烟气分析仪的用途 分析仪操作规程

烟气分析仪的用途分析仪操作规程
烟气分析在化肥,冶金,石油化工，水泥生产,火力发电行业占有紧要地位,不同行业烟气成分不同,但紧要是SO2,NOX,CO,O2等的气体。

烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定，高效生产的有力装置
烟气分析在化肥,冶金,石油化工，水泥生产,火力发电行业占有紧要地位,不同行业烟气成分不同,但紧要是SO2,NOX,CO,O2等的气体。

烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定，高效生产的有力装置。

下面是烟气分析仪用途的几个方面。

在新型干法水泥烧成系统掌控中，窑尾炯室和预热器筒出口烟气成分（NOx，CO，02及SO2）含量分析极为紧要。

依据分析结果，中控操作员能较精准地判定窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛（一般要求为氧化气氛）等情形，并作适时调整。

如：依据窑尾烟室的（NOX）值来加、减煤；通过（CO）值及（O2）值来判定窑内通风情形，据此可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风情形；还可依据（SO2）的大小适时调整窑况，防止窑尾结皮过重。

特别是在窑况波动时，这些数据对窑操作员做出精准判定尤其紧要。

而在石油化工行业，由于石油炼制属于高耗能行业，所以节能降耗提高经济效益，成为炼油工努力探求的目标。

对于燃烧炉烟气
来说，通过烟气构成分析，可以了解加热炉的燃烧情况，从而可以优化操作条件，使燃料达到较佳燃烧值；对于催化剂烧焦烟气的分析来说，通过对烟气构成的测定，可以计算出催化剂的碳氢比，了解催化剂的结焦情况，依据这些数据对装置进行优化操作，以获得较佳经济效益。

由此可见，烟气分析是炼油行业一项特别紧要的技术指标。

对于冶金行业，在转炉烟道上安装在线气体分析仪，实时分析转炉烟气成分（包括CO，CO2，N2，Ar2，O2，H2，CH，He等）和温度等信息，用于探测转炉炉内动态变化情况，进行连续动态掌控，称为转炉烟气分析动态掌控，习惯上也常称为炉气分析动态掌控。

它是区分于副枪动态掌控的一种方法，能完成烟气定碳（也称为炉气定碳）、温度预报、喷溅预报及掌控等功能，可提高转炉尽头命中率，实现转炉炼钢的全程动态掌控。

此外，随着城市化进程的加快，城市垃圾成为一个严重问题。

用填埋的方法处理垃圾，要占用大量土地，同时由于很多垃圾不简单分解，会造成对环境的长期污染。

焚烧是处理垃圾的较好方法，燃烧后留下的残余物很少。

垃圾焚烧会产生有毒的二恶英，但是讨论表明，二恶英的产生需要确定温度，通过掌控燃烧温度可以掌控二恶英的产生。

我国很多地方要建垃圾焚烧发电厂，一方面处理垃圾，一方面利用余热，供应清洁能源。

垃圾焚烧排放的废气成分特别多而杂，通常需要分析的气体成分有HC、SO2、NO、N02、NH3、CO、C0，H2O、02等。

烟气分析仪理所当然就要应用在多组分烟气
连续监测系统（CEMS），此系统既能用于垃圾焚烧发电厂的烟气分析，也可以广泛用于其他垃圾焚烧工厂。

总之，烟气分析仪用途广泛，对于工业生产和环境保护有侧紧要意烟气分析在化肥,冶金,石油化工，水泥生产,火力发电行业占有紧要地位,不同行业烟气成分不同,但紧要是含SO2,NOX,CO,O2等的气体。

烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定，高效生产的有力装置。

下面是烟气分析仪用途的几个方面。

在新型干法水泥烧成系统掌控中，窑尾炯室和预热器筒出口烟气成分（NOx，CO，02及SO2）含量分析极为紧要。

依据分析结果，中控操作员能较精准地判定窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛（一般要求为氧化气氛）等情形，并作适时调整。

如：依据窑尾烟室的（NOX）值来加、减煤；通过（CO）值及（O2）值来判定窑内通风情形，据此可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风情形；还可依据（SO2）的大小适时调整窑况，防止窑尾结皮过重。

特别是在窑况波动时，这些数据对窑操作员做出精准判定尤其紧要。

而在石油化工行业，由于石油炼制属于高耗能行业，所以节能降耗提高经济效益，成为炼油工努力探求的目标。

对于燃烧炉烟气来说，通过烟气构成分析，可以了解加热炉的燃烧情况，从而可以
优化操作条件，使燃料达到较佳燃烧值；对于催化剂烧焦烟气的分析来说，通过对烟气构成的测定，可以计算出催化剂的碳氢比，了解催化剂的结焦情况，依据这些数据对装置进行优化操作，以获得较佳经济效益。

由此可见，烟气分析是炼油行业一项特别紧要的技术指标。

对于冶金行业，在转炉烟道上安装在线气体分析仪，实时分析转炉烟气成分（包括CO，CO2，N2，Ar2，O2，H2，CH，He等）和温度等信息，用于探测转炉炉内动态变化情况，进行连续动态掌控，称为转炉烟气分析动态掌控，习惯上也常称为炉气分析动态掌控。

它是区分于副枪动态掌控的一种方法，能完成烟气定碳（也称为炉气定碳）、温度预报、喷溅预报及掌控等功能，可提高转炉尽头命中率，实现转炉炼钢的全程动态掌控。

此外，随着城市化进程的加快，城市垃圾成为一个严重问题。

用填埋的方法处理垃圾，要占用大量土地，同时由于很多垃圾不简单分解，会造成对环境的长期污染。

焚烧是处理垃圾的较好方法，燃烧后留下的残余物很少。

垃圾焚烧会产生有毒的二恶英，但是讨论表明，二恶英的产生需要确定温度，通过掌控燃烧温度可以掌控二恶英的产生。

我国很多地方要建垃圾焚烧发电厂，一方面处理垃圾，一方面利用余热，供应清洁能源。

垃圾焚烧排放的废气成分特别多而杂，通常需要分析的气体成分有HC、SO2、NO、N02、NH3、CO、C0，H2O、02等。

烟气分析仪理所当然就要应用在多组分烟气连续监测系统（CEMS），此系统既能用于垃圾焚烧发电厂的烟气分
析，也可以广泛用于其他垃圾焚烧工厂。

总之，烟气分析仪用途广泛，对于工业生产和环境保护有侧紧要意义
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便携式微量氧分析仪通过美妙的双传感器及气路设计，克服了市场上大多数便携式微量氧分析仪响应时间长、耗气量大、氧传感器寿命短的技术难题。

便携式微量氧分析仪配
便携式微量氧分析仪通过美妙的双传感器及气路设计，克服了市场上大多数便携式微量氧分析仪响应时间长、耗气量大、氧传感器寿命短的技术难题。

便携式微量氧分析仪配备两只氧传感器：一个常量氧传感器和一个微量氧传感器，只有当检测到氧含量低于某一数值（可在出厂时依用户工况要求设定）才会自动打开微量氧传感器的进气口，从而能够有效缩短微量氧传感器的反应时间，并有效延长微量氧传感器的使用寿命。

气路设计独特，仅需很短时间就能从空气点响应到微量ppm。

耗气量少，仅需约常压下的1500毫升的气量，这对于不安全场合只能从现场取气带回试验室分析仪的应用尤其适用。

便携式微量氧分析仪适用多种背景气：氮气、氩气、氢气、氦气及含有VOC、有机溶剂及碳氢化合物的气体等。

微量氧分析仪的使用时的注意事项
1、分析仪的配套管线应确保密封，微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来，从而使测量数值偏高。

虽然在测量中，样气压力大于环境压力，但样气中的氧是微量级的，依据法拉利定律，氧的分压与其体积含量成正比，大气中含有约为21%的氧，与以PPM计算浓度的样气的氧分压相差一万倍左右，因而气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压，当显现泄漏时，大气中的氧便会从泄漏部位快速扩散进来。

还有，取样管线应尽可能短些，接头尽可能少，要保证接头及
阀门密封良好，管线连接完毕后，应做气密性检查。

气密性检查的要求：0.25MPAm测试压力下，30分钟，压降不大于0.01MPA。

2、管线材质基本上以铜质或不锈钢管线为好，次选聚四氟乙烯管。

禁选乳胶管、白胶管之类管材，其气密性和材质抗渗透性太差，测量微量氧在标准测量压力下误差太大。

管线外径通常我们选择6毫米或1/4IN，也有选择3毫米或1/8IN，总之，不锈钢管，清洗、脱脂，保持管内壁光滑干净，对于痕量级（〈1PPMV）氧的分析，应选择内壁抛光的不锈钢管。

所选择的阀门、接头，死体积应尽可能小。

3、为防止样品中的水分在管壁上冷凝凝结，造成对微量氧的溶解吸取，应依据情况对取样管线实行绝热保温或伴热保温措施。

检测液氮中的微量氧时，尤其要注意加温措施，不然，由于氧沸点低于氮沸点13度，样品气不均匀气化，会使测量值严重偏低。

4、原则上，微量氧分析仪的测量位应尽可能与测量单位接近，以避开过长的管线和过多的不确定因素，影响测量数据的牢靠性。

5、样品气中不能含有油类组分或固体颗粒物，以免引起渗透膜堵塞和污染。

6、样品气中不应含有硫化物、磷化物或酸性气体成分。

这些组分会对燃料电池，特别是碱性燃料电池造成危害。

空气中的分子态氧溶解在水中称为溶解氧。

溶解于水中的分子态氧称为溶解氧，通常记作DO，用每升水里氧气的毫克数表示。

水中溶解氧的多少是衡量水体自净本领的一个指标。

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工业锅炉一体式烟道氧分析仪接受原装进口新型氧化锆传感器，具有响应速度快、精度高、漂移量微小等特点；
以微处理机为核心，具有稳定性好、牢靠性高、校准周期长等特点；高精度的温度自动补偿系统，除去环境温度的影响；
测量范围可扩展0～40.00％O2（富氧燃烧），量程自动切换；用户可自由设置4—20mA输出对应氧浓度上下限值，使用户得到更高精度的模拟输出；
内置自动温度补偿功能，和同类产品相比，对标定时的流量要求不高，在300ml/min～3L/min的流量范围内都不会影响传感器的
工作性能；
通过通讯接口可以和计算机实现单向或双向通讯，实现远程监控；在线标定方式，任意一点标定即可充分整个量程的测量精度。

工业锅炉一体式烟道氧分析仪应用范围：
广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量。

监测分析大型或小型锅炉、各种工业熔炉和燃烧装置中燃烧气体的氧浓度、以达到低氧合理燃烧，降低燃耗、烧损，稳定工艺，提高产品质量，削减环境污染等效果。