项目地块冬季施工方案

硚口金三角项目B地块冬季施工方案
审批：
审核：
编制:
2012年11月7日
中建三局第一建设工程有限责任公司
目录
第一节编制依据 0
一. 工程概况 0
二. 编制依据 0
第二节冬季施工概况 (1)
第三节冬季施工的准备工作 (2)
第四节冬季施工方法 (4)
一. 钢筋工程 (4)
二. 砼工程 (4)
三. 脚手架工程 (8)
四. 模板工程 (9)
五. 防水工程 (9)
六. 装饰工程 (9)
七. 安装工程 (11)
八. 冬季现场办公及宿舍、临水、临电措施 (11)
九. 冬季施工机械设备 (11)
第五节冬季施工保证措施 (11)
一. 冬季施工进度保证措施 (11)
二. 冬季施工质量保证措施 (12)
三. 冬季施工安全保证措施 (12)
第六节安全与消防措施 (13)
一. 冬期施工安全教育 (13)
二. 现场安全管理 (13)
三. 冬期施工消防管理 (14)
四. 安全用电管理 (14)
第一节编制依据
一. 工程概况
硚口金三角项目B地块总建筑面积㎡，其中用地面积为㎡，建筑基底面积为㎡。

10#、9#、8#楼为住宅楼，购物中心主要为商铺和健身房，B地块地下室为地下车库和功能设备用房。

工程抗震设防烈度为6度， 10#、9#、8#楼结构体系为钢筋混凝土现浇剪力墙结构，B地块购物中心及地下室为框架结构。

基础形式为钢筋混凝土筏板基础，工程选用新型墙材料为灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块，用M5砂浆或专用砂浆砌筑。

根据招标文件规定，工程与2012年10月15日开工，竣工日期为2015年10月18日，总工期为1098个日历天（若以毛坯标准交楼，则竣工日期调整为2015年6月18日，总工期为976个日历天）。

其中铝合金门窗、电梯、玻璃幕墙、精装修、消防、弱电、标识、园林、照明均为甲指分包，不在我方施工范围内。

二. 编制依据
（一）现行相关规范、规程
类别名称编号
国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 工程建设监理规范GB50319-2000 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
行业
建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010
（二）主要标准
类别名称编号
国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 混凝土质量控制标准GB50164-2011
混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010
普通硅酸盐水泥GB175-2007 行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011
（三）其它
序号名称编号
1 建筑施工手册缩印本第四版
2 冬期施工手册
3 《建筑工程反季节施工标准规范与通病防治实用手册》
第二节冬季施工概况
根据《建筑工程冬期施工规程》规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。

结合武汉市历年来的气候资料，定于当年12月20日至次年2月15日为冬季施工的起止日期，历时大约55天左右。

各阶段的气温变化特点是：
①初冬阶段—12月20日～次年1月15日，日平均温度5℃左右、日温差5～7℃，白天作业环境温度基本在正温条件上，晚上温度较低。

②严冬阶段—次年1月15日至次年2月15日，日平均温度0℃左右、日温差5～7℃，最低气温在-5℃左右。

③主要影响是寒潮，寒潮持续时间虽然短暂，但对冬施的危害却最大。

日最高温度出现在中午12时延续到16时，最低温度出现时间为凌晨3时延续到7时开始回升。

依据本工程施工进度计划安排，进入冬季施工的主要内容如下：地下室防水、地下室底板及地下二层；8#、9#、10#住宅楼主体结构、砌体及二次结构、抹灰、厨房及卫生间防水、安装工程；购物中心安装工程、地下室顶板及园林绿化。

针对武汉近年来大气温度的实际情况和工程特点决定采用综合蓄热法施工，即砼采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量约为水泥重量的3%-5%），浇筑完的砼及时用塑料膜和棉毡被予以覆盖的施工方法。

装修施工除了在砂浆中掺入防冻剂之外（掺量约为水泥重量的3%-5%），还应选择适当的气温进行施工。

第三节冬季施工的准备工作
由于硚口金三角项目B地工程工期紧，任务重，在保证工程质量的前提下，抢赶工期，是施工技术和施工组织的关键。

因为本工程楼层最高处达米，所以楼层四周的保温和密封措施是保障也是整个主体结构冬季施工的关键。

因此项目部全体人员要高度重视冬季施工的准备工作，各项措施要以预防为主，同时也能随机应变，确保本工程冬季施工的顺利进行。

（一）技术准备
1.技术交底
在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。

本方案为冬期施工期间的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防质量事故发生。

2.冬期施工人员的培训
①项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。

②施工管理人员在培训中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，施工管理人员必须掌握重点：
a.了解当天天气预报和测温人员的测温报告。

做出天气突变的防范措施；
b.检查保温措施的实施情况；
c.检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是：电器设备使用、明火使用是否符合规定；易燃易爆材料等的堆放、气焊设备是否违章等。

进入冬季施工，对操作工人进行冬季施工培训，掌握相关岗位操作要点。

（二）物资准备
1.保温材料的准备
本工程选用塑料薄膜+棉毡作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料，重点设备采用棉毡和防雨帆布相结合进行保温防寒工作。

施工部门应根据施工进度，提前10天提出需用计划，材料部门事先联系好货源，做到随用随进。

（注：本数据仅供参考，不作为结算依据。

）
序号冬施材料单位数量备注
1 厚塑料薄膜m
2 27000 覆盖保温
2 棉毡m2 27000 覆盖保温
3 彩条布（防雨帆布）m2 20000 保温
4 夹心玻璃岩棉m2 20000 管道保温
5 玻璃液体测温计个65 测温
6 取暖器台15 宿舍取暖
7 空调台18 办公室取暖
2.其他物资准备
提前做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，确保人员作业和饮食物资用品的后勤保障工作。

根据冬季施工材料进场计划表，材料员，仓库保管员根据计划表及时做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。

（三）现场管理准备
（1）做好现场办公室、管理人员及工人宿舍的取暖准备工作。

（2）充分考虑施工进度和现场材料的堆放场地，提好材料计划，组织材料分批进场。

堆放在室外的材料要堆码整齐。

钢筋车间、配电箱、马道等需搭设牢固的防雪棚。

（3）施工用给水管道、消防给水管等用3mm厚夹心玻璃岩棉保温管壳外捆彩条布保温。

水管阀门砌墙内填锯末保温，水平管尽量敷设在冻土层以下，明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏。

(4)各分包单位的机械设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。

重要设备机械应铺盖棉毡，外加防雨帆布。

(5)冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。

(6)现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。

（四）生活区管理
检查生活区厨房、厕所、开水房的上水、下水、电气管线，阀门确保正常畅
通。

，并采用保温棉进行管线、阀门的保温。

所有职工宿舍门窗修复完善，电源线路整修及插座安装到位。

上下水管、阀门井、消火工具做好保温工作,外露水管用加厚棉毡或者3㎝厚保温棉包裹以防冻裂，并有专人负责巡视检修维护。

第四节冬季施工方法
一. 钢筋工程
钢筋工程冬季主要是连接，雨雪天气成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

（一）钢筋焊接
在负温条件下进行钢筋电焊连接，应有防雪措施，温度不得低于-20℃，焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。

电焊棚应覆盖好，并设有挡风设施。

钢筋接头在浇筑混凝土前必须将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

对已浇筑完的混凝土面的预留钢筋上粘结的混凝土浆体要及时清理干净。

钢筋负温焊接，采用电焊时当环境温度低于-20℃时不得施焊。

雪天或施工现场风速超过s（三级风）焊接时，应采用遮避措施，焊接后冷却的接头不能碰到冰雪。

（二）钢筋直螺纹连接
丝头冬期加工，切削液中需参加防冻液，且严禁使用含有氯离子的防冻液。

在施工过程中，堆放、吊装、搬运等应防止弄脏或沾污物、冰雪，并不得碰坏钢筋丝头，要求检查合格的丝头必须戴好保护帽，在连接钢筋前要进行检查，如有污物、冰雪等必须清理干净。

二. 砼工程
根据武汉历史气象资料，按照《建筑工程冬期施工规程》规定，同时考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热法施工。

所谓综合蓄热法，在砼拌合物中掺入防冻剂，利用水泥水化热和混凝土拌合物自身热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，砼在冷却到0℃之前获得正温养护过程；由于防冻剂的作用，砼的强度在负温中继续增长。

适用范围：适用于日平均气温不低于-10℃的条件下施工，武汉市冬期气温
满足该条件。

根据进度计划安排，越秀金三角项目B地块进入冬季施工的混凝土工程主要为8、9、10#住宅楼以及地下室部分底板工程，浇筑方量大概为21200m³。

其中地下室底板厚度600mm，方量约13000m³，为大体积混凝土施工。

冬季混凝土施工过程中根据国家相关规范及标准规定需采取措施，保证施工质量。

（一）混凝土冬期施工方法
本工程冬期施工阶段全部采用商品搅拌站混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

采用混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15℃及以上时临界强度为4MPa。

防冻剂掺量应该按照实验室开具的施工配合比、参照防冻剂的说明使用以及环境的温度等因素确定掺量。

采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。

每次拆摸必须经计算并经项目技术负责人审批方可确定。

（二）混凝土配合比设计要求
水泥使用强度等级及以上普通硅酸盐水泥，水灰比≤。

为尽快提高砼强度的增长速度，适当调整配合比，并掺加JW-3早强防冻剂（可根据实际需要调整防冻剂种类）。

配合比改变必须事先试配合格方可使用。

砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-25℃，最佳效果为-15℃），一是提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。

防冻剂掺量简易计算方法为：α=β·Κ·Т·(w∕c )
其中：α―防冻剂掺量，水泥重量%
Т―环境的负温度值
w∕c―水灰比
Κ―防冻剂掺量系数，该值随防冻剂性质不同而不同，应由试验确定。

β―与水泥的品种有关，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时为1，采用矿渣硅酸盐水泥时为一个大于1的数，具体值由试验确定。

上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，制订出不同温度条件
下的配合比，并出具混凝土配合比设计检验报告，由项目部根据结构的不同部位根据施工时不同温度条件使用。

（三）混凝土的搅拌
混凝土的搅拌由指定的搅拌站进行，根据GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》规定掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于15℃；寒冷地区不得低于10℃。

本工程控制混凝土出机温度为≥10℃。

混凝土搅拌必须符合下列要求：
严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度。

（四）混凝土的运输
混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。

另外，要尽量减少运输过程中混凝土热量的损失。

（五）混凝土浇筑
混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同。

混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在内开始浇筑。

根据GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》以及JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规程，寒冷地区混凝土入模温度不应低于5℃。

当不符合要求时，要采取措施进行调整。

在浇筑的同时及时留置测温孔，测温孔一般选择温度变化大、易散失热量、易遭冻结的部位。

本工程大体积砼测温孔留置详见大体积混凝土专项施工方案。

混凝土浇筑过程中如遇大风天气，应当在迎风面采取必要措施。

可根据实际需要选择脚手架铺设塑料布或者临时围挡。

（六）混凝土养护
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。

混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度。

当砼内外温差大于25度时，混凝土很容易开裂，为减小混凝土的内外温差，必须采取相应的覆盖保温措施。

具体如下：
底板：底板大体积混凝土浇筑完毕后，砼表面铺设一层塑料薄膜加盖二层棉毡，同时认真做好测温工作，及时根据实际需对棉毡覆盖厚度进行调整。

施工塔楼主体结构时，在施工楼层及下一层范围内，框架外围四周用塑料薄膜封闭。

楼板：楼板混凝土随浇筑随覆盖，用一层塑料布加一层棉毡覆盖表面，特别注意边缘的保温，温差过大时应增加覆盖厚度保温。

操作人员由一侧开始向另一侧推进，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

柱等竖向结构：混凝土浇注完毕，墙、柱顶部立即覆盖塑料薄膜和棉毡进行保温，竖向用模板保温。

如环境温度过低时，在竖向结构外包塑料薄膜保温。

此外对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3 倍。

保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

另外根据现场实际情况，可在迎风面设置临时挡风围挡。

（七）混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》（GB502011）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：
①.外加剂的质量和掺量必须符合要求。

②.测温要求。

③.拆模时间要求
混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。

冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300≤M≤1700 范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。

R＝K（M－200）
式中： R--混凝土在成熟度M 时的强度（单位MPa）
K--经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C25 时K=；C30 时K=。

M--混凝土的成熟度，M=Σ（T+10）Δt，其中T 为混凝土在Δt 时间间隔
内的平均硬化温度，Δt 为温度为T 的时间，M 值应根据实际的测温记录进行计算。

④.模板拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M 值估算R 值，并以同条件试块的试压强度做为检验。

顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。

模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用棉毡覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。

严禁浇水养护。

拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。

⑤.试块留置
同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

⑥.混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。

⑦.混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。

⑧.成品保护
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。

三. 脚手架工程
冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。

因为本工程采用外挂式钢爬架，脚手架四周全封闭工作比较容易，底部用三色塑料布围挡封闭→上方铺满跳板→铺厚毡毯以利于工程施工时作业面的挡风保温。

霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。

在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。

施工层外围脚手架全封闭。

脚手架体提升和拆卸必须事先确定钢筋混凝土剪力墙体的强度方可作业。

四. 模板工程
越秀B地块地下部分采用普通模板，地上部分采用铝合金模板。

冬季铝模板所使用的脱模剂必须采用专门为铝合金模板设计生产的水性脱模剂。

支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，梁侧模板应适当推迟拆模时间，并对混凝土进行保温。

拆柱墙模板时，应在混凝土达到临界强度4KN/mm2，且其温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却避免温差过大。

铝模板由于材料性质的限制，拆除时室外温度要达到5℃以上。

拆模时要注意模板是否上冻结冰，防止强制拆除导致铝模板变形。

若发生上述情况，要采取加热措施，待达到拆模条件以后再行拆除同时注意混凝土温差，以免发生裂缝。

五. 防水工程
本工程冬季施工主要为厨房、卫生间防水，采用单组份聚氨酯防水涂料。

防水各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。

所用材料不得含有冰雪冻块。

采用水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中掺入防冻剂。

在施工交叉作业时，应做到合理安排隔各项工序，并宜做到连续操作。

对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。

涂刷的基层处理砂浆使用后，应及时进行聚氨酯涂料施工；
对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖；
雪天、风天、五级以上大风和严寒阶段不得进行防水施工；
聚氨酯防水涂料冬季施工因气温较低，应放置在有暖气的室内，20小时后再用，此外施工时环境温度不能低于0摄氏度。

整个施工过程中空气必须流通，严禁烟火。

六. 装饰工程
热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温
度，使装饰工程在正温条件下进行。

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

（一）砌体施工
砌筑前应将灰砂砖、加气砼砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。

使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。

当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。

砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

（二）抹灰施工
在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。

施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处温度为准。

需要抹灰的砌体应提前测温,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。

用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

用热作法施工的室内抹灰工程，•应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。

抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°C以上。

为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°C。

七. 安装工程
由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容易损坏，故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行，避免夜间施工。

电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。

敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。

管道的焊接必须无过堂风的房间内进行，房间内温度不得低于5℃，则封闭门窗使房间内的温度高于5℃才能焊接管道。

现场材料不得露天堆放，库房要求有密封良好的门窗，温度不低于5℃。

管道系统打压后，必须立即将管道中的水排出，以免水结冰将管道冻裂。

冰雪天气时施工必须穿防滑鞋、硬底鞋上工地。

八. 冬季现场办公及宿舍、临水、临电措施
现场临电设计应充分考虑冬季施工措施，布置合理、可靠。

现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水主管应埋入土层，确保管线不受冻，外露地面管线应采用石棉布等包裹保温。

整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水。

现场办公室，窗扇加密封条，设置空调、取暖器采暖，需设置专项专线。

场内木工生产线、钢筋生产线应封闭保暖，搭设工棚防风、防雨雪。

工人宿舍门窗采取密封措施，室内按项目规定取暖，严禁使用明火取暖。

九. 冬季施工机械设备
冬季施工机械设备每天开工前和收工后要严格检查，及时发现由于气温偏低造成的问题，消除隐患。

开工前要做好机器的预热工作，冬季施工弯曲机、钢筋切断机等需换成防冻润滑油，柴油机械需加防冻液并根据气温加-10#或-20#柴油。

第五节冬季施工保证措施
一. 冬季施工进度保证措施
低温环境会大大降低工人的劳动效率，为减少低温带来的影响，必须确保劳。