600MW超临界发电机组污染物脱除及排放
600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮机概述
600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮机概述1.1概述二期工程2×600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮发电机组，汽轮机设备为东方汽轮机有限公司生产超临界空冷汽轮机，型号为：TC4F-26(24.2MPa/566℃/566℃)，型式：超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机；该机组额定出力637MW；最大连续出力为662MW，汽轮机采用复合变压运行方式；具有七级非调整回热抽汽。
给水系统采用2×50%汽动给水泵，不设备用泵，由于主汽轮机采用直接空冷汽轮机，其背压变化幅度较大，给水泵驱动汽轮机排汽不宜排入主汽轮机的空冷器中，每台给水泵汽轮机各自配置一台水冷凝汽器，给水泵驱动汽轮机排汽凝结水直接排入主汽轮机的排汽装置中，给水泵汽轮机本体疏水排入给水泵汽轮机凝汽系统中。
由于二期汽轮机乏汽采用空冷冷却系统，节省了一期湿冷系统的风吹、蒸发、排污等水量损失，年平均节约水量约1904m3/h。
其用水量比一期湿冷系统节水70％。
投资上与混凝式间接空冷系统相比，可降低工程投资35.7％；与表凝式间接空冷系统相比，可降低工程投资40.2％。
王曲电厂超临界机组与我厂一期亚临界机组相比汽轮机组热耗将低约4.5%。
超临界机组是指锅炉的新蒸汽的压力大于临界压力（22.115MPa）小于25MPa的锅炉和汽轮机发电机组。
在超临界和超超临界状态，水由液态直接成为汽态（由湿蒸汽直接成为过热蒸汽或饱和蒸汽），热效率高。
因此，超临界，超超临界发电机组已经成为国外，尤其是发达国家主力机组。
由于机组效率提高，污染物的排放也相应减少，经济效益十分明显。
超临界机组是火电机组大家族中的“节能减排新星”。
超临界机组和亚临界机组特点比较它具有如下特点：(1) 热效率高、热耗低。
可节约燃料，降低能源消耗和大气污染物的排放量。
(2) 超临界压力时水和蒸汽比容相同，状态相似，单相的流动特性稳定，没有汽水分层和在中间集箱处分配不均的困难，并不需要象亚临界压力锅炉那样用复杂的分配系统来保证良好的汽水混合，回路比较简单。
600MW超临界燃煤机组超低排放改造分析
600MW超临界燃煤机组超低排放改造分析摘要：随着我国经济的快速发展，用电量需求不断增加，然而在我国的发电过程当中还以火力发电厂为主，火力发电一直被认为是污染物排放的主要环节，在这一过程当中会产生二氧化硫和氮氧化物和烟尘等大气污染物。
针对上述问题，国家不断更新火力发电厂的环保排放标准，确保发电企业加大环保方面的改造力度，但是在燃煤发电厂当中污染物的排放污染物含量仍然高于其他清洁能源，制约了我国“能源节约型和环境友好型”社会的建设。
为了满足我国相关部门的用电需求与社会环保的要求，本文针对600MW超临界燃煤机组超低排放改造进行分析。
关键词：600MW超临界燃煤组；超低排放；改造分析一、引言在火力发电厂燃煤锅炉的运行、末端治理过程当中，针对各种污染物采取高效协同的脱硫集成系统技术，确保排放到大气当中的尾气中各项污染物的指标符合国家规定的排放标准。
在汕尾电厂当中的一期工程建设2*600MW+2*660MW等级机组，第一期工程分两步建设，第一步于2008年完成了一、二号机组的商业运行，第二部于2011年完成三、四号机组的商业运行。
在一期工程的建设过程当中，同步建设烟气治理工程中除尘脱硫工程。
对于除尘、脱硫工程当中组烟尘、SO2、NOx 的排放浓度执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）规定的一般地区排放限值要求即：烟尘排放浓度＜30mg/Nm3（干基，6%氧）；SO2 排放浓度＜100mg/Nm3（干基，6%氧）；NOx 排放浓度＜100mg/Nm3（干基，6%氧）。
二、改造内容在汕尾电厂一期的机组当中，每台炉配备了两台SCR脱销系统及石灰石-石膏湿法烟气脱硫反应器，按照相应的标准规定，需要将设计入口的氮氧化物浓度控制在400mg/Nm3，并且保证脱硝效率大于80%。
为了确保每台机组的除尘效果，在每台炉上配备了福建龙净环保股份有限公司生产的双室四电场静电除尘器，设计入口含尘浓度 15.62g/Nm3（设计煤种），25.10g/Nm3（校核煤种），设计保证除尘效率≥99.52%；为了确保每台机组的脱硫效果，在每台机组当中配备了浙江浙大网新机电工程有限公司承建的石灰石-石膏湿法烟气脱硫设施，设计入口SO2浓度 1500mg/Nm3（设计煤种），1970mg/Nm3（校核煤种），设计脱硫效率不小于 90%。
国产超临界600MW火电机组烟囱入口粉尘排放优化控制方法
国产超临界 600MW火电机组烟囱入口粉尘排放优化控制方法摘要：本文通过对华能沁北电厂国产600MW超临界火电机组烟气除尘影响因素进行分析，找出了不同因素对烟囱入口粉尘影响的变化趋势，从而得出烟囱入口粉尘控制优化方法。
这些方法可以使得烟囱入口粉尘指标快速降低，当出现粉尘控制困难时有较强指导意义，为同类型问题提供借鉴。
关键词：烟气粉尘、振打周期、二次沸扬、脱硫吸收塔除尘率一、引言随着国家环保要求越来越严，环保事件已经成为与机组主机安全事件同等重要的事件。
然而非常多的机组在进行超净改造设计时由于当时环保要求标准低以及机组燃煤严重偏离设计值等诸多因素影响，经常出现环保设备出力严重偏离设计工况造成环保参数控制困难的情况。
本文从理论分析与实践观察等角度总结出烟囱入口烟气粉尘的优化控制方法。
该方法具有较强指导意义，对于机组出现粉尘控制困难的工况能够有针对性的对影响因素进行控制从而达到消除异常的目的。
二、机组概况华能沁北电厂一单元两台600MW超临界火电机组是国产化超临界火电机组的依托项目。
机组设计燃煤为晋东南地区的贫瘦煤与烟煤，设计发热量为5500大卡，灰分为10-20%。
超净改造后设计烟囱入口原烟气粉尘浓度50mg/Nm³，烟囱入口粉尘浓度5mg/Nm³。
锅炉采用东方锅炉厂设计的超临界滑压运行锅炉。
采用旋流喷燃器，六台中速磨煤机制粉系统直吹运行。
锅炉采用电力除尘与湿式脱硫技术。
电除尘采用四通道四电场设计，设计电除尘出口烟尘浓度在50mg/Nm³。
脱硫系统采用两级脱硫吸收塔湿式脱硫技术。
为降低烟气温度在空气预热器出口与电除尘入口之间设计低低温省煤器，实现对空出口排烟实现热量回收。
由于市场因素发生变化实际燃烧的是发热量在3000-4500大卡的劣质高硫煤与煤泥。
灰分达到45%。
因此电力除尘装置出口烟气粉尘浓度经常达到100mg/Nm³，造成烟囱入口净烟气粉尘浓度经常达到5mg/Nm³，达到超净粉尘要求上限。
火电厂600MW超（超）临界机组节能降耗分析与优化措施
火电厂600MW超（超）临界机组节能降耗分析与优化措施摘要：目前在火力发电厂中正在广泛使用600MW及以上的超（超）临界机组，它和亚临界机组相较而言，有着较大的性能提升，能耗有了明显下降，但也还有大量的早期超临界机组存在能耗方面存在诸多不足。
故此，文章针对火电厂中600MW超（超）临界机组的相关原理进行研究分析，不断提升电力机组的热效率、经济效益以及凝汽设备的节能分析，旨在促进火电领域的健康可持续发展，为相关从业人员提供经验借鉴和帮助。
关键词：火力发电；超临界；汽轮机组；凝气设备；优化分析引言随着社会主义市场经济的迅速发展，以及国民经济技术水平的日益提高，各行各业对电力能源的需求量也与日俱增。
在电力能源的生产领域中火力发电是我国电力输出的中坚力量，火力发电机组在近些年来发展迅速，600MW超临界机组已经成为电网系统中的关键机组。
火电厂的节能降耗工作对节约社会资源，提升经济效益有重要作用。
在收集国外电厂中超临界机组的运营信息来看，超临界机组和亚临界机组相较而言有着极为明显的优势之处，在节能和经济性方面存在着巨大提升。
因此，针对国内600MW超临界主力机组进行科学化、系统化地研究分析，不断探索主力机组中的节能潜力，以此有效发挥出超临界机组的优势，推进我国电力行业的可持续发展有着显著意义。
一、超临界主力机组的节能降耗优化分析火力发电不可避免地会产生环保方面的问题，在国家节能减排政策的持续推动下，电力系统对于节能降耗的关注度也日益增加，因此在发电领域引入大容量、高参数的机组已经成为发展趋势，不断淘汰高耗能、高污染的中小型机组是契合节能减排政策的必由之路。
在当前以及未来一段时间的发展中，在火电厂中应用600MW和1000MW发电机组是其主要发展方向。
在火电发电领域中，最主要的环节在于对于热能的有效转换和传递，如果电厂的热效率能够得到有效提升，那么其节省下来的能源成本将极为可观。
故此，要对提升火电领域的热效率和经济性进行有效研究和优化，不断创新和改进热力系统，是提升电力行业的效率、减少能源损耗的重中之重。
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标【摘要】本文讨论了如何控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标的问题。
在环保参数监测与控制方面，本文提出了对关键参数进行实时监测，并制定相应的调控措施。
本文介绍了应对措施、技术手段和管理制度，包括减少污染排放、优化设备运行等方面的措施。
在监督检查方面，本文强调了监督检查的重要性，以确保环保参数不超标。
通过实施这些措施，我们可以实现控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标的目标。
展望未来，可以继续优化技术手段和管理制度，促进环保工作的持续改进，为环境保护作出更大的贡献。
【关键词】环保参数，600MW超临界机组，启停机，监测与控制，应对措施，技术手段，管理制度，监督检查，实现目标，展望未来。
1. 引言1.1 研究背景超临界机组启停机期间环保参数不超标，不仅涉及到环境保护的重要性，也直接关系到企业的发展和形象。
越来越多的发电企业开始重视这一问题，加大对环保参数的监测和控制力度。
要想实现环保参数不超标的目标，必须采取一系列科学合理的应对措施，从技术手段、管理制度、监督检查等方面全面落实。
只有这样，才能真正实现清洁生产，保护环境，促进可持续发展。
1.2 问题提出在600MW超临界机组启停机期间，环保参数是一个值得重视的问题。
随着我国工业化进程的不断推进，电力行业的发展也日益迅速。
随之而来的是环境污染问题的日益严重，尤其是在电力行业中，因为电力生产过程中会产生大量的废气和废水，给环境造成严重影响。
在600MW超临界机组启停机期间，环保参数不超标成为了一个亟待解决的难题。
如何保证机组的正常运行同时又不对环境造成污染是一个需要深入研究和探讨的问题。
本文将重点探讨在控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标的挑战和对策，希望能够为解决这一问题提供一定的参考和帮助。
2. 正文2.1 环保参数监测与控制环保参数监测与控制是保障600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标的关键环节。
600MW超临界机组全负荷脱硝探讨
600MW超临界机组全负荷脱硝探讨摘要：随着超低排放后NOx排放要求日益严格，以及火电机组深度调峰工作的开展，全负荷下锅炉SCR投运问题成为影响机组安全、环保、经济运行的重要因素之一，如何使得全负荷下机组满足电网深度调峰要求，同时SCR入口烟温满足安全运行成为重要研究热点，因此本文选择超临界600MW锅炉为研究对象，对锅炉启动及超低负荷运行时NOx达标排放及深度调峰的影响进行分析探讨。
关键词：全负荷脱硝；超临界；深度调峰引言从相关技术规范或国家政策要求来看，目前已明确将燃煤机组全时段脱硝要求定义为“宽负荷脱硝”，其中的“宽负荷”指“在最低稳燃负荷及以上”，而在机组启停机阶段的要求为“启动时间原则上并网后不得超过4小时，最高可延长至8小时，停机时间为1小时”。
但由于国内大部分燃煤机组参与电网深度调峰，部分机组存在低负荷运行工况下SCR入口烟温低于MOT问题，即不能实现宽负荷脱硝；部分机组存在启停机阶段无法满足上述时间要求的问题。
由此将会带来不能享受电价补贴、超额缴纳排污费以及存在环保核查风险等问题。
随着当前煤电机组发电形势日益严峻、燃煤煤质进一步恶化以及超低排放后脱硝运行压力进一步增大，宽负荷脱硝问题将更加凸显。
因此不管是从企业守法、环保达标排放还是从争取电价、减少排污费、污染物总量减排等角度考虑，实现燃煤机组宽负荷脱硝均具有重要的意义。
1、设备概况某发电公司2×600MW超临界锅炉为某公司设计制造的超临界参数变压直流炉，一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、前后墙对冲燃烧方式、全悬吊结构Π型锅炉，配有带循环泵的内置式启动系统。
采用中速磨直吹式制粉系统，采用侧煤仓布置，两炉各6台磨煤机呈镜像布置于两炉之间。
配置24只锅炉公司生产的Opti-FlowTM梅花型喷口及12只燃尽风喷口、2只侧燃尽风喷口，前后墙C、F层燃烧器靠近墙位置每侧各增加2个侧翼风喷口。
锅炉尾部设置分烟道，采用烟气调温挡板调节再热器出口汽温紧急和事故情况下采用喷水减温水（表1）。
浅谈600MW超临界纯凝机组供热改造
表 2 600MW 汽轮机纯凝工况蒸汽参数
工况类别 流量（t/h）
高压缸排汽 压力（Mpa） 温度（℃） 流量（t/h）
三段抽汽 压力（Mpa） 温度（℃）
100% 工况 1442 4.08 305 62 1.805 456
75% 工况 1048 3.02 287 42 1.355 457
50% 工况 703 2.07 284 26 0.932 460
从再热冷段抽汽会使进入再热器的蒸汽量减少，容易引 起再热器超温，影响运行安全。参照某 660MW 超超临界锅炉 再热蒸汽允许最大抽取量的计算方法，可知该电厂单台机组 在 100% 负荷时的再热冷段最大抽汽量 100t/h、在 75% 负荷 时的再热冷段最大抽汽量 50t/h、在 50% 负荷时的再热冷段 最大抽汽量 25t/h 均不会引起再热器超温，再热器壁温均具 有一定温度安全裕量。但在实际运行中，特别是在机组连续 加负荷、启动或停运磨煤机操作等工况扰动时，再热器难免 出现超温，此时，运行人员可根据锅炉自身的汽温调方式， 将再热器烟气挡板关至最小开度 10%，让部分烟气旁路过部 分再热器管，降低过热度，也可以采用事故喷水减温。 5.5 供热改造效果
Research and Exploration 研究与探索·工艺流程与应用
浅谈 600MW 超临界纯凝机组供热改造
欧国海 （佛山电建集团有限公司，广东 佛山 528000）
摘要：近年来，我国大力推进工业园区和产业集聚区集中供热，要求提高能源利用效率，减少大气污染物排放， 实现节能减排目标，为此某电厂对 2×600MW 纯凝机组进行了热电联产供热改造。本文从供热负荷现状、供热改造的 抽汽技术、改造方案、改造实施和解决问题等方面对供热改造进行了分析探讨，以期为同类机组供热改造提供参考。
600MW超临界锅炉燃烧调整对控制NOx排放量的探究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｗｉ ｔ ｈ Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｃｈ ａ ｏ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ６ ０ ０ ＭＷ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ａ ｌ — ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｓ， ａ ｎ ｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｓ ｍ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ＮＯｘ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｃ ｏ ａ ｌ — ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｗａ ｙ ｓ ｔ ｏ ｃ ｏ ｎ — ｔ ｒ ｏ ｌ ＮＯｘ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ｅ ｄ ． Ｕｎ ｄ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｍｉ ｓ ｅ ｏ ｆ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ｎ ｏ ｄ ｅ ｎ ｉ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ，ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｔ ｏ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ＮＯｘ
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ６ ０ ０ ＭＷ Ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ Ｃｏ ｍｂ ｕ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ａａ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｎ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ＮＯｘ Ｅ ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ
近年 来 ， 随着 国 内经 济 的快 速 发 展 ， 氮 氧 化 物（ Ｎ Ｏ ｘ ） 污染 物 的排 放 量迅 速 增 加 ， 严 重 污染 了 生态 环境 ， 已成 为制 约社 会 经 济发 展 的 重要 因素 之一 。氮 氧 化 物 除 了形 成 酸 雨 ， 导致土壤酸化 、 气候 变化外 ， 氮 氧化 物 还通 过 氧化 等 形 成地 面臭
600MW燃煤电站超净排放的技术路线与工程实践
某电厂3、4号机组为2×600MW 超临界机组， 锅 炉 为 上 海 锅 炉 厂 生 产 的SG-1913/25.4超 临 界 锅 炉。脱硫系统设计为一炉一塔，采用石灰石- 石膏湿 法烟气脱硫工艺，在锅炉最大工况、处理100% 烟气 量、设计煤种及校核煤种条件下，脱硫率保证值大于 90%。锅炉原设计煤种含硫量为0.63%（对应于烟气 脱硫系统（FGD）入口SO 浓度1354 mg/m级、脱硝系统SCR 增层、脱硫系统增容和增加湿式 电除尘器改造。 1.1 省煤器分级改造
省煤器分级改造是将原省煤器靠近烟气下游的部 分拆除，在SCR 反应器后面再增加一定数量的省煤 器受热面。锅炉给水先引至SCR 后面新增加的省煤器， 然后再引至SCR 反应器前的省煤器。如此减少了SCR 反应器前省煤器的吸热量，从而提高SCR 入口烟温。 通过锅炉热力计算表明，在确定SCR 脱硝系统后省 煤器面积时，要充分考虑脱硝系统最低喷氨温度和催 化剂允许的最高温度、煤种等因素。 1.2 脱硝系统SCR增层改造
1.5 湿式电除尘器改造
1.3 脱硫系统增容改造
为确保超净排放对烟尘排放浓度达到不高于5mg/m3
原有脱硫系统受煤种、负荷等因素的影响，无 的要求，在系统阻力裕量允许的条件下，于脱硫塔后
法满足超净排放要求，因此需要提高脱硫效率。首 增加湿式电除尘装置。湿式电除尘器的工作原理是：
先改造现有吸收塔上部一层喷淋层，更换为流量为 阳极板上部的喷水系统将水雾喷向放电极和电晕区，
整测试现电除尘器系统，无法满足最新环保排放标准。 脱硝系统采用选择性催化还原法，要求选择性催化 还原法脱硝系统（SCR）入口烟温高于 3 0 9℃且低于 400℃才能投运脱硝装置。由于案例机组在 210MW 及以下低负荷时，SCR 入口烟温只有260℃ ~270℃， 不 能 投 入 脱 硝 系 统 运 行， 这 种 工 况 下 无 法 投 运 SCR 将不能适应国家及地方环保标准。
600MW超临界机组的锅炉燃烧调整探讨
600MW超临界机组的锅炉燃烧调整探讨摘要：600Mw超临界机组以其高效率、高经济性成为了我国当前火力发电的主流机组。
锅炉燃烧工况对锅炉运行本身和整个机组的安全和稳定都有极大影响，因此，开展并探讨锅炉燃烧调整是一项重要性的课题。
文章从介绍超临界机组和锅炉燃煤调整的基本概念出发，对600Mw超临界机组的锅炉燃烧调整进行了探讨，希望提高运行人员对锅炉燃烧调整的重视。
关键词：超临界机组锅炉燃烧调整1、引言当前，我国电力系统中70％以上的发电机组仍是火力发电机组，并且600MW 及其以上的超临界机组已越来越成为发电的主流机型，因此，火力发电机组的运行效率直接关系到我国电力全行业效益。
锅炉是火力发电厂最重要的设备之一，如何提高锅炉的燃煤效益及热效率，增强运行人员对锅炉燃烧调整和燃烧经济性的重视，开展并探讨锅炉燃烧调整是一项重要性的课题。
2、基本概念2.1 600MW超临界机组燃煤发电技术600MW超临界发电机组以其可靠性、可用率和机组寿命代表了我国当前一段时间成熟、先进的发电技术，在国外也得到了广泛应用。
超临界是一种从压力上对机组进行分类的叫法，它是指当流体的压力和温度超过一定的值(临界点)时，流体会处于一种介乎于液态和气态的中间态，对锅炉而言，是指主蒸汽压力超过临界点压力22.12MPa的工况。
总体而言，超临界锅炉有两大最突出的优势：一是热效率高，从而节约了燃料。
朗肯循环热效率随主蒸汽压力和温度的升高而增大，超临界压力机组比亚临界机组热效率高2-3％；二是污染物排放低，对环境更好友好。
超临界机组NOx和CO2，的排放都更低。
2.2锅炉燃烧调整由于锅炉燃烧工况不仅直接影响着锅炉运行本身的工况，还将对整个机组的安全和稳定带来极大影响，因此，无论是开机启停还是正常运行，都要通过合理组织燃烧从而保持锅炉燃烧工况的良好、稳定。
从这个意义上讲，锅炉燃烧调整主要有四大任务：第一，满足外界负荷变化。
电力系统用电负荷是随时变化的，锅炉燃烧调整首先要保证锅炉参数稳定在合理的范围内并产生足够数量的合格蒸汽；第二，保证锅炉安全可靠的运行；第三，尽量提高锅炉运行的经济性，从而减少损失；第四，尽量降低污染物的排放。
600MW火电燃煤机组超低排放改造
600MW火电燃煤机组超低排放改造1 绪论1.1 超低排放的概念超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6%)分别不超过10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆[1]。
1.2 论文研究背景及意义传统的燃煤电厂历来被视为大气污染物的主要来源，是国家环保监管的重点。
随着国家对环境保护的高度重视，实施烟气超低排放改造既满足了国家日趋严格的环保标准的需要，又是国有企业保证环境质量、保护公众健康的社会责任;是创新传统燃煤发电发展方式，也是发电企业拓展燃煤发电产业的新思路;有助于推广先进的高效协同污染物控制技术，推进环保产业链的发展。
2 改造内容乐清电厂一期2×600MW燃煤机组同步配套建有SCR脱硝系统及石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，目前机组运行稳定。
本改造工程只对乐清一期实施超低排放改造，对现有的除尘、脱硫、脱硝系统进行提效，采用高效协同脱除技术，使机组烟气的主要污染物(烟尘、二氧化硫、氮氧化物)排放浓度达到燃气轮机组排放控制水平(烟尘5mg/Nm3，二氧化硫35mg/Nm3，氮氧化物50mg/Nm3)，实现烟气超低排放。
3 改造方案3.1 脱硝系统提效3.1.1 原有SCR脱硝系统简介乐清一期机组采用上海锅炉厂超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，已安装低NOx燃烧器。
原一期机组烟气脱硝改造采用美国巴威公司的选择性催化还原(SCR)技术。
烟气从省煤器引出，一台炉配置两个反应器，经过脱硝后，烟气接入空预器。
配有烟气系统、SCR反应器吹灰系统、氨空气混合及喷射系统等。
系统设计脱硝效率为70%。
600MW超超临界机组资料
600MW超超临界汽轮机介绍第一部分两缸两排汽600MW超超临界汽轮机介绍0前百近几年来我国电力事业飞速发展，大容量机组的装机数量逐年上升，同时随着国家对环保事业的日益重视及电厂高效率的要求，机组的初参数已从亚临界向超临界甚至超超临界快速发展。
根据我国电力市场的发展趋势，25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW 超超临界汽轮发电机组将依据其环保、高效、布局紧凑及利于维护等特点占据相当一部分市场份额，下面对哈汽、三菱公司联合制造生产的25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW超超临界汽轮机做一个详细的介绍。
1概述哈汽、三菱公司联合制造生产的600MW超超临界汽轮机为单轴、两缸、两排汽、一次中间再热、凝汽式机组。
高中压汽轮机采用合缸结构，低压汽轮机采用一个48英寸末级叶片的双分流低压缸，这种设计降低了汽轮机总长度，紧缩电厂布局。
机组的通流及排汽部分采用三维设计优化，具有高的运行效率。
机组的组成模块经历了大量的实验研究，并有成熟的运行经验，机组运行高度可靠。
机组设计有两个主汽调节联合阀，分别布置在机组的两侧。
阀门通过挠性导汽管与高中压缸连接，这种结构使高温部件与高中压缸隔离，大大地降低了汽缸内的温度梯度，可有效防止启动过程缸体产生裂纹。
主汽阀、调节阀为联合阀结构，每个阀门由一个水平布置的主汽阀和两个垂直布置的调节阀组成。
这种布置减小了所需的整体空间，将所有的运行部件布置在汽轮机运行层以上，便于维修。
调节阀为柱塞阀，出口为扩散式。
来自调节阀的蒸汽通过四个导汽管（两个在上半，两个在下半）进入高中压缸中部，然后进入四个喷嘴室。
导汽管通过挠性进汽套筒与喷嘴室连接。
进入喷嘴室的蒸汽流过冲动式调节级，然后流过反动式高压压力级，做功后通过外缸下半的排汽口进入再热器。
再热后的蒸汽通过布置在汽缸前端两侧的两个再热主汽阀和四个中压调节阀返回中压部分，中压调节阀通过挠性导汽管与中压缸连接，因此降低了各部分的热应力。
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标作者：刘旭东马锋王大川来源：《山东工业技术》2019年第09期摘要：目前环保问题越来越受到人们的重视，新环保法的实施对生产企业的环保要求也越来越严格。
淮浙煤电凤台发电厂一期机组为两台600MW超临界发电机组，根据目前一期机组启停次数不断增加的现状，对一期2×600MW超临界发电机组启动过程中环保参数控制进行调整，保证环保参数不超标，不仅可以取得可观的经济效益，同时环保效益以及对社会环境的影响也是不可估量的。
关键词：600MW；超临界机组；环保参数；经济效益；环保效益DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2019.09.1770 引言随着社会的不断发展，环保问题越来越受到人们的重视，新环保法的实施对生产企业的环保要求也越来越严格，按照国家发改委执行超低排放电价文件精神：对符合超低限值的时间比率达到或高于99%的机组，该季度加价电量按其上网电量的100%执行；环保部门和安健环部对符合超低限值的时间比率低于99%但达到或超过80%的机组，该季度加价电量按其上网电量乘以符合超低限值的时间比率扣减10%的比例计算；对符合超低限值的时间比率低于80%的机组，该季度不享受电价加价政策。
其中，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放中有一项不符合超低排放标准的，即视为该时段不符合超低排放标准。
1 现状分析通过对该电厂一期2台机组启停过程中环保参数的调查发现，影响启停机环保参数的主要原因在于启停过程中脱硝系统的投入。
通过对影响脱硝系统投入的原因进行分析，得出原因大体如下：启停机期间负荷低，烟温低，不利于脱硝系统运行；运行人员环保意识不强，未采取有效措施增加脱硝系统运行时间。
通过对烟温低的原因具体分析，得出主要原因在于给水温度低、烟气挡板开度不合理。
2 提出解决方案并论证根据存在的问题，制定出相应的解决方案：（1）优化运行方式，提前投入二号高加，加热给水，提高给水温度（烟气温度达到300℃时可以投入喷氨系统）；（2）调整烟气挡板的不同开度A，提高烟气温度（烟气温度达到300℃时可以投入喷氨系统）。
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标【摘要】本文介绍了如何控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标。
在环保参数限制及重要性方面，控制环保参数是保障环境和人民健康的重要举措。
在启动阶段，需采取控制措施控制环保参数不超标；运行阶段要进行环保监测，确保环保参数处于合理范围；停机阶段需进行环保处理，防止排放造成环境污染。
针对环保参数超标情况，要及时应对，避免环境影响。
结论部分强调了有效控制环保参数超标的重要性和持续改进环保措施的必要性。
同时展望了未来环保控制的发展方向，指出环保工作仍需进一步加强和改进。
通过本文的介绍，读者能更好地了解如何在机组启停机期间有效控制环保参数，保护环境和人民健康。
【关键词】环保参数、超临界机组、环保监测、环保处理、环保措施、启停机、环保限制、环保意义、环保情况、环保标准、环保监管、环保技术、环保管理、环保政策、环保改善、环保控制、环保发展、环保影响、环保责任、环保执行、环保效果、环保要求、环保措施、环保控制、环保改进、环保提升、环保监督、环保法规、环保标准、环保验收、环保成果、环保预防、环保满意、环保投入、环保审核1. 引言1.1 背景介绍近年来，随着社会经济的快速发展，电力需求不断增长，超临界机组作为高效节能的发电装置逐渐成为主流。
随之而来的环境问题也日益显现，大气污染、水资源消耗等问题已经成为社会关注的焦点。
在这种情况下，控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标显得尤为重要。
随着我国环保法律法规的不断加强和完善，环保标准也在不断提高和调整。
超临界机组启停机期间环保参数的控制成为保障大气环境质量、实现可持续发展的必要举措。
在实际操作中，如何有效控制环保参数不超标，保证环保合规性，已成为电厂管理者和工程技术人员亟需解决的问题。
本文将从环保参数限制及重要性、启动阶段控制措施、运行阶段环保监测、停机阶段环保处理、应对环保参数超标情况等方面展开讨论，为超临界机组的环保管理提供参考依据。
某600MW燃煤机组超低排放改造技术路线分析及应用
某600MW燃煤机组超低排放改造技术路线分析及应用摘要：对某600 MW燃煤机组超低排放改造技术的原则进行相关的分析，并且对相关的技术进行一定的比较，最后确定技术方案，并讨论在这个过程中所要注意的问题。
关键词：污染物；超低排放；综合治理国家曾发布相应文件要求到2020年，对于使用的600兆瓦及以上的燃煤机组，在使用过程中，要严格按照环保要求达到所需要的标准，简单来说，就是在二氧化硫、二氧化碳还有烟尘等这些方面的排放量低于所规定的标准即SO2 35mg/m3，NOx50mg/m3，烟尘10mg/m3。
一、降低烟气排放量选择原则在超低排放改造中，各种污染物的协同综合处理是当前的发展趋势。
但是，从烟气中所含有的污染物的角度方面考虑，要从各种角度来考虑污染物之间的相互作用，使得能够得到最好的改造效果，简单来说，就是要对污染物中的含硫，含氮物质进行充分的处理，当然还有有效的除尘，使得这几个方面形成协同效应，才能够降低排放，当然在这个过程，还要降低成本和能耗。
二、脱硫改造技术方案的选择某600MW燃煤机组采用单塔脱硫工艺的石灰石- 石膏湿法。
脱硫效率≥95％，脱硫出口平均SO2浓度为83.3mg / m3，这种标准是不能够达到相应的标准的。
目前，有效的湿法脱硫技术：单塔双循环，双塔双循环，单塔单循环（强化传质）脱硫工艺，这些方法的处理效率可超过98.8％。
常理下，某600MW燃煤机组脱硫系统入口处SO 2的平均浓度为2,200mg / m 3，极限浓度为2,500mg / m 3.根据脱硫效率为98.8％，脱硫系统出口可低于35mg / m 3，这种情况可以达到排放的标准。
2.1单塔双循环技术这种方法主要是在相应的脱硫塔中还要建立一个渗流塔，这样可以让脱硫分为上下两个区域，这样可以将二氧化硫的处理分为两个过程，而每一个过程也会形成有效的循环过程。
该方法的优点是提高吸收器对单位负荷和燃料变化的快速响应能力，改善氧化空气供应和分配效率，并增加吸收器的浆料停留时间。
浅析600MW超临界直流机组降低氮氧化物的措施
浅析600MW超临界直流机组降低氮氧化物的措施发表时间：2019-04-01T14:59:32.650Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：蒋高峰[导读] 摘要：结合某电厂Ⅰ期1号机组600MW超临界直流机组在不同负荷不同煤质下氮氧化物生成量的数据分析，研究如何降低氮氧化物生成量.对超临界直流机组运行中氮氧化物的超排控制具有指导性意义。
（大唐彬长发电有限责任公司陕西咸阳 712000）摘要：结合某电厂Ⅰ期1号机组600MW超临界直流机组在不同负荷不同煤质下氮氧化物生成量的数据分析，研究如何降低氮氧化物生成量.对超临界直流机组运行中氮氧化物的超排控制具有指导性意义。
关键词：氮氧化物；超临界直流炉；1 前言氮氧化物是电厂烟气污染物排放控制中的重要环保参数，降低氮氧化物的排放是电厂面临的重要问题。
某电厂烟气脱硝装置，采用选择性催化还原法全烟气脱硝，将稀释氨气喷入烟气中，与氮氧化物反应，生成无害的氮气。
但是，反应过程中会生成一种鼻涕状粘稠副产物，会粘附到锅炉空气预热器换热原件中，造成空气预热器堵塞，影响安全稳定运行的隐患。
在这里，对该厂脱硝装置投运后，机组参数进行分析，探讨降低氮氧化物的措施。
2 研究对象某电厂Ⅰ期1号机组600MW超临界空冷直流炉，最大连续蒸发量为2084T/h（B-MCR工况），额定蒸发量为1930T/h（BRL工况），额定主、再蒸汽温度571℃/569℃，额定主蒸汽压力25.4MPa。
设计主燃料低位发热量22.77MJ/kg。
烟气脱硝采用低氮燃烧器和选择性催化还原法全烟气脱硝法。
催化剂采用蜂窝式，还原剂采用液氨（NH3），催化反应所需烟气温度为310～420℃。
脱硝装置反应器布置于锅炉省煤器出口与空气预热器之间，属高粉尘布置，不设反应器旁路，增设省煤器旁路，脱硝效率大于82%，每台锅炉A、B侧各安装一个反应器，烟气经省煤器后分成两路，分别进入垂直布置的SCR反应器，在反应器里流经均流器、催化剂层，进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和FGD，最后通过烟囱排入大气[1]。
热电厂排放标准
一、我国火电发展现状
•２００４年底，火电机组中安装烟气脱硫系统 的装机容量为２６８２万千瓦，约占总装机的 ８．２５％。 •２００４年底投运的烟气脱硝机组规模为３６０万 千瓦（漳州后石电厂）。
3
二
年份 １９９６ １９９７ １９９８ １９９９ ２０００ ２００１ ２００２ ２００３ ２００４
火电机组ＮＯｘ排放现状
•从法律、法规、标准、技术、经济、管理 等角度考虑全方位的火电项目的ＮＯｘ控制政 策。 •环评基础研究工作：
–大气环境影响评价导则的修订 –ＮＯｘ－ＮＯ２转换 –ＮＯｘ对酸沉降的贡献和影响 –单个项目的最大允许贡献率
14
7
国务院决定
–加强燃煤电厂二氧化硫治理，新（扩）建燃煤电 厂除燃用特低硫煤的坑口电厂外，必须同步建 设脱硫设施或者采取其他降低二氧化硫排放量 的措施。 –在大中城市及其近郊，严格控制新（扩）建除 热电联产外的燃煤电厂，禁止新（扩）建钢 铁、冶炼等高耗能企业。
8
国务院决定
–制订燃煤电厂氮氧化物治理规划，开展试点示 范。 –组织对污水深度处理、燃煤电厂脱硫脱硝、洁 净煤、汽车尾气净化等重点难点技术的攻关， 加快高新技术在环保领域的应用。积极开展技 术示范和成果推广，提高自主创新能力。
5
三、新建火电项目ＮＯｘ控制现状
序号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ １３ １４ １５ １６ １７ １８ １９ ２０ ２１ ２２ ２３ ２４ ２５ ２６ ２７ ２８ ２９ ３０ ３１ ３２ 脱硝机组规模（ MW) １２００ 华电长沙电厂（２×６００ＭＷ）工程 浙江大唐乌沙山发电厂工程４×６００ＭＷ超临界发电机组 ６００ 厦门嵩屿电厂二期工程２×３００ＭＷ １２００ 山西鲁晋王曲发电有限责任公司一期工程（复核） １２００ 山西阳城发电厂二期扩建工程（２×６００ＭＷ） ６００ 太仓港环保发电有限公司四期２×６００ＭＷ机组工程 １２００ 上海外高桥第三发电厂工程三期 １０００ 天津市东北郊热电厂新建项目 ６００ 广州恒运热电厂扩建工程２×３００ＭＷ机组项目 ６００ 三河发电厂二期工程２×３００ＭＷ热电联产机组 ６００ 北京市草桥燃气联合循环热电厂工程 ６００ 山西晋城电厂一期工程４×６００ＭＷ １２００ 南京市第二热电厂二期扩建工程 ２００ 四川福溪电厂２×６００ＭＷ新建工程 ６００ 利港电厂三期扩建工程（补充调整） １２００ 国电铜陵电厂一期工程 ６００ 华阳电业有限公司漳州后石电厂三期扩建工程７＃机组 ６００ 黄台电厂以大代小城市供热工程 ６００ 宁波宁海电厂 ６００ 广东台山电厂 ６００ 江苏徐州阚山发电厂 １２００ 河南孟津台塑３×６００ＭＷ １８００ 利港电厂三期工程2×600MW １２００ 上海吴泾热电厂2×300MW ６００ 云南滇东煤电二期工程 １２００ 南海发电一厂热电项目 ６００ 太原钢铁１５０万吨不锈钢工程配套２×３００兆瓦机组 ６００ 国信靖江电厂一期 １２００ 大唐国际高井电厂６×１００ＭＷ机组烟气脱硝项目 ６００ 山西漳山电厂二期扩建工程２×６００ＭＷ机组 １２００ 南通电厂三期工程2×900MW １８００ 镇江电厂四期工程2×1000MW ２０００ 合计 ２９６００ 项目名称
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标
控制600MW超临界机组启停机期间环保参数不超标1. 引言1.1 背景介绍600MW超临界机组是一种高效、低排放的燃煤发电机组，其应用可以有效减少对环境的影响，提高能源利用效率。
随着能源需求的增长和环境保护意识的提高，对发电厂环保参数的控制要求也日益严格。
在600MW超临界机组启停机期间，环保参数的监测和控制尤为重要，以确保环保指标不超标，保障环境质量和公众健康。
在国内外各地的燃煤发电厂中，由于运行管理不到位、设备老化及技术水平等原因，启停机期间环保参数的控制存在一定的问题和挑战。
高浓度的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放，给环境带来了严重的危害，需要引起高度重视。
为了解决环保参数超标的问题，燃煤发电厂可以采用一系列方法和技术，包括优化调整锅炉燃烧控制系统、提高燃烧效率、加强废气脱硫、脱硝和除尘等设备的运行管理，以及建立健全的环保监测体系等。
只有通过科学有效的措施，才能确保燃煤发电机组在启停机期间环保参数不超标，实现环保和能源效益的双赢。
2. 正文2.1 控制600MW超临界机组启停机期间环保参数的重要性600MW超临界机组是目前常见的大型发电设备，其启停机期间环保参数的控制对保护环境、提高发电效率至关重要。
控制环保参数可以减少污染物的排放，包括颗粒物、硫化物等有害物质，降低对大气、水体和土壤的污染程度，保护生态环境。
合理控制环保参数可以提高发电效率，减少资源浪费，降低运行成本，提高发电厂的经济效益。
目前存在的问题和挑战主要表现在环保参数监测不及时、数据分析不准确、设备老化等方面，导致环保参数不稳定、超标现象频繁发生。
解决这些问题的方法和技术包括使用先进的监测设备、建立完善的数据分析系统、进行定期设备检修和维护等措施，以确保环保参数在启停机期间的稳定控制。
在实际操作中，需要对机组启停机期间环保参数进行持续监测与维护，确保参数处于合理范围内。
各项参数如排放标准、污染物浓度、燃料利用率等都需要密切关注，及时调整控制参数，减少环境影响。