催化干气制乙苯事故预案

一、编制目的
为保障催化干气制乙苯装置在运行过程中发生事故时，能够迅速、有效地进行应急处理，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和环境保护，特制定本预案。

二、适用范围
本预案适用于催化干气制乙苯装置在生产、运行、检修过程中可能发生的各类事故。

三、事故分类及应对措施
1. 催化剂失活事故
（1）事故原因：催化剂表面积炭、堵塞催化剂分子通道；催化剂接触有毒物质
（如氨或有机胺等碱性物质）。

（2）应对措施：
①发现催化剂失活时，立即停止进料，隔离事故区域，防止火势蔓延。

②检查事故原因，对催化剂进行清洗、再生或更换。

③恢复正常生产后，加强设备维护，提高操作人员的技能水平。

2. 燃烧爆炸事故
（1）事故原因：设备泄漏、静电放电、高温高压等。

（2）应对措施：
①发现火灾或爆炸时，立即启动应急预案，组织人员进行灭火、疏散。

②切断事故源，降低压力，防止火势蔓延。

③对事故区域进行隔离，防止二次事故发生。

④组织专家对事故原因进行分析，提出改进措施。

3. 人员伤害事故
（1）事故原因：设备故障、操作失误、高处坠落等。

（2）应对措施：
①发现人员伤害事故时，立即组织救援，将伤者送往医院救治。

②对事故原因进行调查，提出整改措施，防止类似事故再次发生。

③对受伤人员进行心理疏导，帮助其恢复正常生活。

4. 环境污染事故
（1）事故原因：泄漏、排放超标等。

（2）应对措施：
①发现环境污染事故时，立即启动应急预案，组织人员进行清理、治理。

②切断污染源，降低排放量，防止污染扩散。

③对事故原因进行调查，提出整改措施，防止类似事故再次发生。

四、应急组织及职责
1. 应急领导小组：负责组织、协调、指挥事故应急处理工作。

2. 应急救援组：负责事故现场救援、疏散、医疗救护等工作。

3. 信息报告组：负责事故信息收集、上报、发布等工作。

4. 后勤保障组：负责应急物资、设备、人员调度等工作。

五、培训和演练
1. 定期组织应急培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 定期开展应急演练，检验预案的有效性和可行性。

3. 针对可能出现的事故类型，制定相应的应急演练方案。

六、预案修订
本预案自发布之日起实施，如遇法律法规、技术标准等发生变化，或事故应急处理经验总结后，需对本预案进行修订。

七、附则
1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。