受限空间作业安全管理
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措施消除危险：
✓ 通过隔离/标记程序隔离受限空间 ✓ 清洗和冲洗 ✓ 检测空气质量 ✓ 通风 ✓ 设路障和防护装置 ✓ 使用个人防护用品
作业监督重点
▪ 作业许可证内容 ▪ 作业时间和应急计划 ▪ 空间状态 ▪ 作业工具、用具 ▪ 应急预案 ▪ 场地管理
作业监督重点
1. 当有人员进入限制空间时，必须自始自终在限制空间入口处守护和监视内部情况； 2. 负责明确与进入限制空间的人员的信号； 3. 检查进入限制空间的设备的准备情况和可靠性，负责清点进入限制空间的人员、设备和工具
作业安全要求——人员要求
✓ 作业人员必须接受作业前的安全教育，使其明确职责、作业内容、作业程序、安全规定和应急
措施以及懂得使用有关的安全设备、器材、防护用具等。
✓ 现场监护人员是直接监督限制空间内安全状况的人员，由具有一定专业能力，足够的安全知识
和救护知识的人员担任。
✓ 进入限制空间作业人员年龄不宜偏大，身体健康，不得有心脏病、高血压、听力不准等禁忌症。
作业风险——风险 甲烷危害分析表
甲烷 浓度
甲烷是一种无味的易燃且能使人窒息的气体，是天然气的重要组分， 能通过有机质分解而产生。
危害后果
当空气中含5%-15%
易燃、燃烧或爆炸
作业风险——危害因素
3、作业伤害危险因素 ▪ 物体坠落 ▪ 人体坠落 ▪ 挤压伤害 ▪ 高压物质（气体、液体） ▪ 残液 ▪ 低能见度
作业风险——定义
受限空间类型： ✓ 地窖、管线、坑、深度超过1.2米（4英尺）的挖掘； ✓ 空气中可能存在有毒、腐蚀性、易燃、缺氧（含氧量低
于19.5％）或富氧（含氧量高于21％）情况的其它区域。
作业风险——风险
受限空间中存在的危险：
▪ 缺氧或氧气浓度过高； ▪ 易燃气体； ▪ 有毒气体； ▪ 极端温度； ▪ 坍塌或羁绊危险； ▪ 噪音、易滑/表面潮湿等。
✓ 被封堵的地点应有禁止拆卸标志； ✓ 在限制空间出入口处放置内部有人标志； ✓ 在通道醒目的适当位置放置非工作人员禁
止入内标志； ✓ 电器开关及特定阀门按钮和盲板处放置禁
止操作标志。
作业安全要求
1、作业工具 1）存在可燃气体的工作区域： ▪ 无火花非铁工具 ▪ 不得使用电动工具 ▪ 不得进行打磨、敲击、铲凿作业 ▪ 运送工具时应把工具放入帆布袋或其他安全性容器内，用绳索吊入舱内
作业流程——准备
吹扫、强制通风
✓ 在限制空间工作的整个期间，必须使用通风设备进行强制通风； ✓ 通风量及通风时间要满足对限制空间内部气体置换的要求； ✓ 如果有易燃气体或蒸气出现， 则应该使用气动风扇或防爆风扇。
作业流程——准备 空气质量测试
进入受限空间气体质量要求
条件 氧气 易燃气体 硫化氢（H2S） 一氧化碳（CO） 其它有毒物质 易燃尘埃 坍塌危险 有害气流 有害能量 外部危险
作业风险——风险
风险特点：
▪ 气体种类复杂 ▪ 空间结构复杂 ▪ 能见度差 ▪ 气体交换能力差 ▪ 造成火灾、人员中毒、跌落、跌伤等事故
作业风险——危害因素
1、气体危害因素 1）石油气体 2）硫化氢 3）苯和其他芳香烃 4）惰性气体中有毒气体 5）贫氧 6）富氧
作业风险——危害因素
2、火灾危害因素
危害后果
在平均每天8小时的工作日，OSHA允许的接触限度
轻微头痛和不适 头痛和不适 头痛和不适 头脑迷糊、头痛和恶心 心脏轻微疼痛 意识不清 致命
易燃、燃烧或爆炸
持续接触时间
8小时
3小时 2小时 1小时 2小时 1.5小时 30分钟 30分钟
作业风险——风险
硫化氢危害分析表
硫化氢（H2S） 浓度
硫化氢是一种非常有毒的气体。在低浓度时，有臭鸡蛋气味，刺激眼睛和呼 吸系统。高浓度是，使人丧失嗅觉，呼吸系统麻醉。硫化氢经常是由有机质 的分解而产生。
作业流程 3
作业流程 准备 进入和监控 结束作业
作业流程——准备
准备阶段包括以下几个环节：
✓ 隔离 ✓ 冲洒、洗涤和清除污染物 ✓ 吹扫、强制通风 ✓ 空气质量测试 ✓ 工作任务 ✓ 工前会议 ✓ 作业监护 ✓ 救援小组
作业流程——准备
隔离： 放空容器内所有液体，按照挂牌锁定 和盲板要求隔离设备。
降低员工的作业能力，有缺氧感觉，可引发身体冠状动脉、肺、循环系统等出现 问题
呼吸和脉搏跳动加速，协调力、感觉及判断力削弱。 呼吸困难，判断力微弱，嘴唇发篮
8%-12%
记忆力丧失，不省人事，神志不清，脸色灰白，嘴唇变篮，恶心呕吐
6%-8% 4%-6%
8分钟 - 死亡；6分钟 - 50% 生存希望；4-5分钟 - 治疗后可恢复 40秒内昏迷、痉挛、呼吸停止至死亡
作业安全要求
2）除气后的区域 ▪ 使用的电动工具应满足防爆要求 ▪ 电动工具及导线保持良好绝缘 ▪ 气动工具应保持严密性 ▪ 作业完成后储存油类物质的空间内，不得使用铝制工具。
作业安全要求
2、作业用具 ▪ 照明灯、工作灯必须是防油气型、防爆型，灯罩内外要绝对气密。 ▪ 手电筒必须是防油气型或本质安全型的。 ▪ 对讲机必须是防油气型或本质安全型的。 ▪ 禁止在作业区域附近使用收音机、机械式 ▪ 照相机、电动生活用具。
作业风险——风险 一氧化碳危害分析表
一氧化碳
浓度
50ppm 200ppm 400ppm 600ppm 1000-2000ppm 1000-2000ppm 2000-2500ppm 4000ppm 当空气中12%-75%
一氧化碳是一种无色无味的能令人窒息的非常危险的气体。一氧化碳通常是由 于物质的不充分燃烧及有机体分解而产生。
作业风险——案例
关键事件与直接原因分析： 进行焊接作业前，没经过仔细检查就动火作业，气割的火星溅落到没有完全盖死的内底 板缝中，引燃了内底板积蓄的二甲苯气体，导致这起爆炸事故的发生。
作业风险——案例 案例2：深圳地铁工人沼气中毒事故
Байду номын сангаас
出事地下管道井盖
出事地点
作业风险——案例
事故关键事件与直接原因： ✓ 工人在进入地下管道作业时对管道内气体进行检测 ✓ 作业人员未戴防毒面具 ✓ 作业人员应急反应错误，未接受相关培训或培训未达到相应要求
作业流程——准备
冲洗、洗涤和清除污染物
• 进入容器或受限空间前，必须尽可能用冲洒、洗涤、 高温蒸气等方法来清洁容器内污染物。
• 排放气体要放空到安全的地方。 • 在某些情况下有可能必须人员进入才能做到清除所
有的污染物。 • 有些容器有在线的冲洗和清洗设施，对于那些没有
在线冲洗能力的容器可能需要两级隔离，第一级隔 离是确保安全的冲洗，第二级隔离是为人员进入。
作业安全要求
3、人员作业位置及环境 ▪ 人员站立位置是否牢固、平稳 ▪ 人员作业高度超过2m属于高处作业，应佩带跌落保护用具 ▪ 限制空间内作业禁止同一立面内进行立体式施工、作业
作业安全要求
4、作业人员
▪ 作业人员必须具备相应的技能和安全操作技能 ▪ 作业人员必须掌握各种防护用品的使用方法 ▪ 作业人员应了解限制空间内作业的紧急情况处理手段和行动原则 ▪ 作业期间不得出现任何违章操作行为 ▪ 人员进入限制空间内作业必须佩带安全绳
作业安全要求——工作许可
限制空间作业属于危险作业，作业负责人必须按照H SE-W-205《工作许可管理》的要求进行作业前 的申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人全程监护。
作业安全要求——工作许可
作业安全要求——工作许可
作业安全要求——作业安全分析
在进行受限空间作业之前要完成作业安全分析（JSA），识别所有危险源，并通过以下各项保护
作业安全要求 2
作业安全要求 ▪ 黄金准则 ▪ 人员要求 ▪ 作业安全分析 ▪ 工作许可 ▪ 警告标识 ▪ 个人防护用品 ▪ 应急救援小组
作业安全要求——人员要求
黄金准则
所有在作业设施内进入油气、化学品容器等受限空间作业，都必须符合以下条件：
▪ 所有其它选择都已被排除； ▪ 执行作业许可制度，未经授权不得进入； ▪ 进入受限空间的许可证及作业单必须及时通知相关人员，并根据要求张贴
▪ 作业中产生的火花 ▪ 金属物体碰撞、磨擦 ▪ 电气火花 ▪ 静电 ▪ 热量 ▪ 雷击或闪电 ▪ 可燃气体浓度
作业风险——风险
缺氧危害分析表
缺氧 氧气百分比
23.5% 20.9% 19.5%
15%-19%
12%-15% 10%-12%
缺氧是由于空气中的氧气被有害气体的置换引起 危害后果
最大的允许氧气规程（OSHA） 正常大气中的氧气含量 最小的允许氧气含量
作业风险——案例
案例1
1993年6月25日，浙江某船厂轮机车间一名工人在一艘2200t的沿海货轮机舱里作业， 在用乙炔气割炬烧割孔眼时发生爆炸，作业者被炸成重伤。
事故调查发现爆炸是在机舱内底板的有限空间中发生的。机舱内底板中喷过油漆。 该漆含有大量的二甲苯。喷漆完毕后四个人孔盖子全部盖上，致使高浓度的二甲苯气体 蓄积在机舱的双层底中。
作业安全要求——应急救援小组
应急医疗救护小组随时待命,必须制定救援计划包括：
✓ 容器或受限空间的内部布局。 ✓ 是否可以使用全身式安全带和安全绳来救助失去知觉的人员？ ✓ 尽可能避免人员进入容器或受限空间内实行救援。如必须要进入受限空间救援，救援人员需要一
套独立的空气供应系统。
✓ 用最安全的方式来进行救援，这也包括使用机械装置，如三脚架和绞盘。
受限空间作业安全管理
大纲
1. 作业风险 2. 作业安全要求 3. 作业流程 4. 应急措施 5. 案例分析
概述 1
作业风险 • 定义 • 风险 • 案例
作业风险——定义
什么是受限空间? 受限空间是指：
• 入口和出口空间有限，空间有限的场所； • 自然通风条件有限； • 不适合连续工作的场所； • 含有或可能含有有害气体 • 深度超过 1.2米（4英尺）的土方作业等
作业风险——定义
进入受限空间：
当人员的整个身体或头和肩越过有限空间的开口 平面去进行一项特殊的工作，就认为是进入了有限空 间。
根据作业现场的情况，必须考虑使用携气式呼吸 器（SCBA）或管线供气式呼吸器、容器吹扫和在有限 空间的工作现场配备守护人员 (也要配备相应的装 备)。
作业风险——定义
受限空间的类型: ✓ 储存罐、分馏罐、油罐车； ✓ 生产处理容器、加热炉； ✓ 下水道、管道、烟道、人孔。
于相关位置； ▪ 所有有关人员均能胜任其工作岗位； ▪ 确定各种有影响的能源已被隔离； ▪ 根据风险评估的规定进行定期记录气体检测； ▪ 守护人员必须到位。
作业安全要求——人员要求
培训：所有参与进入受限空间作业的人员必须经过相关的培训。 这些培训包括但不限于：
✓ 熟悉具体职责 ✓ 受限空间的种类 ✓ 有关的化学或物理危害 ✓ 工作实践做法和技术措施 ✓ 气体检测步骤 ✓ 要使用的个人保护用品 ✓ 救援安排
最低要求 最低含量19.5%，最高含量21% 不能大于较低的易燃限度LEL的10% 浓度不能大于10ppm 浓度不能大于50ppm 浓度不能大于该物质的允许接触/爆炸限度 可见度不应低于5英尺（约1.5米） 无坍塌危险情况存在 必须穿戴个人防护用品并采取隔离/标记措施 必须穿戴个人防护用品并采取隔离/标记措施 必须控制外部危险
作业安全要求
5、气体检测
▪ 位置（上、中、下） ▪ 测量标准 ▪ 准确性（两台比较） ▪ 时间 ▪ 中断作业
监测顺序： 1、氧气 2、可燃气体 3、有毒气体
常用监测仪表
▪ 测氧仪 ▪ 有毒气体检测仪
常用监测仪表
作业安全要求——个人防护用品
1、空气呼吸器 2、防毒面具 3、防尘口罩 4、防护服 5、防滑靴 6、手套 7、面部保护 8、跌落保护 9、安全绳 10、跌倒报警器
危害后果
持续接触时间
10ppm
在平均每天8小时的工作日，OSHA允许的接触限度。 8小时
50-100ppm 200-300ppm 500-700ppm 1000ppm以上 大气中含4.3%-45%
轻微的眼睛和呼吸道刺激 明显的眼睛和呼吸道刺激 神志不清和死亡 神志不清和死亡。 易燃、燃烧或爆炸
1小时 1小时 1/2-1小时 分钟
等的数目； 4. 提醒进入限制空间的人员注意限制空间内存在的危险因素，如危险结构、有毒物质等情况，
以及相关的安全措施； 5. 在发现有未预料的危险情况出现时，应指令内部人员停止作业并撤出限制空间； 6. 人员从限制空间出来后，负责清点人员，设备和工具； 7. 向设施管理人员汇报作业情况。
作业安全要求——警告标志
✓ 通过隔离/标记程序隔离受限空间 ✓ 清洗和冲洗 ✓ 检测空气质量 ✓ 通风 ✓ 设路障和防护装置 ✓ 使用个人防护用品
作业监督重点
▪ 作业许可证内容 ▪ 作业时间和应急计划 ▪ 空间状态 ▪ 作业工具、用具 ▪ 应急预案 ▪ 场地管理
作业监督重点
1. 当有人员进入限制空间时，必须自始自终在限制空间入口处守护和监视内部情况； 2. 负责明确与进入限制空间的人员的信号； 3. 检查进入限制空间的设备的准备情况和可靠性，负责清点进入限制空间的人员、设备和工具
作业安全要求——人员要求
✓ 作业人员必须接受作业前的安全教育，使其明确职责、作业内容、作业程序、安全规定和应急
措施以及懂得使用有关的安全设备、器材、防护用具等。
✓ 现场监护人员是直接监督限制空间内安全状况的人员，由具有一定专业能力，足够的安全知识
和救护知识的人员担任。
✓ 进入限制空间作业人员年龄不宜偏大，身体健康，不得有心脏病、高血压、听力不准等禁忌症。
作业风险——风险 甲烷危害分析表
甲烷 浓度
甲烷是一种无味的易燃且能使人窒息的气体，是天然气的重要组分， 能通过有机质分解而产生。
危害后果
当空气中含5%-15%
易燃、燃烧或爆炸
作业风险——危害因素
3、作业伤害危险因素 ▪ 物体坠落 ▪ 人体坠落 ▪ 挤压伤害 ▪ 高压物质（气体、液体） ▪ 残液 ▪ 低能见度
作业风险——定义
受限空间类型： ✓ 地窖、管线、坑、深度超过1.2米（4英尺）的挖掘； ✓ 空气中可能存在有毒、腐蚀性、易燃、缺氧（含氧量低
于19.5％）或富氧（含氧量高于21％）情况的其它区域。
作业风险——风险
受限空间中存在的危险：
▪ 缺氧或氧气浓度过高； ▪ 易燃气体； ▪ 有毒气体； ▪ 极端温度； ▪ 坍塌或羁绊危险； ▪ 噪音、易滑/表面潮湿等。
✓ 被封堵的地点应有禁止拆卸标志； ✓ 在限制空间出入口处放置内部有人标志； ✓ 在通道醒目的适当位置放置非工作人员禁
止入内标志； ✓ 电器开关及特定阀门按钮和盲板处放置禁
止操作标志。
作业安全要求
1、作业工具 1）存在可燃气体的工作区域： ▪ 无火花非铁工具 ▪ 不得使用电动工具 ▪ 不得进行打磨、敲击、铲凿作业 ▪ 运送工具时应把工具放入帆布袋或其他安全性容器内，用绳索吊入舱内
作业流程——准备
吹扫、强制通风
✓ 在限制空间工作的整个期间，必须使用通风设备进行强制通风； ✓ 通风量及通风时间要满足对限制空间内部气体置换的要求； ✓ 如果有易燃气体或蒸气出现， 则应该使用气动风扇或防爆风扇。
作业流程——准备 空气质量测试
进入受限空间气体质量要求
条件 氧气 易燃气体 硫化氢（H2S） 一氧化碳（CO） 其它有毒物质 易燃尘埃 坍塌危险 有害气流 有害能量 外部危险
作业风险——风险
风险特点：
▪ 气体种类复杂 ▪ 空间结构复杂 ▪ 能见度差 ▪ 气体交换能力差 ▪ 造成火灾、人员中毒、跌落、跌伤等事故
作业风险——危害因素
1、气体危害因素 1）石油气体 2）硫化氢 3）苯和其他芳香烃 4）惰性气体中有毒气体 5）贫氧 6）富氧
作业风险——危害因素
2、火灾危害因素
危害后果
在平均每天8小时的工作日，OSHA允许的接触限度
轻微头痛和不适 头痛和不适 头痛和不适 头脑迷糊、头痛和恶心 心脏轻微疼痛 意识不清 致命
易燃、燃烧或爆炸
持续接触时间
8小时
3小时 2小时 1小时 2小时 1.5小时 30分钟 30分钟
作业风险——风险
硫化氢危害分析表
硫化氢（H2S） 浓度
硫化氢是一种非常有毒的气体。在低浓度时，有臭鸡蛋气味，刺激眼睛和呼 吸系统。高浓度是，使人丧失嗅觉，呼吸系统麻醉。硫化氢经常是由有机质 的分解而产生。
作业流程 3
作业流程 准备 进入和监控 结束作业
作业流程——准备
准备阶段包括以下几个环节：
✓ 隔离 ✓ 冲洒、洗涤和清除污染物 ✓ 吹扫、强制通风 ✓ 空气质量测试 ✓ 工作任务 ✓ 工前会议 ✓ 作业监护 ✓ 救援小组
作业流程——准备
隔离： 放空容器内所有液体，按照挂牌锁定 和盲板要求隔离设备。
降低员工的作业能力，有缺氧感觉，可引发身体冠状动脉、肺、循环系统等出现 问题
呼吸和脉搏跳动加速，协调力、感觉及判断力削弱。 呼吸困难，判断力微弱，嘴唇发篮
8%-12%
记忆力丧失，不省人事，神志不清，脸色灰白，嘴唇变篮，恶心呕吐
6%-8% 4%-6%
8分钟 - 死亡；6分钟 - 50% 生存希望；4-5分钟 - 治疗后可恢复 40秒内昏迷、痉挛、呼吸停止至死亡
作业安全要求
2）除气后的区域 ▪ 使用的电动工具应满足防爆要求 ▪ 电动工具及导线保持良好绝缘 ▪ 气动工具应保持严密性 ▪ 作业完成后储存油类物质的空间内，不得使用铝制工具。
作业安全要求
2、作业用具 ▪ 照明灯、工作灯必须是防油气型、防爆型，灯罩内外要绝对气密。 ▪ 手电筒必须是防油气型或本质安全型的。 ▪ 对讲机必须是防油气型或本质安全型的。 ▪ 禁止在作业区域附近使用收音机、机械式 ▪ 照相机、电动生活用具。
作业风险——风险 一氧化碳危害分析表
一氧化碳
浓度
50ppm 200ppm 400ppm 600ppm 1000-2000ppm 1000-2000ppm 2000-2500ppm 4000ppm 当空气中12%-75%
一氧化碳是一种无色无味的能令人窒息的非常危险的气体。一氧化碳通常是由 于物质的不充分燃烧及有机体分解而产生。
作业风险——案例
关键事件与直接原因分析： 进行焊接作业前，没经过仔细检查就动火作业，气割的火星溅落到没有完全盖死的内底 板缝中，引燃了内底板积蓄的二甲苯气体，导致这起爆炸事故的发生。
作业风险——案例 案例2：深圳地铁工人沼气中毒事故
Байду номын сангаас
出事地下管道井盖
出事地点
作业风险——案例
事故关键事件与直接原因： ✓ 工人在进入地下管道作业时对管道内气体进行检测 ✓ 作业人员未戴防毒面具 ✓ 作业人员应急反应错误，未接受相关培训或培训未达到相应要求
作业流程——准备
冲洗、洗涤和清除污染物
• 进入容器或受限空间前，必须尽可能用冲洒、洗涤、 高温蒸气等方法来清洁容器内污染物。
• 排放气体要放空到安全的地方。 • 在某些情况下有可能必须人员进入才能做到清除所
有的污染物。 • 有些容器有在线的冲洗和清洗设施，对于那些没有
在线冲洗能力的容器可能需要两级隔离，第一级隔 离是确保安全的冲洗，第二级隔离是为人员进入。
作业安全要求
3、人员作业位置及环境 ▪ 人员站立位置是否牢固、平稳 ▪ 人员作业高度超过2m属于高处作业，应佩带跌落保护用具 ▪ 限制空间内作业禁止同一立面内进行立体式施工、作业
作业安全要求
4、作业人员
▪ 作业人员必须具备相应的技能和安全操作技能 ▪ 作业人员必须掌握各种防护用品的使用方法 ▪ 作业人员应了解限制空间内作业的紧急情况处理手段和行动原则 ▪ 作业期间不得出现任何违章操作行为 ▪ 人员进入限制空间内作业必须佩带安全绳
作业安全要求——工作许可
限制空间作业属于危险作业，作业负责人必须按照H SE-W-205《工作许可管理》的要求进行作业前 的申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人全程监护。
作业安全要求——工作许可
作业安全要求——工作许可
作业安全要求——作业安全分析
在进行受限空间作业之前要完成作业安全分析（JSA），识别所有危险源，并通过以下各项保护
作业安全要求 2
作业安全要求 ▪ 黄金准则 ▪ 人员要求 ▪ 作业安全分析 ▪ 工作许可 ▪ 警告标识 ▪ 个人防护用品 ▪ 应急救援小组
作业安全要求——人员要求
黄金准则
所有在作业设施内进入油气、化学品容器等受限空间作业，都必须符合以下条件：
▪ 所有其它选择都已被排除； ▪ 执行作业许可制度，未经授权不得进入； ▪ 进入受限空间的许可证及作业单必须及时通知相关人员，并根据要求张贴
▪ 作业中产生的火花 ▪ 金属物体碰撞、磨擦 ▪ 电气火花 ▪ 静电 ▪ 热量 ▪ 雷击或闪电 ▪ 可燃气体浓度
作业风险——风险
缺氧危害分析表
缺氧 氧气百分比
23.5% 20.9% 19.5%
15%-19%
12%-15% 10%-12%
缺氧是由于空气中的氧气被有害气体的置换引起 危害后果
最大的允许氧气规程（OSHA） 正常大气中的氧气含量 最小的允许氧气含量
作业风险——案例
案例1
1993年6月25日，浙江某船厂轮机车间一名工人在一艘2200t的沿海货轮机舱里作业， 在用乙炔气割炬烧割孔眼时发生爆炸，作业者被炸成重伤。
事故调查发现爆炸是在机舱内底板的有限空间中发生的。机舱内底板中喷过油漆。 该漆含有大量的二甲苯。喷漆完毕后四个人孔盖子全部盖上，致使高浓度的二甲苯气体 蓄积在机舱的双层底中。
作业安全要求——应急救援小组
应急医疗救护小组随时待命,必须制定救援计划包括：
✓ 容器或受限空间的内部布局。 ✓ 是否可以使用全身式安全带和安全绳来救助失去知觉的人员？ ✓ 尽可能避免人员进入容器或受限空间内实行救援。如必须要进入受限空间救援，救援人员需要一
套独立的空气供应系统。
✓ 用最安全的方式来进行救援，这也包括使用机械装置，如三脚架和绞盘。
受限空间作业安全管理
大纲
1. 作业风险 2. 作业安全要求 3. 作业流程 4. 应急措施 5. 案例分析
概述 1
作业风险 • 定义 • 风险 • 案例
作业风险——定义
什么是受限空间? 受限空间是指：
• 入口和出口空间有限，空间有限的场所； • 自然通风条件有限； • 不适合连续工作的场所； • 含有或可能含有有害气体 • 深度超过 1.2米（4英尺）的土方作业等
作业风险——定义
进入受限空间：
当人员的整个身体或头和肩越过有限空间的开口 平面去进行一项特殊的工作，就认为是进入了有限空 间。
根据作业现场的情况，必须考虑使用携气式呼吸 器（SCBA）或管线供气式呼吸器、容器吹扫和在有限 空间的工作现场配备守护人员 (也要配备相应的装 备)。
作业风险——定义
受限空间的类型: ✓ 储存罐、分馏罐、油罐车； ✓ 生产处理容器、加热炉； ✓ 下水道、管道、烟道、人孔。
于相关位置； ▪ 所有有关人员均能胜任其工作岗位； ▪ 确定各种有影响的能源已被隔离； ▪ 根据风险评估的规定进行定期记录气体检测； ▪ 守护人员必须到位。
作业安全要求——人员要求
培训：所有参与进入受限空间作业的人员必须经过相关的培训。 这些培训包括但不限于：
✓ 熟悉具体职责 ✓ 受限空间的种类 ✓ 有关的化学或物理危害 ✓ 工作实践做法和技术措施 ✓ 气体检测步骤 ✓ 要使用的个人保护用品 ✓ 救援安排
最低要求 最低含量19.5%，最高含量21% 不能大于较低的易燃限度LEL的10% 浓度不能大于10ppm 浓度不能大于50ppm 浓度不能大于该物质的允许接触/爆炸限度 可见度不应低于5英尺（约1.5米） 无坍塌危险情况存在 必须穿戴个人防护用品并采取隔离/标记措施 必须穿戴个人防护用品并采取隔离/标记措施 必须控制外部危险
作业安全要求
5、气体检测
▪ 位置（上、中、下） ▪ 测量标准 ▪ 准确性（两台比较） ▪ 时间 ▪ 中断作业
监测顺序： 1、氧气 2、可燃气体 3、有毒气体
常用监测仪表
▪ 测氧仪 ▪ 有毒气体检测仪
常用监测仪表
作业安全要求——个人防护用品
1、空气呼吸器 2、防毒面具 3、防尘口罩 4、防护服 5、防滑靴 6、手套 7、面部保护 8、跌落保护 9、安全绳 10、跌倒报警器
危害后果
持续接触时间
10ppm
在平均每天8小时的工作日，OSHA允许的接触限度。 8小时
50-100ppm 200-300ppm 500-700ppm 1000ppm以上 大气中含4.3%-45%
轻微的眼睛和呼吸道刺激 明显的眼睛和呼吸道刺激 神志不清和死亡 神志不清和死亡。 易燃、燃烧或爆炸
1小时 1小时 1/2-1小时 分钟
等的数目； 4. 提醒进入限制空间的人员注意限制空间内存在的危险因素，如危险结构、有毒物质等情况，
以及相关的安全措施； 5. 在发现有未预料的危险情况出现时，应指令内部人员停止作业并撤出限制空间； 6. 人员从限制空间出来后，负责清点人员，设备和工具； 7. 向设施管理人员汇报作业情况。
作业安全要求——警告标志