煤矿井下高低压供电系统的改造

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第26卷第6期煤炭技术Vc,1.26,No.62007年6月CoaJTeehnolo鼎Jun'2007
煤矿井下高低压供电系统的改造
杨辉
(淮北矿业集团公司桃园煤矿,安徽宿州234116)
摘要:针对桃园煤矿井下高低压供电系统存在的问题和隐患,通过一系列改造,尤其是对低压开关、局部通风机供电线路及控制方式的改造,提高了井下供电可靠性,极大地降低了掘进工作面通风事故的发生频率,保障了安全生产。

关键词:供电系统;改造;安全可靠性
中图分类号:,ID61文献标识码:A文章编号:1008—8725(2007)06—0042一02
TransformationofHighandLowVoItageinMineShaftofCoalMine
YANGHui
【Ta吖uanCoalMine,HuaibeiMiningIndlls时GmupComp.。

Suzhou234116,Cllina)Abs订舵t:Somequestionsandhiddendangerexistedint}leoq西nalpowersupplysystemofTiaoylJanCoalMine.7mmughseriesoftmnsfo咖ation,especiallyt}let舢sfoⅡnationt0t}le10wvol孵s埘tch,thesupplylineandtheconnDlmodeofthepanialventilator,theI_;elia!bilitvofelectricitvprovisionisraised,山eoccu卜
rencef}equencyofthetunnelingworkingsurf如eweUcemilatedaccidentsisenomlouslvreduced,thes碰btvproduction
isensured.
1沁ywords:powersupplVsVstem;transfonnation;safereliabilitv
O前言
淮北矿业集团公司桃园煤矿是一座扩能后生产o.。

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e.。

ooo-◇ooo-。

o.。

C.。

能力150万t/a的现代化矿井,也是一座“双高”矿井,因此,如何实现安全供电是煤炭开采过程中的重要一环。

为提高煤矿井下高低压系统的供电可靠
(4)本体与隔爆壳体采用螺栓紧固,松开固定本体板的3个螺栓,再松开6个主回路导线固定螺栓,松开控制回路的连接线就可使控制主起动器的本体或备用起动器的本体抽出。

1.2原理
布线如图1、图2和图3所示:
图lQBZ~120SF上腔图2QBZ—120+120上腔接线示意图接线示意图
图3掘进工作面双风机双电源闭锁、瓦斯电闭锁接线图
1。

,24进线分别来自不同母线段上的变压器,电源进线接人QBz一120sF上接线腔,1”进线接在x1,)(2,Ⅺ接线柱;2”进线接在x4,x5,x6接线柱;备扇接在D4,D5,D6接线柱;D1,D2,D3为QBz一120+120电源接线柱,接在QBZ—120+120上接线腔X14,)(2”,)(3”上,F1,F2,F3为主扇接线柱,Dl4,D2“,D3”为掘进工作面电源,8”,138为瓦斯电闭锁接线柱。

2装置的优点
(1)QBz一120SF局部风机用矿用隔爆真空电磁起动器与0BBl—120+120矿用隔爆型真空电磁起动器的配合使用,具备了双电源自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁多种功能。

(2)投资少、维修使用方便,保护性能齐全,节约设备投资,降低事故和减少没备的占用空间,提高了现场工作效率。

(3)实现了对掘进工作面进行不问断通风控制。

(4)实现了现场无人值守,当一台风机故障时,另一台风机自动起动,确保不问断供风。

(5)QBz一120SF局部风机用矿用隔爆真空电磁起动器,具有主、备起动器手动起动,主、备起动器出现故障时,备用(主)起动器自动起动。

3结论
双风机双电源局部风机真空电磁起动器的使用,实现了双风机双电源自动切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁多种功能,保证掘进工作面持续供风,保证了矿井安全生产。

此项技术对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区尤为重要。

收稿日期:2007—03—18;修订日期:20cr7一04一17
作者简介:杨辉(1974一),男,安徽宿州人,助理工程师,现任淮北矿业集团桃园煤矿保运区技术员,Tel:056l一4925050。

 万方数据
第6期李辉:煤矿井下高低压供电系统的改造·43·
性。

保障井下安全供电,近年来,该矿对井下高低压供电系统进行了一系列改造。

通过改造,提高了井下供电质量,保障了井下安全供电。

1高压供电系统的改造
1.1高压供电线路的改造
原井下选用的高压电缆均为外铠装高压电缆。

该类型电缆由于外层钢带或钢丝裸露在外,极易产生锈蚀,因此需要对其外层钢带或钢丝定期进行防腐处理。

高压电缆均吊挂在巷道帮上,其紧贴巷道的一侧常防腐不到,一些位置较高处的高压电缆,穿越墙体的高压,电缆也会成为防腐处理时其防腐过程的盲点,因此在对高压电缆进行防腐处理时其防腐率只是70%左右,所以在实际工作中常因防腐不及时或防腐不到位,造成电缆故障。

现在采用MY丁V22—6/10型交联聚乙烯内钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,在很大程度上解决了这一问题。

一方面解决了铠装电缆钢带或钢丝锈蚀的问题,另一方面内铠装电缆不需要定期对其进行防腐处理,降低了职工的劳动强度。

现在该井下高压电缆己全部更换成新型内铠装电力电缆,更换过的高压电缆,至今未发生一起因高压电缆打炮造成井下大面积停掉电事故。

1.2高压电缆连接器的改造
高压供电线路故障多是由于高压电缆在巷道内被刮破、挤坏或高压连接器故障造成的(尤其是高压连接器故障最多)。

在实际工作中高压连接器常因密封不合格而进水、受潮引起电缆或高压连接器绝缘下降,造成高压停电事故;因高压接头绝缘水平降低,引起高压电缆接头“放炮”事故;因接线质量不高连接器过热,从而造成绝缘降低,造成高压停电事故。

另外,过去使用的高压电缆连接器接线工艺复杂,连接器自身体积大,安装在巷道内的较高压电缆更易被刮破、挤坏而造成高压停电事故。

现在采用的高压连接器,接线工艺简单,体积小,减少了因连接器故障所造成的高压停电事故。

2低压供电系统的改造
2.1采用KBZ一2伽。

KBZ一400型隔爆型真空馈电开关替代DW80系列开关
井下原采用的低压馈电开关均为DW80系列馈电开关,该类型开关为手动合闸,大电流通过触头时会不可避免产生电弧,且只有过流保护一种保护装置。

用KBz一200,KBz一400型隔爆型真空馈电开关替代Dw80系列开关。

该类型开关采用真空交流接触器,能有效避免电弧的产生。

另外该类型开关具有短路、过载、漏电保护、漏电闭锁、断相及时限延升等多种保护功能,且能实现故障原因显示,彻底改变了Dw80系列馈电开关保护单一的局限性。

目前该矿井下已全部采用这种类型的馈电开关,通过实际运行观察运行正常,在很大程度上增加了供电的安全可靠性。

2.2井下常用低压磁力起动器的改造
井下使用的内齿轮绞车、回柱绞车、喷浆机、扒矸机等电气设备的控制开关原来均采用Qc83—80系列开关控制。

该类型开关同Dw80系列馈电一样存在保护装置不齐全的弊病,且开关在吸合时不可避免地会产生电弧。

用QJz一80系列开关替代QC83—80系列开关。

该类型开关采用真空交流接触器对电路进行接通与断开,能避免在接通或分断时产生电弧。

另外,该类型开关具有短路、漏电、断相及过载等保护装置,克服了原控制开关保护单一的局限性。

2.3局部通风机供电线路的改造
掘进工作面所用局部通风机原来均采用一条“三专”专用线给主通风机供电,备用通风机由动力电提供电源。

随着掘进工作面的不断延伸,掘进工作面的动力电缆也要不断延长,还要及时安装其它电气设备,掘进工作面的机电设备也需经常移动,因此常需要长时间停动力电。

如果此时主通风机或专用供电线路出现故障,常会导致掘进工作面停风,造成瓦斯超限事故。

为防止此类事故发生,对局部通风机实行“双三专”控制,即主、备通风机均采用“三专”线路供电,安装时同时铺设两路“三专”供电线路,且两路“三专”线路引自不同的变压器。

在检修时不允许同时检修两条“三专”线路,只有保证一台风机在正常运转的情况下,方可对另一供电线路进行停电检修,这样就极大地提高了局部通风机的供电可靠性。

2.4局部通风机控制开关的改造
过去,掘进工作面所用局部通风机均采用Qc83—80系列开关进行控制,这种开关需要人工启动。

如果掘进工作面距离风机过远,一旦发生局部通风机故障或供电线路掉电,常因备用通风机启动不及时,造成掘进工作面瓦斯超限事故。

现在采用QBz一80/660(380)sF型自动切换开关对主、备通风机进行控制。

即将引自不同变压器的两路“三专”供电线路,分别接到自动切换开关的主、备通风机一侧工作时,主通风机一侧开关人工启动,主通风机给掘进工作面供风,备用通风机一侧开关带电备用。

当主通风机发生故障或电源掉电时,备用通风机的控制开关能自动吸合及时启动备用通风机,从而保障了掘
 万方数据
第26卷第6期煤炭技术V01.26,N0.62007年6月CoalTechnologyJun,2007
炮采放顶煤顶板控制方法
苗六县1,2
(1.中国矿业大学,北京100083;2.郑州煤炭高级技工学校,郑州451150)
摘要:介绍了三软不稳定煤层炮采放顶煤工作面顶板控制参数的选择原则。

采用单体液压支柱配合丌型钢梁对棚支护的方法,增加了支架的支护强度,提高了支架的整体稳定性,能够有效地对顶板进行控制,为在三软不稳定煤层中推广炮采放顶煤技术提供了有益的借鉴。

关键词:三软煤层;炮采放顶煤;顶板控制
中图分类号:聊23文献标识码:A文章编号:1008—8725(2007)06—0044—03
.RoofControlMethodofBlastingCavingCoal
MIA0nu—xianh2
(1.CllinauIliversity0fMiIling&Techn010舒。

Beij崦100083。

CIli眦;2.AdvaIlcedC0al腼唱‰llnicalSch00lofzhengzhou。

孙engzhou451150。

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Abstr曩ct:Theselectionpdncipleoftheroofcontrolpa肿ete瑙is
int划ucedattheblastingcavingcoalf如einthreesoftcoalse锄.Thesupl)0nⅡ1etllodoftllemonomerhyd瑚【ulicpr叩and7ctypesteelgirderis印plied.Thesupponincensityisincreased.rIkwholestabil衙ofsupportsisraised.neroofcaJlbee舱ctivelvcon.tmUed.neben舒cialexperienceispm、砌ed.
1【eywords:t}lreesoftcoalse锄;blastirlgcavingcoal;mofcontml
O概述
小湾煤矿12011工作面采用走向长壁炮采放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板。

所开采的二叠系山西组二,煤,属典型的“三软”不稳定煤层。

工作面走向长530m;倾斜长平均44m;煤厚平均8.2m,最厚14m;采高2.Om,放顶煤平均厚6.2m;煤层倾角120,可采指数100%。

工作面地质构造以原生顶底板起伏为主要特征。

中、东部有正断层R与工作面斜交,断层走向450,倾向135。

,倾角41~70。

,落差2.5m,对工作面回采影响不大。

工作面顶板结构为直接顶一老顶,无伪顶。

直接顶为灰色砂质泥岩,平均厚度为3.5m,厂=4。

5,初次垮落步距为10m,属二类中等稳定顶板。

老顶为灰白色中粒砂岩,,=6,厚度3.5—14m,平均7m;老顶的初次来压步距为20m,周期来压步距为lOm。

直接底为灰色砂质泥岩,平均厚度为7m,,=4—5,底板允许比压6MPa。

1顶板控制参数的选择
1.1顶板控制目标
对液压支柱工作面合理顶板控制的目标是:①能最大限度地消除压、漏、推冒顶隐患,防止发生各种类型的冒顶事故;②能保持顶底板移近量、台阶下沉量,以及端面冒高等顶板状态参数在一定限度内,保证顶板处于良好状态[11;③所需费用最少。

1.2对垮落带岩层采取“支”的原则
进工作面供风连续性。

另外在日常工作中要求只准使用主通风机向掘进工作面供风,备用通风机只有主通风机、控制开关、供电线路产生故障,或对主通风机进行检修时方可投入使用。

风电闭锁装置安装在主通风机控制开关与动力电控开关之间,一旦主通风机停止工作,动力电控制开关自动断开,此时掘进工作面虽然由备用通风机供风,但无动力电无法工作,只有待主扇修复并启动后,动力控制开关才能吸合。

这就要求一旦通风机或供电系统产生故障,必须在第一时间进行修复,保证主、备通风机均处于完好状态,从而保障了掘进工作面的正常供风。

在实际工作中,工作人员发现由于备用通风机长时间不工作,有时会出现备用通风机电源没电检修人员却不知道,当主通风机停机后,备用通风机不能自动启动的现象。

为了解决这一问题,从备用通风机控制开关引出1个36V电源,安装了1个36V电源指示灯,检修工或小班维护电工可以通过指示灯直观地看到备用通风机的供电情况,从而从根本上消除了这一事故隐患。

3结语
桃园煤矿通过对井下供电系统进行一系列改造,大大提高了井下供电质量,保障了井下安全供电,同时也为类似条件的矿井提供了借鉴经验。

收稿日期:2007—03—13;修订日期:20cr7—04一17
作者简介:苗六县(1967一),男,河南新郑人,讲师,毕业于原焦作矿业学院矿业工程专业,中国矿业大学(北京)在读硕士,现在郑州煤炭高级技工学校任教,E—mail:rnia01i戚an@y8hoo.com.cn.
 万方数据
煤矿井下高低压供电系统的改造
作者:杨辉, YANG Hui
作者单位:淮北矿业集团公司,桃园煤矿,安徽,宿州,234116
刊名:
煤炭技术
英文刊名:COAL TECHNOLOGY
年,卷(期):2007,26(6)
被引用次数:0次
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3.期刊论文周凤龙中央广播电视发射台供电系统的改造-广播电视信息2009,""(1)
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本文链接:/Periodical_mtjs200706023.aspx
授权使用:辽宁工程技术大学(lngcjsdx),授权号:30e1d71c-ca84-49b4-86dc-9dae010f465a
下载时间:2010年7月9日。

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