DK-1中继阀车下检修作业指导书

DK-1型中继阀车下检修作业指导书
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
1检修前
准备
压缩空
气
吹扫中继阀外部灰尘，外
观检查配件表面状态。

表面清洁，外观检查无
缺失、无裂损。

2分解遮
断阀
呆扳手
拆下遮断阀盖及垫和弹
簧。

拆卸时不得损伤配件。

弹簧遮断阀盖
遮断阀体
胶垫
螺盖
中继阀体
过充盖
遮断阀体
遮断阀盖
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
3分解遮
断阀
螺丝刀
专用工
具
将遮断阀从体取出。

拆卸时不得损伤配件。

4分解遮
断阀
尖嘴钳
专用工
具
从遮断阀套取出排气阀
和遮断阀弹簧，并分解排气
阀。

解体时不得损伤配件，柱
塞及套无变形，挡圈无断裂。

遮断阀
遮断阀体
阀体遮断阀弹簧
胶垫螺帽
挡圈排气阀座
遮断阀套胶垫
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
5分解螺
盖
活动扳
手
从体上拆下螺盖。

拆卸时不得损伤配件。

6清洗毛刷
白布
清洗剂
用清洗剂清洗全部零件
并吹扫干净体盖、孔道吹扫畅
通。

各部件清洁度达标，各
孔道畅通。

螺盖
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
7检修阀
体、阀
口
砂布
油石
检查体盖不得裂损，各丝
扣部分应良好，检查体的、外
套及阀口如有松动应换套，检
查阀口不得有拉伤，轻度拉伤
可打磨消除。

体盖不得裂损，各丝扣
部分应良好，、外套及阀口无
松动，阀口不得有拉伤。

8检修胶
垫
遮断阀
盖盖胶
垫
检查盖胶垫状态，如老化
脆裂应更换。

胶垫无老化、脆裂。

阀口
遮断阀体
遮断阀内套
遮断阀外套
遮断阀盖
盖胶垫
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
9更新橡
胶件
O型圈更新橡胶件。

10检测各
部间隙
检查遮断阀套与阀体。

阀与套无拉伤、划痕，
配合灵活无卡滞、无旷动。

0型圈
遮断阀套排气阀
遮断阀套排气阀
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
11更新胶
垫
砂布
胶垫
更新排气阀胶垫。

更新排气阀胶垫。

12检修弹
簧
弹簧
直尺
检查弹簧状态，如有断裂
变形应换新。

无锈蚀、断裂、变形。

弹簧自由高63 mm。

排气阀胶垫
弹簧
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
13组装遮
断阀
尖嘴钳
凡士林
植物油
将排气阀组装后与遮断
阀弹簧一起装入遮断阀套，然
后装入挡圈，并检查排气阀能
在套移动灵活。

安装位置正确，排气阀
移动灵活。

14组装遮
断阀
凡士林
植物油
将遮断阀套与排气阀组
成从体大端装入体。

安装位置正确，遮断阀套
移动灵活。

遮断阀套
排气阀
遮断阀套
阀体
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
15组装遮
断阀盖
呆扳手
装入弹簧，按方向放好
垫，将盖与体组装，并均匀紧
固螺母。

胶垫位置安装正确、螺
母均匀紧固。

16组装遮
断阀
活扳手将螺盖拧入体并紧固。

螺盖安装紧固。

阀体
遮断阀盖胶垫弹簧
螺盖
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
17分解
双阀
口中
继阀
扳手将中继阀盖与体分解。

拆卸时不得损伤配件。

18分解
勾贝
膜板
组
扳手
螺丝刀
从膜板外勾贝箭头指示
反方向拉出勾贝膜板组，并分
解。

膜板组拉出方向正确，
拆卸时不得损伤配件。

勾贝膜板组
中继阀体
过充柱塞
中继阀盖
排气阀
缩堵
顶杆勾贝膜板组
挡圈
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
19分解过
充柱塞
呆扳手
拆下过充盖取出过充柱
塞。

拆卸时不得损伤配件。

20分解供
气阀
活扳手
卸下中继阀盖，取出供气
阀组成并分解。

拆卸时不得损伤配件。

中继阀盖
过充盖
过充柱塞
供气阀套
供气阀座
弹簧
胶垫
阀体
挡圈螺盖中继阀盖
盖
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
21分解排
气阀
卡钳尖
嘴钳
螺丝刀
卸下定位挡圈，取出排气
阀组成并分解。

拆卸时不得损伤配件。

22清洗毛刷
清洗剂
压缩空
气
用清洗剂清洗各零件并
用压缩空气吹扫干净及体盖
通路吹扫畅通。

各部件清洁度达标，各
孔道畅通。

排气阀座
胶垫
螺盖
顶杆
挡圈
弹簧
排气阀套
阀体
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
23更新橡
胶件
胶垫
膜板
O形圈
更新橡胶件。

24检修阀
体、套
检查各阀体与套不许有
严重损伤，偏磨及阶磨现象。

阀与套无拉伤、划痕，
配合灵活无卡滞、无旷动。

排气阀套
过充柱塞供气阀
供气阀套
排气阀
阀盖
螺盖阀体
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
25检修阀
口
检查阀口应无台阶，麻坑
等缺陷。

阀口应无台阶，麻坑等
缺陷。

26检修弹
簧
直尺
平台
检查各弹簧不得裂损和
严重锈蚀等现象，其供气阀弹
簧自由高29mm,排气阀弹簧自
由高38 mm,减少量应符合技术
要求。

弹簧不得裂损、锈蚀，各
弹簧的自由高度较原形减少
量不大于3mm。

阀口
供气阀弹簧排气阀弹簧
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
27检修挡
圈
各挡圈应无裂损和严重
锈蚀。

各挡圈应无裂损和严重
锈蚀。

28吹扫零
部件
绸布
压缩空
气
用压缩空气吹扫检修好
的各部件，并用绸布擦干。

清洁度标准达到Ⅱ级。

排气阀挡圈排气阀挡圈
供气阀挡圈
簧
风枪
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
29吹扫暗
道、缩
堵
压缩空
气
用压缩空气吹扫阀体上
各暗道和缩堵。

各暗道和缩堵畅通。

30涂抹植
物油
植物油在阀体壁涂植物油。

植物油涂抹均匀。

风枪
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
31涂抹凡
士林
凡士林
在各柱塞、阀套等有相对
运动的摩擦面涂适量的凡士
林。

凡士林涂抹均匀。

32组装供
气阀、
排气阀
螺丝刀
尖嘴钳
专用工
具
组装中继阀的供气阀和
排气阀，完毕后用手推动各阀
应灵活、无卡滞。

各阀应灵活、无卡滞。

排气阀
供气阀
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
33组装过
充柱塞
直尺
将过充柱塞放入中继阀
盖压至底部，柱塞伸出量为10
毫米。

柱塞伸出量为10毫米。

34组装排
气阀
卡钳
将排气阀装入体，装入挡
圈。

组装到位，安装紧固。

排气阀顶杆
挡圈
过充柱塞
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
35组装供
气阀
活扳手
将供气阀装入体，组装中
继阀盖。

组装到位，安装紧固。

36组装过
充柱塞
呆扳手组装过充柱塞阀盖。

组装到位，安装紧固。

过充柱塞阀盖
阀体供气阀阀盖
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
37组装中
继阀大
盖
呆扳手
组装模板组成，组装中继
阀大盖。

组装到位，安装紧固。

38试验实验台按试验规程进行符合试验技术要求。

勾贝膜板组中继阀大盖
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
39 喷漆油漆
毛刷
待试验合格后阀体喷中
灰漆。

油漆均匀、光滑。

40 存放合格证
防护盖
粘贴检修合格证，作为备
品采用统一的外嵌式包装存
放。

防护到位，配件摆放整
齐美观。

防护包装
序号作业
项目
工具
材料
作业步骤质量标准
备
注
作业图示
41 填写
检修
记录
填写检修记录
检修记录按规定填写，
数据符合要求，无涂改、漏
项等。

作业流程图：。