浅议综掘机的操作要领与使用技巧
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浅议综掘机的操作要领与使用技巧
摘要:近年来,我国煤炭事业发展迅猛,为适应矿井高产高效的要求,综掘机在煤矿的运用越来越广泛,随着设备不断升级,装机功率越来越大。
由于综掘机的数量多、产地杂,不同型号的综掘机在使用过程中,产品的质量和可靠性等方面均有所不同。
本文介绍了综掘机司机在操作过程中的基本要求,进而介绍了综掘机的操作程序、设备安装与使用技巧,最后就综掘机在生产过程中的改造技术进行了探讨。
关键词:综掘机操作要领使用技巧改造技术
我国是一个以煤炭为主的能源生产和消费大国,煤炭是我国重要的基础能源,也是不可再生的矿产资源。
煤炭生产企业属于高危行业,掘进技术、装备和工艺水平等直接关系到煤矿的生产能力、经济效益和安全状况。
随着我国综合机械化程度的逐步提高,综合机械化掘进程度已成为我国煤炭生产和安全高效矿井建设必不可少的技术支撑。
掌握综掘机的操作要领与使用技巧,能够提高单进、保证采掘关系平衡、实现安全生产,达到降低材料消耗、减人提效的目的。
1 综掘机操作对司机的基本要求
司机必须经过培训,经考试合格并发证后方可持证上岗,必须熟悉设备机器的结构、性能、原理,严格按操作规程操作机器,并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识,必须坚持使用掘进机上的所有安全锁和保护装置,严格执行现场交接班制度,对存在的问题要向接班司机交代清楚。
检修时必须停机停水,严禁带电检修,所有悬空部分必须支撑牢靠。
2 综掘机操作程序
2.1 开机前的检查
首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定,各注油点油量是否合适、油质是否清洁;然后检查各电气结合面、螺栓是否齐全、紧固,各电缆是否吊挂不良或绷得太紧,是否有损伤、漏电现象,更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内;最后检查所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠。
2.2 运行前的准备
按动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。
开机前先鸣响报警,打开照明灯。
电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。
2.3 运行时的操作
首先将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打倒“合”位,按下主油泵启动按钮,持续按住延时5秒钟后,油泵电机启动;然后松开按钮,分别将截割头、铲板和后支撑靴的控制操作杆抬起,再分别将截割头、铲板和后支撑靴升起,以便行走,并通过升、降左右履带行走控制杆,使机组前进、后退、转向。
当机组行走到预定进刀位置时,分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆将下,分别将铲板和后支撑靴放下至底板。
之后按下转载机电机启动按钮,转载机启动运转,按下刮板机马达启动按钮,刮板机启动运转,再将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,也作为截割电机启动的预警信号。
注意水阀必须在截割电机开启前打开,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟,并严禁割煤。
最后按下截割电机启动按钮,持续按住延时10秒钟,截割电机启动后,松开按钮,即可进行正常截割作业。
2.4 正常停机
首先将截割头退出煤壁,将机组退至安全处,按下截割电机停止按钮,截割电机停止运转。
待铲板和刮板机、转载机的煤拉空,分别将刮板机、转载机停止按钮按下,使其停止运转。
然后将铲板、截割头落至底板,并打起后支撑。
按下主油泵开关停止按钮。
最后将机身电控箱主隔离刀闸控制手柄打到“断”位。
在紧急情况下,司机可采取关闭主油泵开关、逆时针旋转主隔离刀闸手柄至“断”位或按下急停按钮的方法紧急停机。
3 综掘机设备安装与使用技巧
大型综采设备安全、快速安装技术一直是煤炭企业研究的重要课题,综采工作面安装工程是一项点多面广、运输距离长、设备多、系统复杂、涉及面广的复杂工程。
准备工作如下:
(1)器具准备:各种规格的钢丝绳扣,用于设备的起吊、牵拉等,千斤顶、导链、滑轮、卸扣体等常用工器具。
(2)技术准备:设备安装之前要编制好各分项工程的安全技术措施,现场针对性要强,施工前每位职工要明白自己的岗位职责及技术要求。
(3)井上准备:在轨道下山井口设置一个四角架,高度和宽度以拉运最大综采设备的汽车能开进去、并能用四角架上的钩头卸车为准。
还要准备三十余辆平板车,平板车两侧均分布许多捆车环,综采设备、部件均用平板车装车入井,井口车场的长度及轨道质量要能满足综采大件运输条件。
(4)井下准备:开切眼及风机两巷主要硐室布置,在风巷距切眼5米处建设、一个30米长的临时平车场,为切眼设备安装有充足的备用量,同时有利于空车及时返回,形成良性循环;切眼上口的转盘道,有利于大型设备转向、摘挂钩,同时可以减少上口的空间面积,有利于顶板管理;在主副绞车硐室内安装两台28KW慢速绞车,保证设备在开切眼内的下放,同时用于设备的卸车、调向以及拉运其它物料设备等。
在牵引绞车硐室内安装一台回柱绞车,用于设备车上转盘以及在转盘上转向用。
开切眼形成后,在开切眼上部掘出采煤机安装机窝,支架安装结束后,立即安装采煤机,开切眼的宽度以整架支架的长度加300mm为准,保证整架支架在切眼内调向安装;在机巷迎头设一个起吊绞车硐室,安装一台慢速绞车,用于机巷设备卸车以及端头支架的起吊组装工作;在机巷的适当位置设置变电硐室,存放移动变电站等大型供电设备,保证安装期间临时供电的同时机轨合一巷运输线畅通。
(5)模拟试验:设备下井之前,要对整条运输线进行模拟试验,以下放的最大设备外形尺寸为准制作模型。
试验时,要检查井筒、巷道的高度、宽度,以及运输设备、轨道质量等是否符合安全运输要求。
4 加强综掘机使用的措施
(1)在综掘机购置选型方面,要尽量考虑到设备的互换性和配件的通用性。
做到设备机型基本统一,备品备件储备充足,供应及时。
(2)为了充分发挥综掘机的快速掘进作用,购买综掘机时,应充分考虑后配套设备的合理配置,实现掘进、运输一条龙机械化作业。
(3)要加强综掘机设备的检修工作,定时进行设备的维护保养,减少设备事故率,延长设备使用寿命,提高工作效率。
同时,要建立健全综掘机的工程设备档案,做好单进、工效等方面的分析。
(4)应尽快解决锚杆钻机的配套问题,加快锚杆支护速度,提高综掘机开机率,进一步提高单进。
5 综掘机在生产过程中的改造技术
某些型号的掘进机如果稍加改进,可以使掘进四度明显加快,有效降低工作人员的劳动强度,提高管理水平。
(1)增强稳定性:部分型号的踪掘机如EBZ-90的稳定性较差,可在该型号踪掘机左、右行走装置履带前部加装两个无杆腔辅助油缸,油缸底部通过连接板用4条30强力螺栓与履带支架固定起来,在油缸顶端加装托顶装置。
使用时将铲板和后支撑支起后将两个辅助油缸升起,使托顶装置与巷道顶板紧密接触,并且使压力达到4MPa,这样可以大大提高踪掘机的稳定性。
(2)水路系统改造:由于一些工作面防尘水压力较大、水质较差,工作面环境温度偏高,顶、底板较硬,实际运行时,破底或破顶板时间较长,负荷较大,单排时间较长,作业时一方面往往使工作面形成水坑,使掘进机陷进泥潭,另一方面使油温长时间居高不下,掘进机无法正常工作。
因此,针对这种工作面的实际情况,需要对踪掘机的水路系统进行改造:①在总水路上加一安全阀(设定25MPa),以便有效保护切割电机免受强压水的冲击;②将水分三通改为配水阀,便于动态调控冷却水水量,并在冷却器出水侧附近加一个三通,在保证外喷雾的前提下将工作面不需要的水通过胶管引流到掘进机后方通过潜水泵将水排出掘进头;③如果井下工作环境温度较高,可将一组冷却器改为两组冷却器,增加回油与冷却水交换热量的时间和空间,有效降低回油温度,降低工作面积水程度,增强掘进机的连续工作能力,为快速掘进创造良好条件。
(3)操作台改造:由于部分机型的掘进机各操作手把不复位,如果开启油泵前未认真检查手把是否复位而启动,极易造成误动作,给现场作业人员安全带来隐患。
改造方案如下:①右装载手柄由于紧靠人行侧,且位置靠下,容易造成人员蹬踏及抓碰而产生误动作,可将原操作手柄底座加焊直拐角将其上移,避免施工时的误动作;②将操作台操作手柄处下方加焊限位块,掘进机司机割煤完毕上起限位块后,可以防止作业人员攀爬掘进机造成手柄不复位而产生误动作。
6 结语
(1)高效、安全、集约化生产是煤炭工业发展的方向,也是提高煤炭企业生存发展和市场竞争能力的重要技术手段。
采用技术先进、生产能力和工作可靠性高的新型煤炭开采和安全技术装备是现代煤炭开采技术的发展趋势。
(2)积极应用计算机辅助和优化设计技术、先进的制造技术和自动化控制等高新技术,研究开发高效综采成套装备、高性能开采、掘进及安全监控技术装备,建设发展高效集约化矿井,搜索现代煤炭开采技术的发展方向。
(3)在能源和国际煤炭市场激烈竞争的形势下,积极利用高新技术和先进的使用技术改造传统煤炭产业,加快煤炭企业技术装备的升级改造,是提高煤炭产业生产力水平的主要技术途径。
(4)我国的综采设备与国际先进的综采装备相比,无论在能力、性能、可靠性、耐用性和自动控制等技术水平上都有较大的差距。
因此,必须不断提高国产装备
的水平,使国产开采、掘进、运输装备逐渐代替进口设备。
实践证明,使用综掘机能够减轻工人劳动强度,提高单进,保证采掘关系平衡,达到降低材料消耗,提高劳动效率和效益的目的。
随着职工素质的不断提高和综掘生产工艺的进一步完善,使用综掘机的熟练程度将愈来愈高,在提高单进、降低费用、增长效益方面将更显优势。
参考文献:
[1] 刘兆伟.《综掘机快速掘进技术研究应用》,矿山建设工程新进展——2007全国矿山建设学术会议文集.
[2] 张宝泽.《浅谈煤矿综掘机的应用与技术改进》,《才智》.2008年第01期.
[3] 张健.《加强设备管理提高综掘机效率》,《煤炭技术》.2003年第03期.
[4] 李建国,曹呆军.《优化工艺实现综掘机快速掘进》,《山西煤炭》.2007年第04期.。