MJS工法桩简介

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MJS工法的介绍

MJS工法介绍与SMW工法类似的一种新型加固地基工法，已多有应用，我们应该了解业的新工艺情况，查找一些资料供大家参考。

欲深入了解可自行寻找资料。

1 MJS工法介绍1.1 工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上，采用了独特的多孔管和前端造成装置，实现了孔强制排浆和地压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地压力，大幅度减少对环境的影响，而地压力的降低也进一步保证了成桩直径。

1.2 工艺特点(1) 可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。

(2) 桩径大，桩身质量好喷射流初始压力达40MPa，流量90~130L/min，使用单喷嘴喷射，每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min)，喷射流能量大，作用时间长，再加上稳定的同轴0.7MPa高压空气的保护和对地压力的调整，使得MJS工法成桩直径较大，可达2~2.8m(砂土N<70，粘土C<50)。

直接采用水泥浆液进行喷射，其桩身质量较好。

(3) 对周边环境影响小，超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙，在地面孔口处自然排出。

这样的排浆方式往往造成地层压力偏大，导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

同时在加固深处的排泥比较困难，造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大，往往导致喷射效率降低，影响加固效果及可靠性。

MJS工法通过地压力监测和强制排浆的手段，对地压力进行调控，可以大幅度较少施工对周边环境的扰动，并保证超深施工的效果。

(4) 泥浆污染少MJS工法采用专用排泥管进行排浆，有利于泥浆集中管理，施工场地干净。

同时对地压力的调控，也减少了泥浆“窜”入土壤、水体或是地下管道的现象。

2 工法比较与方案选择 2.1 三轴搅拌桩a) 机械装配及施工区域需求大，施工机械高度大；b) 遇到障碍物（如管线）不能跨越施工，否者造成不连续加固体； c) 成桩加固止水效果不及高压旋喷桩； d) 施工对周边影响大。

MJS工法桩施工

M J S工法桩施工内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）1.1 工艺简介MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称。

该法可以进行超深度加固，水平地层或倾斜地层加固，整个系统最大的特点是配备有调控和量测地内压力的自动装置。

该工法可以运用于水平、倾斜或垂直注浆加固施工。

传统旋喷工艺的排泥，是使泥浆通过钻杆周边的间隙，在地面上自然排出。

但深处的排泥却很困难，因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大，往往会导致喷射效率下降，因此，加固效果及可靠性减小。

另外，在施工过程中，地内压力增大，会导致周围地表隆起，对线缆箱涵的保护不利。

MJS工法设备在钻头部位具有可调节大小的排泥口与能测量地内压力的传感器，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就减少了在施工中出现地表变形的可能性。

和传统旋喷工艺相比，MJS工法减小了施工对周边环境的影响（变形量1cm 内），对保护周边环境十分有利。

1.2 施工范围1.3 施工工艺流程MJS工法桩施工工艺流程如下：⑴连接电源，数据线，开启油泵，桩机就位。

⑵钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零。

⑶对接钻杆和钻头，对接时，认真检查密封圈情况，看是否缺失或损坏。

地内压力是否显示正常。

⑷动力头180°旋转，将钻头压入土体，在压入过程中，需时常上下提升钻管，以防土块将钻头堵住。

如土质较硬时，可将水龙头接上三号泵，切割土体，然后动力头180°旋转，将钻头压入土体，在压入过程中，需时常上下提升钻管，以防土块将钻头堵住。

⑸重复3步骤和4步骤，直到钻头到达预定深度。

⑹钻头到达预定深度后，先开回流气和回流高压泵，再确认排浆正常时，打开排泥阀门，开启高压水泥泵和主空压机。

在开启高压水泥泵时，压力不可太高，应逐步增压，直到达到指定压力，在达到指定压力并确认地内压力正常后，才可开始提升。

⑺在施工过程中，如遇较硬土质，压力过高，排浆不畅时，可以将钻头向已施工位置下降，一般下降50cm，压力正常后进行提升。

mjs工法

1、ＭJS工法MＪS工法(Meｔro Jet Ｓｙstｅm）又称全方位高压喷射工法,最初就是为了解决水平旋喷施工中得排浆与环境影响问题而开发出来得，之后由于其独特优势与工程需要,又应用到倾斜与垂直施工上.２、工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺得基础上,采用了独特得多孔管与前端造成装置(习惯称之为Monitｏｒ）,实现了孔内强制排浆与地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，大幅度减少对环境得影响，而地内压力得降低也进一步保证了成桩直径。

3、工艺特点3、1可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MＪS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度得施工。

特别就是其特有得排浆方式，使得在富水土层、需进行孔口密封得情况下进行水平施工变得安全可行.3、2桩径大，桩身质量好喷射流初始压力达40MPａ，流量约90～１3０ l／min,使用单喷嘴喷射,每米喷射时间30～４0mｉn(平均提升速度2、5~3。

３cm/ｍin）,喷射流能量大,作用时间长,再加上稳定得同轴高压空气得保护与对地内压力得调整,使得ＭJS工法成桩直径较大，可达2～2.8ｍ（砂土N＜70，粘土C<50）.由于直接采用水泥浆液进行喷射，其桩身质量较好。

３、３对周边环境影响小,超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生得多余泥浆就是通过土体与钻杆得间隙,在地面孔口处自然排出。

这样得排浆方式往往造成地层内压力偏大，导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

同时在加固深处得排泥比较困难，造成钻杆与高压喷射枪四周得压力增大，往往导致喷射效率降低，影响加固效果及可靠性.ＭJS工法通过地内压力监测与强制排浆得手段，对地内压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境得扰动,并保证超深施工得效果。

3、4泥浆污染少sMJS工法采用专用排泥管进行排浆,有利于泥浆集中管理,施工场地干净。

同时对地内压力得调控,也减少了泥浆“窜"入土壤、水体或就是地下管道得现象.４、超深桩MJS施工工艺规程MJＳ工法工艺流程图MJＳ工法工艺原理图２、１开挖沟槽①查瞧地质报告及管线图，熟悉地下环境;②根据施工图确定单桩位置,测量放线,然后沿线开挖沟槽;③破除及清理地下障碍物，若破除后空洞过大,需回填素土压实，重新开挖沟槽；④沟槽宽度1m～2m左右，深度1ｍ～3ｍ（根据地下碎石块等因素确定，前提就是清理干净障碍物），同时保证沟槽有一定得储浆功能。

新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法

新型钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法一、前言钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法是一种新型的地质灾害治理技术，它利用MJS高分子化学浆液的低粘度、高强度防渗特性及钢筋桩的抗挠性能，对地质灾害问题进行了有效的治理。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例等方面的内容。

二、工法特点①高效节能：该工法无需破坏地面，对环境污染小，施工过程中不需要进行经常性的挖掘工作，有较好的节能性和环保性能。

②流程简单：施工过程简单、便捷，不需要繁杂的材料及设备，这对于工程的实时性及施工进度提出了较高的要求，同时减轻了人力及物力资源的负担。

③强度高：施工完成之后，钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法有很好的耐水性及抗酸碱性，具有高强度、高刚度、较好的耐磨、耐老化等特点。

④灵活性强：施工措施灵活多变，有效地减轻施工压力，缩短施工周期，同时达到比常规加固方法更好的效果，适当创新增加方案新功能，推动工程质量的提升。

三、适应范围钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法能够广泛适用于各种地下管道工程、基础工程以及坡面、岩壁等地质灾害治理工程，以及各种需要防止土层或砂层塌落的场合。

四、工艺原理施工过程中，钻孔式MJS高分子化学浆液加固施工工法主要是通过制定合理的施工方案，采用先进的施工设备，利用高分子MJS浆液的防渗、固结特性和钢筋桩的抗挠性能，对钻孔孔肩与周边地层进行钢管钻孔、钢筋插栓固定连接、高分子化学注浆加固，达到牢固稳定的防护效果。

五、施工工艺（1）施工前准备：包括检查工程图纸、现场勘察、制定施工方案等。

（2）孔拟定与钻孔：在需要加固的洞、眼、坑、旗山等地点钻孔，孔深和孔径按照加固对象的大小和深度进行配置，钻孔后清理孔内杂质，检查孔壁是否平整。

（3）安装钢筋管：在钻完孔后，将钢筋导流管按照一定的距离间隔进行放置和固定。

（4）安装钢筋：将钢筋插入到钢筋导流管中，钢筋长度应足够达到钢筋导流管的底部，同时钢筋的长度应根据需要的强度进行设计。

MJS工法桩施工

1.1 工艺简介MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称。

该法可以进行超深度加固，水平地层或倾斜地层加固，整个系统最大的特点是配备有调控和量测地内压力的自动装置。

该工法可以运用于水平、倾斜或垂直注浆加固施工。

传统旋喷工艺的排泥，是使泥浆通过钻杆周边的间隙，在地面上自然排出。

但深处的排泥却很困难，因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大，往往会导致喷射效率下降，因此，加固效果及可靠性减小。

另外，在施工过程中，地内压力增大，会导致周围地表隆起，对线缆箱涵的保护不利。

和传统旋喷工艺相比，MJS工法减小了施工对周边环境的影响（变形量1cm内），对保护周边环境十分有利。

1.2 施工范围1.3 施工工艺流程MJS工法桩施工工艺流程如下：⑴连接电源，数据线，开启油泵，桩机就位。

⑵钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零。

⑶对接钻杆和钻头，对接时，认真检查密封圈情况，看是否缺失或损坏。

地内压力是否显示正常。

⑷动力头180°旋转，将钻头压入土体，在压入过程中，需时常上下提升钻管，以防土块将钻头堵住。

⑸重复3步骤和4步骤，直到钻头到达预定深度。

⑹钻头到达预定深度后，先开回流气和回流高压泵，再确认排浆正常时，打开排泥阀门，开启高压水泥泵和主空压机。

在开启高压水泥泵时，压力不可太高，应逐步增压，直到达到指定压力，在达到指定压力并确认地内压力正常后，才可开始提升。

⑺在施工过程中，如遇较硬土质，压力过高，排浆不畅时，可以将钻头向已施工位置下降，一般下降50cm，压力正常后进行提升。

⑻当提升一根钻杆后，对钻杆进行拆卸，注意在拆卸钻杆的过程中，认真检查密封圈和数据线的情况，看是否损坏，地内压力显示是否正常。

MJS工法桩简介

MＪS工法(全方位高压喷射法)简介MJＳ工法就是从综合角度出发,将硬化材料泥浆得配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。

就是一种能进行水平地基加固与360°全方位地基加固得施工工法,对于周边环境及地基扰动影响积极微小;能实施大深度地基加固及水面下得施工,并且可以选择排泥场所。

可以实施全方位施工得因素就就是具有优秀得排泥处理能力,传统得施工法就是由于气升效果,废泥由钻杆与原状土之间得间隙排出,但就是,随着施工深度得增加,气升效果会越来越弱,另外,当间隙堵塞得时候,地基压力会增加,高压喷嘴得喷射效率会下降,会造成地面隆起等负作用。

ＭJS工法能够克服这个难题,它采用多孔管钻进,多孔管中间有一个 60mm得泥浆抽取管,在倒吸水与倒吸空气适配器得作用下,能将地下得废泥浆强制抽出。

钻头上装有地内压力感应器与排泥阀门,并且能够自由控制排泥阀门大小,当地内压力显示不正常时,调整排泥阀门得大小可顺利得排出泥浆,使地内压力正常、MJS工法配有后台管理装置,对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚得显示,这样有便施工得管理与控制,而且还可以作为后期材料保存起来。

对比传统高压旋喷桩可以发现MＪS工法有以下几个特点:1、装有专用排泥管,因此可以略去排泥槽。

2、排泥量可以调节。

3、可以量测调整地层内泥水得压力。

4、可以360°全方位施工,加固直径可以自由选择MJS工法加固土体分为两个阶段:第一阶段为削孔阶段:削孔时将1。

5m得钻杆与前端装置连接,顶出多孔管,直到计划施工深度。

若地基较硬,需要长距离施工时,可用多层双孔管施工,成孔过程也可采用G2-A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度,预先成孔,成孔直径为2０0mm左右、第二阶段为摇摆喷射阶段,通过安装在钻头底部侧面得特殊喷嘴,置入土体深度后,用高压泵等高压发生装置,以40Mpa左右得压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去,并一边将多孔管抽回。

MJS_桩基工程施工

MJS桩基工程施工MJS桩基工程是一种新型的桩基施工技术，全称为混合竖向搅拌桩基工程。

该技术将传统的竖向搅拌桩基工程与预制桩、现浇桩等施工方式相结合，具有施工速度快、质量稳定、承载力高等优点。

在目前的建筑工程中，MJS桩基工程已经得到了广泛的应用。

一、MJS桩基工程施工流程MJS桩基工程的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置，确定桩的直径、长度、间距等参数。

2. 桩基施工：采用搅拌设备进行竖向搅拌，将水泥、砂等原材料注入桩孔中，同时进行振捣，使桩身形成坚固的混合物。

3. 预制桩施工：在施工现场预制成一定长度的桩，然后将预制桩打入桩孔中，与搅拌桩形成整体。

4. 现浇桩施工：在桩孔中现场浇筑混凝土，形成现浇桩，与搅拌桩和预制桩连接在一起。

5. 质量检测：对施工完成的桩进行质量检测，包括桩长、桩径、承载力等指标。

6. 施工验收：根据检测结果，进行施工验收，确保工程质量符合设计要求。

二、MJS桩基工程施工技术要求1. 桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置，确保桩位准确无误。

2. 桩基施工：搅拌设备的选用应根据桩的直径、深度等参数进行，原材料的配比应符合设计要求。

3. 预制桩施工：预制桩的制作应符合规范要求，桩身应坚固、稳定。

4. 现浇桩施工：混凝土的配比应符合设计要求，浇筑过程中应保证混凝土密实。

5. 质量检测：检测方法应符合规范要求，检测结果应真实可靠。

6. 施工验收：施工验收应按照设计要求和规范进行，确保工程质量符合标准。

三、MJS桩基工程施工注意事项1. 施工前应进行详细的施工方案设计，确保施工过程中的安全和质量。

2. 施工过程中应严格按照施工方案进行，避免出现施工质量问题。

3. 施工过程中应加强监测，及时发现并处理施工中的问题。

4. 施工完成后应进行质量检测和施工验收，确保工程质量符合设计要求。

总之，MJS桩基工程施工是一种复杂的工程活动，需要严格按照施工流程和技术要求进行。

MJS桩施工技术及质量控制

MJS桩施工技术及质量控制一、MJS桩技术概述MJS桩，即多功能加压混凝土桩，是一种新型的桩基施工技术，广泛应用于高层建筑、桥梁、地下工程等基础建设中。

MJS桩技术以其独特的施工工艺和优良的承载能力，得到了工程界的广泛认可。

该技术结合了钻孔灌注桩和深层搅拌桩的优点，通过高压注浆和搅拌工艺，在土体中形成强度大、均匀性好的桩身，从而提高基础的稳定性和承载能力。

二、施工准备与要求在施工前，需要对施工现场进行详细的地质勘察和环境评估，了解地质条件、地下水位、土壤类型等信息。

根据勘察结果，制定合理的施工方案，明确施工顺序、技术参数和质量控制标准。

同时，要对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。

三、施工工艺流程MJS桩的施工工艺流程主要包括定位放样、钻孔、注浆、搅拌、拔管等步骤。

在定位放样阶段，要根据设计图纸和测量控制点，准确标定桩位。

钻孔过程中，要控制钻进速度和孔径大小，确保孔壁完整。

注浆和搅拌阶段，要合理控制注浆压力和搅拌速度，保证桩身的均匀性和密实性。

最后，在拔管过程中，要控制拔管速度和拔管深度，避免桩身出现缩颈或断桩等问题。

四、施工质量控制点施工质量控制是MJS桩施工过程中的关键环节。

质量控制点主要包括原材料质量、配合比设计、施工工艺参数、施工过程监控等。

要严格按照设计要求选用原材料，保证混凝土的质量和性能。

同时，要根据施工条件和环境因素，合理设计配合比，确保桩身的强度和耐久性。

在施工过程中，要加强对施工工艺参数的监控和调整，确保施工过程的稳定性和可控性。

五、质量检测与评估施工完成后，要对MJS桩进行质量检测与评估。

检测内容主要包括桩身完整性、承载力、变形等。

可以采用低应力波动法、高应变动力试桩法等方法进行检测。

通过对检测数据的分析和处理，可以评估桩身的施工质量和使用性能，为后续工程提供可靠的依据。

六、常见问题与防治在MJS桩施工过程中，可能会遇到一些问题，如孔壁坍塌、注浆不畅、桩身缩颈等。

不等深MJS高压旋喷桩在风化岩石层中施工工法

不等深MJS高压旋喷桩在风化岩石层中施工工法一、前言风化岩石层中的地基处理是土木工程中常见的问题。

传统的地基加固方法，如灌注桩、桩基和卡板桩都存在着很多限制，例如施工周期长、造价高、难以适应复杂地貌和地质条件。

不等深MJS高压旋喷桩由于其有效、经济、快捷、适应性好等特点，已经成为一种广泛应用的地基加固方法。

二、工法特点不等深MJS高压旋喷桩是一种应用短支撑原理，采用持续高压循环喷射水泥砂浆与第一次破碎风化层土石并混合、切削后再喷射勾结砂浆的地基加固方法。

该方法不仅加固效果好，而且施工周期短，造价低，适应性好。

三、适应范围该方法适用于不同类型的风化岩石层，如砂岩、泥岩、砾岩等。

其可施工的孔径大小，可根据不同的地质条件和工程要求进行调整。

四、工艺原理实际工程中不等深MJS高压旋喷桩的构造和加固机理都是很复杂的。

该工法采用自行破碎制作支撑点来达到加固目的，与传统桩基系统形成了鲜明的区别。

该工法的具体实施过程是：首先，利用泥浆旋喷装置对钻孔进行旋喷，喷泥浆同时旋转钻杆，侵蚀土层，达到破碎固结风化层土石的目的；然后，取出钻杆，将水泥浆或混合料喷入钻孔，混合土壤达到固结目的。

通过喷射和震动，不等深MJS高压旋喷桩的支撑点在土体中不断扩展，形成了稳定的纵向和横向承载能力，增强了地基承载能力。

五、施工工艺不等深MJS高压旋喷桩施工分为以下几个阶段：1、地探、测量、开挖。

2、清理孔底，检查孔壁是否合格，使用机械挖孔钻孔。

3、利用频率可调输送设备呼叫混凝土或砂浆，持续进行高压喷浆。

4、以振动方式将钢筋撞入钻孔的中心，并填补混凝土与固结材料。

5、养护加固段，实现钢筋钉与砂浆的固化。

六、劳动组织劳动组织对保障工程质量、提高施工效率和保证安全至关重要。

施工前，需要安排人员及物资、确定工期计划、确定现场设备和钻孔从哪里开始、分配人员及物资。

七、机具设备不等深MJS高压旋喷桩的机具设备包括旋喷机、钻孔机和输送设备等。

这些设备的特点、性能和使用方法都必须仔细了解，以确保施工过程的有效性和质量。

MJS桩的施工质量控制措施

MJS桩的施工质量控制措施一、MJS工法MJS工法桩(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法，最初是为了解决水平旋喷施工过程中的排浆和环境影响问题而开发出来的，目前多用于地基基础处理、基坑围护止水帷幕渗漏与质量问题的处理、地下室结构外墙渗水处理等，由于采用了独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩的直径。

事前控制由于MJS工法桩施工技术相对较为复杂，比其他注浆方法要相对困难些,故在施工过程中必须严格按照设计要求进行施工，做好相应的技术与安全交底工作，并遵守相应的操作规程，以确保施工质量。

钻机就位后应控制好桩位，一般应与设计位置偏差不大于50mm,垂直偏差度不大于1/200。

正式施工前，就高压水、高压注浆泵及空压机的压力、流量，以及喷射过程注浆管的提升速度、注浆量、终孔条件等参数通过试成桩进行确定，正式施工时可利用集中管理控制台进行自动跟踪与控制。

如实做好现场的各项施工记录，包括：钻孔倾斜、钻孔深度、钻孔遇障碍物、坍孔、浆液喷射过程中的工作参数、返浆情况等都要做详细记录，并留下关键的影像资料。

同时对施工记录及时整理,发现问题及时汇报处理。

为保证在拆卸钻杆或因故中断时间较长，而不出现断桩现象，重新正常喷射时上下两段桩的搭接长度一般不小于100mm。

施工前对施工机械进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。

对机械操作人员进行施工前培训，组织其熟悉设备性能、操作要点，施工中设备由专人负责操作。

施工前的检查在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：1 各种原材料（包括水泥等）的质量合格证及见证试验检测报告，拌和用水应满足相应的规定；2 浆液配合比是否合适工程实际土质条件；3 机械设备是否正常，在施工前应对MJS全方位高压旋喷设备、引孔钻机、高压泥浆泵、搅浆后台、水泵等作试机运行，同时确保钻杆（特别是多重钻杆）、钻头及导流器畅通无阻；4 检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。

MJS工法桩施工

1.1 工艺简介MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称;该法可以进行超深度加固,水平地层或倾斜地层加固,整个系统最大的特点是配备有调控和量测地内压力的自动装置;该工法可以运用于水平、倾斜或垂直注浆加固施工;传统旋喷工艺的排泥,是使泥浆通过钻杆周边的间隙,在地面上自然排出;但深处的排泥却很困难,因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大,往往会导致喷射效率下降,因此,加固效果及可靠性减小;另外,在施工过程中,地内压力增大,会导致周围地表隆起,对线缆箱涵的保护不利;MJS工法设备在钻头部位具有可调节大小的排泥口与能测量地内压力的传感器,使深处排泥和地内压力得到合理控制,使地内压力稳定,也就减少了在施工中出现地表变形的可能性;和传统旋喷工艺相比,MJS工法减小了施工对周边环境的影响变形量1cm 内,对保护周边环境十分有利;1.2 施工范围1.3 施工工艺流程MJS工法桩施工工艺流程如下：⑴连接电源,数据线,开启油泵,桩机就位;⑵钻头和地内压力监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下清零;⑶对接钻杆和钻头,对接时,认真检查密封圈情况,看是否缺失或损坏;地内压力是否显示正常;⑷动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住;如土质较硬时,可将水龙头接上三号泵,切割土体,然后动力头180°旋转,将钻头压入土体,在压入过程中,需时常上下提升钻管,以防土块将钻头堵住;⑸重复3步骤和4步骤,直到钻头到达预定深度;⑹钻头到达预定深度后,先开回流气和回流高压泵,再确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空压机;在开启高压水泥泵时,压力不可太高,应逐步增压,直到达到指定压力,在达到指定压力并确认地内压力正常后,才可开始提升;⑺在施工过程中,如遇较硬土质,压力过高,排浆不畅时,可以将钻头向已施工位置下降,一般下降50cm,压力正常后进行提升;⑻当提升一根钻杆后,对钻杆进行拆卸,注意在拆卸钻杆的过程中,认真检查密封圈和数据线的情况,看是否损坏,地内压力显示是否正常;如有问题及时排除;拆卸钻杆后,需及时对钻杆进行冲洗及保养;⑼重复8步骤,直到施工结束;⑽施工结束后,对设备进行冲洗和保养;1.4 施工参数⑴浆液配比浆液配比表孔径：2600mm；水泥用量： 1.65 t/m半圆；浆压力：≥38MPa；空气压力：0.7 MPa；浆液流量：90～100L/min；浆液喷射钻杆提升速度：5 cm/min半圆；地内压力控制： 1.3~1.6的系数视地质情况适当进行调节和控制；成桩垂直度误差：≤1/100;1.5 质量保证措施⑴在施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制,做到每一道工序责任落实到人;⑵施工过程中控制孔位误差必须小于50mm,把钻杆垂直度误差控制在1%内;⑶成桩过程中钻杆的旋转和提升时喷浆必须连续不中断,如果因特殊原因导致喷浆中断的,在恢复喷浆时将钻杆下放50cm以避免出现断桩；对于分段提升的搭接长度宜大于10cm;⑷浆液配比必须严格控制,安排专人负责抽查浆液质量,对不合格的浆液作为废浆处理;⑸详细做好施工过程记录、各项技术参数和工程以外情况等;。

MJS工法介绍

MJS工法介绍与SMW工法类似的一种新型加固地基工法，上海已多有应用，我们应该了解业内的新工艺情况，查找一些资料供大家参考。

欲深入了解可自行寻找资料。

1 MJS工法介绍1。

1 工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上，采用了独特的多孔管和前端造成装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测,并通过调整强制排浆量来控制地内压力，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径.1。

2 工艺特点(1）可以“全方位"进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。

（2) 桩径大，桩身质量好喷射流初始压力达40MPa，流量90~130L/min，使用单喷嘴喷射，每米喷射时间30~40min （平均提升速度2。

5~3.3cm/min)，喷射流能量大，作用时间长，再加上稳定的同轴0.7MPa 高压空气的保护和对地内压力的调整，使得MJS工法成桩直径较大,可达2～2。

8m（砂土N 〈70,粘土C〈50).直接采用水泥浆液进行喷射,其桩身质量较好.（3) 对周边环境影响小，超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙，在地面孔口处自然排出.这样的排浆方式往往造成地层内压力偏大,导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

同时在加固深处的排泥比较困难，造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大,往往导致喷射效率降低，影响加固效果及可靠性。

MJS工法通过地内压力监测和强制排浆的手段，对地内压力进行调控,可以大幅度较少施工对周边环境的扰动，并保证超深施工的效果。

(4）泥浆污染少MJS工法采用专用排泥管进行排浆，有利于泥浆集中管理，施工场地干净。

同时对地内压力的调控，也减少了泥浆“窜”入土壤、水体或是地下管道的现象。

2 工法比较与方案选择 2。

1 三轴搅拌桩a）机械装配及施工区域需求大，施工机械高度大；b) 遇到障碍物（如管线）不能跨越施工，否者造成不连续加固体； c) 成桩加固止水效果不及高压旋喷桩； d) 施工对周边影响大。

MJS工法桩简介

MJS工法（全方位高压喷射法）简介MJS工法是从综合角度出发，将硬化材料泥浆的配料直至加压输送、喷射、地层切削、混合、强制排泥、集中泥浆这一系列工序作为监控对象。

是一种能进行水平地基加固和360°全方位地基加固的施工工法，对于周边环境及地基扰动影响积极微小；能实施大深度地基加固及水面下的施工，并且可以选择排泥场所。

?可以实施全方位施工的因素就是具有优秀的排泥处理能力，传统的施工法是由于气升效果，废泥由钻杆与原状土之间的间隙排出，但是，随着施工深度的增加，气升效果会越来越弱，另外，当间隙堵塞的时候，地基压力会增加，高压喷嘴的喷射效率会下降，会造成地面隆起等负作用。

MJS工法能够克服这个难题，它采用多孔管钻进，多孔管中间有一个 60mm的泥浆抽取管，在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下，能将地下的废泥浆强制抽出。

钻头上装有地内压力感应器和排泥阀门，并且能够自由控制排泥阀门大小，当地内压力显示不正常时，调整排泥阀门的大小可顺利的排出泥浆，使地内压力正常。

MJS工法配有后台管理装置，对于地内压力、空气压力及流量、水泥浆压力及流量、倒吸水压力及流量在管理装置面板上能够清楚的显示，这样有便施工的管理和控制，而且还可以作为后期材料保存起来。

对比传统高压旋喷桩可以发现MJS工法有以下几个特点：1、装有专用排泥管，因此可以略去排泥槽。

2、排泥量可以调节。

3、可以量测调整地层内泥水的压力。

4、可以360°全方位施工，加固直径可以自由选择MJS工法加固土体分为两个阶段：第一阶段为削孔阶段：削孔时将1.5m的钻杆和前端装置连接，顶出多孔管，直到计划施工深度。

若地基较硬，需要长距离施工时，可用多层双孔管施工，成孔过程也可采用G2-A工程钻机或阿特拉斯钻至设计深度，预先成孔，成孔直径为200mm左右。

第二阶段为摇摆喷射阶段，通过安装在钻头底部侧面的特殊喷嘴，置入土体深度后，用高压泵等高压发生装置，以40Mpa左右的压力将硬化材料及空气从喷嘴喷射出去，并一边将多孔管抽回。

mjs工法

mjs工法1.MJS工法MJS工法(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法，最初是为了解决水平旋喷施工中的排浆和环境影响问题而开发出来的，之后由于其独特优势和工程需要，又应用到倾斜和垂直施工上。

2.工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上，采用了独特的多孔管和前端造成装置(习惯称之为Monitor)，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。

3.工艺特点3.1可以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。

特别是其特有的排浆方式，使得在富水土层、需进行孔口密封的情况下进行水平施工变得安全可行。

3.2桩径大，桩身质量好喷射流初始压力达40MPa，流量约90~130 l/min，使用单喷嘴喷射，每米喷射时间30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min)，喷射流能量大，作用时间长，再加上稳定的同轴高压空气的保护和对地内压力的调整，使得MJS工法成桩直径较大，可达2~2.8m(砂土N<70，粘土C<50)。

由于直接采用水泥浆液进行喷射，其桩身质量较好。

3.3对周边环境影响小，超深施工有保证传统高压喷射注浆工艺产生的多余泥浆是通过土体与钻杆的间隙，在地面孔口处自然排出。

这样的排浆方式往往造成地层内压力偏大，导致周围地层产生较大变形、地表隆起。

同时在加固深处的排泥比较困难，造成钻杆和高压喷射枪四周的压力增大，往往导致喷射效率降低，影响加固效果及可靠性。

MJS工法通过地内压力监测和强制排浆的手段，对地内压力进行调控，可以大幅度较少施工对周边环境的扰动，并保证超深施工的效果。

3.4泥浆污染少sMJS工法采用专用排泥管进行排浆，有利于泥浆集中管理，施工场地干净。

同时对地内压力的调控，也减少了泥浆“窜”入土壤、水体或是地下管道的现象。

mjs工法桩与RJP工法桩区别.docx

MJS工法桩与RJP工法桩区别1.MJS工法桩MJS工法桩全程“全方位高压喷射工法”MJS工法，即全方位高压喷射工法，该工法在传统高压旋喷工艺的基础上，开发了独特的多孔管和前端装置，同时把水泥等硬化材料泥浆的配料、加压输送、喷射、地层切削.混合、强制排泥、集中泥浆等一系列工序作为监控对象。

在倒吸水和倒吸空气适配器的作用下，能将地下的废泥浆强制抽出。

其设备的钻头上装有地层内部压力传感器和排泥阀，并且能够自由控制排泥阀门大小，当地层内部压力显示异常时，可以通过调整排泥阀门的大小顺利排浆，从而使地层内部压力变得正常，以防止由地层内部压力过大而导致的地面隆起，从而大幅度减少施工对环境的影响；同时也进一步保证了成桩直径，确保地基加固的效果。

2.RJPX法桩新型旋喷加固方法双高压旋喷工法（RJP工法）双高压可摇动旋喷工法中有两个喷射流，一是压缩空气和超高压水形成的喷射流,二是压缩空气和超高压水泥浆形成的喷射流。

这两个喷射流对土体进行两次切割,与此同时水泥浆与切割下的土体混合形成大直径的水泥加固体。

RJP工法的概念图见图2。

RJP工法与传统工艺相比施工速率更高效快速，且加固质量高。

3.两种工法桩对比1）传统的旋喷加固方法虽然具有适用土质广泛，旋喷桩控制性好,所用材料来源广阔，价格低廉等优势，但同时也有成桩半径小，作业效率不高，总体成本较高的缺陷。

2）全方位高压喷射工法（MJS工法）可以“全方位”进行高压喷射注浆施工。

具有成桩直径大,桩身质量好；对周边环境影响小，污染少，超深施工有保证的优点。

同时也具有施工工艺复杂，施工效率低，施工成本高的缺点，这决定了MJS工法更适用于环境复杂，变形要求严格的工程。

3）双高压旋喷工法（RJP工法）与MJS.工法相比，具有原理简单，施工效率高，造价便宜的优点，可以进一步地在地铁工程中进行推广。

4.高压旋喷桩施工需要注意的细节和措施（1）施工中因故停浆，宜将喷嘴回复0.5m到已喷部分，等恢复供浆时，再提升。