聚氨酯超耐磨地坪施工方案全套

聚氨酯超耐磨地坪施工方案全套
经我司技术人员现场勘察，发现基面存在问题如下：
一.地面现状说明
问题一：
问题二：
问题三：
针对上述情况，我司谨慎提出以下处理方案。

二.施工方案设计依据
1、现场地面勘察;
2、相关技术文件要求；
3、地坪涂料产品检验标准及验收规范
(1)《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008 )
(2)《地坪涂料》(HG/T 3829-2006 )
(3 )《环氧树脂地面涂层材料》(JCzTlOl5-2006)
(4 )《户外球场地面涂层材料》(JCzTlOl9-2007)
三.施工基面要求及环境条件
1.施工基面要求
(1)现地面平整度，2米水平靠尺范围内高低差不大于2 ~ 3mm(国家建筑行业标准)。

(2)现混凝土(商品细石混凝土)找平层地面首层应做防水层(负底层)，混凝土找平层厚度大于50mm以上。

(3 )混凝土找平层强度标号高于C25 (含C25 )标准，混凝土表面不应有粉化、起砂等现象。

(4)混凝土找平层不应出现空鼓、裂缝及表面积摊油污等现象，如有以上情况，施工前需特殊处理。

(5)新施工混凝土找平层表面应采用机械收光，机械收光时不应抛撒干水泥粉收光，养护期不得低于28天。

(6)聚氨酯地坪施工前所有施工区域地面必须干透，素地不应有明显积水，基面含水率必须小于8%0
2、环境条件
(1)温度：一般要求现场温度在10°C以上。

在10。

C以下时，必须有空调，或采取其它加热保温措施。

(2)通风：最好有自然通风条件，保持良好的施工环境；在无风沙，不下雨、外界湿度不高的情况下,尽量打开门窗通风。

(3)照明：要求室内有灯光照明，甲方尚未安装灯光，则甲方提供电源接驳点，由施工工程队带上电线、灯具进行接驳，以保证施工现场的光线要求。

(4)水电供应：要求施工现场有电源、水源以保证施工机械的正常使用。

(5)安全用电，保证用电安全，接线用独立电源接线板，上装漏电开¥生
(6)现场设备尽量移除，无法移除的请做好密封、保护工作，确保甲方财产安全。

(7)施工现场以醒目方式增设警示装置，控制闲杂人员进入场，避免无关人员进入现场。

3、施工现场施工材料及设备堆放
(1)施工队在施工现场规划材料堆放区，使用合乎规范，远离明火，现场严禁吸烟。

(2 )施工队在施工现场规划机械堆放区,施工设备、工具按规范使用, 保证人员安全。

四、施工步骤
1、施工区域围蔽处理封闭场地，严禁行人、行车，清除地面杂物，保护作业区内墙面，机械边角保护。

2、素地处理
用无尘打磨机整体打磨，对地面打JW铲除，清扫浮尘，对地坪已开裂部分，用环氧树脂加入石英砂进行批刮修补，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况(现场垃圾及时运出施工现场)o打磨处理施工结束后,依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块2m* 2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。

72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可
点燃或断断续续则不可施工。

打磨处理的好处①可以保证不发生中间隔离情况的发生；
②使素地整体平整度得到改进；
③将原有地面的污渍等处理干净。

3、环氧树脂封闭底漆施工
将环氧树脂封闭底漆主剂充分搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂加入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上。

待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果。

施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间不少于8小时。

底漆涂装的好处：底漆能够渗透并且深层固化，可以起到密封渗透效果, 防油底漆能较好的与油污地面结合住,防油污效果极佳。

4 .环氧树脂砂浆中涂施工
将环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀后加入适量的石英砂，再充分搅拌均匀。

然后在地面上以刮刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。

注：加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用刮刀
齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物,对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，保证整体的平整性。

待环氧树脂砂浆中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕、不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器将灰尘处理干净。

5 .环氧树脂中涂腻子施工（添加石英粉）
待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸净地面灰尘，然后进行一道石英粉中涂的施工。

将环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀加入适量的石英粉，再充分搅拌均匀。

然后在地面上以刮刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。

对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证施工后表面没有明显裂纹显现。

环氧树脂中涂涂装的好处：增加地坪厚度，提高抗压能力，增加地坪承重性能，提高地坪的抗拉性能，增加地坪的使用年限。

6 .环氧树脂地坪封闭层施工（批刮）
待中涂腻子干透之后，进行环氧树脂地坪面漆的施工。

按照环氧树脂地坪面漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将固化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。

充分搅拌均匀后，用专用地坪刮刀整体批刮，面漆施工结束，需24小时完全固化。

7 .环氧面漆施工（镶涂）
待环氧树脂地坪漆干燥后，将环氧面漆或环氧自流平面漆主剂和固化剂按
比例混合,充分搅拌均匀后用带齿馒刀进行馒涂或用无气喷涂机喷涂
（除以上两种面漆材料外，其它面层材料亦可施工）。

施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为48 ~ 72小时。

8、聚氨酯超耐磨面漆层施工（批刮滚涂）
待面漆层固化后,将聚氨酯超耐磨面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中按比例混合并充分搅拌均匀后,添加5 ~ 7%的稀释剂搅拌均匀用平刀进行批刮后滚涂，使用十八寸专用滚筒进行同方向滚涂一至两遍, 无滚筒痕无明显交接痕，试用期15分钟，干燥时间8~24小时。

五、施工注意事项
L地面不得有积水，整体潮湿度不得大于5%0
2、在施工过程中须注意天气，有雨水天不得进行施工。

3、施工后如遇雨水，须进行人工排水，避免刚施工结束就受雨水浸泡。

4、在施工过程中避免交叉施工，未处理完毕的地面上不得用腐蚀性物质的外流覆盖。

六、维护保养须知
L在施工完毕后，需固化期1天，保养期2天，7天后可堆放重物或行车。

2、地坪严禁超过2~3H的尖物划刻。

3、工作人员须穿软底，清洁的工作鞋上班。

4、物品不要随地拖拉，用装橡胶轮的小车搬放，小车轮须转动灵活，轮上不能粘有铁钉或其它较锋利的物品。

5、地面如受污或滴上较强腐蚀性溶剂，请立即擦干后用清水洗干净。