客运专线铁路隧道工程管棚施工作业指导书
隧道管棚作业指导书
管棚施工作业指导书一.编制目的为防止隧道管棚长度、角度、注浆等问题，保证施工安全和正常进行，编制管棚施工作业指导书指导施工。
二.管棚施工结合隧道出口段地质地形特点，本隧道出口端大管棚施工技术方案如下：（一）棚施工工艺1.管棚设计参数：热轧无缝钢管Φ108mm,壁厚6mm,节长4m、6m；环向间距中之中为40cm；钢管轴线与衬砌外缘线夹角1°；钢管施工径向误差不大于15cm。
钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。
隧道纵向同一断面处的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1m。
2.施作套拱（1）、混凝土套拱作为长管棚的导向墙，套拱在明洞外廓线以外施作，3车道套拱内埋设3榀I20b工字型钢支撑，2车道套拱内埋设4榀I18工字型钢，支撑钢支撑与管棚孔口管焊成整体。
（2）、孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。
用全站仪在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。
孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。
（3）、孔口管与钢拱架安设完毕后，架设套拱内外模板，进行套拱混凝土浇筑。
3.钻孔平台安装钻机（1）、钻机平台为原地面土层，采用边施作管棚边开挖的办法，即在开挖到拱顶下一定位置时，预留出一个安放钻机的平台进行管棚施工，当做好一定高度的管棚后，再把该平台下降，施作下方的管棚。
（2）、钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。
用全站仪、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线也孔口管轴线相吻合。
4.钻孔（1）、为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ120mm。
（2）、岩质较好的可以一次成孔；钻进时产生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。
（3）、钻机开钻时，可低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。
（4）、钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量，并及时处理钻进过程中出现的事故。
客运专线铁路隧道工程管棚施工作业指导书
客运专线铁路隧道工程管棚施工作业指导书1目的明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道管棚施工作业。
2编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005)⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160 号⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》3适用范围适用于新建铁路福厦线隧道© 89、© 108等规格大管棚施工作业。
4工艺流程及技术要求4.1大管棚设计本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。
设计参数：①导管规格：外径89mm 108mn等，壁厚满足设计要求；②管距：环向间距40cm③倾角：外插角1°〜3°为宜，可根据实际情况作调整；④注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；⑤设置范围：拱部120°〜135°范围；⑥长度：10〜40m。
4.2大管棚施工施工工艺流程见图1。
4.2.1 施作护拱⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120。
〜135°范围内施作，断面尺寸为1.0 x 1.0m,护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。
导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。
⑵ 孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。
用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。
孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。
图1 超前大管棚施工工艺流程图4.2.2 搭钻孔平台安装钻机⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。
⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。
⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。
管棚施工作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）管棚施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.2施工准备 (1)5.劳动力组织 (1)6.材料要求 (2)6.1棚管加工 (2)6.2水泥 (3)6.3砂子 (3)6.4水玻璃和外加剂。
(3)7.主要施工机具设备 (3)8.先钻孔后插管引孔导入法施工工艺流程 (3)9.引孔导入法的施工方法 (4)9.1管棚设计 (4)9.2管棚工作室（套拱）施工 (5)9.2.1洞内管棚工作室 (5)9.2.2洞外套拱导向系统 (5)9.3搭钻孔平台安装钻机 (7)9.4钻孔 (7)9.5清孔验孔 (7)9.6安装管棚钢管 (8)9.7注浆 (8)10.质量控制要点 (9)10.1质量控制标准及检验方法 (9)10.2质量控制要点及措施 (9)11.常见问题及处理方法 (10)12.安全及环保要求 (10)12.1安全控制要点及措施 (10)12.2环境保护 (11)13估算指标 (11)管棚施工作业指导书1.目的明确隧洞特殊地段管棚施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范管棚施工作业。
2.编制依据《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）3.适用范围管棚主要适用于较大、大跨度隧道地质破碎、覆盖浅的出入口，地质破碎的浅埋段，地面有重要建筑物地段以及下穿河床、湖底或海底地段等。
在隧道预支护作用中主要是提高拱部以上土体的承载力，加固隧道围岩和控制地表沉降，确保隧道施工安全。
4.施工准备4.1技术准备⑴备齐施工设计图纸及有关技术资料，并组织技术交底和复核；⑵施工前按设计要求选定各种原材料并进行配合比试配、选定；⑶根据现场的地质情况进行实验确定注浆液的各种参数。
铁路客运专线隧道工程施工作业指导书大全
铁路客运专线隧道工程施工作业指导书大全编制人：审核人：批准人：项目经理部二O一二年六月目录管棚施工作业指导书 ................................................................................................................................ - 1 -1、编制目的............................................................................................................................................... - 1 -2、适用范围............................................................................................................................................... - 1 -3、职责分工............................................................................................................................................... - 1 -4、编制依据-技术标准／质量标准......................................................................................................... - 1 -5、洞口大管棚施工参数........................................................................................................................... - 1 -5.1原材料要求.................................................................................................................................. - 1 -5.2技术参数...................................................................................................................................... - 1 -6、管棚施工............................................................................................................................................... - 1 -6.1长管棚及钢筋制作...................................................................................................................... - 2 -6.2导向墙浇筑及导向管预埋.......................................................................................................... - 2 -6.3钻孔.............................................................................................................................................. - 3 -6.4安装管棚钢管.............................................................................................................................. - 3 -6.5管棚钢管注浆.............................................................................................................................. - 4 -7、质量检查内容....................................................................................................................................... - 5 -隧道开挖施工作业指导书......................................................................................................................... - 7 -1、编制目的............................................................................................................................................... - 7 -2、适用范围............................................................................................................................................... - 7 -3、职责分工............................................................................................................................................... - 7 -4、编制依据-技术标准／质量标准......................................................................................................... - 7 -5、开挖工法............................................................................................................................................... - 7 -5.1 全断面开挖................................................................................................................................. - 8 -5.2 台阶法开挖................................................................................................................................. - 8 -5.3 弧形导坑预留核心土法开挖..................................................................................................... - 8 -5.4 三台阶七步法开挖..................................................................................................................... - 8 -5.5 三台阶临时仰拱法开挖............................................................................................................. - 8 -5.6 双侧壁导坑法开挖..................................................................................................................... - 8 -6、施工注意事项..................................................................................................................................... - 17 -7、留变形量的控制................................................................................................................................. - 17 -8、质量检查标准..................................................................................................................................... - 17 -湿喷砼施工作业指导书........................................................................................................................... - 19 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 19 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 19 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 19 -4、编制依据技术标准/质量标准........................................................................................................... - 19 -5、工程设计情况..................................................................................................................................... - 19 -6、喷砼支护与开挖之间协调................................................................................................................. - 19 -7、喷射砼材料......................................................................................................................................... - 21 -7.1水泥............................................................................................................................................ - 21 -7.2砂................................................................................................................................................ - 21 -7.3石子............................................................................................................................................ - 21 -7.4速凝剂........................................................................................................................................ - 21 -7.5水................................................................................................................................................ - 21 -7.6外加剂........................................................................................................................................ - 21 -8、喷射砼前的准备工作......................................................................................................................... - 21 -9、施工工艺............................................................................................................................................. - 23 -9.1 施工工艺流程........................................................................................................................... - 23 -9.2 搅拌运输................................................................................................................................... - 24 -9.3 喷砼........................................................................................................................................... - 24 -10、现场的几种试验方法....................................................................................................................... - 27 -10.1喷射混凝土与围岩粘结强度的试验方法.............................................................................. - 27 -10.2 回弹率..................................................................................................................................... - 27 -10.3 喷射砼的强度检验................................................................................................................. - 27 -10.4 喷射砼的配合比检验............................................................................................................. - 28 -10.5 喷射砼的早期(1d)强度检查................................................................................................. - 28 -10.6 喷射砼的原材料每盘称量检查............................................................................................. - 28 -10.7 喷射砼表面检查..................................................................................................................... - 28 -10.8 喷射砼坍落度检查................................................................................................................. - 28 -10.9 喷射砼砂石含水率检查......................................................................................................... - 28 -11、安全环保注意事项........................................................................................................................... - 28 -锚杆支护施工作业指导书....................................................................................................................... - 30 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 30 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 30 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 30 -4、编制依据技术标准/质量标准........................................................................................................... - 30 -5、设计情况............................................................................................................................................. - 30 -6、施工方法............................................................................................................................................. - 30 -6.1砂浆锚杆.................................................................................................................................... - 30 -6.2 锚杆施工工艺........................................................................................................................... - 31 -6.2中空注浆锚杆............................................................................................................................ - 32 -6.3锚杆的安装................................................................................................................................ - 32 -6.3锚杆垫板.................................................................................................................................... - 33 -6.4锚杆的长度、砂浆饱满度质量无损检测................................................................................ - 34 -7、质量标准............................................................................................................................................. - 34 -7.1主控项目.................................................................................................................................... - 34 -7.2 锚杆一般项目........................................................................................................................... - 35 -隧道钢架支护施工作业指导书............................................................................................................... - 36 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 36 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 36 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 36 -4、编制依据技术标准/质量标准........................................................................................................... - 36 -5、设计参数............................................................................................................................................. - 36 -6、格栅钢架与型钢钢架......................................................................................................................... - 36 -7、钢架制作............................................................................................................................................. - 37 -7.1格栅钢架.................................................................................................................................... - 37 -7.2型钢钢架.................................................................................................................................... - 37 -9、注意事项............................................................................................................................................. - 39 -10、底角的处理....................................................................................................................................... - 40 -10.1 锁脚......................................................................................................................................... - 40 -10.2 钢架的落底接长..................................................................................................................... - 40 -11、机械人员配备................................................................................................................................... - 40 -12、质量标准........................................................................................................................................... - 40 -12.1 钢架主控项目要求................................................................................................................. - 40 -12.2 钢架一般项目要求................................................................................................................. - 41 -超前支护施工作业指导书....................................................................................................................... - 42 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 42 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 42 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 42 -4、编制依据技术标准/质量标准........................................................................................................... - 42 -5、超前小导管施工................................................................................................................................. - 42 -5.1小导管制作................................................................................................................................ - 42 -5.2小导管布置................................................................................................................................ - 43 -5.3小导管的施工............................................................................................................................ - 43 -5.4超前小导管预注浆.................................................................................................................... - 44 -6、质量标准............................................................................................................................................. - 44 -6.1主控项目.................................................................................................................................... - 44 -6.2一般项目.................................................................................................................................... - 45 -监控量测施工作业指导书....................................................................................................................... - 46 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 46 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 46 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 46 -4、编制依据技术标准/质量标准........................................................................................................... - 46 -5、量测项目............................................................................................................................................. - 46 -6、隧道施工过程中应进行洞内、外观察............................................................................................. - 47 -7、量测现场作业..................................................................................................................................... - 47 -7.1现场量测要求............................................................................................................................ - 47 -7.2施工监测.................................................................................................................................... - 48 -8、量测断面布置..................................................................................................................................... - 48 -8.1测线布设.................................................................................................................................... - 48 -8.2量测断面间距............................................................................................................................ - 48 -8.3拱顶下沉量计算........................................................................................................................ - 48 -9、量测频率............................................................................................................................................. - 50 -10、量测数据处理................................................................................................................................... - 51 -11、量测数据的应用............................................................................................................................... - 53 -12、地表下沉量测................................................................................................................................... - 53 -12.1测点布置.................................................................................................................................. - 54 -12.2测量方法.................................................................................................................................. - 55 -12.3围岩稳定性和支护效果分析.................................................................................................. - 55 -13、量测结束标准................................................................................................................................... - 55 -衬砌防排水施工作业指导书................................................................................................................... - 56 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 56 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 56 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 56 -4、编制依据技术标准/质量标准：....................................................................................................... - 56 -5、防排水水设计..................................................................................................................................... - 56 -5.1防水设计.................................................................................................................................... - 56 -5.2排水设计.................................................................................................................................... - 57 -6、隧道防排水施工工艺流程................................................................................................................. - 57 -7、防水层的施工..................................................................................................................................... - 57 -7.1基面清理.................................................................................................................................... - 59 -7.2分体式防水板无钉铺设工艺.................................................................................................... - 59 -7.3缓冲层固定................................................................................................................................ - 59 -7.4防水板铺设................................................................................................................................ - 60 -7.5防水板铺设质量检查................................................................................................................ - 61 -8.施工缝界面防水施工工艺................................................................................................................... - 62 -8.1混凝土界面剂............................................................................................................................ - 62 -8.2中埋式止水带及背贴式止水带施工........................................................................................ - 62 -8.3聚硫密封胶................................................................................................................................ - 64 -9、双侧水沟和中心水沟施工................................................................................................................. - 66 -二次衬砌施工作业指导书....................................................................................................................... - 67 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 67 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 67 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 67 -4、编制依据技术标准/质量标准........................................................................................................... - 67 -5、仰拱及仰拱填充................................................................................................................................. - 67 -6、拱墙衬砌施工工艺流程..................................................................................................................... - 68 -7、衬砌台车............................................................................................................................................. - 69 -8、混凝土的生产和运输......................................................................................................................... - 70 -9、衬砌混凝土施工................................................................................................................................. - 70 -9.1台车对位.................................................................................................................................... - 71 -9.2浇筑............................................................................................................................................ - 72 -9.3脱模养护.................................................................................................................................... - 73 -10、高性能砼实现的选配及施工控制................................................................................................... - 73 -11、钢筋施工........................................................................................................................................... - 74 -11.1原材料检验.............................................................................................................................. - 74 -11.2技术准备.................................................................................................................................. - 75 -11.3钢筋加工.................................................................................................................................. - 75 -11.4钢筋安装.................................................................................................................................. - 75 -超前地质预报施工作业指导书............................................................................................................... - 76 -1、编制目的............................................................................................................................................. - 76 -2、适用范围............................................................................................................................................. - 76 -3、职责分工............................................................................................................................................. - 76 -4、编制依据技术标准/质量标准........................................................................................................... - 76 -5、隧道施工期超前地质预报的主要内容和方法................................................................................. - 76 -5.1主要内容.................................................................................................................................... - 76 -5.2方法............................................................................................................................................ - 76 -6、超前地质预报与补充地质调查工作流程......................................................................................... - 76 -7、综合超前地质预测预报工作流程..................................................................................................... - 77 -8、TSP-203地质预报系统...................................................................................................................... - 77 -8.1简介............................................................................................................................................ - 77 -8.2 TSP-203地震波探测仪探测原理............................................................................................ - 78 -8.3洞内数据采集............................................................................................................................ - 79 -8.4 TSP-203地震波探测仪数据处理与分析................................................................................ - 80 -9、地质雷达探测法................................................................................................................................. - 80 -10、红外线探水法................................................................................................................................... - 81 -11、水平超前钻孔................................................................................................................................... - 81 -12、补充地质调查................................................................................................................................... - 83 -13、掌子面地质素描............................................................................................................................... - 83 -14、超前地质预报规章制度................................................................................................................... - 84 -14.1地质勘察与超前预报规划...................................................................................................... - 84 -14.2 地质勘察与超前预报组织机构建立..................................................................................... - 84 -管棚施工作业指导书1、编制目的指导本标段隧道工程的洞口、洞身长管棚施工，保证工程质量和施工安全。
铁路客运专线隧道工程管棚施工作业指导书
管棚施工作业指导书1、编制目的指导本标段隧道工程的洞口、洞身长管棚施工，保证工程质量和施工安全。
2、适用范围本标段设计有洞口、洞身长管棚超前支护的工点。
3、职责分工由试验人员检测原材料、成品质量，判明合格后方可用于施工。
由工程部进行施工方法控制，并根据试验结果对施工方案进行改进。
由安质部进行施工质量和安全控制。
4、编制依据-技术标准／质量标准《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214-2005）；《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行规定》（铁建设［2005］160号）；各隧道工点洞口长管棚施工设计图。
5、洞口大管棚施工参数5.1原材料要求①导向管：φ140mm，δ=5mm热轧无缝钢管，长度1m。
②管棚钢管：φ108mm，δ=5mm热轧无缝钢管。
③导向墙：C20混凝土，厚度100cm，宽度100cm。
5.2技术参数①管距：环向中～中40cm。
②倾角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角1°～3°。
③钢管施工误差：径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于5cm。
6、管棚施工长管棚需设子导向墙，按拱部150°范围计算，采用C20砼，截面尺寸为1m×1m，环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。
为保证长管棚施工精度，导向墙内设2榀I22a工字钢，钢架外缘设ø140壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。
钢架各单元由16mm厚连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝宽度：腹板h f=9mm，翼缘h f=12mm。
管棚施工主要工序有：洞口开挖，洞口初支防护，锚桩加固底脚，拱架定位架设连接固定及锚固固定，预埋导向管定位焊接，导向墙挂模浇筑，搭设平台，安装钻机，钻孔，安装管棚钢管，管内外注浆。
管棚施工工艺流程图见附图。
6.1长管棚及钢筋制作管棚采用ø108mm热轧无缝钢管，壁厚5mm，在末端的钢管有一端加工成尖形；其它钢管的两端均加工成丝扣，长度为15cm，采用ø114mm壁厚6mm的外套丝扣接头钢管连接工艺。
管棚施工作业指导书8页
编号：XX-01管棚施工作业指导书编制：审核：批准：中国XX公司XX铁路工程指挥部二零一四年三月目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)3 编制依据 (1)4技术要求 (1)5工艺流程及施工程序 (1)6施工要求 (4)7 材料要求 (4)8 劳动力组织 (4)9 机具配备 (5)10 质量要求 (5)11 安全及环保要求 (6)隧道管棚施工作业指导书1 适用范围适用于中国路桥XX铁路I标隧道松散、软弱、砂砾地层或软岩、岩堆、破碎带，以及隧道进出口、斜井、橫洞进口地段的管棚施工。
2 作业准备⑴材料准备；在隧道未施工时，现场技术人员应提前按照设计要求进行编制所需材料计划。
⑵管棚用材料进场后有试验部门根据规范进行原材检验并出具实验报告，经现场监理检验合格后方可使用。
⑶根据双线隧道各工点相应配备人员、机具。
⑷施做前现场技术人员应按照设计要求对管棚钢管接头丝扣的加工制作、接头错开方式、安装等技术要求进行详细的交底。
⑸按隧道中线控制测量，测放出施做里程的高程和结构中心线，计算出管棚位置坐标，用红油漆在掌子面标注，利用全站仪测量方向，指导钻机就位、对孔。
3 编制依据⑴《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》(J287-2004)⑶新建铁路成都至昆明线永仁至广通段施工图及设计附图4技术要求设计参数范围技术要求如下：管棚采用热轧无缝钢管制作，必要时钢管内安装钢筋笼。
钢管的直径108mm，钢管中心间距宜40cm；管棚的长度可根据地层选用，一般为10～40m；管棚的外插角一般为0°～3°（不包括线路纵坡），可根据实际情况作调整；管棚的设置范围一般为拱部161°范围；管棚的终端位置应达到防护对象的长度加上因开挖造成的开挖工作面松弛的长度，纵向两组管棚的搭接长度要符合设计要求应大于3m。
5工艺流程及施工程序5.1 施工工艺流程5.2 施工程序 5.2.1 施工准备开挖至管棚施作空间位置时，预留钻机作业平台，安设导向架，搭设作业平台架并固定牢固。
管棚作业指导书
目录1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (2)5.施工要求 (5)6.劳力组织 (8)7.材料要求 (8)8.设备机具配置 (8)9.质量控制及检验 (9)10.安全及环保要求 (10)管棚施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建沈阳至丹东客运专线TJ-1标管段内的双线隧道管棚施工。
2.作业准备⑴施工前应充分掌握隧道设计图纸及相关文件内容，并及时与现场进行核对。
进行施工技术交底，作业人员应进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员应持证上岗。
⑵施工机械配备应满足正常施工需求。
⑶开挖前应完成注浆用浆液配比设计。
所用钢材进场、检测等工作。
3.技术要求3.1技术指标管棚根数、入孔深度和注浆效果达到设计要求，加固围岩，确保隧道进洞和洞身开挖安全。
3.2技术标准⑴管棚钢管采用外径108mm，壁厚6mm；159mm, 壁厚Xmm的热轧无缝钢管。
⑵管棚长度、环向间距、外插角度、布置范围、注浆参数均遵照设计要求执行。
4.施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程详见“图1”图4 隧道超前大管棚施工工艺框图图2 管棚立面示意图图3 长管棚纵断面示意图 402060Φ108钢管设计高程管棚加固区Φ25连接钢筋118工字钢C25混凝土套拱Φ127孔口管25757525200C25混凝土套拱基础5.施工要求5.1施工准备施工前应准备管棚钻机，搭设、加固钻孔平台。
5.2施工步骤5.2.1导向墙施工导向墙为长管棚导向并在洞口段明洞衬砌外轮廓线以外施作，导向墙施工模板可采用钢模或木模。
导向墙砼内埋设工字钢，各榀钢架间焊接连接钢筋采用φ22钢筋。
同时设φ140导向管，固定钢筋与导向管采用双面焊接，焊接长度大于5d，防止浇筑砼时产生位移。
导向墙基础承载力必须达到设计要求。
导向墙砼浇筑完后及时进行养护。
施工中特别注意：⑴导向墙基础必须稳定，保证地基承载力达到设计要求。
保证管棚施工过程中导向墙不偏移、不下沉，必要时增加一些临时支撑。
ZTGZZYSD-065铁路隧道(管棚)作业指导书
铁路隧道管棚作业指导书1 目的为规范本公司铁路隧道洞口管棚施工技术要求，加强施工管理，保证工程质量，确保施工安全，特制定本作业标准。
2 范围适用于铁路隧道洞口管棚施工作业。
3 术语定义3.1管棚：在隧道开挖前，沿开挖轮廓线外，在一定范围内，按一定外插角和间距插入一定直径的钢管，并压注水泥浆或水泥砂浆，然后将钢管尾部与钢架焊接为一体形成的拱部预支护构件。
4 职责4.1具体操作人员钻孔工：负责现场钻孔及现场排除危石钢筋工：负责管棚的加工及管棚的安装电焊工：负责电气焊工作电工：负责电线路的安装、维护、使用工作注浆工：负责管棚的注浆及注浆设备保养装载机司机：负责吊运设备及装载机的保养工作。
运输车司机：负责运输管棚等材料及汽车的保养工作。
挖机操作司机：负责开挖套拱部位、掌子面排险、辅助安装管棚及挖机的保养工作。
空压机司机：负责空压机的操作保养工作。
4.2现场监督人员：技术员：负责管棚测量放线及管棚施工技术指导质检员：负责对管棚施工质量检查工作安全员：负责对施工全过程的安全监督、检查及安全防护设施的验收4.3现场管理人员：施工员：负责各班组的协调组织工作及施工过程的安全质量检查工作工班长：对操作工人进行安全技术交底及组织本班施工材料员：负责材料的收发保管。
机电员：负责施工现场各设备的维修、管理工作5 作业流程图图5.1管棚施工作业流程图6 作业标准6.1 准备工作6.1.1材料准备1）管棚所用钢管、钢支撑原材料进场时候必须按批抽取试件做性能试验，其质量必须符合现行国家标准和设计要求。
2）管棚所用钢管及套拱钢支撑的型号、级别、规格和数量必须符合设计要求。
3）对混凝土、浆液原材料进行检验，其质量必须国家、铁道部现行的有关标准6.1.2配合比选配1)混凝土及浆液应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。
混凝土配合比应通过计算、试配、调整后确定。
2）配制的混凝土拌合物应满足施工要求，配制成的混凝土应满足设计强度、耐久性等的质量要求。
管棚施工作业 指导书
管棚施工作业指导书一、编制目的明确隧道超前大管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范隧道超前管棚施工作业。
二、编制依据1、《铁路隧道工程施工指南》（TZ-201-2008）2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)3、新建吕临支线铁路工程施工图及相关设计文件三、适用范围本作业指导书适用于吕临支线铁路工程隧道洞口段、洞身浅埋段及其他需要管棚支护加强地段。
四、作业准备1、内业准备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装臵的施工参数。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业准备管棚钢管、钢架、导向管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。
材料的试验，配合比的设计，施工队伍的选择。
施工场地的平整，水、风、电的设臵。
其他辅助措施的准备。
施工测量与放样。
3、技术要求（1）为保证进洞安全，采用φ108mm长管棚超前支护，洞口段边仰坡开挖支护至明暗洞交界处满足大管棚施做高度时，形成台阶，作为超前大管棚施做平台，在平台上进行超前大管棚施工。
⑵大管棚施工前，首先进行导向墙施工，然后通过导向墙φ140mm套管打设超前管棚，完毕后进行预注浆加固地层，再进入洞身施工。
4、洞口长管棚施工参数（1）原材料要求①导向管：φ140mm，δ=5mm 热轧无缝钢管，长度1.0m；②管棚钢管：φ108mm，δ=6mm 热轧无缝钢管，每节钢管两端均加工成外丝口，以便连接接头钢管，同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50％。
③钢花管上钻注浆孔，孔径10 ～16mm，孔间距15cm，呈梅花形布臵，尾部不钻孔的止浆段110cm。
④导管中增设钢筋笼，以提高导管的抗弯能力，钢筋笼由四根φ22主筋和固定环组成。
大管棚施工作业指导书
大管棚施工作业指导书一、编制依据1、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》2、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》3、《铁路隧道施工规范》4、《铁路隧道工程质量检验评定标准》二、适用范围隧道施工中，在洞口或其它不良地质段，尤其是遇到富水断层破碎带时，采用超前长大管棚支护，是解决问题的有效途径。
三、工艺原理所谓管棚法，就是在预计开挖断面外周，以一定间距，一定的外插角度，用钻孔方法先行设臵钢管，利用超前导管注浆，先行加固松散围岩体，边开挖，边利用格栅拱、喷锚等共同支护，对隧道开挖起到有效支护的方法。
管棚法开挖是在超前钢管形成连续的棚架之下进行的，对防止初期松弛，地压扩大，土体坍落等有着明显的效果。
因此，管棚法是在地质条件不好情况下能安全开挖，防止地层下沉、防护地中及地上结构物的有效的辅助方法。
管棚法主要适用于软弱、硬质、砂砾地层或软岩、岩堆、破碎地带层。
管棚的布设,管间距及施工区间主要决定于地表及地质条件、施工精度等，此外，插入钢管通过注浆，使钢管及围岩密贴并强化钢管功能，形成注浆管棚。
四、设计参数大管棚超前预支护采用外径φ89mm、壁厚6mm的热轧无缝钢管，尾部焊接φlOmm 加箍筋，管壁四周钻φ12mm压浆孔，孔间距15cm，呈梅花型布臵，尾部留不小于150cm的不钻孔的止浆段。
导管沿环向120度范围布设，间距40cm。
施工时钢管沿隧道周边以1°外插角打入围岩，注浆材料为水泥砂浆，注浆压力为2.0MPa。
五、施工工艺及操作要点5.1施工工艺流程施工工艺流程见图1。
5.2操作要点钻深孔工艺流程图（见图2）①钻孔操作要点：(图1)(图2)a、施作深孔，必须经过二次接杆，钻进时，随着孔深的增长，需要对回转扭矩、冲击力及推力进行控制和协调，尤其是推力要严格控制，不能过大；b、为了确保钻杆接头有足够的强度、刚度和韧性，钻杆联接套应与钻杆同材质，联接套最小壁厚≥10mm；c、为防止钻杆在推力和振动力双重作用下钻杆上下颤动，导致钻孔不直，钻孔时应把扶直器套在钻杆上，随钻杆钻进向前平移；d、钻机就位后，准确地画出需钻孔位臵；e、施钻时，顶紧掌子面，提高施钻精度；f、钻机开孔时钻速宜低，钻深至20cm以后转入正常钻速；g、第一节钻杆钻入岩层尾部剩余20~30cm时钻进停止，用两把管钳人工卡紧钻杆（不得卡丝扣），钻机低速反转，脱开钻杆。
04010405管棚施工作业指导书(修订)
京沈客运专线（辽宁段）TJ-1标隧道工程编号：04010305 管棚施工作业指导书编制:审核:审批:中国路桥工程有限责任公司京沈客运专线辽宁段TJ-1标项目经理部2014年3月15日发布目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工方法和工艺流程 (4)5.施工要求 (7)6.劳动力组织 (10)7.材料要求 (10)8.机械设备配置 (10)9.质量控制与检验 (11)10.安全与环保要求 (12)1.适用范围本作业指导书适用于京沈客运专线辽宁段TJ-1标三棱山隧道超前管棚工程施工。
2.作业准备2.1内业准备（1）开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训、安全培训。
（2）施工前必须根据施工图标示的工程及水文地质资料进行研究。
（3）施工前，试验室要进行注浆浆液配合比设计。
（3）在充分考虑到上抬量和上抬角度后，正确算出各钻孔口位置和倾角。
2.2外业准备（1）及时组织钻机进场，自验合格后报验；提前加工好管棚施工所需材料，并应满足设计及规范要求。
（2）根据现场工程地质条件进行试验确定注浆施工各种参数，主要包括注浆方法、注浆压力及注浆标准，来指导现场施工。
3.技术要求3.1 三棱山隧道进出口及斜井洞口均设置超前大管棚，其中进出口管棚设置长度为40m，斜井洞口设置长度为30m，施工技术参数为：（1）管棚钢管规格：外径108mm、壁厚6mm的热轧无缝钢管；（2）管距：环向间距330mm；（3）倾角：外插角1°～3°，可根据实际情况作调整；（4）导向管钢管规格：内径140mm、壁厚6mm的热轧无缝钢管；（5）钻孔直径：127mm；（6）注浆材料：1:1水泥浆（重量比）；（7）设置范围：拱部140°范围。
超前大管棚设置情况见图1所示。
【施工】城际铁路客运专线隧道管棚施工作业指导书
【关键字】施工×××项目×××工程编号：QJZDS-06隧道管棚施工作业指导书单位：编写：审核：批准：×年×月×日发布×年×月×日实施×××工程隧道管棚施工作业指导书1.适用范围适用于Ⅴ级以上浅埋、软弱围岩隧道洞口超前支护及极破碎的地层、塌方体、岩堆等地段（本作业指导书以铁路客运专线隧道为例编制）。
2.作业准备2.1内业准备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备管棚钢管、钢架、导向管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。
材料的试验，配合比的设计，施工队伍的选择。
施工场地的平整，水、风、电的设置。
其他辅助措施的准备。
施工测量与放样。
3.技术要求3.1检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求；3.2钢架安装垂直度允许误差为±2°，中线及高程允许误差为±；3.3在钢架上沿纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好。
孔深不宜小于，一般为10～。
孔径比管棚钢管直径大20～。
钻孔环向中心间距视管棚用途确定，一般为30～。
钻孔顺序由高孔位向低孔位进行；3.4为保证开挖后管棚钢管仍有足够的超前长度，纵向两组管棚搭接长度应大于；3.5管棚钢管宜为热轧无缝钢管，并分段安装，钢管外径宜为70～，每段长度宜为4～6m。
两段之间用“V”型对焊或丝扣连接，丝扣长度不应小于，接头应在隧道横断面上错开。
3.6当需增加管棚钢架支护的刚度时，可在钢管内注入水泥砂浆。
洞内管棚施工作业指导书
检查 人
A1
场地准备
三通一平、工作 面、施工平台
施工人员
检查
工长
2 放线定位
孔位
技术员
检查
技术负 责
3
钻孔
孔径、孔深、方 向
工长
复测 技术员
B4
钢管制作
打眼、尺寸、焊 接
工长
检查 技术员
5 注浆管安装 深度、位置
6
水灰比、压 力、注入量
水灰比、压力、 注入量
工长
实测 技术员 实测 技术员
7 C
8
资料整理 交工验收
注浆终 压
（Mpa）
压注量 （t）
压浆情 况
附表一
备注
注：孔位布置图附后。
记录人：
技术主管：
监理：
日期：
隧道净高8.68m，净宽12.82m，全线隧道围岩为Ⅱ、III、IV、V类。其
中隧道洞口均为V类围岩，施工地层主要为第四系坡积残积层、侏罗系
上统三合单元、石碳系下统佛子岭群诸佛庵岩组。隧道口位于地下水位
以上，部分属于浅埋段，较浅地段需要明挖。洞内岩质节理裂隙发育，
造成崩塌剥落等现象。鉴于其环境特殊，地质复杂，设计对V类围岩采
用了22m长管棚进行超前预注浆，使其整体受力，开挖中控制地表下
沉，完成V类围岩洞口及洞身段开挖的安全。
二、锚管棚的设计
该隧道锚管棚为沿隧道开挖轮廓线外布置，环向间距为40cm，每根
锚管长10m,钢管直径108mm,壁厚9 mm。锚管棚的外插角为1-30，纵向以
丝扣连接而成，通过锚管棚支护的超前预注浆来增强围岩强度，形成超
为保证质量和进度根据需要配置人员如下表：
序号 岗 位 人 数
隧道出口长管棚作业指导书
40米长管棚作业指导书明确地道管棚施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺尺度，尺度地道管棚施工作业。
⑴客运专线铁路地道工程施工指南〔TZ214-2005〕⑵客运专线铁路地道工程施工质量验收尺度铁建设〔2005〕160号适用于铁路客运专线地道Φ89和Φ108等规格大管棚施工作业。
本条线路在地道出口明暗交界处设计超前长管棚。
一、地道出口设计为长管棚，长40m，并设置C20混凝土导向墙，导向墙截面1m×1m。
二、设计参数〔1〕导管规格：孔口管为热扎无缝钢管Φ140mm，壁厚5mm，节长m；〔2〕管棚长度为40m，热扎无缝钢管Φ108mm，壁厚6mm，节长3m，6m；〔3〕设置范围：钢管布设在圆心角140°的地道拱部，管心与衬砌设计外轮廓线间距为40cm；〔4〕管距：环向间距40cm；〔5〕倾角：仰角2°〔包罗路线纵坡〕，标的目的：与路线中线平行；〔6〕钢管施工误差：径向不大于20cm；〔7〕管棚连接：采用30cmФ90钢管设在Ф108内部连接，并焊接；〔8〕管棚根数：47根；〔9〕注浆材料：水泥浆水灰比1∶1；三、施工工序长管棚施工的主要工序有开挖支护明洞边坡、仰坡；施作套拱；搭钻孔平台、安装钻机；钻孔；清孔、验孔；安装管棚钢管；注浆。
1．明洞边坡、仰坡开挖支护〔1〕明洞段开挖应在洞顶截水沟施工完成后进行，应尽量避开雨季施工；〔2〕边坡防护应与明敞开挖同步进行，及时施工明洞边坡的锚杆、挂设钢筋网、喷射混凝土及时封闭坡面；〔3〕对边坡渗水要及时排、引到坡面外，加强对坡面的防护。
2．施作套拱〔1〕套拱在明洞外轮廓线以外施作，为了增强套拱的安然不变性，套拱采用100cm厚C20钢筋混凝土作为长管棚导向墙，套拱内埋设了2榀18工字钢，钢支撑与管棚孔口管焊成整体；〔2〕孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。
用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。
客运专线铁路隧道施工作业指导书
隧道施工作业指导书1. 编制目的为了规范施工程序，严格控制施工过程，保证隧道施工工程质量和施工安全，特制定本施工作业指导书，请严格遵照执行。
2. 适用范围中体二局成渝客专CYSG-5标项目经理部三分部陈家坡隧道。
3. 职责分工主管工程师负责施工方法控制，并根据试验结果对施工方案进行优化；技术员负责施工现场的施工组织安排与施工技术；质检员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写；试验员负责检验原材料、成品质量及混凝土施工过程中配合比的执行情况；安全员制定施工现场安全技术措施并督导施工落实；4. 编制依据《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）；《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）；《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）；《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》—TB10108-2002J159-2002；陈家坡隧道施工设计图；5. 作业准备1、内业技术准备隧道开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗工作。
2、外业技术准备⑴修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要，满足技术工人生活休息的需要⑵施工所需的材料和机械设备已到场。
⑶水、电、施工道路能够满足施工生产的需要。
6. 环保要求环保、水保要本着“三同时”原则与工程本体同步实施。
符合国家、铁道部及地方政府的有关环保、水保的标准，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查。
确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收。
1、开工施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案；2、临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境；3、施工场地布置时，在水源保护地区内不得弃土、破坏植被等，不得设置搅拌站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物；4、施工废水、生活污水不得随意排放，并在生活区、生产区及洞门口设置污水处理池，生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放到指定地点。
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客运专线铁路隧道工程管棚施工作业指导书
1 目的
明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道管棚施工作业。
2 编制依据
⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005）
⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号
⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》
3 适用范围
适用于新建铁路福厦线隧道φ89、φ108等规格大管棚施工作业。
4 工艺流程及技术要求
4.1 大管棚设计
本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。
设计参数：
①导管规格：外径89mm、108mm等，壁厚满足设计要求；
②管距：环向间距40cm；
③倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整；
④注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；
⑤设置范围：拱部120°～135°范围；
⑥长度：10～40m。
4.2 大管棚施工
施工工艺流程见图1。
4.2.1 施作护拱
⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120o～135°范围内施作，断面尺寸为 1.0×1.0m，护拱内埋设钢筋支撑，
钢筋与管棚孔口管连接成整体。
导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。
⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。
用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。
孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。
图1 超前大管棚施工工艺流程图
4.2.2 搭钻孔平台安装钻机
⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。
⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。
⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。
用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。
4.2.3 钻孔
⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ108mm或127mm。
⑵岩质较好的可以一次成孔。
钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。
⑶钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。
⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。
⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。
⑹认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。
4.2.4 清孔验孔
⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。
⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。
⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。
4.2.5 安装管棚钢管
⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径10～16mm
注浆孔(靠孔口2.5m处的棚管不钻孔)，孔间距15～20cm，呈梅花型布置。
管头焊成圆锥形，便于入孔。
⑵棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔(Φ108 mm或Φ127 mm)，然后用装载机在人工配合下顶进钢管。
⑶接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。
同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。
4.2.6 注浆
⑴安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。
⑵注浆材料：注浆材料为M20水泥浆或水泥砂浆。
⑶采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内，初压0.5～1.0MPa，终压2MPa，持压15min后停止注浆。
注浆量应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。
注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。
4.3施工控制要点
⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。
⑵钻孔外插角1°～3°以为宜，工点应根据实际情况作调整。
钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～
1.5°。
施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。
⑶严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。
⑷经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。
⑸掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。
5 劳动力组织
钻机操作工3～6人，管棚加工2人，钢管顶进8人，注浆6人。
6 机具配备
结合正常施工需要，管棚施工机械设备配置如下：
管棚钻机1～2台、电动空压机1台、注浆机1台、ZJ-400高速制浆机1台、混凝土拌合站一座、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、J3G-400A型型材切割机1台、型钢弯制机1台、BX1－400型交流弧焊机2台、砼搅拌运输车（3.5m3）1辆、ZLC50C装载机1辆。
7 质量要求
7.1 质量验收规范
《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》
《客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准》
7.2分项验收标准
7.2.1主控项目
●管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。
施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。
检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。
管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
管棚搭接长度应符合设计要求。
检查数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：尺量。
注浆浆液的配合比应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。
注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。
检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。
检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。
7.2.2一般项目
管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定：
管棚钻孔允许偏差
序号项目允许偏差
1 方向角1o
2 孔口距±50mm
3 孔深±50mm
检验数量：施工单位全部检查
检验方法：仪器测量、尺量
8 注意事项
大管棚必须在洞身开挖前完成。
洞口开挖时应预留管棚施工台阶，搭设管棚施工工作室，钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。
在软弱围岩地段，立柱底应加设垫板或垫梁。
在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈
信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。