300MW机组微油点火启动过程中汽温控制

300MW机组微油点火启动过程中汽温控制
300MW机组微油点火启动过程中汽温控制
微油机组点火启动过程中，由于燃烧滞后，火焰中心上移，炉膛出口烟温高,过热器吸热量增加，导致过热汽温上升偏快。

特别是在初负荷至60MW内运行时，由于蒸汽流量小，管壁冷却能力弱，屏过出口温度易超温。

针对以上情况,特提出以下措施：
一、启动初期控制措施
1、尽可能提高给水温度：将除氧器水温度提高到80℃以上，增加水冷壁水温,提
高水冷壁吸热量，降低火焰中心；另外汽轮机冲转后,高加尽早滑投，提高带初
负荷时水温。

2、尽可能提高煤种燃尽指数：B层制粉尽可能采用高挥发份煤种,降低着火温度；
将B层制粉出口切向挡板关至最小，提高煤粉细度；将给煤机最低煤量调至
7.1t/h,提高燃尽率。

3、调整燃油运行方式，提高微油点火后煤粉燃尽率：尽可能降低燃油压力,提高油
枪雾化水平；将微油枪出力增加一倍；将BC层油枪出力降至0.5t/h，在启动
初期轮流对角投入BC层油枪助燃。

4、调整风量降低火焰中心：微油点火时启动一次风机,导致总风量偏大，将总风量
控制在40%以内，甚至35~38%；B磨启动后,在保证微油燃烧室的安全的前提下，
将B磨一次风量控制在48t/h以内；配风采用倒三角型进行配风,开大直至全开
OFA。

5、调整燃烧器摆角：启动初期适当降低燃烧器摆角，降低火焰中心。

二、升温升压控制
1、升温升压过程中严格控制升温升压率：并网前严格控制锅炉温升率≮1.25℃/min，，并网后≮2℃/min。

若升温率较快,尽早开启旁路进行控制直至冲转。

2、升温升压过程中严格控制B层煤量：并网前不超过8.2t/h，并网后至60MW不超过13t/h，尽可能采用提高A层煤量进行升温升压。

3、初负荷至60MW,屏过出口温度上升较快，可投入一级减温水控制,但应避免温度急剧变化，80MW之前禁止投入二级减温水。

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