油漆可溶性铅含量的技术检测研究

油漆可溶性铅含量的技术检测研究
摘要：因为现代城市建设经济的理念转型，针对城市居民身体健康与生态环境
的协调越发被引起关注，其中针对于油漆工程中可溶性铅元素含量的危害更是被
推到了风口浪尖，在这种环境中许多油漆厂家在建筑市场中受到经济损失更是难
以估量，只有采取有效且科学的可溶性铅含量检测技术确保相应行业的平衡统筹，稳定城市居民使用的安全，才能够重新营造现有市场环境的平衡。

本文依据现有
油漆中可溶性铅含量的特点进行技术检测分析，具备一定实际意义。

关键词：油漆；可溶性铅含量；技术检测
一、油漆可溶性铅含量检测研究的意义
铅元素本身在材料工程中具备非常广泛的实用价值，特别是在油漆类工程中，有效的铅元素密度能够确保油漆附着度与均匀程度功能的延伸。

但对于生活环境
而言，铅元素对于人体的伤害也非常明显，它通过油漆凝固环境中的散布进入消
化道和呼吸道环境，并以自身特性针对体内脏器造成一定损伤，特别是儿童健康
体系尚未稳定，更易造成难以挽回的健康影响。

故而，采取有效的油漆可溶性铅
含量检测数据，是评定油漆施工环境能否满足现有工程需求，确保以身体条件因
素为核心，针对相关研究工作的实施有实际意义。

二、材料与方法
1.检测仪器和参数
石墨炉源自吸收光谱仪、火焰部分用氚灯校正背景。

所采用的方法为火焰原
子吸收法进行检定，其中工作参数以波长283.3nm、光谱通带0.5nm、中性焰条
件为检测标准，而灯电流则采用6.0mA作为工作环境。

2.试剂准备
采取相应检测油漆试品，以国家标准溶液1.000mg/L为密度标准进行稀释。

以浓HNO3（浓硝酸）、浓HCl（浓盐酸）作为处理溶液、以蒸馏水作为去离子溶液。

3.检定前处理
采取标准条件的检测试剂，将其以相对比例进行盐酸溶液融合，在充分震荡
1h后进行定容，确保已经处理完全在进行过滤导入比色管内。

三、结果与讨论
1.浸提工作的重点
针对实验材料需要采取加热的部分，可采取电炉或微波炉进行加热，其本身
具备均匀加热的优势，并且可有效把控时间进行后续步骤的实际检验。

而相对油
漆溶液转变为液态后采取搅拌加热的方式，需要根据不同时间顺序作为对比度，
为后续实验影响提供资料。

2.检定方法的验证工作
为确保实验具备可行性，需要针对试验溶液采取回收实验和精密度测验，以
多次条件综合确定相应数据的影响。

其中针对两份相同样品可通过直接加热与适
当元素混合后浸提过滤，在意定容方法进行反复过滤实验，而后再进行对比分析
其中数据误差，以便于选取有效的监测方法。

具体数值详见表1。

表1 回收实验和精密度测定结果
由表中可得知，铅元素的回收率在96.0~101.0（%）之间，精密度差误则保
持在2.1（%）以下，在相关检定环境中，具备检测标准度的实际要求，更在此基
础上具备加热稳定性的前提条件。

3.盐酸酸度影响
样品中“可溶性”铅含量的多少受盐酸溶液的PH 值的影响很大。

SI"样品PH 为1.00 和PH为1.50时的测定结果相差2463,相对平均偏差为21%。

，所以对铅含
量比较高的涂料样品,当盐酸溶液的PH 在1.0~ 1.5的范围内时,测定结果已产生很
大差别,因此测试时应尽量使用pH= 1.15 的盐酸溶液。

4.萃取时间影响
（1）样品溶液的制备
将实验试剂分为两个样品，而后干漆膜粉碎好，用0.5mm铜网过筛之后,在
各个烧杯中称取0.5g后(精确至0.0001g),依次移人pH=1.15的盐酸溶液25mL,再选
用不同的搅拌时间和静置时间,然后过滤上机测试。

（2）检测结果
经过缜密的实验可得知，萃取时间对结果有影响。

随着萃取时间的增长,所测
样品中的“可溶性”铅的含量也相应增大。

相比较,搅拌时间对测试结果的影响较大。

按标准中的测试条件,选择的搅拌时间和静置时间都应为1h,大于1h或小于1h测
试结果会偏大或偏小。

所以制备样品溶液时,移人盐酸溶液之后要立即开始搅拌,
搅拌时间为1h,停止搅拌以后再静置1h,然后过滤。

5.颗粒大小的影响
（1）样品溶液制备
使用粉碎器对编号为KI和K2的千漆膜进行粉碎,粉碎后的样品用0.5mm铜
网过筛,对过筛后的漆膜进行平行称样，称样质量0.5g(精确至0.0001g)。

此外再对KI和K2样品的干漆膜,用剪刀剪至片径约为1~3mm的片状物,同样平行称样,称样
质量为0.5g(精确至0.0001g)。

之后,在各个烧杯中都移人PH为1.15的盐酸溶液
25mL,搅拌1h,静置1h,然后过滤,制得样品溶液。

（2）测试结果
在盐酸PH 值和萃取时间都相同的情况下，细颗粒中的“可溶性”铅含量的测
量值高于粗颗粒中的测量值。

可见使用过筛以后的涂膜颗粒进行测试和使用未过
筛的涂膜颗粒进行测试,结果不同。

标准GB 18582-2001中规定使用0.5mm铜网过筛。

这要求漆膜在粉碎之前要充分干燥好,使漆膜易粉碎成可过筛的粒子,从而减
少由于涂料颗粒过大而造成测试结果的偏差。

有些于燥慢的涂料,制备漆膜时要尽
量薄一些,轻轻覆在板材上即可。

6.实际样品的分析结果
采用所建立的方法对61份金、银、黑、灰、蓝、红、黄、绿白、九种颜色
的油漆进行了测定，结果见表2。

根据中华人民共和国国家标准(GB6675-81)《玩
具的安全》，可溶性铅大于200Lg/g即为超标。

表2 各种颜色油漆产品含铅情况（mg/kg）
从结果可以看出，油漆中可溶性铅的总体合格率较低，只有37.7%，不同颜
色油漆中可溶性铅含量差异很大，金色和银色油漆中可溶性铅的含量较低，而红色、黄色和绿油漆色的可溶性铅含量则很高。

本次调查结果表明: 油漆中可溶性
铅含量普遍较高，给人体特别是儿童的身体健康造成严重威胁，建议国家行政部
门应加强这方面的监管。

本次调查结果表明:?油漆中可溶性铅含量普遍较高，给人体特别是儿童的身
体健康造成严重威胁，建议国家行政部门应加强这方面的监管。

四、结语
针对现有建设市场中油漆行业的管束应当做到细节，针对其中可溶性铅元素的有效控制检测手段具备促进油漆行业自身产品约束力的前提，同时更能够依据现有油漆使用规格中凌乱的情况基于完善且稳定的运行环境，为后续城市建设中油漆的运用提供良好且可延伸前提。

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