通用焊接工艺卡
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3.如果管壁厚薄打底就能将坡口填满,则图中填充金属层就不需要。
焊接顺序及工艺要点
焊接工艺卡编号
1、焊前清理坡口及其两侧各20mm范围的油污﹑
接头名称
对接接头
水气﹑泥土及其它杂物。
接头编号
2、定位焊点均布,定位焊缝数量至少为4,
焊接工艺评定报告编号
定位焊应遵守与正式焊接相同的工艺。
焊工持证项目
无损检测方法、比例
焊工持证项目
无损检测方法、比例
焊剂牌号
/
母材
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
焊缝金属
304
厚度
mm
K尺寸见图
焊接位置
水平
层—道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(kJ/cm)
焊接设备
施焊技术
焊接设备
牌号
直径
极性
电流(A)
施焊技术
摆动
打底
TIG
304
¢1.6
正
90~100
11~13
/
/
直流焊机
预热温度(℃)
/
填充
TIG
304
¢1.6
正
100~110
11~13
/
/
直流焊机
层间温度(℃)
≤250℃
焊后热处理
/
后热
/
钨极直径
¢1.6
喷嘴直径
6~8
脉冲频率
/
脉宽比(%)
/
气体成分
Ar
气体
流量
正面
焊接工艺
适用于接管与接管插入相交焊缝
接头简图:
1.K具体尺寸见图,a代表打底金属,b代表填充金属
焊接顺序及工艺要点
焊接工艺卡编号
1、焊前清理坡口及其两侧各20mm范围的油污﹑
接头名称
T型接头
水气﹑泥土及其它杂物。
接头编号
2、定位焊点均布,定位焊缝数量至少为4,
焊接工艺评定报告编号
定位焊应遵守与正式焊接相同的工艺。
检测评定标准、级别
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
母材
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
厚度
mm
t
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
焊缝金属
TG50
厚度
mmቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
/
焊接位置
水平
层—道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(kJ/cm)
摆动
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
/
a
TIG
304
¢1.6
正
90~100
11~13
/
/
氩弧焊机
层间温度(℃)
≤250℃
焊后热处理
/
b
TIG
304
¢1.6
正
100~110
11~13
/
/
氩弧焊机
后热
/
钨极直径
¢1.6
喷嘴直径
6~8
脉冲频率
/
脉宽比(%)
/
气体成分
Ar
气体流量
正面
6-8L/min
更改文件号
签名
日期
标记
处数
编制
审核
背面
焊接工艺适用于接管与接管(弯头、大小头、三通)对接焊缝
接头简图:
1.t表示薄母材厚度,1.5mm≤t≤16mm,。当15%t不足1.5时,按1.5计。填充金属焊接层数由操作者根据实际情况而定。
2.当环境温度低于10℃时,预热温度为100℃左右,当环境温度高于10℃时,可不预热。
6~8L/min
更改文件号
签名
日期
标记
处数
编制
审核
背面
6~8L/min
焊接顺序及工艺要点
焊接工艺卡编号
1、焊前清理坡口及其两侧各20mm范围的油污﹑
接头名称
对接接头
水气﹑泥土及其它杂物。
接头编号
2、定位焊点均布,定位焊缝数量至少为4,
焊接工艺评定报告编号
定位焊应遵守与正式焊接相同的工艺。
焊工持证项目
无损检测方法、比例
焊工持证项目
无损检测方法、比例
焊剂牌号
/
母材
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
焊缝金属
304
厚度
mm
K尺寸见图
焊接位置
水平
层—道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(kJ/cm)
焊接设备
施焊技术
焊接设备
牌号
直径
极性
电流(A)
施焊技术
摆动
打底
TIG
304
¢1.6
正
90~100
11~13
/
/
直流焊机
预热温度(℃)
/
填充
TIG
304
¢1.6
正
100~110
11~13
/
/
直流焊机
层间温度(℃)
≤250℃
焊后热处理
/
后热
/
钨极直径
¢1.6
喷嘴直径
6~8
脉冲频率
/
脉宽比(%)
/
气体成分
Ar
气体
流量
正面
焊接工艺
适用于接管与接管插入相交焊缝
接头简图:
1.K具体尺寸见图,a代表打底金属,b代表填充金属
焊接顺序及工艺要点
焊接工艺卡编号
1、焊前清理坡口及其两侧各20mm范围的油污﹑
接头名称
T型接头
水气﹑泥土及其它杂物。
接头编号
2、定位焊点均布,定位焊缝数量至少为4,
焊接工艺评定报告编号
定位焊应遵守与正式焊接相同的工艺。
检测评定标准、级别
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
母材
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
厚度
mm
t
1Cr18Ni9(1Cr18N9Ti、0Cr18Ni9)
焊缝金属
TG50
厚度
mmቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
/
焊接位置
水平
层—道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(kJ/cm)
摆动
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度(℃)
/
a
TIG
304
¢1.6
正
90~100
11~13
/
/
氩弧焊机
层间温度(℃)
≤250℃
焊后热处理
/
b
TIG
304
¢1.6
正
100~110
11~13
/
/
氩弧焊机
后热
/
钨极直径
¢1.6
喷嘴直径
6~8
脉冲频率
/
脉宽比(%)
/
气体成分
Ar
气体流量
正面
6-8L/min
更改文件号
签名
日期
标记
处数
编制
审核
背面
焊接工艺适用于接管与接管(弯头、大小头、三通)对接焊缝
接头简图:
1.t表示薄母材厚度,1.5mm≤t≤16mm,。当15%t不足1.5时,按1.5计。填充金属焊接层数由操作者根据实际情况而定。
2.当环境温度低于10℃时,预热温度为100℃左右,当环境温度高于10℃时,可不预热。
6~8L/min
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处数
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背面
6~8L/min