幕墙技术交底

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建设单位广西体育局单位工程名称广西体育局青秀山体能训练与康
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交底内容
一、工程概况
本工程所有幕墙框为深灰色，场馆入口大厅门均采用160系列玻璃幕墙，双层玻璃，部分采用钢化玻璃。

幕墙框由队组根据现场量取调整过的尺寸加工制作，成型后经业主和监理方认可后安装。

二、施工准备
2.1、材料要求：玻璃幕墙工程使用的各种材料、构件和配件的质量，应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

（1）、铝合金型材
①横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。

②阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um，最小局部膜厚不应小于12um。

③粉末静电喷涂涂料层厚度的平均值不应小于60um，其局部厚度不应大于120um，且不应小于40mm。

④电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21um。

⑤氟碳喷涂涂料层平均厚度不应小于30mm，最小局部厚度不应大小25um。

⑥使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。

⑦型材表面应清洁，色泽应均匀，表面不应有皱纹，腐蚀斑点，气泡，电灼伤，流痕，膜(涂)层脱落等缺陷存在。

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交底内容（2）、钢材
①主要受力杆件的截面受力部位的钢型材壁厚不得小于3.5mm。

②钢材表面应进行防腐处理，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚度应大于45um，当采用静电喷涂时其膜厚度应大于40um。

③钢材的表面不得有裂纹、气泡、夹杂和折叠。

（3）、玻璃
①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光泽、性能及安装方向应符合设计要求。

②玻璃的厚度不应小于6.0mm。

③中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶双道密封，镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

④夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

⑤钢化玻璃表面不得有损伤，8.0以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

⑥玻璃应进行边缘处理。

（4）、硅酮结构及密封材料
①采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

②双面胶带的粘结性能应符合设计要求。

（5）、五金件及其他配件
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交底内容2.2、主要机具设备
电焊机、切割机、双头切割机、方箱切割机、铆榫机、打胶枪、双组份注胶机、氧割设备、电锤、吸盘、手电钻、钢卷尺、水平仪、经纬仪、吊锤、铁丝、起子。

所用的五金件及其他配件应符合设计要求。

2.3、作业条件
2.3.1 主体结构已完工，并通过质量验收。

2.3.2 幕墙设计图纸得到设计院、质检站认可。

2.3.3 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。

2.3.4 预埋件已按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的规定进行了验收，对遗漏或位置偏差过大的预埋件已根据设计要求进行后预埋，并进行了后预埋件的抗拉拔试验。

2.3.5 幕墙安装操作用的外架，上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业室、工作平台、动力、照明电源线路准确就位。

2.3.6 玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。

2.3.7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有上岗证。

2.3.8 材料、配件均已按计划进场，并经验收合格。

三、操作工艺
玻璃幕墙工艺流程如下：
测量放线→预埋件埋设检查和确认→托底角钢安装→立柱安装→横梁安装→玻璃板块制作、防火系统安装→防雷系统安装→玻璃板块安装→玻璃缝注胶→清理→验收
3.1 测量放线
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交底内容3.1.1 根据甲方提供的建筑物标高以及设计图纸，对幕墙所在位置进行测量放线，确定幕墙所在确切位置，核实结构总体标高，把各分层标高标在各层楼板边上，合理分解施工误差。

3.1.2 墙面整体吊垂直，阴阳角找正套方。

3.1.3 用经纬仪在墙面上放出玻璃幕墙框架分格线，定出立柱、横梁的位置线。

3.2 预埋件的埋设和确认。

3.2.1 幕墙与主体结构的连接是靠预埋钢板，预埋钢板是在主体施工时按设计要求埋设，所有预埋件按照图纸的尺寸规格精确切割、焊好铁脚，预埋前复核土建的结构尺寸是否与图纸相符，如有不符合的地方进行尺寸调整，按照调整后的尺寸精确放线，能拉通线的全部拉好通线，按照通线确定的位置进行预埋，其数量、埋设方法和防腐处理应符合设计要求。

3.2.2幕墙施工时应对土建预埋的钢板逐个检查，要求预埋件标高偏差±10mm，埋件的位置与设计位置偏差≤20mm，对超过上述标准的预埋件要进行调整，方可进行下道工序的安装，所有预埋件均应作防锈处理，并办理好预埋件交接验收记录，预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据设计重新设预埋件，并进行后置埋件的抗拉拔试验。

预埋件应重点检测标高以保证钢板面上的地墙装饰层厚度的要求。

3.3 托底角钢安装
3.3.1通过弹线定出托底角钢的位置线，点焊、校正、加焊、焊接牢固、焊缝满足设计要求，玻璃幕墙是通过托底角钢与主体预埋件连接的，其牢固与否，势必会影响向幕墙的整体稳定性，检查焊缝的厚度、长度。

3.4立柱的安装
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交底内容3.4.1立柱的安装一般是按先上后下的顺序进行安装。

3.4.2将立柱先与夹持角钢通过M12不锈钢螺栓连接，配好芯管，运到准确位置，然后夹持角钢与托底角钢通过M12镀锌螺栓连接，并进行调整和固定。

依次安装其他。

3.4.3立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一，应认真对待，立柱安装的允许偏差如下：标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

3.5横梁的安装
3.5.1在立柱上弹出横梁的位置线。

3.5.2将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置上。

3.5.3根据间距测量出横梁的实际长度，用切割机下料，然后安装的连接件上，用不锈钢自攻钉固定，安装牢固，接缝严密。

3.5.4同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

3.5.5横梁安装允许偏差项目如下：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于１mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于３５m时，不应大于５mm，当一幅幕墙宽度小于３５m时，不应大于７mm。

3.6 玻璃板块的制作
3.6.1玻璃板块的制作原则上是在一个可控的环境下进行。

3.6.2金属框架必须牢固，对角线偏差允许范围小于1.5mm。

3.6.3在密封胶制造厂家没提供粘结力及相溶性实验报告以前不准开始作业。

3.6.4用“两块抹布二次擦拭”的技术清洁需要施用密封剂的底物的表面。

3.6.5按图纸要求把双面胶粘在金属框上，把玻璃压在双面胶上，用注胶枪把胶水均匀填充，在组装注胶时，应一气呵成，防止结构胶有起皮的危险，造成胶的整体性降低。

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交底内容3.6.6在结构胶没有充分固化之前，不能搬动玻璃板。

3.6.7所有的幕墙板块必须用具有识别标签或标记。

3.7 防火系统安装
3.7.1 按图纸的要求，用1.2厚镀锌板作搁置防火材料，用角铝、拉钉、射钉固定、安装牢固、防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。

3.8 防雷系统安装
3.8.1利用不锈钢片把幕墙立柱与预埋件相连接，采用螺钉固定(接触面必需括除铝材氧化膜)。

3.8.2隔层用φ12镀锌园钢与预埋件引下线焊接连接通，焊缝长度≥100mm。

3.8.3幕墙横向每隔10～12米用φ12镀锌圆钢把层与层之间的预埋件焊接连通。

3.8.4圆钢拼焊接缝≥100mm，两面焊，除渣后，油两道防锈漆、两道面漆。

3.9玻璃板块安装
3.9.1玻璃安装前的准备。

检查、调整脚手架，保证足够的空间和稳定性、牢固性，检查玻璃板块的尺寸，若有崩边、裂口，明显划伤的玻璃不允许安装。

3.9.2按玻璃板块的标签，用井架吊把板块运到各个楼层，推放整齐、安全稳固。

3.9.3玻璃板块的安装顺序是从上到下，用玻璃吸、人工抬到准确位置，搁在托板上，用螺栓固定，固定点间距不大于300mm，安装牢固，安装后，平面度允许偏差不大于2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差≤1mm。

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交底内容3.9.4打胶
首先，用二甲苯清洗玻璃缝，干后玻璃缝周边双面贴纸，然后复查纸缝的宽度是否一致，不一致的地方进行调整无论是水平缝还是垂直缝都必须统一，然后灌缝。

密封胶必须满缝平整，所有的操作必须在密封胶初凝前完成，表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的贴纸撕掉。

打玻璃胶时，先根据胶缝大小把玻璃胶筒出口切开相应斜口，打胶要保持注胶均匀。

操作顺序一般是：竖向胶缝，由下向上。

胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有应及时处理，消除气泡。

下封口部位，玻璃与钢槽之间的缝隙用相应的泡沫棒塞紧，注意平直，然后打胶。

3.10 清理
3.10.1玻璃清洗：密封胶灌缝24小时后，用二甲苯进行全面清洗，有积胶的地方用刀片清刮，然后用二甲苯洗涤，不允许留有污迹，验收前再用清水清洗。

3.10.2清理: 在施工过程中，要求作业班做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。

项目经理部将派人对各楼层进行监督、检查，以保证每个作业清洁、规整，对各施工楼层的待用材料要堆放整齐，以便整个楼面整齐干净。

四、质量标准
4.1.主控项目
4.1.1玻璃幕墙所使用的各种材料，构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

4.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

4.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
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幕墙应使用安全玻璃，玻璃品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

4.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

4.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范要求。

4.1.6隐框或半隐框幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端低于玻璃外表面2mm。

4.1.7玻璃幕墙四周、内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规范。

4.1.8玻璃幕墙应无渗漏。

4.1.9玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

4.1.10玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活、关闭应严密。

4.1.11玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

4.2.一般项目
4.2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。

4.2.2检验方法: 观察
每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表34-1的规定。

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每平方米玻璃的表面质量和检验方法表34-1 项次项目质量要求检验方法
1 明显划伤和长度>100mm轻微划伤不允许观察
2 长度≤100mm轻微划伤≤8条用钢尺寸检查
3 擦伤总面积≤500mm2 用钢尺寸检查
4.2.3一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表34-2的规定。

一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表34-2 项次项目质量要求检验方法
1 明显划伤和长度>100mm轻微划伤不允许观察
2 长度≤100mm轻微划伤≤2条用钢尺寸检查
3 擦伤总面积≤500mm2 用钢尺寸检查
4.2.4隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表34-3的规定。

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隐框、半隐框玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法表34-3
项
次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1 幕墙垂直度
幕墙高度≤
30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度
≤60m
15
60m<幕墙高度
≤90m
20
幕墙高度>90m 25
2 幕墙水平度
层高≤3m 3
用水平仪检查
层高>3m 5
3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查
4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查
5 板材上沿水平度 2
用1m水平尺和钢直尺
检查
6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查
7 阳角方正 2 用直角检测尺检查
8 接缝直线度 3
拉5m线，不足5m拉通
线，用钢直尺检查
9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
10 挡缝宽度 1 用钢直尺检查
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交底内容五、施工注意事项
5.1 拟安装的基层不具备施工条件，不要急于施工。

5.2构配件加工前必须先复测现场实际情况，对施工误差做妥善分解后，再提出加工。

5.3 构配件加工进场，必须认真验收，复查无疑，再进行安装。

5.4 加强施工中的自检互检、交接检，避免因操作失误而影响施工质量。

构件及玻璃上的保护膜，尽量在全完工后再撕掉，尽量减小损伤的可能性。

5.5 对玻璃质量要做到开箱检查，严防有板面翘曲、损伤的玻璃上墙。

5.6 打密封胶的部位应做好缝隙两侧的保护，避免胶粘污染。

六、成品保护
6.1加工配构件进场按品种、规格分类，用专用架子和垫木在室内堆放，大玻璃等没有条件放室内的，在室外堆放要妥善保护。

6.2玻璃幕墙的构件、玻璃和密封材料等应制订保护措施，不得使其发生碰撞、变形、变色、污染等现象。

6.3 收发运输材料，轻拿轻放，防止磕碰划伤，应设专人妥善管理。

6.4 玻璃竖向倾斜靠放，用木方垫起，不可直接触地，并设专人看管发放，严防磕碰划伤。

6.5 施工垂直运输材料注意上下呼应，防止磕碰构配件。

6.6对施工前后工序及周围作业做好协调，施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除，以免凝固后再清理时，划伤材质表面。

6.7 施工过程设专人巡视，及时排除各种不安全因素，对完成或未完成部位采取遮挡。

6.8 玻璃幕墙工程安装完成后，应制订清扫方案。

6.9 幕墙交工前应从上到下清洗，清洁剂有玻璃清洁剂和构配件清洁剂，互有影响不能错用。

清洗时应先作检查，证明无腐蚀作用后方能使用，清洗后要用清水冲洗干净。

6.10完工后派专人负责看管，杜绝人为的损坏。

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技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项
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交底内容七、职业健康安全和环境保护措施
7.1安装支点式玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。

手电钻、电动改锥、冲击钻等电动工具应做绝缘电压试验；手持玻璃吸盘应进行吸附持续时间试验。

7.2施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。

7.3在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网。

7.4现场焊接时，应在焊件下方设接火斗。

7.5安装前应对作业人员进行安全技术交底和三级安全教育，实行班前进行针对性仔细交底，班中随时检查。

7.6点支式玻璃幕墙工程吊装和玻璃安装期间应设置警戒范围，先进行试吊装，可行后正式吊装。

7.7应根据国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991，结合工程实际情况，制定详细的安全操作规程，并获准后方可施工。

7.8操作用的架子，班前班后随时检查，发现隐患及时处理，保证架子上作业安全。

7.9机电设备实行专人管理，随时做好维护保养，保证工作时正常运转。

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技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项。