混凝土中掺合料使用技术规程

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混凝土中掺合料使用技术规程
一、前言
混凝土是一种常见的建筑材料,掺合料的使用能够提高混凝土的性能,如增加混凝土的强度、减小收缩、提高耐久性等。

本文将阐述混凝土
中掺合料使用的技术规程。

二、掺合料的种类及性能要求
掺合料是指不与水、水泥等胶凝材料反应的矿物质或化学物质。

其种
类包括矿物掺合料、化学掺合料和工业废渣等。

掺合料应具有以下性
能要求:
1. 不影响混凝土的强度和耐久性;
2. 能够改善混凝土的性能;
3. 不引起混凝土的新的不良反应。

三、掺合料的使用量及掺合比例
掺合料的使用量应根据混凝土的要求及具体情况确定。

一般来说,掺
合料的使用量应控制在混凝土总重量的5%~30%之间。

掺合比例应根据掺合料的性能、混凝土配合比和使用要求确定。

四、混凝土中掺合料的处理方法
1. 粉磨处理:对于一些粉状掺合料,应进行粉磨处理,以保证其细度
和均匀性。

2. 湿法处理:对于一些粘性较大的工业废渣等,应进行湿法处理,以保证掺合料的均匀性。

3. 热处理:对于一些具有活性的掺合料,如矿物掺合料和化学掺合料等,应进行热处理,以提高其活性。

五、混凝土中掺合料的投料方式
1. 干拌法:将掺合料和混凝土原材料一起进行干拌,以保证掺合料的均匀性。

2. 水混法:将掺合料加入到混凝土的水中,然后与混凝土原材料进行混合,以保证掺合料的均匀性。

六、混凝土中掺合料的质量控制
1. 掺合料应符合国家标准及相关技术要求。

2. 掺合料应进行充分搅拌和混合,以保证掺合料的均匀性。

3. 掺合料应进行质量检验,包括细度、比表面积、水分含量、化学成分等。

七、混凝土中掺合料的应用
1. 矿物掺合料:如粉煤灰、矿渣粉等,能够提高混凝土的强度、耐久性和抗渗性等。

2. 化学掺合料:如膨胀剂、缩微材料等,能够改善混凝土的工作性能和耐久性等。

3. 工业废渣:如矿渣、钢渣等,不仅能够提高混凝土的强度和耐久性,还能够减少工业废渣的排放,具有环保作用。

八、掺合料的储存及保管
1. 掺合料应存放在通风、干燥、无污染的场所。

2. 掺合料应分类存放,避免混淆。

3. 掺合料应定期检查和清理,保证其质量和使用效果。

九、结语
混凝土中掺合料的使用是一项重要的技术,其能够提高混凝土的性能
和品质,同时也能够减少资源的浪费和环境的污染。

本文对混凝土中
掺合料使用的技术规程进行了详细的阐述,相信对于混凝土工程师和
相关人员具有一定的参考价值。

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