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关于规范生产工程单运作规定
油性漆《工程单》运作管理规定
一、制作本规定目的：
《油漆产品工程单》（以下简称为“工程单”）或《稀释剂、固化剂、树脂（油漆转包装）生产工程单》（以下简称为“工程单”）是该批产品整个生产过程真实的记录，反应出该批产品在生产过程中的状况，为售后服务供应指导和各岗位职责监控、追索供应依据。

因此，为规范以及加强工程单的运作及管理，特作出以下规定：
二、《工程单》运作流程及要求：
1、工程单一式两份由工程单标签组开出，一份发至相应车间，一份工程单标签组自存，同时为更好地掌握原材料充分供应和合理的库存，标签组依据工程单所需原材料必需以书面形式供应一份原材料需求清单给原材料仓管员（用后自行撕毁）。

2、车间收到工程单后依据实际状况即时做好排产支配，排产完毕后将工程单硬单转备料组，备料组必需以工程单作为备料依据进行相应备料。

2. 1备料组依据材料库存状况必需准时与车间做好沟通工作，如消失材料不齐或不够等状况应准时与车间作出沟通。

2.2当车间收到备料组反馈的材料缺少状况后应当准时作出排产调
整，以确保生产工作正常开展，同时准时将状况反馈给内务部。

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3、生产过程必需以工程单规定的工艺程序进行运作，并保证每张工程单与相对应的产品及工艺同时流转。

4、生产完成后，由各车间主任将工程单分类并转给相关负责人，详细如下：
4.1工程单为电脑打印的，直接交生产工艺员核对签名后转交财务部派驻技术部核算员谭连宏，由谭连宏统一支配处理。

4.2工程单为手写或有手写改动过配方、工艺的电脑打印单，直接交质检部经理核对签名后转交财务部派驻技术部核算员谭连宏，由谭连宏统一支配处理。

5、各车间主任对《工程单》的管理要求：
5.1、各车间应保持每张工程单洁净干净；
5.2、字迹无法辨认的工程单，工程单标签组有权拒绝接收，并追究当事人责任，同时将该单退回车间重新核实填写清楚后，才能拍照存档。

5.3、应保证所发出的工程单必需全部如数收回，消失缺单的状况一律由各车间主任负责，并追究相应责任。

三、《工程单》签名管理规定
1、工程单由工程单标签组制作并签名（可打印）后转交给相应车间主任，车间主任接单后依据实际状况
进行分流：
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1.1如工程单为标准电脑打印的，由车间主任与《客户订货单》核对，并在“核准”栏签名后，发至相应工作组；
1.2如工程单为手写单或用手写改动过配方或工艺的，必需由各专项工程师签名后由车间主任与《客户订货单》核对后，发至相应工作组。

2、在生产过程中进行下一道工序时，必需有前一道工序操作人完成签名（签全名），否则下道工序操作人有权拒绝进行下一道工序操作，并追索上道工序执行状况，同时要求上道工序操作人完成相关工作后方可连续进行下道工序。

例如：投料前必需有核准者签名；包装前必需有质检员签名等。

3、如发觉前一道工序无执行者签名，而下一道工序操作人连续进行操作的，因此所造成的一切责任由两位当事人担当。

四、配方或工艺改动管理规定：
技术部依据实际生产状况，需对原有产品配方或工艺进行改动的，必需以书面形式并由相应工程师签名后，准时、精确的供应给车间标签组，标签组收到配方或工艺更改通知后准时改动电脑配方并做好存档工作。

五、在生产过程中临时增减物料或改动配方或工艺的管理规定：
1、在生产过程中临时增减物料或改动配方、工艺时，必需先由相应专项工程师确定应增减物料的编号、数量或调整工艺等详细数据，
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同时要求必需由工程师（代理工程师）签名确认后方能进行操作。

2、视实际工作需要或特别状况（如遇专项工程师出差等），凡需改动配方或工艺的，可由专项工程师（代理工程师）托付质检部主任按其意见进行调整，并在工程单改（填）写、签名，但由此而产生的质量问题均由专项工程师负主要责任。

3、除上述状况外，此造成的全部责任。

4、假如同一产品多次（三次以上）消失配方或工艺同一改动的，由工艺员依据工程单实际改动状况作一汇总，准时反馈到技术部，由技术部重新核定最新配方，并准时以书面形式通知车间标签组。

六、本规定从即日起生效，本规定与之前其他规定有冲突，以本规定为准。

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