 比表面积（m2/kg） ≥
5.0
0.75 250
1.18 mm筛筛余（%） 凝结时间
物理性能 限制膨胀率 初凝（min） 终凝（h） 水中 7d ≤ ≥ ≥
≤
0.5
45 10 0.025
空气中
21d
≥
-0.020
混凝土中添加外加剂的标准
混凝土中添加外加剂的标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料，它的性能直接关系到建筑物的安全和耐久性。
为了改善混凝土的性能，人们开始研究添加外加剂的方法。
外加剂是指在混凝土中添加的一种化学物质，能够改善混凝土的性能，如增强强度、降低水泥用量、提高抗裂性等。
本文将详细介绍混凝土中添加外加剂的标准。
二、外加剂分类1. 水泥外加剂2. 矿物掺合料外加剂3. 高性能混凝土外加剂4. 防水、防冻外加剂5. 其他特殊功能外加剂三、水泥外加剂标准水泥外加剂包括缓凝剂、加速剂、减水剂、膨胀剂等。
其标准如下：1. 缓凝剂：应符合GB8076-2008中的规定。
2. 加速剂：应符合GB8076-2008中的规定。
3. 减水剂：应符合GB8076-2008中的规定。
4. 膨胀剂：应符合GB8076-2008中的规定。
四、矿物掺合料外加剂标准矿物掺合料外加剂包括粉煤灰、矿渣粉等。
其标准如下：1. 粉煤灰：应符合GB/T1596-2005中的规定。
2. 矿渣粉：应符合GB/T18046-2008中的规定。
五、高性能混凝土外加剂标准高性能混凝土外加剂包括高效减水剂、高效增强剂、高效稳定剂等。
其标准如下：1. 高效减水剂：应符合JG/T223-2007中的规定。
2. 高效增强剂：应符合JG/T223-2007中的规定。
3. 高效稳定剂：应符合JG/T223-2007中的规定。
六、防水、防冻外加剂标准防水、防冻外加剂包括防水剂、防冻剂等。
其标准如下：1. 防水剂：应符合GB/T18473-2008中的规定。
2. 防冻剂：应符合GB/T26527-2011中的规定。
七、其他特殊功能外加剂标准其他特殊功能外加剂包括防腐剂、防火剂、纤维增强剂等。
其标准如下：1. 防腐剂：应符合GB/T18474-2008中的规定。
2. 防火剂：应符合GB/T8624-2012中的规定。
3. 纤维增强剂：应符合JG/T3064-1999中的规定。
八、添加外加剂的比例根据不同外加剂的性质和用途，添加的比例也有所不同。
p6混凝土膨胀剂掺量标准
P6混凝土膨胀剂掺量标准
P6混凝土膨胀剂是一种常用的外加剂，它可以提高混凝土的抗渗性能和抗裂性能，从而延长混凝土的使用寿命。
然而，在使用过程中，必须严格控制膨胀剂的掺量，以确保混凝土的质量和性能。
根据相关规范和标准，P6混凝土膨胀剂的掺量标准如下：
1. 按照混凝土配合比设计原则，膨胀剂的掺量应按照水泥重量的3%-5%进行配比。
2. 对于一般的混凝土结构，膨胀剂的掺量不应低于4%。
3. 对于大体积混凝土、梁板等结构，膨胀剂的掺量可适当增加，但不应超过5%。
4. 对于抗渗等级较高的混凝土，膨胀剂的掺量可适当增加，但不应超过6%。
在工程实践中，为了确保混凝土的质量和性能，膨胀剂的掺量应根据具体情况进行适当调整。
同时，还应考虑以下因素：
1. 水泥的品种和标号不同，膨胀剂的掺量也会有所不同。
2. 砂、石等原材料的含水量不同，也会影响膨胀剂的掺量。
3. 混凝土的配合比不同，膨胀剂的掺量也应相应调整。
4. 工程所处的环境条件不同，如温度、湿度等，也会影响膨胀剂的掺量和混凝土的性能。
总之，在工程实践中，必须根据具体情况对P6混凝土膨胀剂的掺量进行适当调整，以确保混凝土的质量和性能。
同时，还应加强质量管理和检测工作，确保混凝土工程的顺利实施。
混凝土中外加剂掺量标准
混凝土中外加剂掺量标准一、概述混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建筑材料。
为了满足不同工程对混凝土的性能要求，人们通过添加外加剂的方式改善混凝土的性能。
外加剂是指在混凝土中加入的一种或多种化学物质，用于改善混凝土的某些性能。
本文旨在探讨混凝土中外加剂掺量标准，以期为工程建设提供参考。
二、水泥外加剂1. 水泥外加剂掺量标准水泥外加剂是指在水泥中加入的外加剂，包括早强剂、缓凝剂、减水剂、增塑剂、膨胀剂等。
水泥外加剂的掺量应根据相关标准规定进行控制，一般在水泥重量的1%~5%之间。
2. 早强剂早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的外加剂。
早强剂的掺量应根据混凝土的强度要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，早强剂的掺量不应超过水泥重量的5%。
3. 缓凝剂缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的外加剂。
缓凝剂的掺量应根据混凝土的凝结时间要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，缓凝剂的掺量不应超过水泥重量的2%。
4. 减水剂减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的掺量应根据混凝土的工作性能要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，减水剂的掺量不应超过水泥重量的5%。
5. 增塑剂增塑剂是一种能够改善混凝土流动性和可塑性的外加剂。
增塑剂的掺量应根据混凝土的工作性能要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，增塑剂的掺量不应超过水泥重量的5%。
6. 膨胀剂膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂，可用于制造膨胀混凝土。
膨胀剂的掺量应根据混凝土的膨胀要求以及外加剂的性能进行控制。
一般情况下，膨胀剂的掺量不应超过水泥重量的10%。
三、矿物外加剂1. 矿物外加剂掺量标准矿物外加剂是指在混凝土中加入的矿物类外加剂，包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉等。
矿物外加剂的掺量应根据相关标准规定进行控制，一般在水泥重量的10%~50%之间。
2. 粉煤灰粉煤灰是一种由火力发电厂废弃物处理而成的矿物外加剂，具有良好的水化性能和改良混凝土性能的作用。
混凝土外加剂加量标准
混凝土外加剂加量标准混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种化学物质，可以在一定程度上改变混凝土性能，以达到提高混凝土强度、改善混凝土性能等目的。
正确的使用混凝土外加剂可以提高混凝土的品质和性能，降低施工成本，因此在混凝土制作中应该掌握正确的外加剂加量标准。
一、水泥用量的确定在确定外加剂的加量前，首先需要确定混凝土的水泥用量。
水泥用量一般通过试验来确定，根据混凝土的设计强度等级，配制混凝土试块，进行强度试验，然后根据试验结果计算出水泥用量。
二、外加剂的种类常用的混凝土外加剂包括减水剂、膨胀剂、缓凝剂、早强剂、晚强剂、增强剂、防冻剂、防水剂等。
不同的外加剂具有不同的作用和使用效果。
三、减水剂加量标准减水剂是一种能够减少混凝土中水分含量的外加剂，能够提高混凝土的流动性和可泵性，降低混凝土的水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的加量应根据混凝土的性质和使用要求来确定，一般情况下，减水剂的加量应控制在混凝土用水量的1%~3%之间。
四、膨胀剂加量标准膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂，能够提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
膨胀剂的加量应控制在混凝土用水量的2%~4%之间，具体加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定。
五、缓凝剂加量标准缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的外加剂，能够提高混凝土的可加工性和可塑性。
缓凝剂的加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定，一般情况下，缓凝剂的加量应控制在混凝土用水量的0.1%~0.3%之间。
六、早强剂加量标准早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的外加剂，能够缩短混凝土的凝结时间，提高混凝土的抗冻性能。
早强剂的加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定，一般情况下，早强剂的加量应控制在混凝土用水量的2%~4%之间。
七、晚强剂加量标准晚强剂是一种能够提高混凝土后期强度的外加剂，能够延长混凝土的凝结时间，提高混凝土的抗裂性能。
晚强剂的加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定，一般情况下，晚强剂的加量应控制在混凝土用水量的2%~4%之间。
混凝土外加剂使用量标准
混凝土外加剂使用量标准一、引言混凝土外加剂是指在混凝土制备过程中加入的一种化学物质，能够改变混凝土的物理性能和化学性质，使混凝土具有特定的性能和用途。
混凝土外加剂的使用可以改善混凝土的强度、耐久性、流动性等性能，提高混凝土的施工效率和质量，降低混凝土的成本和环境污染。
因此，制定混凝土外加剂使用量标准对于保障混凝土质量、提高工程施工效率和推广绿色建筑具有重要的意义。
二、混凝土外加剂的分类根据混凝土外加剂的化学性质和作用机理，可以将其分为以下几类：1. 减水剂：减水剂是指一种能够在不改变混凝土水泥浆含水量的情况下，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减少混凝土的收缩和渗漏性的化学外加剂。
2. 膨胀剂：膨胀剂是指一种能够在混凝土中产生气泡，使混凝土体积膨胀的化学外加剂。
膨胀剂可以改善混凝土的耐久性、抗冻性和隔热性能。
3. 缓凝剂：缓凝剂是指一种能够延长混凝土的凝结时间和减缓混凝土的早期强度发展的化学外加剂。
缓凝剂可以改善混凝土的可切割性和可修复性。
4. 加速剂：加速剂是指一种能够促进混凝土的早期强度发展和提高混凝土的早期强度的化学外加剂。
加速剂可以增加混凝土的施工速度和缩短施工周期。
5. 防水剂：防水剂是指一种能够提高混凝土的密实性和抗渗性的化学外加剂。
防水剂可以保证混凝土结构的耐久性和安全性。
三、混凝土外加剂使用量标准的制定原则1. 安全性原则：混凝土外加剂使用量应当满足国家相关标准和规定，保证混凝土的安全性和稳定性。
2. 经济性原则：混凝土外加剂使用量应当满足施工要求，尽量减少外加剂使用量，降低成本。
3. 环保性原则：混凝土外加剂使用量应当尽量减少对环境的污染，推广绿色建筑。
4. 实用性原则：混凝土外加剂使用量应当满足工程设计和使用要求，保证混凝土的性能和用途。
四、混凝土外加剂使用量标准的制定方法1. 减水剂使用量标准的制定方法减水剂的使用量应当根据混凝土的品种、强度等级、气候条件和施工要求进行合理的选择和控制。
外加剂原材料
外加剂原材料外加剂是混凝土中的一种重要材料，它可以改善混凝土的性能，提高混凝土的工作性能和耐久性。
外加剂原材料的选择对混凝土的性能有着重要的影响。
在混凝土中，外加剂原材料主要包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉、膨胀剂等。
下面将分别介绍这些外加剂原材料的特点和作用。
粉煤灰是一种常用的外加剂原材料，它是煤炭在燃烧过程中产生的灰烬，经过研磨后得到。
粉煤灰对混凝土有着良好的填充作用，可以填充水泥砂浆中的空隙，提高混凝土的密实性和强度。
此外，粉煤灰还可以减少混凝土的热裂缝，改善混凝土的耐久性和抗渗性能。
硅灰是一种无机材料，主要由二氧化硅和氢氧化钙组成。
硅灰对混凝土的影响主要体现在改善混凝土的工作性能和耐久性上。
硅灰可以提高混凝土的流动性和抗渗性能，减少混凝土的收缩裂缝，延长混凝土的使用寿命。
矿渣粉是一种工业废渣，主要由矿石冶炼过程中产生的矿渣经过研磨后得到。
矿渣粉对混凝土有着良好的活性，可以提高混凝土的强度和耐久性。
矿渣粉还可以减少混凝土的水泥用量，降低混凝土的成本，对保护环境具有积极的意义。
膨胀剂是一种特殊的外加剂原材料，它可以使混凝土产生气泡，从而改善混凝土的工作性能和抗渗性能。
膨胀剂可以减少混凝土的密实性，提高混凝土的柔韧性，降低混凝土的收缩裂缝，延长混凝土的使用寿命。
综上所述，外加剂原材料在混凝土中起着至关重要的作用。
不同的外加剂原材料有着不同的特点和作用，可以根据混凝土的要求和使用环境选择合适的外加剂原材料，以提高混凝土的性能和耐久性。
在工程实践中，需要根据具体情况合理选用外加剂原材料，并严格控制外加剂原材料的配比和使用量，以确保混凝土的质量和工程的安全性。
膨胀剂使用说明书
膨胀剂使用说明书
一、产品介绍
膨胀剂是一种应用于建筑工程和混凝土制品制造中的特殊材料。
它能够在混凝土中产生气泡以增加混凝土的体积和轻度。
该产品是
一种化学添加剂，以粉末的形式提供。
膨胀剂能够改善混凝土的性能，提高其抗压强度和耐久性。
二、使用方法
1. 混合比例：
将膨胀剂和水按照建议的比例充分混合。
通常情况下，建议的
膨胀剂用量为混凝土总重量的0.2% - 0.8%。
建议从较低的用量开始，逐渐增加到理想的用量，以找到最适合您特定需求的配比。
2. 混合过程：
在混凝土的制备过程中，将膨胀剂与水充分混合。
然后将其与
混凝土原料（例如水泥、沙子、骨料等）一起搅拌至均匀。
确保混
合过程能够使膨胀剂充分分散在混凝土中。
3. 混凝土浇注：
在混凝土浇注前，请确保您的混凝土浇注工艺与标准要求相符。
根据具体工程需求，采用适当的浇注方法。
4. 需谨慎的事项：
a) 根据建议的使用比例使用膨胀剂，不要超过建议使用量。
b) 混合过程中应充分搅拌保证膨胀剂均匀分散。
c) 注意膨胀剂的储存，防潮和防晒。
d) 使用时应戴好手套和口罩，以免对皮肤和呼吸系统产生不良
影响。
三、产品优势
1. 提高混凝土的抗压强度：膨胀剂能有效改善混凝土的性能特点，提高其抗压强度，使其在承受重量和压力时更加坚固耐用。
2. 改善混凝土的耐久性：通过使用膨胀剂，混凝土的耐久性可
以得到很大的提升。
它能够降低混凝土的渗透性，防止水分和其他
有害物质的侵入，从而延长混凝土的使用寿命。
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膨胀剂性能影响因素
21
5、矿物掺合料对混凝土膨胀剂限制膨胀的影响：
原状粉煤灰中玻璃微珠表面结构致密， Ca2+的吸附能力差，早期颗粒表
面层的SiO2很难溶解，活性难以发挥，不会影响到UEA作用的发挥。而磨
细灰颗粒表面性状发生改变，表面能增高，表面层对 Ca2+的吸附能力增 强，促进SiO2的溶解，从而增加了粉煤灰的活性。
强度
在限 制的 情 况 下 ，掺 加膨 胀剂 取 代 等量水 泥对 混凝 土 强 度 （抗 压与 抗折 ） 无 明显的 不利 影响 。 早 期强度 略比不加的提高， 28d强度略降低。但 在养 护条 件 好 的情况 下， 后期 强 度 会因为 混内 部的 密 实 性增加 提高。
抗渗性
膨胀剂补偿收缩 同 时提 高密实性，在水化过程 中生成大于自身体积的 水化产物。如硫铝酸盐 系膨胀剂生成钙矾石体 积为原来145%，其针 棒状的晶体随着结构的 形成，逐步在构架中搭 接延伸堵塞空隙和切断 毛细管通路，使结构更 致密，提高抗渗标。
膨胀剂类型
根据膨胀源的化学性能分为： 我国主要膨胀剂的组成情况
类别
硫铝酸钙类 石灰类
氧化镁类 铝酸钙类 复合膨胀剂
膨胀源
与水泥和水拌和,经水化反应生成钙矾石膨胀组分 主要利用CaO水化硬化过程中的体积膨胀（Ca(0H)2） 利用MgO如生成Mg(0H)2结晶 与水泥和水拌和,经水化反应生成钙矾石膨胀组分 基本成分为硫铝酸钙、氧化钙、氧化镁和氧化铁， 若膨胀剂的组成中包括两种或两种以上的组分则 称为复合膨胀剂
凝结时间
膨胀剂对混凝土性能 的影响
膨 胀 剂 对 硬 化 混凝 土 的 影 响
14 对水化热 影响
水化热早期增加，但之 后和放热速率大幅下降 。后期的水化热比不掺 的水泥净浆小得多。因 为一方面膨胀剂取代部 分水泥使整个体系的后 期水化热下降；另一方 面生成大量的钙矾石覆 盖在未水化的水泥颗粒 表面，使得水化速度和 水化放热速率减慢。
膨胀剂性能影响因素
22
6、水胶比对混凝土膨胀剂限制膨胀的影响 ：
当水胶比很低时，膨胀剂参与水化 而产生的膨胀的组分数量会受到影 响，那么，早期未参与水化的膨胀 剂组分，在混凝土的使用期间，在 合适的条件下，能生成二次钙矾石 （或称为延迟钙矾石）而破坏混凝 土结构。
膨胀剂性能影响因素
23
7、胶集比对混凝土膨胀剂限制膨胀的影响：
也越大，后期剩余的限制膨胀 率也较大，混凝土不容易产生
裂缝。但水养超过 14 天的试件
其限制膨胀率较大，超过了补 偿收缩混凝土产生的自应力。
因此掺 UEA 膨胀剂的混凝土适
合水养的时间是 7~14 天。
膨胀剂性能影响因素
19
3、温度对混凝土膨胀剂限制膨胀的影响：
由于膨胀剂的膨胀源—钙矾石 受温度的影响较大，在早期经 历了高温后，即使后期试件放 到潮湿环境中，经历 240 天后， 限制膨胀率还是很低，说明后 期的延迟钙矾石并没有生成。 因此也就不能产生较大的膨胀 能，限制膨胀率比较小。
混凝土外加剂
膨胀剂
目录/Contents
01
基本概述
作用机理 对混凝土性能的影响分析 膨胀性能影响因素分析 公路工程中的应用
02
03
04
05
概述/Summary
膨胀剂定义
膨胀剂是指掺入到混凝土中，通过产生一定的限制膨胀，补偿混凝土的收缩，有利于提高混凝 土的抗渗防裂的物质。
概述/Summary
钢筋混凝土构件使用的自应力混凝 土
膨胀剂掺量：10%～20%（最高可达25%）
膨胀剂的工程应用
26
膨胀剂的工程应用
27
氧化钙类膨胀剂不 得用于海水和有硫 酸盐侵蚀性环境的 水泥混凝土结构。
适用范围
掺膨胀剂的混凝土适 用于结构边界约束、 钢筋约束条件下的水 泥混凝土结构和填充 性水泥混凝土结构， 不适用于可自由伸缩 的水泥混凝土结构。
保温覆盖养生措施。
膨胀剂的工程应用
30
03
企业自律、规范市场。
加快实施新标准、新 规范的步伐。
02
未来发展 的重心
01
加大新产品、新 技术研究力度。
参考文献
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还有一些从膨胀源入手的微观研究理论，如结晶膨胀理论、胶体吸水肿胀学说等，￮￮￮￮￮￮￮￮
03
对混凝土性能的影响分析
膨胀剂对混凝土性能的影响
膨胀剂对新拌混凝土的影响
12
（1）坍落度
（2）泌水率
（3）凝结时间
影响
膨 胀 剂 对 硬 化 混凝 土 的 影 响
（1）强度
（2）抗渗性 （3）抗冻性 （4）水化热
当 UEA的掺量超过12%后，膨胀 值很大，15%的试件后期膨胀超 过了10%以上，很容易引起混凝 土试件的胀裂，因此，常温潮湿 环境中， UEA 膨胀剂的膨胀能较 好地发挥，补偿收缩 UEA 的适宜 掺量为 8%～12%
膨胀剂性能影响因素
18
2、不同湿养时间对混凝土膨胀剂限制膨胀的影响：
水养时间越长，其限制膨胀率
膨胀剂的工程应用
28
水泥：不得使用硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和高铝水泥
掺膨胀剂的 水泥混凝土 施工要点
膨胀率检验：膨胀剂运至工地或搅拌站后，应进行限制 膨胀率检验。由各类膨胀剂带入每 m3 混凝土的含碱量 （%）乘以其膨胀剂掺量（kg/ m3）计算。
膨胀剂掺量：膨胀剂应等量取代水泥，并按等量取代法 计算掺量。
2.2 补偿收缩模式
1979年我国建材院吴中伟教授提出的 混凝土补偿收缩混凝土模式如右图
9
对于膨胀混凝土来说,其自由膨胀率比 普通混凝土大得多 随着龄期的延长,膨胀混凝土其膨胀率 呈现回落趋势,但到一定龄期后膨胀率 不再降低,总体仍处膨胀状态;而普通混 凝土其微小的膨胀随着龄期的增长出 现较大降低,到一定龄期后已处于收缩 状态。 补偿收缩模式认为只要混凝土的收缩 不超过混凝土的极限延伸率，混凝土 便不会开裂 补偿收缩混凝土的补偿模式
膨胀剂对混凝土性能的影响
13
泌水率
掺硫铝酸盐系、石灰系、复合 型膨胀剂比不掺时要低，原因 是由于早期膨胀而水化较充分。
坍落度
掺硫铝酸盐系、石灰系、复合 型膨胀剂有相同的影响， 使 坍 落度减小。原因：在水泥水化 的同时膨胀剂也迅速水化生成 明矾石或氢氧化钙，与水泥有 “争水”现象
新拌混 凝土
掺硫铝酸盐膨胀剂、石灰膨胀 剂及两者复合膨胀剂均使凝结 时间缩短一些。这主要是因为 膨胀剂早期生成了钙矾石加快 了水化速度因而混凝土凝结时 间略有缩短。
抗冻性
抗冻性与抗渗 性同表示混凝 土的耐久性， 膨胀剂的掺入 ，自于增加了 混凝土密实性 ，其抗冻性能 应有所改善。
04
膨胀性能影响因素分析
膨胀剂性能影响因素
16
其它 胶集比
8 7 6 1 2 3
膨胀剂掺量 湿养时间
水胶比 矿物掺和料
5
4
养护温度 养护湿度
膨胀剂性能影响因素
17
1、不同掺量的膨胀剂在潮湿环境中膨胀情况：
特点
硫铝酸钙类，以硫铝酸盐熟料、明矾石和 石膏作原料粉磨而成（UEA、CSA等），其 中硫铝酸钙类膨胀剂UEA系列占膨胀剂总 量的80%。
概述/Summary
膨胀剂主要功能
膨胀剂主要用于配制膨胀混凝土，功能集中在防渗和抗裂两个方面。 膨胀混凝土还可以直接用膨胀水泥配制，但是采用掺加膨胀剂易于控制膨胀量，所以 用于结构自防水工程，如高层建筑基础和地下室等 发展膨胀剂代替膨胀水泥是目前膨胀混凝土的发展方向 用于刚性防水屋面和侧浴间的刚性防水