6S管理制度

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现场管理
附件：现场“6S”检查评分表
序 检查 号 项目
检查标准
标准 检查 分 得分
1、物品、物料定置存放，无混装，名称规格数量与标示牌一致无差 错。
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2、货架整洁、物品整齐，货架、物品标识一致，定置正确，摆放安
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库存 全。 物料 3、墙面门窗清洁干净明亮，无乱贴乱钉、乱拉乱挂无涂鸦、蛛网。
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目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐 齐的工作环境，消除过多的积压物品。达到流程合理化。
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现场管理
4.1工作内容-4.1.3清扫 (SEISO) 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净， 保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质，减少工业伤害。消除异常风险。
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现场管理
4.1工作内容-4.1.4 清洁 (SEIKETSU) 维持上面 3S 成果。保持优化环境。 目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员 精神。培训教育养成良好习惯。
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现场管理
附件：现场“6S”检查评分表
序 检查 号 项目
检查标准
标准 检查 分 得分
1、着装和劳保用品穿戴整齐、正确。
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2、遵守工艺规程和安全操作规程，按程序和标准要求作业。
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办公 3、工作认真专心，不玩手机，不串岗，不闲聊、不打瞌睡。
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室与 人员
4、办公电脑、文件橱柜、文具，摆放整齐，清洁完好。
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现场管理
4、工作内容和要求 4.1工作内容-4.1.1整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，
除了有必要的留下来，其他的都清除掉。 目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场 所。达到场地组织化。
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现场管理
4.1工作内容-4.1.2整顿 (SEITON) 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐 加以标示。
4、物料领用、借用手续齐全、登记及时。
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5、仓库物料分类存放区域定置合理、明确，存放、取用导引清楚。 3
1、工具、刀具、量具定置摆放整齐，保管完好，擦拭清洁。
3
2、设备及其部件完好无缺失破损，无锈蚀。机台上无杂物，擦拭清
设备、洁。
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4 工具、3、现场不常用的工装、工具收存摆放正确，标识齐全清楚
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工装现场Biblioteka 理现场“6S” 管理制度1
现场管理
1、目的 为规范生产现场管理,提高效率,保证质量,使工作环境 有序，预防为主，保证安全。
2、范围 适用于生产作业现场管理。
3、职责 3.1生产部负责生产现场6S管理的策划和组织实施; 3.2各车间、班组负责生产现场6S管理的贯彻实施。 3.3生产安全委员会负责生产现场6S管理的检查监督 和考核。
4、机器设备保养责任人标识清楚明确，机床踏板清洁无破损。
3
5、设备点检和保养及时，记录规范完整
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现场管理
附件：现场“6S”检查评分表
序 检查 号 项目
检查标准
标准 检查 分 得分
1、搬运汽车、叉车、电瓶车、手推车由专人负责，保养良好、保
持清洁、停放指定区域。
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安全 2、行车使用正确，运行正常，停放合理。
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现场管理
4.2工作要求-4.2.17个人卫生习惯良好，令人感觉愉快; 4.2.18礼仪规范，文明。接打电话使用公司标准
用语，接待来访人员及公司员工耐心细致等。
4.3评估标准 实行六级制评估标准:
一级很好，超过标准; 三级基本达标但有瑕疵; 五级差距较大;
二级达标且保持一贯; 四级正在改进但未达标; 六级失控、混乱。
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现场管理
4.1工作内容-4.1.5 素养 (SHITSUKE) 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培 养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团
员精神。
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现场管理
4.1.6安全(SECURITY) 重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防
范于未然。消除安全隐患，预防安全事故！！！
奖励 200元 100元
0
惩罚
0
100元
200元
300元
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现场管理
附件：现场“6S”检查评分表
序 检查 号 项目
检查标准
标准 检查 分 得分
1、安全通道标识规范、清晰，顺畅无阻，无占用、无压线。
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地面、 2、地面无纸屑、铁屑、烟头、油污、积水、浮灰、垃圾。
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通道、 墙壁 3、墙面门窗清洁干净明亮，无乱贴乱钉、乱拉乱挂无涂鸦、蛛网。
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现场管理
4.4检查考核 4.4.1安全生产委员会每周周末下班组织检查。 4.4.2各人现场检查评分，取统计汇总平均值为评
估等级。 4.4.3根据评估等级进行奖惩。
4.5 考核奖惩 生产现场“6S”管理检查考核，按下表标准进行奖惩。
评估等级 一级很好，超过标准 二级达标且保持一贯 三级基本达标但有瑕疵 四级正在改进但未达标 五级差距较大 六级失控、混乱
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现场管理
4.2工作要求-4.2.1办公室内干净无垃圾。垃圾得到及时收集、
清除,无破旧、过期、不用物品; 4.2.2室内外地面和立面平整干净，无蛛网、无污、
无洞、无剥落; 4.2.3 室内通道畅通、干净，线缆、网线排列整齐; 4.2.4 室内通风良好、无异味; 4.2.5 玻璃透明、光洁、无尘、无污、无损;
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现场管理
4.2工作要求-4.2.6墙壁悬挂张贴物牢固、端正、整齐、美观; 4.2.7光线良好，灯具正常照明; 4.2.8办公桌椅、设施排列整齐、合理; 4.2.9物品文件分类摆放整齐、无堆积、无积尘; 4.2.10 消防设施齐全有效; 4.2.11 设施、物品、工具定位摆放，随时可找到;
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现场管理
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5、饮水机、电扇、空调、窗帘、桌椅、沙发、茶几等清洁卫生。 3
6、办公室及门窗清洁卫生，私人物品收藏整洁，室内无不相干杂 物。
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公共 1、卫生间标识清楚，门窗、门帘清洁，墙面无涂鸦;清扫干净、 区域 无烟头、无垃圾，无异味。水池、便池无黄斑、污垢;
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与卫 生间
2、卫生区清扫干净，垃圾清理及时。无杂草、落叶、烟头、纸屑、
杂物和塑料袋、包装垃圾。
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现场管理
Q ＆Ａ
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4.2工作要求-4.2.12 设施、器材使用说明清楚，有目视化标签
指示; 4.2.13 办公电器保持良好使用状态，外表无尘无
迹、内部定期清理清洗; 4.2.14办公桌、工作台表面整洁无尘、无污迹、无
杂物、垃圾; 4.2.15办公桌、工作台、柜厨内部物品分类整齐摆
放; 4.2.16 定期清理整顿，不断改进，记录规范系统;
5与
3、吊具、吊索挂置、摆放整齐，无破损无安全隐患。
消防
4、灭火器无灰尘，不过期，位置正确，放置安稳。
5、危险场所、物品、废料安全警告标识、标志清楚。
标识 1、标签、标识牌与标识物品、区位一致，无差错。
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标牌、2、标识清楚完整、清洁、无破损 橱窗
看板 3、看板、橱窗、标语、条幅状态整洁、完好，内容保持更新
3
4、墙上电箱、插座，安全整洁。标识、条幅整洁，无破损。
3
1、现场区域标识规范，划分清楚，物品物料置放与定置区域一致
3
2、材料工件装箱存放和转运。物品定置摆放，整齐安全，不出定位
物料 线。
3
2 流转 3、废料、废液收集及时、分类正确，存放指定区域容器。
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4、原材料、半成品、成品、待检、合格品、不合格品状态区分明确， 标识清楚明白。