脚手架工程施工技术方案（优秀范文5篇）

脚手架工程施工技术方案（优秀范文5篇）
第一篇：脚手架工程施工技术方案
脚手架工程施工技术方案
浙江省国土资源厅综合楼工程,由浙江省国土资源厅与耀江房产筹资,浙江建工集团有限责任公司承建,工程总建筑面积66035平方米,地上12-15层,地下层二层,建筑高度60米,室外标高-1.2米,脚手架共35步，63米高，主要用于结构围护和外墙装修，因此，外架从室外回填土施工完毕后开始搭设，并随结构同时起，外墙装修结束后拆除。

1、主要材料
本工程脚手架采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其材料应符合GB900-88Q2235的技术条件。

钢管长度主要为6米和2米，辅以5米、4米、3米的长度。

扣件采用一字形、十字形和转角铸铁扣件。

扣件应有出厂合格证明方可使用，发现有脆裂变形、滑丝等现象禁止使用。

2、构造体系
本工程脚手架下20步采用双排双立杆，柱距1.5m，排距1m，步距1.8m，小横杆间距1m。

剪刀撑为双杆，与水平成45°角，水平间距7.5m连续设置。

脚手架四角应有接地保护及避雷装置。

水平方向4.5m设一个拉结点，垂直方向3.6m设一个拉结点，采用抱墙或柱拉结。

脚手架搭设完工后应经过检查验收方可使用。

工程施工过程中应有专人管理，负责检查保修工作。

满铺脚手片，以满足施工需要。

3、安全技术措施
3.1 脚手架下回填土必须夯实、平整，不积水，在脚手架基础处浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层排水坡度向脚手架外侧，并在脚手架外侧作排水沟。

3.2 脚手架站杆外侧满挂密目安全网。

3.3 所有立杆接头必须采用一字扣件。

3.4脚手架设专人定期进行沉降观测，发现问题及时采取措施。

3.5搭拆脚手架要持证上岗。

遇有恶劣气候（如风力在六级以上）不得进行高空搭拆作业。

3.6脚手架拆除由工程负责人组织有关人员对工程进行全面检查，确认建筑物施工完毕方可拆除。

3.7拆除脚手架要设警戒区，并设专人负责警戒。

3.8拆下的杆件及零配件应分堆（零配件用容器），严禁高空抛掷，夜间及时运出工地。

4、安全隔离的设置
A、本工程在施工中设置安全出入口为出入口。

B、安全出入口安全通道采用Φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上设两层安全脚手片隔离层，两边用绿色密目安全网隔离。

C、同时沿结构高度底层以上设一道挑网隔离。

5、施工方案
外架搭设方法如下：
A、施工准备
a.选料备料：在进行地下结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。

外脚手钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。

同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。

b.在地下结构施工完成后，进行搭设外架部分的清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。

c.在外架搭设前联系好质量符合要求的脚手片、安全网等防护材料的供应商。

B、搭设程序及方法
a.从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根。

立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。

b.第一步大横杆的高度离地面不大于200。

大小横杆每步的高度基本为1800。

c.在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。

立杆应用线锤校正其垂直度，大横杆应接线调直并校正水平。

d.在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网，每搭设一步高铺设一次。

e.与结构拉结：连接采用钢管与柱抱接。

在结构施工柱模未拆除前，为保证架体的稳定，应在架体外设抛撑，撑点高度为4.5m，底角为60度，撑杆间距6m。

同时在搭设三步高后应如设剪刀撑，角度为45度。

f.防雷接地：采用钢管打入土层1.5m深，用扁铁连结架体，外架一周按对称方向设置两个接地点。

g.搭设外爬梯，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米，爬梯两边设扶手拦杆，用脚手片作挡板，外围满挂绿色密目安全网。

爬梯在施工电梯安装投入使用后拆除。

C、施工注意事项
a.所用钢管、扣件强度须满足要求。

弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。

b.所用小横杆长度基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。

立杆和大横杆的拦头位置要错开。

剪刀撑的接头长度不小于100cm，且不能少于三个扣件。

c.铺设的脚手片必须和大横杆绑牢，每块脚手片不少于四个点。

外围护安全网用16#铁丝捆绑于大横杆上，须每点都绑扎，且上下左右都要绷直。

所有绑扎头必须朝向架外，以免挂烂衣服或伤人。

d.在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。

在竖立杆时，必须有两人以上上同时操作，以免立杆不稳。

e.六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。

f.搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。

g.建立完善的验收和检查制度。

搭设好的外架在验收合格后方能
投入使用,并要挂上验收合格牌。

同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人外架进行护理,清理架体上的零星材料,检查各连接点是否有转动。

h.在恶劣天气（大风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检查符合安全要求才能继续使用。

第二篇：脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案
一、现场勘察：
本工程为6层砖混结构，6层建筑面积3355mm，总高度数20.00m，根据勘测提供的勘察报告和现场实查，地势平坦，土质较好，决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，总高21m，因采用内墙外防护，故按装修架搭设。

二、搭设脚手架材料设备：
1、钢管
2（1）脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》中规定的3号普通钢管，其质量符合Q-235-A级钢的规定,连墙件采用同种类钢管。

（2）采用Ф48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不大于25kg，有产品质量合格证，全部涂刷防锈漆。

（3）钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕现 1 象。

（4）旧钢管经检查符合规范8.1.2序号1的规定，钢管没有打孔现象。

2、扣件
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，符合规范3.2.1的规定。

3、脚手架
脚手架采用松木脚手板，厚度不小于50 mm，两端各设直径4 mm的锻锌钢丝箍两道，材质符合国标Ⅱ级材质的规定。

4、安全网
脚手架所挂安全网，严格按规定使用推荐产品，且推荐证、合格
证齐全。

三、搭设尺寸：
立杆纵距（跨）La＝1.5m，横距Lb=1.05m，大横杆步距h=1.5m，作业层小横杆间距0.75m，靠墙一端外伸长度a＝350mm，连墙件横向水平间距 4.5m，竖向间距3m，脚手架搭设高度21 m。

四、人员组织按排
根据工程规划、搭设脚手架人员使用，可按照以下人员分配进行脚用架的施工：
本工程架体搭设需要5人，4人负责具体搭设，1人负责服务工作，工地安全员、施工员负责质量安全检查。

所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特种工种人员上岗证书。

五、搭设步骤：
地基夯实→铺设垫板→按立杆间距摆“铁鞋”→摆扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→架设临时斜横杆→上端与大横杆扣紧（安装连墙杆后拆除）→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→架设剪刀撑→立杆及小横杆高出作业面1.2米→铺脚手板及墙身栏杆并挂立网→挂平网→按步骤随施工进度搭设。

六、搭设安全技术措施：
1﹑脚手架使用的材料、质量应合格。

各种杆件、连接件、架杆和其它部位其型号、规格均符合规定标准，认真验收、维修、保养。

2﹑严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板，在0.6米处设一道防护栏杆。

3﹑严格按照脚手架的搭设顺序进行搭设。

4﹑脚手架在操作层下面留设安全层时，应在操作层上设安全网或采取其它的安全措施。

5﹑脚手架要铺板严密，架板要满铺封牢，没有探头板，板上无杂物，清洁干净。

七、脚手架搭设要求：
1﹑作为脚手架基础部分一定要平整、夯实，地基承载力达到要求后，立杆底要设底座和垫木。

垫板宽200mm，厚度50 mm，长4.0
mm左右，平行墙面放置，在木板上放置钢管底座，然后再竖立杆。

架体内做出散水坡，脚手架基础做有排水措施，脚手架外边做陶瓷管排水沟和砖砌渗水井。

2﹑双排架外圈立杆距离墙面取1.4米，内立杆距离墙面0.35米，立杆纵距取1.5米，距离墙面距离定出立杆底座，再依据立杆纵距定出底座间距，逐一竖立杆，在立杆下部，离地面不大于200 mm处设一扫地杆，立杆的接头必须采用对接扣件，且相临的两立杆接头应错开，并不设在同一步距内，两立杆接头距离不小于500 mm，中心点至接头不大于步距三分之一，垂直度不大于架高的1／200。

3﹑脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作，不允许单面操作，架子施工过程中断时，将脚手架与建筑物拉接牢固，大横杆放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个扣点，不得缺扣，大横杆的步距取1.50米，采用对接形式，上下大横杆的接头位置错开，布置在不同的立杆纵距内，中心点距接头不大于间距的三分之一。

用于连接大横杆的对接扣件，开口就朝架子的里侧，螺挂朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管，在使用直角扣件时，开口不得朝下，以保 5 证作用安全。

4﹑在第一步大横杆安装过程中，随即跟上小横杆,位置贴近立杆,距立杆150mm内,搭于大横杆之上,在脚手架拆除前,接点附近的小横杆不能拆除,两端固定,上下各层小横杆应沿立杆左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端伸出大横杆10cm以上。

5﹑脚手架搭到第二步时，设临时支撑,支撑与地面成60夹角，扣件间距不得大于下根立杆，上端与大横杆扣紧再设墙杆方可拆除。

6﹑连墙件每垂直二步，水平三跨设置一处，在相应部位顶留脚手架孔，连墙杆与墙体连接严格按规范的要求施工。

7﹑剪刀撑的设置：在脚手架两端，转角处每隔不大于15米一道，沿高度自下而上边续设置，搭设时，剪刀撑斜直两端用旋转扣件与脚手架立杆或与之相反的横向水平杆上扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离地面不大于30cm，两斜杆相交处及两斜杆中间还要加2－4个扣件与之相交扣紧，剪刀撑与0 6 地面成45－60角，其搭接长度不少
于1000mm，并用3个扣件扣紧。

8﹑铺脚手架板时，必须按照脚手架的宽度满铺，板要平铺稳，挤严、封头，板与墙面的空隙不得大于10 cm，脚手架采用搭接时必须搭在小横杆上，板端头应垂直运输方向，小横杆与端头应大于100mm，采用对接时，接头下面应设两根小横板，板端头距小横杆130－150 mm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，防止人、物高处堕落。

9﹑脚手架的操作层上要设防护栏和挡脚板，栏杆高度在1.2 米处设一道，0.6处设一道，挡脚板高200 mm。

八、拆除：
1﹑应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑件、支撑体系是否不符合构造要求。

2﹑拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

3﹑连接杆必须随脚手架逐层拆除。

00 7 4﹑各种配件严禁抛掷地面。

九、检查与验收：
1﹑新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，必须涂刷防锈漆；
2﹑新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新旧扣件相应进行防锈处理；3﹑木脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50 mm，腐朽的脚手板不再使用；
4﹑脚手板及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前（2）作业层上施加荷载前（3）每搭设完10－13m高度后（4）达到设计高度后（5）遇到六级风与大雨后
5﹑脚手架使用中，应定期检查下列项目：
8（1）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空
（2）扣件螺栓是否松动
（3）安全防护措施是否符合要求
十、安全管理：
1﹑脚手架搭设人员必须持证上岗。

2﹑作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。

3﹑在脚手架使用期间，严禁拆除各种杆件。

4﹑搭拆脚手架时，地面应设固定栏和警戒标志，并派专人看守。

严禁非操作人员入内。

十一、脚手架计算书：
本工程为住宅偻工程搭设装修用落地扣件式双排脚手架，用Ф48×3.5mm钢管,材质为Q235-A级钢搭设尺寸: 立杆纵距（跨）La=1.5，横距Lb=1.05m，大横杆步距（步）h=1.5m，作业层小横杆间距0.9m，靠墙一端外伸长度a=350mm,连墙件竖向，水平间距为3m，4.5m（三跨二步），木脚手板、脚手架搭设高 9 度为21m脚手架立杆基础为粘土上铺200mm，厚50mm木板加底座，背靠建筑物为开洞墙，风荷载基本风压w0=0.4N/m,验算：横向水平杆，纵向水平杆、立杆、连墙件、地基承载力。

（一）、验算横向水平杆抗弯强度及挠度装修脚手架活荷载标准值为2KN/m。

木脚手架板均布荷载标准值为0.35N/m。

1、抗弯强度验算
作用横向水平杆荷载设计值: q=1.4×2×0.9+1.2×0.35×0.9=2.898KN/m 作用横向水平杆线荷载标准值: qk=(2+0.35)×0.9=2.115KN/m 最大弯距（不考虑外伸部分）: Mmax=1/8q×Lb=1/8×2.898×1.05=0.399KN.m 钢管截面抵抗矩，查附录B, 表 B W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值，查表5.1.6f=205N/mm, б=Mmax/W=0.399×10/5.08×10=78.54N/mm
322 10 ＜205N/mm 满足要求
22、变形验算
钢材弹性模量，查表5.1.6 E=2.06×10N/mm 钢管惯性矩，查附录B,表 B I=12.19cm 容许挠度查表 5.1.8 [V]=Lb/150=1050/150=7mm 计算挠度
V=5qkL/384EL=5×2.115×1050/384×2.06×10
444
×12.19×10=1.1mm＜7mm 满足要求
(二)、验算纵向水平杆抗弯强度及变形（三跨连续梁）
1、抗弯强度计算
由横向水平传给纵向水平杆的集中力设计值F=0.5qLb(1+a1/Lb)=0.5×2.898×1.05 ×(1+0.35/1.05)=2.69KN 最大弯矩
Mmax=0.213FLa=o.213×2.69×1.5=0.859KN.m 抗弯强度11 б=Mmax/W=0.859×10/5.08×10=169.1 ＜ f=205N/mm 满足要求
2、挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值Fk=0.5kLb(1+a1/Lb)0.5×2.12×1.05 ×(1+0.35/1.05)=1.97KN 挠度V=1.615FkLa/100EI=1.615×1.97×10×1500/100
×2.06×10×12.19×10=4.28mm＜La/150及10mm 满足要求。

（三）、验算口件的抗滑承载力：
纵向水平杆通过扣件传给立杆的最大竖向力设计值：
R=(1+1.3)F=2.3×2.69=6.187KN ＜Rc=8KN(表5.1.7)满足要求（四）、验算立杆稳定
4333
12 计算部位立杆底座处（最不利部位）。

1、立杆轴向力设计值N NG1K=0.1394×21=2.93KN(0.1394由表A－1查得)NG2K＝（0.5×0.35×1.05×1.5＋0.11×1.5）×2+0.003×1.5×21 =(0.276+0.165)×2+0.095=0.977KN ΣNqk=0.5×1.05×1.5×4=3.15KN(考虑两层同时装修作业)不组合风荷载时
N=1.2×(2.93+0.977)=1.4×3.15=4.688+4.41 =9.098KN 组合风荷载时
N=1.2×(2.93+0.977)+0.85×1.4×3.15
=4.688+3.7485=8.84KN
2、风荷载标准值
偏于安全考虑，挡风系数中Ф＝1.0 µs=1.3 φ=1.3 风压高底变化系数Z=0.8(查GBJ表6.2.1), 13 WK=0.7×0.8×1.3×0.4=0.29KN.m 立杆长细比及稳定系数
Ф48×3.5钢管面积A=4.89cm 回转半径I=1.5cm,截面横量W=5.08cm，查表5.3.3得立杆计算长率系数µ=1.75
32，长细比λ=µh/I=1.75×150/1.58=166 ＜[λ]＝210(表5.1.9)稳定用长细比
λ=Kµ/I=1.155×1.75×150/1.58=192 查表C: Ф=0.195
3、验算：不组合风荷载时
N/ФA=9.098×10/0.195×489=95.41N/mm
3＜f=205N/mm
2组合风荷载时
Mw=0.85×1.4MwK=0.85×1.4×0.29×1.5×1.5/10 =0.11KN.m N/ФA+Mw/W 14 =8.84×10/0.195×148+0.11×10/5.08×10 =92.7+21.65=114.36N/mm＜f=205N/mm
满足要求。

（五）、连墙件计算：
计算部位取21m高处µ2=1.25,An/Am=0.54 挡风系数Ф＝1.27 An/Am =1.27×0.54=0.686 风荷载体型系数µ0.686=0.892, s=1.3,Ф=1.3×Wk=0.7×1.25×0.892×0.4=0.312KN/m
NLw=1.4WkAw=1.4×0.312×16.2=7.08KN
NL=NLw+N0=7.08+5=12.08KN＞Rc=8KN(No按5.4.1取值)不满足要求。

采用双扣件：连墙件采用直角扣件与脚手架内外主杆相连，连墙杆在建筑物内外用双扣件扣牢。

即Nc=12.08KN＜2Rc=16KN。

2、连墙杆稳定计算
连墙杆与墙距3500mm，横距1050mm 取L=105cm, λ=LH/I=105/1.58=66＜[λ]=150
363 15 查附录C表CΦ=0.793, Nc/ΦA=12.08×103/0.793×489=31.15N/mm2
＜205N/mm
2满足要求。

（六）、立杆基础承载力验算：立杆轴向力设计值，N=9.098KN, 取木地板作用长度1.0m，A=0.2×1.0=0.2m, 地基承载力标准值fgk=200Kpa=200KN/m, 取Kc=0.4, Fg=Kcfgk=0.4×200=80KN/m, P=N/A=9.098/0.2=45.49KN/m＜80KN/m, 满足要求。

小横杆挠度变形
木脚手架自重：0.35KN/m,2
2小横杆自重：0.0384KN/m, 施工活载：2KN/m, 荷载标准值：（0.35+2）×0.9+0.0384=2.16KN/m
216 计算挠度
V=5qkb/384EI=5×2.06×1500/384×2.06×1044
5×12.19×10=5.67mm＜10mm且小于1500/150满足要求。

第三篇：脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案
脚手架工程
① 主体结构施工随墙体搭设脚手架，装修施工采用搭设双排钢管脚手架。

② 搭脚手架采用外径为45mm，壁厚2.5 mm钢管，长度以4-6m、2.1-2.3 m为主,有严重锈蚀、弯曲、压扁裂缝缺陷的钢管不再使用。

③ 外架的基础做到平整夯实，并有排水措施，内外架子底部用50×200 mm垫板通长铺垫，立杆都要加扫地杆。

④ 立杆间距不大于1.5m，相邻两杆的接头不能在同一步内，立杆的垂直偏差不能大于5 mm，每次平杆间距不大于1.6m，相邻杆内外不得在同一垮内接头，架子每面纵向水平偏差不大于10 mm。

⑤ 每层顶板处水平架的位置应满足各层外墙施工要求。

第四篇：脚手架工程施工方案
脚手架工程安全施工方案
脚手架总体原则：
1.内架采用工具式内脚手架。

2.基础外脚手架采用双排落地脚手架。

3.主楼结构施工外架六层以上使用附墙爬架。

4.塔楼装饰抹灰、幕墙、干挂石等利用附墙爬架下落分段施工架，外墙涂料采用吊篮。

5.裙房及塔楼六层以下采用双排落地脚手架。

一、落地脚手架
1、落地双排钢管脚手架的搭设
1.1脚手架的搭设:脚手架立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。

上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

在距外架底部20cm处设置通长扫地杆，所有立杆均应落在坚实的地基上，并在下面垫好垫木。

立杆安装必须垂直，不得有内外倾现象。

立杆接长必须用十字扣件连接，且应紧扣，防止滑移。

大横杆接长用接头扣件进行搭接。

横杆安装时沿立杆周边拉线，以保证每层横杆在同一水平面内。

小横杆搭设时，应紧靠立杆用十字扣件与大横杆扣牢。

小横杆长度应统一，其内外端必须保证分别伸出立杆长度为100mm。

双排架内立杆与结构外边缘留500mm的间距。

1.2连墙杆的设置:连墙杆用钢管作抱箍与墙柱连接紧密。

连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过15°。

连墙杆的布置必须从一层底部第一根纵向水平杆开始按两步三跨设置。

连墙点应设在立杆与纵向水平杆交接处的主节点位置，其间距离不得大于300。

1.3在外架的阴、阳角两侧必须设置剪刀撑，由底部至顶部连续设置，中间每隔6～12 m设一道，视具体情况确定。

剪刀撑应联系5根立杆，斜杆与水平面的夹角为45°～60°；剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的小横杆扣紧外，其中间应增加2～4个扣结点，单根斜杆中间需连接时，其搭接长度应不少于1m，用两个旋转扣件连在搭接部位两端。

1.4脚手板的设置:脚手板必须材料合格。

脚手板采用搭接铺设，搭接长度不小于200mm。

板与板之间、板与横杆之间均要紧靠，用钢
丝视具体情况逐块扎牢固定。

板面要平稳，不允许出现探头板。

其中第一层用50mm厚的木板满铺，其余各施工层用竹跳板满铺。

在内立杆与结构边缘的空隙间也必须满铺脚手板，并在施工层增设1.500m 长的小横杆。

1.5安全网的铺设:安全网首先必须为合格品，并有出厂合格证，网与网之间用尼龙绳和大横杆紧密缠牢。

垂直防护采用密目式安全网，水平防护采用平网。

安全网必须封严，与外脚手架固定牢靠。

要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧、圈牢，拼接严密，网杆支杆宜用脚手钢管。

安全网铺设时，必须严格按照有关规范操作，要求做到既安全又能达到整齐、美观的要求。

1.6脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。

每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。

二、附墙爬架 1.概况
⑴爬架主要由主框架、架体水平梁架、架体构架、升降设备、防倾覆装置、荷载控制系统组成。

爬架提升装置采用电动葫芦升降。

⑵爬架基本工作原理：通过附着支承结构附着在工程结构剪力墙或框架柱上，依靠自身的动力设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外围搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，升降动力设备带着脚手架，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。

2.方案设计
依据工程设计图纸、建设部建字［2000］230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》。

⑴平面设计
根据工程结构情况，爬架采取电动葫芦升降，共布置35个提升吊点，分8个提升单元，配置10套电动葫芦装置，分别对架体进行升降。

爬架附着支撑结构采用框架柱支座（见图）。

⑵立面设计
本工程从六层开始留孔，第七层即可使用爬架进行施工，利用爬架可施工至三十二层。

建筑结构从第六层开始留孔，结构砼强度标号达到C10时，即可安装主框架并搭设架体。

第八层即可利用爬架进行主体施工，第四层砼强度达到C15各项强度以上时，即可对架体进行提升，进行上一层施工。

爬架以主框架及架体水平梁架为骨架采用扣件钢管搭设，架体高度10.8米,另可根据实际需要在架体上加设单排护栏,高度不得超过1.5米,宽度0.9米,每步架高度1.8米,根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构,所有钢管必须按规范搭设,扣件必须按规定力矩40～50N.m 拧紧。

⑶主要技术参数架体高度：10.8m；
架体跨度：最大跨度为8m；
架体悬挑长度：最大悬挑长度为2m；架体悬臂高度：2.9m；
组架方式：以刚性主框架及架体水平梁架为主要承力结构，承受上部架体构架传下的施工荷载等；
限载装置：采用经过检测的限载报警系统；
防坠装置：采用经过国家建筑机械质量监督检验中心检测的专用防坠器。

⑷现场管理
爬架的安装搭设及使用过程中，应以满足工程建设要求为基本出发点，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定，加强爬架施工现场管理，确保人员的安全。

①组织措施：施工现场派专人负责技术安全管理。

负责各项安全制度和措施落实，主持制订安全技术整改措施，协调各方关系，保障爬架安全施工。

认真执行安全生产制度，落实施工技术措施，及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。

认真做好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为确保爬架安全升降，必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。

现场搭设的升降脚手架，必须及时组织验收，合格后方能使用。

②技术措施
严格遵守建设部建字［2000］230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》和《爬架施工方案设计》以及地方规范、标准等。

修改方案或增减措施，必须报主管部门批准。

3.爬架的安装和搭设⑴安装前准备：
根据施工方案核对爬架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。

准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。

⑵安装流程图：
主框架整体组装→主框架安装调整→架体水平梁架安装→架体搭设→铺脚手板、安全网封闭→安装提升装置→检查验收投入使用⑶架体的安装与搭设
爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔的孔径、垂直度或预埋件的平面位置、标高，核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。

预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于10mm，预留孔应垂直于结构外表面。

爬架安装前，应设置安全可靠安装平台来承受安装时的竖向荷载。

①主框架的搭设
用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓（M16×50、M16×90），垫圈，并紧固所有螺栓。

注意：拼接时要把每两节之间的导轨及方钢主肢找正对齐。

把导向装置从主框架上节的导轨滑进去至中节。

注意：导向装置辊轮及辊轮轴要加润滑油；辊轮要加平垫、弹簧垫，并紧固。

把下支座（承重附着支承）固定在下节连接位置上，并紧固。

把中支座（防坠附着支承）固定在导向装置连接位置上，并紧固。

用8＃铁丝固定上支座，保证上、中支座间距约为标准层层高。

主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。

质量要求：上、中、下三节各连接部位的主肢要对齐，不能错位；。