混凝土浇筑安全技术措施标准范本
混凝土浇筑技术交底范本
技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。
4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。
6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。
7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。
二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。
2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。
3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
混凝土工程施工安全技术措施
混凝土工程1、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。
以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。
堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖，防止碎砖落下伤人。
砼路面安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保砼路面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，并取得上岗证后方可参与砼路面施工。
- 施工人员应熟悉砼路面施工流程、安全操作规程及应急处理措施。
2. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 施工机械与设备- 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须取得相应的操作资格证书。
- 机械设备操作前应进行试运转，确认无异常后方可使用。
4. 施工材料- 施工材料必须符合国家相关标准，不得使用过期、变质或质量不合格的材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。
5. 施工流程- 施工前应进行详细的施工方案设计，包括施工工艺、施工顺序、施工时间等。
- 施工过程中应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
- 施工过程中应密切注意天气变化，遇有大风、雨、雪等恶劣天气应暂停施工。
6. 安全注意事项- 施工过程中应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
- 施工人员应遵守施工现场纪律，不得酒后作业、违章作业。
- 施工过程中应加强沟通协调，确保施工顺利进行。
三、具体操作要求1. 砼浇筑- 浇筑前应检查模板、支架的牢固性，确保其安全可靠。
- 浇筑过程中应避免混凝土直接冲击模板，以免造成模板变形或损坏。
- 浇筑完成后应立即进行振捣，确保砼密实。
2. 养护- 砼浇筑完成后应及时进行养护，养护期间应避免车辆通行。
- 养护期间应保持砼表面湿润，不得出现裂缝、脱落等现象。
3. 安全检查- 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 安全检查应包括施工现场、机械设备、施工材料等方面。
四、应急处理1. 高处坠落- 发现施工人员高处坠落时，应立即启动应急预案，进行救援。
混凝土工安全操作规定范本
混凝土工安全操作规定范本1.引言混凝土工安全操作是建筑施工过程中至关重要的一环。
为了确保工人的安全和减少工作意外事故的发生，本文将介绍一些混凝土工安全操作的规定范本。
这些规定可作为施工企业制定安全操作手册的参考，以保障混凝土工作的安全进行。
2.工地准备2.1 混凝土工作区域应具备良好的照明。
对于暗处或夜间施工的情况，必须提供足够的照明设备。
2.2 应设置防护栏杆和明显的警示标志，以确保工作区域的安全。
2.3 工地应保持整洁，并定期清理，以减少绊倒和滑倒的风险。
2.4 所有的机械设备和工具应具备必要的维护和检修，以确保其正常操作和安全使用。
3.个人防护3.1 在工作过程中，每个混凝土工人都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作手套、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩，以及防滑鞋等。
3.2 工人在进行高位作业时，必须佩戴适当的安全带，并将其连接到可靠的锚定点上，以防止意外坠落。
4.施工操作4.1 进行混凝土浇筑前，应进行必要的土质检测和地基稳定性评估，以确保施工地点的合适性和稳定性。
4.2 混凝土搅拌机操作时，应确保安全开关处于可靠工作状态。
搅拌机操作前必须戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对工人的损害。
4.3 使用混凝土搅拌机或泵送设备时，工人应严格按照设备操作手册和相关安全规定进行操作，不得擅自更改操作方式或绕过保护装置。
4.4 在进行高位浇筑时，应设置合适的安全装置，如安全网、安全带等，以防止坠落事故的发生。
4.5 混凝土浇筑过程中，应注意随时清理工作区域和移除可能引起绊倒的物品，保持工作区域整洁。
5.紧急情况应急措施5.1 在混凝土工作现场应设置紧急出口和灭火设备，以便在发生火灾或其他紧急情况时能够及时疏散和进行有效的灭火。
5.2 所有工人必须接受必要的急救培训，并保持急救箱的完整和易于访问。
5.3 工地上应明确指定紧急联系人和相应的联系方式，以便在紧急情况下能够迅速寻求帮助。
6.安全培训与监督6.1 所有混凝土工人必须接受必要的安全培训，了解安全操作规定和应急措施。
大体积混凝土浇筑施工控制措施(全文)
大体积混凝土浇筑施工控制措施(全文)范本一：大体积混凝土浇筑施工控制措施一、进场前准备工作1. 确定施工计划及进场时间；2. 查看施工现场环境，针对现场情况进行技术探讨和方案评估，并制定详细的施工方案；3. 检查混凝土材料的供应情况，确保材料的质量和数量满足施工需要；4. 调查并确定施工现场的通风情况，确保施工过程中的通风良好；5. 根据施工现场情况，制定施工安全计划，并进行必要的安全培训。
二、施工准备工作1. 混凝土浇筑前的设备准备：确保混凝土泵车、搅拌机等设备的性能良好，检查设备是否完好、安装固定牢固；2. 混凝土浇筑前的模板准备：检查模板的质量，确保模板的稳定性和平整度；3. 混凝土浇筑前的地面处理：检查地面的平整度和承重能力，做好地面处理；4. 混凝土浇筑前的模板防护：对模板进行防护，防止混凝土渗透；5. 混凝土浇筑前的钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的强度和稳固性；6. 混凝土浇筑前的管道安装：确保各类管道的安装质量，保证施工过程中的顺利进行。
三、混凝土浇筑工艺控制1. 混凝土配比的合理性：根据设计要求，合理调整混凝土的配比，确保混凝土的强度和稳定性；2. 混凝土浇筑的进度控制：根据施工计划和施工现场情况，合理安排混凝土的浇筑进度，确保施工的连续性和质量；3. 混凝土浇筑的浇灌方式：根据混凝土的性质和浇筑部位的要求，选择合适的浇灌方式，确保混凝土的紧密度和稳定性；4. 混凝土浇筑的震捣控制：根据混凝土的性质和浇筑部位的要求，控制震捣的力度和时间，确保混凝土的密实性和均匀性；5. 混凝土浇筑的防渗控制：根据施工现场的情况，选择合适的防渗措施，防止混凝土的渗透和泄漏；6. 混凝土浇筑的温控措施：根据混凝土的性质和施工环境的温度，控制混凝土的温度，确保混凝土的质量和强度。
四、混凝土浇筑施工质量控制1. 混凝土浇筑后的养护措施：根据混凝土的性质和养护期要求，制定合理的养护方案，确保混凝土的早期强度和稳定性；2. 混凝土浇筑后的收尾工作：对浇筑完成后的混凝土进行检查和清理，确保施工场地的整洁和安全；3. 混凝土浇筑后的质检工作：对浇筑完成后的混凝土进行质量检测，确保混凝土的质量符合设计要求；4. 混凝土浇筑后的验收工作：根据施工合同和设计要求，组织混凝土的验收，确保施工过程和质量的合规性。
现浇混凝土工程施工安全交底范文（二篇）
现浇混凝土工程施工安全交底范文混凝土工程施工是一项重要且复杂的任务，安全交底是确保施工过程中工人安全的关键步骤。
本文旨在详细介绍现浇混凝土工程施工安全交底的内容和要点，以及相关的安全措施。
1. 工地安全交底在进行任何施工工作之前，施工单位应组织工地安全交底会议，确保所有工人明确掌握施工现场的安全规范和操作要求。
安全交底会议应包括以下内容：- 工地安全管理组织机构和责任分工的介绍- 施工现场的布置和标识要求- 施工过程中可能发生的危险和风险- 安全操作规程和措施的详细说明- 紧急情况下应采取的应急措施和应对方法2. 混凝土浇筑的安全交底混凝土浇筑是施工中最重要的环节之一，也是风险最高的阶段。
以下是混凝土浇筑安全交底的要点：- 所有参与混凝土浇筑的工人必须了解混凝土的性质和操作要领，严禁在未接受培训的情况下进行操作。
- 进行混凝土浇筑前，必须对模板的支撑、钢筋的布置和调整进行检查，并确保其符合设计和施工要求。
- 掌握混凝土浇筑的时间和工艺要求，确保混凝土能够达到规定的强度和密实度。
- 在混凝土浇筑过程中，必须保证现场的通风和照明条件，防止混凝土过热和操作困难。
- 将混凝土浇筑过程中的坍落度、浇注速度、填充高度等关键参数纳入安全交底，以确保施工质量和安全。
3. 配筋安全交底混凝土配筋是保证混凝土结构强度和稳定性的关键环节，以下是配筋安全交底的要点：- 工人必须了解和熟悉设计图纸上的配筋要求，掌握正确的配筋方法和技术要求。
- 在进行配筋操作前，必须进行现场准备工作，包括清理模板和基础表面、检查模板支撑的稳定性。
- 配筋过程中，必须按照设计要求进行钢筋的清理、定位和固定，确保钢筋与混凝土的充分粘结和连接。
- 安全交底中应强调配筋操作的质量要求，避免出现错误连接、漏筋、错位等问题。
4. 混凝土施工安全措施除了以上具体的工序安全交底，还需要重点强调混凝土施工中的常见安全措施：- 确保施工现场的整体安全，包括保持道路畅通、施工区域的封闭和警示标识的设置。
混凝土浇筑与振捣的安全要求模版
混凝土浇筑与振捣的安全要求模版1.前期准备：1.1 施工现场应平整，并清除所有杂物和障碍物。
1.2 每个工人应经过相关安全培训，并熟悉混凝土浇筑与振捣的安全操作规程。
1.3 确保工地周围设置了明显的安全警示标志并合理划定禁止通行区域。
1.4 检查和确保所有混凝土浇筑和振捣设备处于良好工作状态，且符合相关标准和规定。
2.个别防护：2.1 所有工人应佩戴适当的个体防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2.2 确保工作场所通风良好，避免长时间处于封闭空间内作业，以防止中暑和缺氧等问题。
2.3 确保所有电气设备符合安全标准，并进行定期的维护和检修，避免触电和火灾等危险。
3.施工现场安全：3.1 确保混凝土浇筑和振捣设备安全可靠地放置在稳定的位置，避免设备倒塌和滑动等情况。
3.2 确保混凝土坍落度适中，避免因坍落度过高导致混凝土溢出和坍塌等情况。
3.3 确保施工现场有足够的照明设备，以确保工人在光线不足的情况下能够清晰地进行操作。
3.4 防止施工现场的积水和泥泞，减少工人滑倒和摔伤的危险。
必要时，在现场设置防滑垫和铺设板材等。
4.操作安全：4.1 混凝土浇筑时，应避免站在混凝土中，以防止被混凝土强力流动引起的冲击和嵌入。
4.2 在混凝土振捣过程中，确保振捣设备按照正确的操作方法运行，并避免触碰设备的旋转部分。
4.3 振捣过程中，工人应站在稳定的地面上，避免站在高处或不稳定的支撑物上。
5.紧急情况处理：5.1 确保现场配备足够数量和易于使用的灭火器，并定期检查和维护。
5.2 确保工人掌握紧急情况处理的程序和技能，如火灾、意外伤害和事故的报警和逃生等。
5.3 在施工现场设置明显的安全出口指示牌和安全逃生通道，并保持其畅通。
6.清理与整理：6.1 完成混凝土浇筑和振捣后，及时清理施工现场的混凝土残留物和杂物，避免堆积引发其它安全隐患。
6.2 清理过程中，工人应佩戴适当的防护装备，以防止受到混凝土或其他杂物的伤害。
混凝土浇筑作业安全操作规程范本
混凝土浇筑作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有混凝土浇筑作业，施工单位应在施工前向所有参与作业的人员进行安全培训，并督促其按照规程进行操作。
2. 混凝土浇筑作业应在气温适宜、无强风、无大雨等恶劣天气条件下进行。
3. 混凝土浇筑前应查验施工现场的安全设施，确保其完好，并设置明显的警示标志。
二、人员安全1. 所有参与混凝土浇筑作业的人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等，并保持着装整洁、规范。
2. 所有工作人员应依照工作流程有序作业，遵守相应的安全操作规程，严禁擅自改变作业流程。
3. 在进行混凝土浇筑作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
4. 所有作业人员应了解混凝土浇筑作业中存在的风险，严禁在未掌握相关操作技能的情况下进行作业。
三、设备安全1. 混凝土搅拌车应经过定期检查，并保持其良好的工作状态，确保无漏油、无管路泄漏、无异常噪声等情况。
2. 混凝土泵车应经过定期检查，吊臂和泵管应处于良好的状态，并确保无异常振动、无漏油现象。
3. 所有设备应放置在平坦稳固的地面上，且保证与施工现场有足够的距离，以防设备倾覆或发生其他意外。
4. 设备启动前，应检查设备各部位是否齐全、正常运转，并确保操作人员对设备的操作流程熟悉。
五、浇筑操作1. 混凝土浇筑前，应清理施工现场的杂物，设立隔离区域，并确保操作人员在安全区域内作业。
2. 混凝土浇筑前，需将模板和脚手架进行检查，保证其牢固稳定。
3. 混凝土浇筑时，作业人员应站在离浇筑位置一定距离的安全区域，以免被喷溅的混凝土击中。
4. 在混凝土浇筑过程中，应保持沟通畅通，协调好各个工种之间的配合，确保作业的顺利进行。
六、应急预案1. 混凝土浇筑作业中，如有意外情况发生，应立即停止作业，采取措施保护人员安全。
2. 作业人员应熟悉应急救援预案，掌握人员自救和互救的方法，及时拨打紧急电话报警。
3. 施工现场应设置急救箱，并有人员熟悉急救知识，以便在紧急情况下及时施救。
混凝土浇筑模板作业安（三篇）
混凝土浇筑模板作业安1．进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2．经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3．模板安装应遵守下列规定：（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的模板．四周应设斜撑，并应设立操作平台。
如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
（5）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。
并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
（10）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
（11）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（12）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
砼浇筑工程安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保砼浇筑工程的安全施工，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，对参与施工人员进行详细的安全技术培训。
二、适用范围本交底适用于所有砼浇筑施工过程，包括浇筑前准备、浇筑过程、浇筑后养护等环节。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
四、安全技术措施1. 浇筑前准备- 检查模板及其支架的牢固性，确保无变形、裂缝等缺陷。
- 验收砼配合比，确保砼质量符合设计要求。
- 检查浇筑区域的排水设施，确保排水畅通。
2. 浇筑过程- 浇筑前，对施工人员进行安全技术交底，明确操作流程和安全注意事项。
- 使用软管浇筑混凝土时，软管必须连接牢固，不得贴于板面，避免扭转变形。
- 严禁在模板或支撑上站立，必须站在安全区域。
- 浇筑核心筒墙时，应架设临时脚手架，周边并排铺设脚踏板，外侧必须有防护栏杆。
- 建筑物外围墙及施工段的边沿柱梁板混凝土时，外部搭设脚手架并挂安全网。
- 夜间浇筑混凝土时，要有足够的照明，值班人员配备强光手电。
3. 振捣器使用- 作业前检查电源线路无漏电，振捣器各部位连接牢固，旋转方向正确。
- 不得在已初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。
- 保持振捣器清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
4. 浇筑后养护- 浇筑完成后，及时进行养护，防止砼开裂、变形。
- 养护期间，禁止在砼上行走或放置重物。
五、应急措施1. 如遇紧急情况，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
六、交底记录1. 施工单位应将本交底内容进行记录，并经施工人员签字确认。
2. 交底记录应妥善保管，作为施工过程中的重要依据。
七、总结砼浇筑工程安全技术交底是保障施工安全的重要环节，各施工人员必须认真执行本交底内容，确保施工安全顺利进行。
混凝土工程施工安全的一般要求范本
混凝土工程施工安全的一般要求范本混凝土工程施工是一个重要的工程环节，为了确保施工过程中的安全，需要有一些基本的要求。
以下是混凝土工程施工安全的一般要求范本，供参考：一、施工现场管理要求：1. 施工现场应设立专人负责安全工作，组织开展施工安全教育培训，并建立健全安全管理制度；2. 施工现场应清晰标识安全警示标志，如安全生产标志、禁止吸烟标志、安全警告标志等；3. 施工现场应设置必要的安全防护设施，包括围栏、警示线、防护网等，保障周边人员的安全；4. 施工现场应定期进行巡查，发现危险隐患及时进行整改，并做好记录；5. 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并进行定期检查、维护和演练；6. 在施工现场应设立应急救援队，并配备必要的急救设备和药品。
二、人员要求：1. 承担施工任务的人员必须持有相关岗位的工作证，并接受必要的技术培训；2. 严禁未经培训和未持证上岗的人员从事施工作业；3. 施工人员应戴好安全帽、安全鞋和其他必要的安全防护用品，并遵守作业规范；4. 施工人员应遵守各类安全警示标识和施工现场的相关安全规定；5. 施工人员应正确使用工具和设备，不得私自改动或使用损坏的工具设备；6. 施工人员应加强自身安全意识，遵守施工现场的各项安全制度。
三、设备要求：1. 所使用的混凝土搅拌机、输送泵等施工设备应符合安全技术要求，并定期进行维护和检修；2. 施工设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗；3. 施工设备应设置安全防护装置，如防护网、警示灯等，确保安全操作；4. 施工设备的维修、保养和更替应有专门的人员负责，并做好记录；5. 施工设备的配置和摆放应符合施工现场的安全要求，避免交叉作业和占用应急通道。
四、作业环境要求：1. 施工现场应保持干燥、整洁，定期清除杂物和积水，确保施工环境整洁和安全；2. 施工现场应采取防尘措施，减少粉尘对施工人员的危害；3. 施工现场应设置合理的照明设施，保证作业场所的明亮度；4. 施工现场应合理布置道路和通道，保障施工人员的通行安全；5. 如有特殊情况，需采取临时措施来保障施工人员的安全。
混凝土工程安全施工要求范本
混凝土工程安全施工要求范本一、总则1.为确保混凝土工程的施工安全和效果，保护工人身心健康，提高工程质量和效率，特制定本施工安全要求。
2.混凝土工程包括基础、桩基、结构柱、梁板、地面、墙体等工程。
3.施工单位必须严格执行本施工安全要求，凡违反者，按照有关规定进行处理。
二、施工前准备1.施工前必须组织开会，指定专人负责施工安全，明确各人的职责。
2.施工前必须将施工区域围起来，进行警示，确保未经批准人员不得进入施工现场。
3.施工前必须进行施工现场的脚手架搭设、防护网搭设、安全用电、安全用火等工作。
三、安全防护要求1.施工现场的道路、通道必须保持畅通，无杂物堆放，防止滑倒、绊倒等意外事故的发生。
2.施工现场必须设置安全警示标志，标明危险区域，禁止非作业人员进入。
3.施工现场必须设置安全网，保护从高处坠落的人员。
4.施工现场必须配备足够的安全帽、防尘口罩、防护鞋、安全绳等个人防护装备。
5.施工现场必须配备灭火器、消防栓等消防设施，并保证通道畅通，以便在紧急情况下进行疏散。
6.施工现场必须设置适当的照明设备，防止作业人员在光线不好的情况下发生事故。
四、施工操作要求1.施工人员必须经过培训合格，并持有相应的证书方可上岗。
2.施工人员必须遵守工艺规定，按照施工图纸进行操作，严禁违规施工。
3.施工人员必须正确使用工具和设备，保持设备的良好状态，如有发现故障，应及时报修或更换。
4.施工人员在高空作业时，必须进行安全措施的设置，如安全带、防护网等。
5.施工人员必须按照施工要求进行作业，不得随意改动工艺流程和使用不合格材料。
五、施工质量要求1.混凝土配合比必须按照设计要求进行，不能随意改动。
2.混凝土浇筑时要保持均匀，严禁浇筑堆积、低洼、空鼓等现象。
3.混凝土的养护必须按照规定进行，严禁过早开脱模板、负荷和振捣。
4.混凝土的强度测试必须按照规定进行，测试结果要记录并及时通知相关人员。
六、施工安全例行检查要求1.施工安全例行检查必须每天进行一次，检查内容包括施工现场的安全标志、安全设施、个人防护装备、作业质量等。
混凝土浇筑施工安全技术交底
混凝土浇筑施工安全技术交底范本一：施工安全技术交底1. 前言本施工安全技术交底旨在向工作人员详细介绍混凝土浇筑施工的安全要求和注意事项，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工方案2.1.2 检查施工设备和工具的完好性2.1.3 配备必要的安全防护装备2.1.4 通知相关人员参与安全教育培训2.2 临时设施的搭建2.2.1 搭建施工场地的围栏2.2.2 设置施工现场的临时标识2.2.3 安装安全警示标志牌2.2.4 设置临时施工通道3. 混凝土浇筑技术要求3.1 混凝土砼的配制3.1.1 确定混凝土配比3.1.2 搅拌和搅拌设备的要求3.1.3 控制混凝土砼的坍落度3.2 浇筑前的准备工作3.2.1 清理浇筑区域3.2.2 设置浇筑模板和支撑结构3.2.3 安装施工钢筋网或钢筋骨架3.3 浇筑过程中的安全要求3.3.1 控制浇筑速度和均匀性3.3.2 防止混凝土温度过高或过低3.3.3 控制混凝土的振捣时间和强度3.3.4 避免浇筑过程中的交叉施工4. 施工现场安全措施4.1 安全警示标志和警戒线的设置4.2 施工现场的通风和照明4.3 施工现场的消防设备设置4.4 施工现场的危险源识别和防范4.5 施工现场的卫生环境维护附件：施工现场平面图、混凝土配制表格、安全教育培训材料等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中所制定的详细施工步骤和措施，以确保施工质量和安全；2. 坍落度：指混凝土的可塑性和流动性；3. 浇筑模板：指用于固定混凝土浇筑形状的临时结构物；4. 施工钢筋网：指由钢筋组成的网状结构，用于加强混凝土的强度。
范本二：混凝土浇筑施工安全技术交底一、施工准备1. 施工前确定施工方案，包括浇筑流程、施工时间预定等；2. 检查施工设备和工具的完好性，确保能正常使用，如有损坏及时修理或更换；3. 配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；4. 通知所有工作人员参与相关安全教育培训，确保掌握并遵守安全规范。
桥梁工程混凝土浇筑施工方案
桥梁工程混凝土浇筑施工方案【范本1】混凝土浇筑施工方案一：引言混凝土浇筑是桥梁工程中的关键环节之一。
为确保施工质量，提高工作效率，特制定本施工方案。
本方案将从工程准备、施工组织、浇筑工序等方面进行详细阐述，以确保施工过程顺利进行。
二：工程准备2.1 施工前各方责任：施工方、监理方、设计方及相关单位，按照分工合作的原则，对施工前的准备工作进行协调与安排。
2.2 材料及设备准备：选用符合标准的混凝土材料，并通过验收合格。
确保混凝土搅拌车、泵车等设备完好无损。
2.3 安全防护措施：施工现场设置警示标志，确保工人安全。
提供适当的人员防护装备，如安全帽、安全鞋等。
三：施工组织3.1 人员组织：合理组织施工人员，根据工期安排，确定人员数量及分工。
3.2 周期控制：根据混凝土的凝固时间及施工需要，合理安排浇筑周期。
3.3 交底会议：在施工前召开交底会议，明确施工要求、注意事项等。
四：浇筑工序4.1 测量与标定：在施工前进行桥梁位置和尺寸的测量，并进行标定。
4.2 模板安装：根据设计要求，安装合适的模板，保证浇筑混凝土的格式与尺寸。
4.3 预埋件安装：按照设计要求，合理安装预埋件，并检查是否符合要求。
4.4 模板清洁：在浇筑前对模板进行清洁，确保混凝土与模板表面粘结牢固。
4.5 混凝土浇筑：按照预定计划，准备好混凝土，进行浇筑。
4.6 养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五：文档结束1、本文档涉及附件：附录1-施工准备材料清单，附录2-施工人员组织表。
2、本文所涉及的法律名词及注释：- 混凝土：由水泥、砂、石等材料经过适当的配合与加工形成的硬化材料。
- 模板：在混凝土浇筑时用于限定混凝土形状的结构模型。
- 养护：指混凝土浇筑后的处理过程，通过湿润保持混凝土湿润。
【范本2】混凝土浇筑施工方案一：前言混凝土浇筑施工方案是桥梁工程中至关重要的一环。
本方案旨在提供一个详细的施工指南，确保施工质量和流程的有效监控与控制。
变电所混凝土浇筑施工安全技术措施
3-1煤带式输送机机头搭接硐室及机头变电所（二部）变电所混凝土浇筑施工安全技术措施一、工程概况:我单位负责施工的变电所，目前已完成掘进工作。
根据设计和实际生产，我单位即将施工变电所的混凝土浇筑工作。
为确保在施工中达到优质、安全、快速施工的目标，特编此技术安全措施以指导施工，望有关单位务必认真遵照执行。
二、工程地质、水文地质1、工程地质根据以前掘进变电所揭露的岩性分析，该区域地质构造简单，该巷道直接顶板为细粒砂岩及砂质泥岩，底板3-1煤层，大多数岩石遇水后软化变形。
2、水文地质该段水文地质条件简单，可能有少量的裂隙渗水。
三、巷道布置及技术要求变电所主体段设计断面为净宽×净高= 6700（7300mm）×4650（5050mm），砌碹厚度为300mm,混凝土强度为C30。
混凝土地坪厚度为100mm。
巷道两侧设计有电缆沟，电缆沟长度总长度为34.3米。
净宽*净深=800mm(1000mm)*800mm（1000mm）。
电缆支架选用∠30×30×4mm角钢加工而成，盖板选用直径10mm，直径6mm钢筋混凝土预制板。
电缆支架及盖板加工详见附图。
两侧分别设计有防火栅栏两用门，厚度均为500mm。
11-11断面（即靠近三号检修通道门）预埋SC100钢管13个（长度500mm），预埋SC50钢管8根（长度500mm），预埋SC32钢管1个（长度500mm）。
正中间靠底部预留高2000×宽1800mm门（门下部留有350mm厚台阶）;13-13断面（即靠近三号检修通道门）预埋SC100钢管14个（长度500mm），预埋SC50钢管18根（长度500mm），预埋SC32钢管1个（长度500mm）, 正中间靠底部预留高2000×宽1800mm门（门下部留有350mm厚台阶）;具体布置依照后附图。
设计浇筑砼标号C30，选用商混站进行搅拌混凝土，严格按照实验室所标备的材料配比进行加工制作。
筏板浇砼安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工地点：_________________________4. 施工内容：筏板基础混凝土浇筑5. 施工日期：_________________________二、施工准备1. 技术交底内容：针对筏板基础混凝土浇筑过程中可能存在的安全隐患，对施工人员进行安全技术交底。
2. 施工人员：所有参与筏板基础混凝土浇筑的施工人员。
3. 交底时间：_________________________三、安全技术措施1. 施工人员安全：（1）所有施工人员必须经过安全培训，并持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，不准穿拖鞋进入。
（4）作业高度2m以上必须搭设操作平台，并设置防护栏杆，严禁搭设探头板或飞跳，不准站在模板上沿操作。
2. 设备安全：（1）所有机械设备必须经过检验合格后方可使用。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，遵守操作规程。
（3）机械设备运行时，操作人员必须保持安全距离，严禁在设备运行中检修。
3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，排水畅通。
（2）夜间施工应保证足够的照明，照明行灯电压不得大于36V。
（3）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应停止施工。
4. 材料安全：（1）混凝土、水泥、砂、石等原材料必须符合设计要求，并有质量检验报告。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽。
5. 施工现场管理：（1）施工现场设置明显的安全警示标志。
（2）施工人员必须遵守施工现场各项规章制度。
四、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，并及时上报。
2. 根据事故情况，采取相应的救援措施。
3. 事故调查处理应按照国家有关法律法规进行。
五、交底内容1. 施工人员应充分了解本工程的安全技术措施，严格按照规定操作。
混凝土安全技术交底范本模板
一、交底对象1. 混凝土施工全体人员2. 施工现场管理人员二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须戴好安全帽，并按规定佩戴个人防护用品。
（2）施工现场严禁吸烟、饮酒，不准穿拖鞋进入施工现场。
（3）施工现场严禁酒后作业，不得疲劳作业。
（4）施工现场严禁高空抛物，不得随意堆放杂物。
（5）施工现场严禁乱拉乱接电线，不得使用非标准电源插座。
2. 混凝土施工安全措施（1）模板工程安全1）模板搭设前，应对模板及支架进行验收，确保其稳定性。
2）模板及支架搭设过程中，不得随意拆除，如需拆除，必须经项目技术负责人同意。
3）模板及支架拆除时，应按照由上至下、由外至内的顺序进行，严禁从高处直接抛掷模板及支架。
4）模板及支架拆除过程中，下方不得有人作业。
（2）钢筋工程安全1）钢筋绑扎过程中，不得在钢筋上行走、跳跃。
2）钢筋焊接作业时，应穿戴绝缘防护用品，并保持安全距离。
3）钢筋切割作业时，应使用专用切割机，并佩戴防护眼镜。
（3）混凝土浇筑安全1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。
2）混凝土浇筑过程中，严禁在模板及支架上行走、跳跃。
3）混凝土浇筑时，应使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
4）混凝土浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止浇筑，并采取相应措施。
（4）高处作业安全1）高处作业人员必须佩戴安全带，并扣好保险钩。
2）高处作业时，应确保安全绳索连接牢固。
3）高处作业区域下方严禁有人作业。
4）高处作业过程中，严禁攀爬模板、支架等。
3. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，并及时上报。
（2）事故发生后，应立即组织人员进行现场救援。
（3）事故调查处理过程中，应查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工现场管理人员应组织施工人员认真学习本交底内容。
2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报，并采取措施予以消除。
混凝土浇筑技术交底范本
混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑物或结构部位。
混凝土强度等级为具体等级，浇筑总量约为具体方量。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于具体百分比。
石子：选用具体规格石子，含泥量不大于具体百分比。
水：使用符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土输送泵：根据浇筑部位和距离，选择合适的输送泵型号。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工需求。
4、劳动力准备根据施工进度计划，安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等，确保施工顺利进行。
5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水，模板内的垃圾应清理干净。
检查模板的支撑是否牢固，拼缝是否严密，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，各种原材料的计量应准确无误。
2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于具体时间。
3、搅拌过程中，应随时观察混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。
3、当运输过程中出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。
对于大体积混凝土，应分层分段进行浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环，必须时刻将安全放在首位，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识，能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程，指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定，并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前，必须接受相关的安全培训，了解基本的安全操作规程和应急措施，并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查工具和设备是否完好，并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前，必须检查设备是否正常运行，并按照规定的程序进行操作，并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前，工人必须进行现场围护和设置施工警示标识，并按照浇筑方案进行操作，并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前，必须检查模板的稳固性，确保能够承受混凝土的压力。
同时，在支撑操作中，严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前，必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中，必须采取相应的防护措施，防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后，必须及时清理作业面，清除混凝土渣滓和堆积物，确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后，必须将使用的工具和设备归位，并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后，必须立即向上级报告，并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
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解决方案编号：LX-FS-A39139 混凝土浇筑安全技术措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
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混凝土浇筑安全技术措施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全，并且保证施工质量。
特制定以下浇筑砼施工安全措施，望所有参加施工人员遵照执行。
一、工程概况
1、主斜井表土段净宽4.2m，净高3.5m。
支护采用U型钢一次支护+钢筋混凝土二次支护。
一次支护厚度为150mm，二次支护厚度为350mm，共500mm支护厚度。
浇筑混凝土标号为C30。
2、浇筑采取一次支模，一次浇筑的施工措施。
先把8棚碹骨支模完毕，高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸的设计要求调整完毕后，再经行浇
筑。
3、浇筑模板腿部，采用1500×300×50mm 规格的铁模板，拱部采用10#槽钢x6m支模。
4、钢筋网采用Φ20为环筋，Φ18为纵筋编织成网。
二、混凝土浇筑与振捣的安全要求
1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。
2、浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
3、浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。
4、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。
5、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。
开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
6、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
7、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8、任何施工经行前，必须确认安全后方可作业。
9、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
10、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑时应设置安全防护设施。
11、浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。
浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
12、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
13、浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。
14、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
二、混凝土养护的安全要求
1、已浇守的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。
2、浇筑七天内每天每班浇水养护一次，七天以后每天浇水养护一次。
三、混凝土振捣器使用安全要求
1、作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不得多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
发现温度过高时，应停歇降温
后方可使用。
5、作业转移时，电动机地电源线应保持有足够地长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6、电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。
经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥和，并有防雨措施。
11、生产技术人员要在现场指挥浇筑。
12、安全人员加强现场监督检查工作。
13、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。
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川煤公司高家庄煤矿项目部
技术生产科
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。