皮带秤调试常见故障及处理

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皮带秤调试常见故障及处理
一.皮带秤调试时零点不稳定判断处理
1.测试周期测量是否准确;精确测量测试周期;对于1条长的输送机,每一段皮带的厚度可能不同,精确的测量测试周期对于零点的稳定性是重要的;
2.皮带是否跑偏;皮带跑偏要求小于6%;
3.输送机是否需要加固;皮带秤横梁、耳轴支撑下要加支撑加固;
4.输送机是否震动,检查是否靠近震动源、附近是否有震动或产生震动的设备在运行;安装时注意远离震动设备;
5.皮带秤是否安装在输送机曹钢联接处;联接部分需焊接;
6.输送机走廊结构是否牢固;是否有基础沉、降的可能,如是钢结构,则要考虑钢结构的强度及温度变化的影响;
7.秤架内部是否存在藏力的现象;耳轴支点、秤架下横拉杆以及传感器拉杆是否能够自由活动;
8.称重传感器平衡度,传感器输出之间差距要求0.5MV以内;
9.速度传感器是否存在失速的现象,观察每次调零时间是否相同、仪表显示皮带速度是否稳定;
10.静态检查称重传感器的性能;
11.检查仪表性能;
12.信号电缆是否正常。

二.皮带秤校验量程不合格检查处理
1.挂码、链码校验常数是否准确;需要精确测量皮带长度;挂码
重量、链码的规格要搞清且不能取下链码上的任何配件;
2.称重域内是否所有托辊都能够和皮带良好接触、并良好运转,这是保证皮带秤重复性的重要一点;
3.物料校验时保证所有物料都从皮带秤上经过,不存在撒料、藏料的情况;
4.标准物料的称量是否精确;用汽车衡称物料必须精确到KG;
5.皮带跑偏是否严重;
6.速度传感器是否存在失速的现象;
7.检查称重传感器的线性;
8.检查仪表的性能;
9.检查信号电缆。

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