粗集料、细集料委托检测协议书新（模版）

粗集料、细集料委托检测协议书新（模版）
第一篇：粗集料、细集料委托检测协议书新（模版）
福建省建瓯市建设工程质量监督站
粗集料、细集料委托检测协议书
委托单
位
名称地址邮编联系人工程名称施工单位使用部位代表数量样品数量见证单位
检验性质
电话联系电话
委托编号样品名称型号规格委托日期商标生产企业许可证号编号生产日期见证人
见证号
委托单位填写
（）见证检验（）委托检验（）评定检验（）仲裁检验（）抽样检验粗集料：（）颗粒级配（）吸水率（）表观密度（）含水率（）堆积密度（）紧密密度（）空隙率（）含泥量（）泥块含量（）针片状含量（）压碎值（）岩石抗压强度
检验项目（）其它：
细集料：（）筛分析（）表面密度（）堆积密度（）紧密密度（）空隙率（）吸水率（）含水率（）含泥量（）泥块含量（）其它：JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准》
检验依据 GB/T14684-2011 《建筑用砂》
GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》
样品处置报告发放
（）检毕取回（）委托本站处理（）报损（）其它：（）自取（）邮寄（）发送（）其它：
我单位保证对所提供的样品及资料的真实性负责，提供一切必须的合作并支付检验费用。

委托单位代表（签字）：年月日
样品状态
本站填写
合同评审
检验收费预计完成日期
人民币（大写）拾万仟佰拾元角分（￥：）年月日
出具报告分数
份
核查样品
是否符合检测要求：（）符合（）不符合1、（）经评审，本站具备委托的检测项目和检测标准的实施能力，可以接受相应的委托检测；
2、()经评审，本站不具备委托的检测项目和检测标准的实施能力，不接受相应的委托检测。

合同评审人签字：日期：
1、我单位保证检验的公正性并对检验报告负责，对委托单位实物及技术资料保密。

2、本单位只选择国家、地方标准进行检测，不采用非标准的方法进行检测。

3、留样期内的样品不得以任何理由挪作它用，客户无另外要备
注
求，我单位不保证破坏性样品及超过留样期的样品。

4、样品数量不足以复检时视为对检测结果放弃投诉复检。

本站地址：建瓯市磨房前63号电话：************传真：************邮编：353100
第二篇：细集料筛分
細集料
筛分：用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10.0㎜。

试验前应先将来样通过10.0的方孔筛，计算筛余。

称取经缩分的样品不少于550克两份，装入浅盘烘干至恒重冷却备用。

实验步骤；1称取试样500克，置于大小顺序排列的筛上（最上应是5.00㎜）筛分10分钟；在逐一手筛（1含泥量超过5﹪时，应先
水洗，在烘干至恒重再筛分）
称取各筛筛余试样的质量（精确至1克）所有各筛的分计剩余量和剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得大于1﹪。

筛分结果计算：1计算分计筛余，精确至0.1﹪
2计算累计筛余；该筛的分计筛余与大于该筛的分计筛余之和，精确至0.1﹪。

3两次试验累计筛余的平均值，为该试样的颗粒级配分布情况，精确至1﹪；
4砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01；
细度模数=（2.50+1.25+630+315+160筛的累计筛余）—
5×（5.00筛的累计筛余）之差／100-（5.00的累计筛余）
两次试验结果的平均值作为测定值；两次结果之差大于0.20时，应重新取样进行试验。

表观密度：试样制备，经缩分后不少于650克的样品放入浅盘，烘干冷却至恒重，并在干燥器内冷却至室温。

1称取烘干试样300克，装入盛有半瓶凉开水的容量瓶中；
2摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，放置24小时；在用滴管加水至瓶颈刻度线平齐，筛紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其质量。

3倒出容量瓶中水和试样，将瓶内外壁洗净，在向瓶内加入水温相差不超过2℃的凉开水至瓶颈刻度线。

擦干容量瓶外壁水分，称其质量。

表观密度计算，精确至10㎏／m³；两次结果的平均值作为测定值，两次结果之差大于20㎏／m³时，应重新取样进行试验。

表观密度=【试样烘干质量÷（试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样，水及容量瓶总质量）
—水温对砂的表观密度影响的修正系数】×1000 仪器：天平—称量1000克，感量1克；容量瓶—容量500毫升；烤箱；干燥器，浅盘，铝制料勺，温度计等。

堆积密度与紧密密度：试样制备；先用5.00㎜筛子过筛，筛取经缩分的样品不少于3升，装入浅盘，烘干至恒重冷却至室温，分成两
份备用，有结块的捏碎。

1堆积密度；取试样一份，用漏斗或铝制勺，将它装入容量筒（离筒口不超过50㎜）直至试样装满并超出筒口，在用直尺将多余的试样沿筒口中心线香相反方向刮平，称其质量；
2紧密密度：取试样一份，分两层装入容量筒。

装完1层后，在筒底垫放一根直径10㎜的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面25下，在装入第2层，方法同上，1,2层的钢筋方向垂直，2层颠实后，加料直至试样超出筒口，再用钢直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮称其质量；
试验结果：堆积，紧密密度计算，精确至10㎏／m³
堆积，紧密密度=【（容量筒和砂的总质量-容量筒的质量）、/容量筒容积】×1000；
以两次试验结果的平均值作为测定值；
试验仪器：秤—称量5㎏，感量5ɡ；容量筒—容积1升；漏斗或铝制料勺；烘箱；直尺，浅盘；
含泥量：试样制备：样品缩分至1100ɡ，烘干冷却至室温，称取两份400ɡ试样备用
试验步骤：1取烘干的试样一份置于容器中，注入饮用水，水面高出砂面150㎜左右，充分拌匀后，浸泡2小时，再用手水中淘洗，使试样，尘土等与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。

缓缓地将浊液倒入1.25㎜，80μm的方空套筛上，滤去小于80μm的颗粒，试验前筛子的两面先用水侵湿，在整个试验过程中应避免砂粒丢失。

2再次加水于容器中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止。

3用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将80μm筛放在水中（使水面略高于筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗除小于80μm的颗粒，然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，在烘干至恒重，冷却至室温后，称其试样的质量。

含泥量计算：精确至0.1%；
筛中含泥量=【（试验前的烘干质量-试验后的烘干试样质量）/试验前的烘干的质量】×100% 以两个试样试样结果的算术平均值作为测定值。

两次结果之差大于0.5%时，应重新取样进行试验。

试验仪器：天平—称量1000ɡ，感量1ɡ；烘箱；试验筛—80μm，1.25
㎜的方孔筛；洗砂用的容器和烘干用的浅盘等。

泥块含量：试样制备；将样品缩分至5000ɡ，置于烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用1.25㎜的方孔筛筛分，取筛上的砂不少于400ɡ分为两份备用。

特细砂按实际筛分量。

试验步骤：1称取试样约200ɡ置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面150㎜。

充分拌匀后，浸泡24小时，然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在630μm的方孔筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。

2保留下来的试样应小心地从筛上取出，放入浅盘后，烘干至恒重，冷却后称重；
计算;精确至0.1%；
泥块含量=【（试验前的干燥试样质量—试验后干燥试样质量）/试验前干燥试样质量】×100% 以两次试样试验结果的平均值作为测定值；
试验仪器;天平—称量1000ɡ，感量1ɡ称量5000ɡ，感量5ɡ。

烘箱；试验筛，630μm，1.25㎜方孔筛。

洗砂的容器及烘干的浅盘。

云母含量:试样制备：称取经缩分的试样50ɡ。

烘干至恒重，冷却室温后备用。

试验步骤;先筛出粒径大于粒径5.00㎜和小于粒径315μm的颗粒，然后根据砂的粗细不同称取试样10～20ɡ在放大镜下，用钢针将云母全部挑出，称取云母质量。

计算：精确至0.1%；
砂中云母含量=（云母质量/烘干试样质量）×100% 试验仪器：放大镜（5倍）；钢针；试验筛;5.00㎜，315μm的方孔筛；
天平：称量100ɡ，感量0.1ɡ
坚固性指标：试样制备：硫酸钠溶液的配制应按下述方法进行：
取一定数量的蒸馏水（取决于试样及容器大小，加温至30～50℃），每1000ml蒸馏水加入无水硫酸钠300～500ɡ，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20～25℃，在此温度下静置48小时，其密度应为1151～1174㎏/m³。

2将缩分后的样品用水冲洗干净，在烘干冷却至室温备用。

试验步骤：1称取粒径分别为315～630μm，630μm～1.25㎜，1.25㎜～2.50㎜，和2.50㎜～5.00㎜的试样各100ɡ。

若是特细砂，应筛去粒径160μm以下和2.50㎜以上的颗粒，称取粒径分别为160～315μm，315～630μm，630μm～1.25㎜，1.25㎜～2.50㎜，的试样各100ɡ，分别装入网篮并放入盛有硫酸钠的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，其温度应保持在20～25℃，三角网篮放入溶液时，应上下升降25次，以排除试样中的气泡，然后静置溶液中。

网篮底面应距容器底面约30㎜。

2浸泡20小时后，从溶液中提出网篮，烘箱中烘烤4小时，直至，完成了第一循环。

待试样冷却至20~25℃后，即开始第二循环，浸泡及烘烤时间均为4小时。

3第五循环完成后，将试样置于20~25℃的清水中洗净硫酸钠，再烘干至恒重，冷却至室温，用孔径为试样粒径下限的筛，过筛并称取各粒级试样试验后的筛余量。

注;试样中硫酸钠是否洗净，可按下法检验：取冲洗过试样的水若干
毫升，滴入少量10%的氯化钡BaCL2溶液，如无白色沉淀，则说明硫酸钠已被洗净。

实验结果计算：1试样中各粒级的分计质量损失率：【（每一粒级试样试验前的质量／经硫酸钠溶液试验后，每一粒级筛余颗粒的烘干质量）／每一粒级试样试验前的质量】×100% 300μm~4.75㎜粒级试样的总质量损失百分率计算，精确至1%；试验仪器：烘箱；天平—称量1000ɡ，感量1ɡ；试验筛：160μm，315μm，630μm，1.25㎜，2.50㎜，5.00㎜，的方孔筛；容器—搪瓷盆或瓷缸，容量不小于10升；三角网篮—内径和高均为70㎜，由铜丝或镀锌铁丝制成，网孔德粒径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半；试剂—无水硫酸钠；
含水率：试验步骤；由密封的样品中取500ɡ的试样两份，分别放入已知质量的干燥容器中称重，记下每盘试样与容器的总重，将容器连同试样放入烘箱中烘干至恒重，称量烘干后的试样与容器的总质量。

含水率计算:精确至0.1% 【（未烘干的试样与容器的总质量—烘干后的试样与容器的总质量）／(烘干后的试样与容器的总质量—容器质量)】×100%
试验仪器：烘箱；天平—称量1000ɡ，感量1ɡ；容器：浅盘等
吸水率：试样制备；试样在潮湿状态下四分法缩分至1000ɡ，拌匀后分成两份，分别装入浅盘，注入清水，使水面高出试样表面20㎜左右（水温控制20±5）,用玻璃棒连续搅拌5分钟，以排除气泡，静置24小时以后，倒去试样上的水，用吸管吸去多与的水，在将试样在盘中摊开，用手提吹风机缓缓地吹入暖风，并不断翻拌试样，使砂表面的水分在各部位均匀蒸发，然后将试样松散的一次装满饱和干试模中，捣25次（捣棒端面距试样表面不超过10㎜，任其自由落下）捣完后，留下的空隙不用再装满，从垂直方向徐徐提起试模，砂的形状应为金字塔形；
试验步骤：立即称取饱和面干试样500ɡ，放入已知质量烧杯中，烘干至恒重，冷却至室温后，称取干样与烧杯的总质量。

吸水率计算：精确至0.1%；
吸水率=【500-（烘干的试样与烧杯的总质量-烧杯质量）】／（烘干的试样与烧杯的总质量-烧杯质量）
×100%
以两次试验结果的算术平均值作为测定值，当两次结果之差大于0.2%时，应重新取样进行试验。

试验仪器：天平—称量1000ɡ，感量1ɡ；饱和干试模及质量为（340±15）ɡ的钢制捣棒；干燥器，吹风机，浅盘，铝制料勺，玻璃棒，温度计等；烧杯—容量500ml；烘箱；
有机物含量判定：
试样制备：1筛出样品中的粒径5.00㎜以上的颗粒，用四分法缩分至500ɡ，风干备用。

2称取鞣酸粉2ɡ，溶解于98ml的10%酒精溶液中，然后取配制好的溶液2.5ml，注入97.5ml浓度为3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇动，静置24小时，即配得标准溶液；
实验步骤:1向250ml量筒中量筒中倒入试样至130ml刻度处，再注入浓度为3%氢氧化钠溶液至200ml刻度处，剧烈摇动后静置24小时。

2比较试样上部溶液和新配制溶液的颜色，盛装标准溶液与
盛装试样的量筒容积应一致。

结果评定：1当试样上部的溶液浅于标准溶液的颜色时，则试样的有机物含量判定合格；
2当两种溶液的颜色接近时，则应将该试样（包括上部溶液）倒入烧杯中放在温度为60~70℃的水浴锅中加热2~3小时，然后再与标准溶液比色；
3当溶液的颜色深于标准色时，则应按下法进一步试验：
取试样一份，3%的氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用清水淘洗干净，直至试样上部溶液颜色浅于标准标准颜色，然后用洗除有机质和未洗除的试样分别按现行的国家标准【水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）ＧＢ／Ｔ１７６７１配制两种水泥砂浆，沉淀２８天的抗压强度，当未经洗除有机杂质的砂的砂浆强度与经洗除有机物后的砂浆强度比不低于０．９５时，则此砂可以采用，否则不可采用.试验仪器：天平—称量1000g，感量0.1g和称量1000g,感量1 g 的天平各一台；量筒—容量为250ml，100ml，和10ml；烧杯、玻璃棒和5.00㎜的方孔筛；氢氧化钠溶液—氢氧化钠与蒸馏水之质量比为3：97；鞣酸、酒精等；轻物质含量：试验制备；
1称取经缩分的试样约800g ,烘干至恒重，冷却后将大于粒径5.00㎜和小于粒径315的颗粒筛去，然后称取每份为200g的试样两份备用； 2配制密度为1950~2000㎏/m³的重液；向1000ml的量杯中加水至600ml刻度处，在加入1500 g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解，待冷却至室温后，将部分溶液倒入250ml量筒中测其密度；
3如溶液密度小于要求值，则将它倒回量杯，在加入氯化锌，溶解并冷却后测其密度，直到溶液密度满足要求为止；
试验步骤：1将上述试样一份倒入盛有重液（约500ml）的量杯
中，用玻璃棒充分搅拌，使试样中的轻物质与砂分离，静置5分钟后，将浮起的轻物质连同部分重液倒入网篮中，轻物质留在网篮中，重液通过网篮流入另一容器，倾倒重液时应避免带出砂粒，一般当重液表面与砂表面相距约20~30㎜时即停止倾倒，流出的重液倒回盛试样的量杯中，重复上述过程，直至无轻物质浮起为止；
2用清水洗净留存于网篮中的物质，然后将它倒入烧杯，在烘干至恒重，称取轻物质与烧杯的总质量；
轻物质含量计算：精确至0.1%；两次结果的平均值作为测定值轻物质含量=【（烘干的轻物质与烧杯的总质量—烧杯的质量）/试验前烘干的试样质量】×100%；
试验仪器：烘箱；天平—称量1000g，感量1g.量具-量杯（容量1000ml）、量筒（容量250ml）、烧杯（容量150ml）各一只；比重计-测定范围为1.0~2.0；网篮；试验筛-5.00㎜和315μm的方孔筛各一只；氯化锌-化学纯；
第三篇：委托检测协议书 (集料、土壤)旧（写写帮推荐）
福建省建瓯市建设工程质量监督站
委托检测协议书（集料、土壤）
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（）筛分（）含泥量（）泥块含量（）针片状颗粒含量（）压碎指标（）堆积密度（）表观密度（）吸水率（）紧密密度（）空隙率（）含水率（）抗压强度（）密度（）相对密度（）击实（）其它：（）《土工试验方法标准》GB/T50123
（）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》检验依据
（）《建筑用砂》GB/T14684
()《建筑用卵石、碎石》GB/T14685（）其它:
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客户签名确认本协议内容。

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第四篇：试验检测集料题(小抄)
粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念1．集料最大粒径指集料100％都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。

2．集料公称最大粒径指集料可能全部通过或允许有少量筛余(筛余量不超过10％)的最小标准筛筛孔尺寸。

表干密度、毛体积密度试验：试验一：表观密度试验1．试验目的测定粗集料多种形式的密度，包括表观(相对)密度、表干(相对)密度、毛体积(相对)密度等，为计算空隙率和混合料配合比设计提供依据。

2．试验仪器设备(1)静水天平(或天平)：可悬挂吊篮测定集料在水中的质量，能够满足不同粒径粗集料试差不超过0.02，吸水率不超过0.2％。

说明与注意问题(1)在表干密度和毛体积密度测定过程中，集料的表干状态不易掌握，操作时只能用拧干的毛巾轻轻擦拭集料表面的水分，以免将集料开口孔隙的毛细水擦出。

(2)如没有静水天平，也可采用下部有一挂钩的电子天平，注意该天平应符合称重范围和感量要求。

(3)试验时环境温度应在15～25℃之间，并且试验过程中温度波动应不超过2℃。

粗集料的密度定义：1)表观密度(又称视密度)：粗集料在规定条件下单位表观体积(指矿质实体体积和闭孔隙体积之和)里的质量。

2)毛体积称出其质量m2。

4．试验结果计算石料或水泥混凝土用粗集料的磨耗率计算公式为：以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，要求两次试验误差不大于2％。

5．说明与注意问题(1)该试验操作在原理和方法上与水泥混凝土用粗集料的原理和方法相一致。

(2)试验结果应注明冲洗筛的型号和规格，通常对于石料或混凝土集料采用2mm的圆孔筛，对于沥青混合料或基层集料选用l.7mm方孔筛。

(3)转动结束后，将试样先倒在金属盘中，挑出钢球，再小心转入筛上，避免大粒径石料或钢球对标准筛的损伤。

(4)沥青混合料用或基层用粗集料磨耗试验原的取样操作，使所取粗集料试样具
有代表性，以保证相应试验结果能够真实反应材料的实际状况。

2．试验操作过程(1)取样方法在同批来料堆上取样时，应首先铲除堆角处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部几个不同部位且材料分布均匀的地方，分别取大致相同的若干份试样，组成一组试样；若从皮带运输机上取样，则应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时
取有代表性的试样若干份，组成一组试样；如从火车、汽车、货船上取样，应从各不同部位和深度处，取大致相等的试样若干份，组成一组试样。

无论何种形式取样，相应的取样份验时的称量要求，感量不大于最大称量的0.05％。

(2)吊篮：采用带有小孔的耐锈蚀材料制成，体积大小要适合每次试验材料数量。

(3)带有溢流口的水槽，试验时能保证水面高度一致。

(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。

(5)其他：包括温度计、瓷盘、标准筛、刷子、毛巾等。

3．试验方法和步骤(1)将待测试样用4.75mm的筛过筛，对2.36-4.75mm集料，或者混在4.75mm 以下的石屑中的粗集料，则用2.36mm标准筛过筛，用四分法缩或分料器法缩分成所需的质量，分两份备用。

针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样保持原有的级配。

在测定2.36-4。

75mm的粗集料时试验过程中应特别小心，不得丢失集料。

（所需最小试样质量应符合规范要求。

(2)将待测试样浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净，漂洗时防止颗粒损失。

(3)取一份试样放入盛水器皿中，注入清水，高出试样至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。

在室温下保持浸水24h。

(4)将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15～25℃的范围。

水槽的水面高度由溢流口调节，试验过程始终保持在同一位置。

天平调零。

(5)将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中的质量(mw)。

(6)提起吊篮稍加滴水后，将试样全部倒人瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上。

用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状态；当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。

整个过程不得有试样颗粒丢失。

(7)立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量(mf)。

(8)将称重后的试样转入瓷盘中，放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。

取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量(ma)。

(9)每个试样平行试验两次，取平均值作为试验的结果。

4．试验结果计算：结果准确至小数点后3位。

不同水温条件下测量的粗集料密度需进行水温修正。

对于各种密度的试验结果的重复性精度，要求两次结果相密度：在规定条件下，粗集料毛体理同上，但应根据实际工程所采用数都务必确保能够代表本批来料的积(包括集料自身实体体积、闭口孔的集料规格,按
要求准备标准筛和代表性。

(2)取样数量对每一单项试隙体积和开口孔隙体积之和)里的选配试样。

(5)与洛杉矶法磨耗试验验，每组试验的取样数量不宜少于质量。

其他符号意义同上。

3)堆积相类似的磨耗试验还有狄法尔试验规定的最少取样量。

将所取试样置密度：粗集料按照一定方式装填于法，因其试验所采用的方法与实际于平板上，拌和均匀后摊平，采用容器中，包括集料自身实体体积、情况有差别，且试验费时，现已较四分法，将试样以对角方式大致分孔隙(闭口和开口之和)以及颗粒之少应用。

成两份。

重复该过程，至缩分成比间的空隙体积在内的单位体积下的压碎值试验的目的：作为衡量石料所需的材料量稍多一些的数量，待质量。

强度的一项指标，粗集料的压碎值用。

吸水性、耐候性、定义1)吸水率：是指在连续施加荷载的试验条件粗集料堆积密度及空隙率试验石料在室温(20℃±2℃)和大气压下，集料抵抗被压碎的能力，以此1．试验目的通过测定粗集料不同堆条件下，石料试样最大吸水质量占来评价路用粗集料的相对承载能积状态下的密度，包括堆积密度、烘干(105℃±5℃)石料试样质量的力。

具体试验方法随不同的使用方振实密度和捣实密度，以确定粗集百分率。

2)饱水率：石料在室温式有一定的变化，试验结果采用被料的空隙率(或间隙率)。

2．仪器(20℃±2℃)和抽真空(真空度残压压碎到小于一定粒径的质量占整个设备(1)天平或台秤：感量不大于称为2．67kPa)后的条件下，石料试样试验用材料质量的百分率来表示。

量的O.1％。

(2)容量筒：筒的容积最大吸水质量占烘干石料试样质量细集料的技术性质
选择应随集料公称最大粒径的增加的百分率。

饱水率比吸水率大，饱级配通过筛分试验确定细集料颗粒而增加，适用于水泥混凝土集料测水率的计算方法与吸水率相似。

石粒级的分布状况，称为砂的级配。

定的容量筒和适用于沥青混合料集料在自然环境下的使用过程中，首筛分试验是称取一定数量的砂样，料测定的容量筒。

(3)烘箱：能控温先要承受周围环境温度改变引起的在规定的标准套筛上进行筛分，分。