建筑工程常见缺陷及质量控制点及标准做法
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3、细石混凝土保护层内应配置双向φ6@200钢筋，内设6m×6m分格缝，缝宽10mm、填高分子密封膏；细石混凝土保护层遇上翻梁须收成45度斜面；
4、顶板混凝土抗渗等级≥S6，要求结构找坡0.5%-1%，结构面原浆收平。防水涂膜应在结构板原浆收平的基面上直接涂刷。
车库顶板卷材铺贴
刚性防水保护层内配钢丝网、设置分隔缝
2、止水钢板厚度及宽度应满足设计要求，且搭接长度≥20mm，焊缝饱满，交圈设置；
3、当后浇带混凝土需待较长时间才能浇筑时，应用砌挡水坎并用木板封闭保护，防止杂物进入；
4、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除并凿毛；
5、后浇带位置应采用标号高一等级的膨胀混凝土。
防水构造节点做法
底板后浇带设置防水附加层
4、推荐做法三：给水管从顶棚穿设；
5、非地采暖地坪，严禁给水管从门槛穿设。
给水管在反坎合模前定位固定
推荐做法一：反坎中部穿设
推荐做法二：板面预留凹槽穿设
推荐做法三：给水管从顶棚穿设
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
后浇带独立支撑体系
后浇带钢筋成品保护及洞口防护
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、顶板结构开裂；
2、防水施工后出现渗漏。
质量控制点：
1、排水板铺设凸点应向下，覆土初填时，应人工回填（覆土≤600mm时，禁止车辆碾压）；
2、防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延和水平延伸各≥250mm，必须在所有出顶板或与顶板相交的管道、烟道、墙体等与顶面相交阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角；
3、螺杆洞封堵必须严格按方案执行，确保孔洞封堵质量；
4、严控工序验收。防水基层验收时，必须确保所有螺杆洞封堵质量达到设计要求方可进行下道工序施工。
新型“三段式”止水螺杆，方便拆卸及墙体厚度控制
止水螺杆安装
螺纹杆件拆除
螺杆洞使用配套胶塞或干硬性砂浆封堵
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、止水钢板搭接长度不足，外露宽度不符合设计要求，未焊缝饱满；
卷材立面收头砌砖保护
塑料排水板滤水层施工
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、防水施工前未进行结构闭水试验；
2、未分析裂缝成因，未制定专项修补方案，随意修补；
3、结构裂缝未处理直接隐蔽。
质量控制点：
1、分析裂缝成因，制定专项修补方案，引进专业施工队伍施工；
2、施工现场应保证干燥；
3、保证足够的灌浆量、灌浆时间，保持较高的灌浆压力，以实现灌浆液在混凝土中扩散，充填，压密；
2、卫生间沉箱底板用防水砂浆向侧排地漏找坡（坡度不小于2%）。
卫生间沉箱侧排地漏节点构造做法
侧排管设置在墙根坑底最低处
推荐使用新型同层排水系统
现场张贴使用指引
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、基层处理不到位，管道根部未设置止水台；
2、防水涂膜厚度及高度不符合设计要求、成品保护不到位。
质量控制点：
2、防水保护层未及时施工，造成防水层破坏。
质量控制点：
1、防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延和水平延伸各≥250mm，必须在所有出顶板或与顶板相交的管道、烟道、墙体等与顶面相交阴角处用水泥砂浆抹成半径≥100mm的圆角；
2、止水钢板应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
地下室外墙与延伸底板转角防水构造节点
地下室外墙与顶板转角防水构造节点
地下室外墙与延伸底板转角防水附加层
施工缝凿毛、清除浮浆及杂物
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、止水片厚度、宽度及焊缝质量不合格；
2、螺杆头切割不到位；
3、封堵质量不合格。
质量控制点：
1、选用合格的止水螺杆，加强材料进场验收管理，对止水片宽度、厚度、焊接质量不符合设计要求的材料作退场处理；
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、顶板后浇带未留设止水钢板，止水钢板未焊缝饱满/搭接长度不足。
质量控制点：
1、钢板止水带折边必须朝向迎水面；钢板止水带应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
2、顶板后浇带两侧同施工缝做法，在顶板砼浇筑前在两侧安装好钢丝网。
3、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚同强度去石子混凝土，并应及时浇灌混凝土；
3、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚同强度去石子混凝土，并应及时浇灌混凝土；
4、防水保护层采用120厚砖墙+40厚聚苯板点粘。
地下室导墙支模、止水钢板埋设
基层修补及聚氨酯防水施工
地下室外墙防水卷材施工
外墙防水保护层施工
3、砖胎模高于底板顶150mm，后续防水在胎模顶面与临时保护的防水搭接，底板防水反至胎模上防水甩茬应做好硬质成品保护（平砌一皮砌块压实）；
4、外墙施工缝需沿施工缝连续交圈设置钢板止水带，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；折翼必须朝向迎水面；
5、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清楚、凿毛。
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、反坎漏设，结构降板高度不符合设计要求；
2、管道根部吊洞/封堵不密实，阴角未做R角。
质量控制点：
1、混凝土楼板浇筑必须随打随抹平；基层表面需修补平整、在四周墙根阴角处抹半径不小于20mm 小圆角，管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵完成，做24小时结构闭水试验，发现渗漏需进行修补并验收合格；
节点做法图
控制结构降板高度
样板引路
卫生间防水施工完成
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、非地采暖地坪时，给水管直接从门槛穿设；
2、给水管穿设反坎。
质量控制点：
1、管线需提前定位，反坎浇筑前做好定位措施；
2、推荐做法一：给水管从反坎中部穿设；
3、推荐做法二：结构板预留凹槽，给水管从反坎底部凹槽穿设；
3、防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，做好闭水试验观察记录，如发现渗漏及时整改，直至再次闭水验收合格；
4、饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低20mm。饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。
节点做法图
沉箱排风道、管道设置止水台
沉箱内管道安装及固定
聚氨酯防水涂膜施工
4、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。
5、外墙穿墙套管防水节点构造施工必须执行100%隐蔽验收质量管控。
节点做法
穿外墙套管预埋固定牢靠
套管根部防水及附加层施工
外伸管道随结构浇筑止水台（推荐）
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、基层处理不到位，螺杆等未切割平整；
2、闭水试验合格后，在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。防水附加层材料及做法与地面防水层相同，防水附加层向墙高和水平方向各延伸250mm；
3、防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，做好闭水试验观察记录，如发现渗漏及时整改，直至再次闭水验收合格；
4、饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低20mm。饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。
4、外墙导墙施工缝需设置钢板止水带，钢板止水带厚度及宽度应满足设计要求，钢板止水带折边必须朝向迎水面。钢板止水带应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
5、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清楚、凿毛。
保证卷材搭接长度
底板承台防水卷材铺贴无空鼓
底板与侧墙转角防水卷材施工
1、混凝土楼板浇筑必须随打随抹平；基层表面需修补平整、在四周墙根阴角处抹半径≥20mm 小圆角，管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵完成，做24小时结构闭水试验，发角等部位施工防水附加层。防水附加层材料及做法与地面防水层相同，向墙高和水平方向各延伸250mm；
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、基层不平整，清理不到位；
2、卷材搭接长度不足，铺贴空鼓。
质量控制点：
1、关注防水基层处理质量（推荐垫层原浆收光），卷材铺贴时应注意搭接长度；
2、底板防水反至砖胎模上防水甩茬应做好硬质成品保护（平砌一皮砖块压实）；
3、防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延和水平延伸各不小于250mm；
4、灌浆结束后应及时检查修补处理的效果和质量，发现缺陷及时补救，确保工程质量。
雨季或回填后注意观察，标记渗漏部位
制定专项修补方案
按专项方案修补
裂缝修补完成
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、未设置侧排地漏；
2、侧排地漏安装位置过高。
质量控制点：
1、排水口200mm 范围设置卵石疏水层并用无纺布包裹，以防水泥浆等堵塞侧排口；
封堵完成后按要求涂刷防水附加层
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、未使用止水螺杆；
2、止水螺杆止水片厚度及宽度不符合设计要求、焊缝不饱满求；
3、螺杆洞未封堵或封堵不密实。
质量控制点：
1、选用合格的止水螺杆，加强材料进场验收管理，对止水片宽度、厚度、焊接质量不符合设计要求的材料作退场处理；
2、有防水要求的区域必须使用止水螺杆，合模前全数检查验收；
2、有防水要求的区域必须使用止水螺杆，合模前全数检查验收；
3、防水施工前，外露部分螺栓杆及钢筋必须去除，去除深度≥15mm保证墙面防水基层平整洁净；
4、结构墙体蜂窝麻面及小孔洞采用聚合物砂浆修补平整；
5、聚合物水泥砂浆应掺膨胀剂。
合模前需安装木垫块（免扩孔工艺）
拆模后剔除小木块，切割螺杆头
按方案封堵螺杆孔洞
底板外墙导墙施工缝止水钢板焊缝饱满
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、止水钢板焊接质量差，止水钢板穿孔；
2、后浇带未做成品保护，水泥浆等杂物掉入后浇带，后期清理难度大。
质量控制点：
1、底板后浇带下部必须设钢筋混凝土保护板（宽度及厚度符合设计要求），两边放坡不大于45度，并在阴阳角处增设防水附加层；
3、地下室外墙水平施工缝两边250mm范围内增设防水层一道；
4、施工缝浇筑前应凿毛清理并做界面处理；
5、后浇带位置应采用标号高一等级的膨胀混凝土。
地下室外墙后浇带防水节点做法
地下室外墙水平施工缝防水节点做法
外墙后浇带钢板止水带安装
提前回填土时砌筑挡土墙
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、套管止水翼宽度、厚度、焊缝质量不满足设计要求；
2、止水钢板未交圈设置；
3、止水钢板外露宽度不符合设计要求。
质量控制点：
1、钢板止水带厚度、宽度需满足设计要求；折翼必须朝向迎水面；钢板止水带应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
2、后浇带应增设防水附加层，附加层铺至施工缝外延300mm；防水附加层选材及做法与地下室外墙防水做法相同；
4、后浇带应增设防水附加层，附加层铺至施工缝外延300mm；防水附加层选材与工程顶板防水材料相同；
5、后浇带区域模板支撑必须设置独立支撑体系，不得拆除支撑，后浇带浇筑完成砼强度达到75%后才进行拆除；封闭时间必须满足设计要求；
6、后浇带位置应采用标号高一等级的膨胀混凝土。
构造做法节点
后浇带浇筑封闭前基层清理及凿毛
底板后浇带止水钢板、收口网安装
后浇带钢筋成品保护及洞口防护
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、底板防水层在砖胎膜顶部临时收头未做保护措施；
2、转角部位防水附加层缺失。
质量控制点：
1、底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷；
2、地下室底板、顶板阴阳角处防水附加层的施工范围，从角沿垂直、水平方向各延伸≥250mm；施工缝处应增设防水加强层，从施工缝上返≥250mm；
2、卷材收口收口做法不满足设计要求（未卷入），管道封堵不密实。
质量控制点：
1、靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑砼时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。靠室外套管应突出外墙不少于300mm；出户设备管应留至距离地下室外墙1.5米；
2、止水环与套管应连续满焊，止水环厚度应≥5mm；
3、穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，且需增设防水附加层。防水层施工前，应将套管内表面清理干净；在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层，防水附加层向穿墙管及外墙周边各延伸不小于250mm；当套管与结构面齐平设置时，防水层需卷入套管内部≥50mm；
4、顶板混凝土抗渗等级≥S6，要求结构找坡0.5%-1%，结构面原浆收平。防水涂膜应在结构板原浆收平的基面上直接涂刷。
车库顶板卷材铺贴
刚性防水保护层内配钢丝网、设置分隔缝
2、止水钢板厚度及宽度应满足设计要求，且搭接长度≥20mm，焊缝饱满，交圈设置；
3、当后浇带混凝土需待较长时间才能浇筑时，应用砌挡水坎并用木板封闭保护，防止杂物进入；
4、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除并凿毛；
5、后浇带位置应采用标号高一等级的膨胀混凝土。
防水构造节点做法
底板后浇带设置防水附加层
4、推荐做法三：给水管从顶棚穿设；
5、非地采暖地坪，严禁给水管从门槛穿设。
给水管在反坎合模前定位固定
推荐做法一：反坎中部穿设
推荐做法二：板面预留凹槽穿设
推荐做法三：给水管从顶棚穿设
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
后浇带独立支撑体系
后浇带钢筋成品保护及洞口防护
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、顶板结构开裂；
2、防水施工后出现渗漏。
质量控制点：
1、排水板铺设凸点应向下，覆土初填时，应人工回填（覆土≤600mm时，禁止车辆碾压）；
2、防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延和水平延伸各≥250mm，必须在所有出顶板或与顶板相交的管道、烟道、墙体等与顶面相交阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角；
3、螺杆洞封堵必须严格按方案执行，确保孔洞封堵质量；
4、严控工序验收。防水基层验收时，必须确保所有螺杆洞封堵质量达到设计要求方可进行下道工序施工。
新型“三段式”止水螺杆，方便拆卸及墙体厚度控制
止水螺杆安装
螺纹杆件拆除
螺杆洞使用配套胶塞或干硬性砂浆封堵
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、止水钢板搭接长度不足，外露宽度不符合设计要求，未焊缝饱满；
卷材立面收头砌砖保护
塑料排水板滤水层施工
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、防水施工前未进行结构闭水试验；
2、未分析裂缝成因，未制定专项修补方案，随意修补；
3、结构裂缝未处理直接隐蔽。
质量控制点：
1、分析裂缝成因，制定专项修补方案，引进专业施工队伍施工；
2、施工现场应保证干燥；
3、保证足够的灌浆量、灌浆时间，保持较高的灌浆压力，以实现灌浆液在混凝土中扩散，充填，压密；
2、卫生间沉箱底板用防水砂浆向侧排地漏找坡（坡度不小于2%）。
卫生间沉箱侧排地漏节点构造做法
侧排管设置在墙根坑底最低处
推荐使用新型同层排水系统
现场张贴使用指引
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、基层处理不到位，管道根部未设置止水台；
2、防水涂膜厚度及高度不符合设计要求、成品保护不到位。
质量控制点：
2、防水保护层未及时施工，造成防水层破坏。
质量控制点：
1、防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延和水平延伸各≥250mm，必须在所有出顶板或与顶板相交的管道、烟道、墙体等与顶面相交阴角处用水泥砂浆抹成半径≥100mm的圆角；
2、止水钢板应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
地下室外墙与延伸底板转角防水构造节点
地下室外墙与顶板转角防水构造节点
地下室外墙与延伸底板转角防水附加层
施工缝凿毛、清除浮浆及杂物
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、止水片厚度、宽度及焊缝质量不合格；
2、螺杆头切割不到位；
3、封堵质量不合格。
质量控制点：
1、选用合格的止水螺杆，加强材料进场验收管理，对止水片宽度、厚度、焊接质量不符合设计要求的材料作退场处理；
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、顶板后浇带未留设止水钢板，止水钢板未焊缝饱满/搭接长度不足。
质量控制点：
1、钢板止水带折边必须朝向迎水面；钢板止水带应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
2、顶板后浇带两侧同施工缝做法，在顶板砼浇筑前在两侧安装好钢丝网。
3、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚同强度去石子混凝土，并应及时浇灌混凝土；
3、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚同强度去石子混凝土，并应及时浇灌混凝土；
4、防水保护层采用120厚砖墙+40厚聚苯板点粘。
地下室导墙支模、止水钢板埋设
基层修补及聚氨酯防水施工
地下室外墙防水卷材施工
外墙防水保护层施工
3、砖胎模高于底板顶150mm，后续防水在胎模顶面与临时保护的防水搭接，底板防水反至胎模上防水甩茬应做好硬质成品保护（平砌一皮砌块压实）；
4、外墙施工缝需沿施工缝连续交圈设置钢板止水带，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；折翼必须朝向迎水面；
5、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清楚、凿毛。
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、反坎漏设，结构降板高度不符合设计要求；
2、管道根部吊洞/封堵不密实，阴角未做R角。
质量控制点：
1、混凝土楼板浇筑必须随打随抹平；基层表面需修补平整、在四周墙根阴角处抹半径不小于20mm 小圆角，管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵完成，做24小时结构闭水试验，发现渗漏需进行修补并验收合格；
节点做法图
控制结构降板高度
样板引路
卫生间防水施工完成
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、非地采暖地坪时，给水管直接从门槛穿设；
2、给水管穿设反坎。
质量控制点：
1、管线需提前定位，反坎浇筑前做好定位措施；
2、推荐做法一：给水管从反坎中部穿设；
3、推荐做法二：结构板预留凹槽，给水管从反坎底部凹槽穿设；
3、防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，做好闭水试验观察记录，如发现渗漏及时整改，直至再次闭水验收合格；
4、饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低20mm。饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。
节点做法图
沉箱排风道、管道设置止水台
沉箱内管道安装及固定
聚氨酯防水涂膜施工
4、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。
5、外墙穿墙套管防水节点构造施工必须执行100%隐蔽验收质量管控。
节点做法
穿外墙套管预埋固定牢靠
套管根部防水及附加层施工
外伸管道随结构浇筑止水台（推荐）
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、基层处理不到位，螺杆等未切割平整；
2、闭水试验合格后，在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。防水附加层材料及做法与地面防水层相同，防水附加层向墙高和水平方向各延伸250mm；
3、防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，做好闭水试验观察记录，如发现渗漏及时整改，直至再次闭水验收合格；
4、饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低20mm。饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。
4、外墙导墙施工缝需设置钢板止水带，钢板止水带厚度及宽度应满足设计要求，钢板止水带折边必须朝向迎水面。钢板止水带应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
5、施工缝浇灌混凝土前应将其表面浮浆和杂物清楚、凿毛。
保证卷材搭接长度
底板承台防水卷材铺贴无空鼓
底板与侧墙转角防水卷材施工
1、混凝土楼板浇筑必须随打随抹平；基层表面需修补平整、在四周墙根阴角处抹半径≥20mm 小圆角，管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵完成，做24小时结构闭水试验，发角等部位施工防水附加层。防水附加层材料及做法与地面防水层相同，向墙高和水平方向各延伸250mm；
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、基层不平整，清理不到位；
2、卷材搭接长度不足，铺贴空鼓。
质量控制点：
1、关注防水基层处理质量（推荐垫层原浆收光），卷材铺贴时应注意搭接长度；
2、底板防水反至砖胎模上防水甩茬应做好硬质成品保护（平砌一皮砖块压实）；
3、防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延和水平延伸各不小于250mm；
4、灌浆结束后应及时检查修补处理的效果和质量，发现缺陷及时补救，确保工程质量。
雨季或回填后注意观察，标记渗漏部位
制定专项修补方案
按专项方案修补
裂缝修补完成
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、未设置侧排地漏；
2、侧排地漏安装位置过高。
质量控制点：
1、排水口200mm 范围设置卵石疏水层并用无纺布包裹，以防水泥浆等堵塞侧排口；
封堵完成后按要求涂刷防水附加层
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、未使用止水螺杆；
2、止水螺杆止水片厚度及宽度不符合设计要求、焊缝不饱满求；
3、螺杆洞未封堵或封堵不密实。
质量控制点：
1、选用合格的止水螺杆，加强材料进场验收管理，对止水片宽度、厚度、焊接质量不符合设计要求的材料作退场处理；
2、有防水要求的区域必须使用止水螺杆，合模前全数检查验收；
2、有防水要求的区域必须使用止水螺杆，合模前全数检查验收；
3、防水施工前，外露部分螺栓杆及钢筋必须去除，去除深度≥15mm保证墙面防水基层平整洁净；
4、结构墙体蜂窝麻面及小孔洞采用聚合物砂浆修补平整；
5、聚合物水泥砂浆应掺膨胀剂。
合模前需安装木垫块（免扩孔工艺）
拆模后剔除小木块，切割螺杆头
按方案封堵螺杆孔洞
底板外墙导墙施工缝止水钢板焊缝饱满
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、止水钢板焊接质量差，止水钢板穿孔；
2、后浇带未做成品保护，水泥浆等杂物掉入后浇带，后期清理难度大。
质量控制点：
1、底板后浇带下部必须设钢筋混凝土保护板（宽度及厚度符合设计要求），两边放坡不大于45度，并在阴阳角处增设防水附加层；
3、地下室外墙水平施工缝两边250mm范围内增设防水层一道；
4、施工缝浇筑前应凿毛清理并做界面处理；
5、后浇带位置应采用标号高一等级的膨胀混凝土。
地下室外墙后浇带防水节点做法
地下室外墙水平施工缝防水节点做法
外墙后浇带钢板止水带安装
提前回填土时砌筑挡土墙
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、套管止水翼宽度、厚度、焊缝质量不满足设计要求；
2、止水钢板未交圈设置；
3、止水钢板外露宽度不符合设计要求。
质量控制点：
1、钢板止水带厚度、宽度需满足设计要求；折翼必须朝向迎水面；钢板止水带应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，焊缝饱满；
2、后浇带应增设防水附加层，附加层铺至施工缝外延300mm；防水附加层选材及做法与地下室外墙防水做法相同；
4、后浇带应增设防水附加层，附加层铺至施工缝外延300mm；防水附加层选材与工程顶板防水材料相同；
5、后浇带区域模板支撑必须设置独立支撑体系，不得拆除支撑，后浇带浇筑完成砼强度达到75%后才进行拆除；封闭时间必须满足设计要求；
6、后浇带位置应采用标号高一等级的膨胀混凝土。
构造做法节点
后浇带浇筑封闭前基层清理及凿毛
底板后浇带止水钢板、收口网安装
后浇带钢筋成品保护及洞口防护
常见缺陷及质量控制点
标准做法
常见问题描述：
1、底板防水层在砖胎膜顶部临时收头未做保护措施；
2、转角部位防水附加层缺失。
质量控制点：
1、底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷；
2、地下室底板、顶板阴阳角处防水附加层的施工范围，从角沿垂直、水平方向各延伸≥250mm；施工缝处应增设防水加强层，从施工缝上返≥250mm；
2、卷材收口收口做法不满足设计要求（未卷入），管道封堵不密实。
质量控制点：
1、靠室内套管一端可与外墙平齐，浇筑砼时该端口预留套管要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。靠室外套管应突出外墙不少于300mm；出户设备管应留至距离地下室外墙1.5米；
2、止水环与套管应连续满焊，止水环厚度应≥5mm；
3、穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，且需增设防水附加层。防水层施工前，应将套管内表面清理干净；在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层，防水附加层向穿墙管及外墙周边各延伸不小于250mm；当套管与结构面齐平设置时，防水层需卷入套管内部≥50mm；