泵与风机的运行及调节

顺德职业技术学院
《制冷流体机械》精品课程
泵与风机的运行及调节
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第一节 泵的汽蚀和安装高度
1.1汽蚀原理与危害 >由液体中逸出的氧气等活性气体，借助汽泡凝结时放出的热量，也会对 金属起化学腐蚀作用。这种汽泡的形成发展和破裂以致材料受到破坏的 全部过程，称为汽蚀现象。
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第一节 泵的汽蚀和安装高度
>汽蚀对泵产生了诸多有害的影响： （1）材料破坏 （2）噪声和振动 （3）性能下降 1.2泵与风机安装高度的确定
2 2 pe ve ps vs ze zs hl g 2 g g 2 g
断 面 的 能 量 方 程
第二节 泵与风机的工作点
2.改变阀门开度调节
在泵与风机运行参数不变情况下， 人为的改变管路的性能曲线，最 常见也是最简便的方法就是改变 泵或风机出、入口管路上调节阀 门的开度。
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第二节 泵与风机的工作点
3.改变转速调节 改变泵或风机的转速，实质上 是改变泵或风机的性能曲线。
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第二节 泵与风机的工作点
4.切削水泵叶轮调节其性能曲线
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第三节 泵与风机运行故障分析
>泵与风机在运行中会出现很多问题，这些问题可分为三大类： 第一类问题是水力问题 第二种类型问题是机械问题 第三类问题实际上也是水力问题 3.1泵与风机的振动 振动原因：
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第四节 离心泵的故障分析
4.1装配问题 机械损坏故障除了由于机械寿命原因之外最主要的是装配问题。有 许多泵通过主轴上的两个螺钉就可确定叶轮的轴向位置。
1.流体流动引起的振动
（1）汽蚀引起振动 （2）旋转失速引起振动 （3）喘振现象 （4）水力冲击引起振动
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第三节 泵与风机运行故障分析
2.机械引起的振动 （1）转子质量不平衡引起振动 （2）转子中心不正引起振动 （3）转子的临界转速引起振动 （4）动、静部分之间的摩擦引起振动 （5）平衡盘设计不良引起振动
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第二节 泵与风机的工作点
①同性能(同型号)泵并联工作
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第二节 泵与风机的工作点
②不同性能的泵并联工作
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第二节 泵与风机的工作点
（2）泵与风机的串联工作 串联是指前一台泵或风机的出口向另一台泵或风机的入口输送流体的工 作方式，串联也可分为两种情况，即相同性能的泵与风机串联和不同性 能的泵与风机串联
2
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第一节 泵的汽蚀和安装高度
3.有效汽蚀余量△ha和必需汽蚀余量△hr的关系
只有当 △ha>△hr时，有效汽蚀 余量所提供的能量才能克服泵入 口部分的压力降且尚有剩余能量 ，最低压力大于临界压力，从而 使泵不发生汽蚀，所以左边为安 全区。由上述分析可知，泵不发 生气蚀的条件为 △ ha>△hr。
2、提高吸入系统装置的有效汽蚀余量△ha （1）减小吸入管路的流动损失 （2）合理确定两个高度 即几何安装高度及倒灌高度。 （3）采用诱导轮 （4）采用双重翼叶轮 （5）采用超汽蚀泵 (6)设置前置泵
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第二节 泵与风机的工作点
2.1工作点的确定
后弯式离心泵的性能曲线和管路特性曲线图
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第二节 泵与风机的工作点
①同性能泵串联工作
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第二节 泵与风机的工作点
②两台不同性能泵串联工作
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第二节 泵与风机的工作点
（3）相同性能泵联合工作方式的选择
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第三节 泵与风机运行故障分析
3.2噪声
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第三节 泵与风机运行故障分析
片式和格式消音器
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第三节 泵与风机运行故障分析
3.3磨损
泵高速运转，若吸入的流体中含有杂质和灰尘颗粒，就会因对叶片 产生高速冲击而造成叶轮和外壳的磨损。 防止或减少磨损的方法：首先是改进除尘器，提高除尘效率，其次 是适当增加叶片厚度，在叶片表面易磨损的部位堆焊硬质合金，把 叶片根部加厚加宽；还可用离子喷焊铁铬硼硅，刷耐磨涂料(如石灰 粉加水玻璃、辉绿岩粉或硅氟酸钠加水玻璃)；选择合适的叶型，减 少灰尘的冲击。
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第二节 泵与风机的工作点
2.2工作点的稳定性 A点就会向右或向左移动，而且再也不能回复到原来的位置A点， 故A点称为不稳定工作点。
不稳定工作点
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第二节 泵与风机的工作点
2.3工作点调节 调节方法： 1.多台泵或风机的串并联运行调节； 2.改变阀门开度进行调节； 3.改变转速调节； 4.切削水泵叶轮调节。 1.多台泵或风机的串并联运行调节 （1）泵与风机的并联运行
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第一节 泵的汽蚀和安装高度
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第一节 泵的汽蚀和安装高度
1.3汽蚀余量 1.有效汽蚀余量△ha
ps vs2 pv △ha g 2 g g
2.必需汽蚀余量△hr
p s vs pk △hr g 2 g g
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第一节 泵的汽蚀和安装高度
1.4提高泵抗汽蚀性能的措施 1、提高泵本身的抗汽蚀性能 （1）降低叶轮入口部分流速 （2）采用双吸式叶轮 （3）增加叶轮前盖板转弯处的曲率半径 这样可以减小局部阻力损失。 （4）叶片进口边适当加长 即向吸入方向延伸，并作成扭曲形。 （5）首级叶轮采用抗汽蚀性能好的材料 如采用镍铬的不锈钢、铝青铜、 磷青铜等。