广州市南沙区有色金属(冶金、玻璃制品)生产企业安全检查表
冶金企业安全检查表
冶金企业安全检查表以下是一个冶金企业安全检查表的示例：1. 工作场所安全- 检查工作区域是否清洁整齐，是否有乱堆放的材料或物品。
- 检查地面是否平整，无坑洼或凸起的地方。
- 检查是否有油污、水渍等导致滑倒的危险。
- 检查是否有明火、电火花等存在火灾隐患的情况。
- 检查是否有正确设置的紧急出口和安全标识。
2. 设备安全- 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
- 检查设备的安全保护装置是否齐全并正常工作。
- 检查设备的电气线路是否完好，有无松动或磨损。
- 检查设备是否进行了定期维护，符合相关的安全要求。
- 检查是否有明确的设备使用操作规程，并是否被符合标示。
3. 个人防护- 检查员工是否佩戴正确的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 检查员工是否穿着合适的工作服和防护鞋。
- 检查员工是否正确使用各类防护设备，如呼吸器、防护手套等。
- 检查员工是否接受了相关安全培训，并了解应急处理程序。
4. 废气、废水处理- 检查废气处理设备是否正常运行，并不会对周围环境产生污染。
- 检查废水处理设备是否正常工作，并对废水进行合理处理。
- 检查废气、废水排放是否符合相关的环境保护法律法规。
5. 火灾防控- 检查消防设备是否齐全，并是否处于可用状态。
- 检查消防通道是否畅通，无乱堆放杂物。
- 检查是否进行了火灾风险评估，并进行了相关的预防措施。
以上是一个基本的冶金企业安全检查表，根据具体情况，您可以根据实际需求进行调整和添加。
同时，为了确保安全，建议定期进行安全检查，并及时处理发现的问题。
冶金企业安全检查表
冶金企业安全检查表（____字）为了确保冶金企业的安全生产，防止事故的发生，特编写了以下的安全检查表，供企业使用。
企业可根据自身情况进行必要的调整和补充。
一、设备安全检查1. 确认设备是否正常运行，是否有异常声音、异味等。
2. 检查设备是否定期维护保养，如润滑油是否添加，零部件是否磨损等。
3. 检查设备是否有漏洞、裂纹等安全隐患。
4. 检查设备周围是否有放置杂物、易燃易爆物品等，是否存在火源。
5. 检查设备上是否有必要的安全设施，如紧急停机按钮、防护罩等。
6. 检查设备是否接地良好，是否存在漏电等电气隐患。
二、场所安全检查1. 检查场所是否存在储存危险品的地方，这些地方是否符合相关规定。
2. 检查场所是否存在堆放杂物、易燃易爆物品等不规范现象。
3. 检查场所是否有必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并检查其是否处于可用状态。
4. 检查场所周围是否存在可燃物，如干草堆、储油罐等。
5. 检查场所是否有必要的疏散通道，通道是否畅通，标识是否清晰可见。
6. 检查场所是否存在易燃易爆区域，如有，是否有必要的防爆设备。
三、生产作业安全检查1. 检查生产作业人员是否穿戴符合要求的劳保用品，如防护眼镜、耳塞等。
2. 检查作业区域是否存在有毒有害气体，是否有必要的通风设备。
3. 检查作业区域是否存在噪音、震动等有害因素，是否有必要的防护设施。
4. 检查作业区域是否存在尘土、颗粒物等有害污染物，是否有必要的防护设施和清洁措施。
5. 检查作业是否符合操作规程，是否有必要的操作手册和标识。
6. 检查作业人员是否接受过相应的培训，是否具备相应的资质证书。
四、员工安全检查1. 检查员工是否遵守安全操作规程，是否存在违章操作行为。
2. 检查员工是否正确使用劳保用品，如佩戴口罩、手套等。
3. 检查员工是否具备应急处理能力，是否清楚应急疏散路线和安全设备使用方法。
4. 检查员工是否遵守禁止吸烟、禁止酗酒等规定。
5. 检查员工是否具备危险源辨识能力，能否及时发现和报告潜在的安全隐患。
冶金行业安全生产大检查执法检查表
冶金行业安全生产大检查执法检查表一、前言经过多年的发展与壮大，冶金行业已成为我国的重要产业之一。
这一行业的安全生产问题一直备受关注，多年来各级政府和有关部门一直在积极组织开展安全生产大检查。
本文旨在提供一份冶金行业安全生产大检查执法检查表，以便有关部门和企业加强安全生产管理和确保生产安全。
二、检查项2.1 生产设备和生产场所1.是否有对设备、场所进行安全定期检查的规章制度？2.生产设备是否按照规定进行使用和维护？3.是否存在缺乏安全保护措施或防护设施的设备？4.是否存在擅自调整设备、更改设备参数等行为？5.是否有防止腐蚀、防火、防爆的措施？6.是否有检查记录和整改措施？2.2 员工安全培训和安全生产教育1.是否进行入职安全培训？2.是否定期对员工进行安全培训和安全教育？3.是否建立了安全培训档案和安全生产教育档案？4.是否存在违章人员还在岗位工作的情况？5.是否存在安全操作规程、安全措施拟定、操作规程演习等情况？2.3 用电安全1.是否存在严格管理、使用电气设备之前必须经过检查？2.是否存在使用过期、损坏、违章组装的电器设备的情况？3.是否存在随意插拔电源插头、使用过程中短路、火花等现象？4.是否有其他因用电造成的安全隐患？2.4 化学品管理1.是否存在拥有、储存有毒、易燃、易爆危险化学品的情况？2.是否存在使用无资质、过期、无标识化学品的情况？3.是否存在没有进行相关化学品培训或者援助的员工？4.是否存在没有完善的化学品管理制度？5.是否存在泄漏、事故有关的应急预案？2.5 防火安全1.是否存在定期的防火检查和排查各种隐患的机制？2.是否存在安全可靠的防火设备？3.是否存在未经批准使用明火、使用违规电线、使用有性能不良的消防工具？4.是否存在安全隐患较大的电缆沟、桥架、飞线等？2.6 环保安全1.是否存在环保、节能方面的政策、规章制度？2.是否存在应急呼叫设备、安全告警设备等环保安全装置？3.是否存在无人员无资质处理有害物质、排放有害气体的情况？4.是否存在重金属等有害物质排放未达标的现象？2.7 行业特殊要求1.是否存在冶金领域特殊的安全隐患？2.是否存在其他相关领域的特殊要求？三、本篇文章提供了冶金行业安全生产大检查执法检查表，旨在提高冶金行业企业的对安全生产的规范管理，以加强对设备、场所、人员、材料等方面的安全隐患的监测、排查与处置。
冶金企业安全检查表模版
冶金企业安全检查表模版1. 操作规范1.1 操作人员是否按照相关安全操作规范进行操作？1.2 是否存在未经授权操作或超越权限的情况？1.3 是否有违反操作规范而导致安全事故的情况发生？2. 务必合规2.1 企业是否按照国家法律法规、标准和规范进行生产经营活动？2.2 是否存在未取得相关许可证或证书的情况？2.3 是否存在对环境、职工、设备安全造成影响的违法行为？3. 安全设备与保护3.1 生产设备是否配备了必要的安全保护设备？3.2 安全保护设备是否完好有效？3.3 是否存在安全保护设备未使用或使用不当的情况？4. 防火措施4.1 是否存在易燃、易爆物品的堆放、存储或使用不当的情况？4.2 是否存在火灾隐患地点未设置火灾报警装置的情况？4.3 是否存在消防设施不完善、通道堵塞等影响安全疏散的情况？5. 安全培训和教育5.1 是否定期对员工进行安全培训和教育？5.2 是否有安全操作规程、应急预案等安全管理制度的倡导和宣传？5.3 是否存在员工对安全操作规范和应急预案不熟悉、不理解的情况？6. 应急预案6.1 是否编制了应急预案并定期进行演练？6.2 是否存在应急预案不规范、不完善的情况？6.3 是否存在应急演练效果评估和纠正措施落实不到位的情况？7. 个人防护7.1 是否按照规定配备了必要的个人防护用品和设施？7.2 是否有防护设施未配备或配备不足的情况？7.3 是否存在员工不佩戴个人防护用品的情况？8. 设备维护8.1 是否定期进行设备维护保养？8.2 维修保养记录是否真实、完整？8.3 是否存在设备维修保养不及时、不合格的情况？9. 职工安全意识9.1 是否存在职工安全意识不强的情况？9.2 是否定期开展安全宣传教育活动？9.3 是否建立安全奖惩机制，激励职工参与安全工作？10. 安全检查和监察10.1 是否建立安全检查和监察制度？10.2 是否存在安全隐患未及时整改的情况？10.3 是否存在安全监察不到位、效果不明显的情况？以上是冶金企业安全检查表的模板，用于检查冶金企业的安全管理情况。
冶金企业安全检查表
电 焊 机
电源线、焊接电缆与焊机处是否有可靠屏护
焊机外壳PE接线是否正确，连接可靠
焊机一次侧电源线长度是否超过3m
焊机使用场所是否清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
重 大 危 险源
管 理
按照GB18218重大危险源辨识规定，是否存在的重大危险源，并按照规定向安监部门和相关部门备案。（查备案资料，查安全评价资料）
电气设备的金属外壳是否采用保护接地或接零。（查电阻接地检测报告）
是否安装避雷设施。（查接地电阻检测报告）
手持电动工具，移动电气设备是否按照规定安装漏电保护装置并定期进行检测。（查电阻检测报告）
氧气、乙炔、煤气、燃油管道是否做好静电保护接地。（查接地电阻检测报告）
其 他 管 理
煤气开、停炉及重大设备检修是否制定安全措施,确定煤气专业人员现场监护。（查现场）（工作方案）
供 电 安 全
炼铁厂、炼钢厂供电是否有两路独立的高压电源，当一路电源发生故障或检修时，另一路电源是否能保证车间正常生产用电负荷。（查现场）
供 水 安 全
高炉，转炉，加热设备是否配置事故高位水源或备用供水电源。（查现场）（查检查记录）
设备管理
设 备 管 理
电磁盘吊是否有防止断电的安全措施。（查检测报告）（查现场）
外来施工方是否具备资质
特种设备及人员
特种设备安全技术档案是否建立
基础管理
特种设备及人员
特种设备是否经过检验机构检验合格
特种作业人员是否经过培训，取得特种作业操作资格证书
应 急 预 案
综合、专项应急预案是否制定
急救援预案是否组织演练
设备设施
设 备设 施
设备设 施
氧 煤 喷 吹
冶金及有色金属企业安全生产检查表
冶金及有色金属企业安全生产检查表序号项目检查标准检查方式检查结果1体系建设应当建立安全风险管控和事故隐患排查治理双重预防机制，落实从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任制查两个体系资料2 按照规定开展安全生产标准化建设工作，推进安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化和作业环境器具定置化查标准化材料、现场3 责任制应当建立健全全员安全生产责任制，主要负责人（包括法定代表人和实际控制人，下同）是本企业安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责；其他负责人对分管范围内的安全生产工作负责；各职能部门负责人对职责范围内的安全生产工作负责查责任制文件4 人员机构存在金属冶炼工艺，从业人员在一百人以上的，应当设置安全生产管理机构或者配备不低于从业人员千分之三的专职安全生产管理人员，但最低不少于三人；从业人员在一百人以下的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员查人员配备文件5教育培训企业主要负责人、安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训，具备与本企业生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力查培训计划、记录等材料6 存在金属冶炼工艺的企业的主要负责人、安全生产管理人员自任职之日起六个月内，必须接受负有冶金有色安全生产监管职责的部门对其进行安全生产知识和管理能力考核，并考核合格查任职文件、资格证书7 对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，了解有关安全生产法律法规，熟悉本企业规章制度和安全技术操作规程，掌握本岗位安全操作技能，并建立培训档案，记录培训、考核等情况查教育档案资料8 未经安全生产教育培训合格的从业人员，不得上岗作业查教育档案资料9 对新上岗从业人员进行厂（公司）、车间（职能部门）、班组三级安全生产教育和培训；对调整工作岗位、离岗半年以上重新上岗的从业人员，应当经车间(职能部门)、班组安全生产教育和培训合格后，方可上岗作业查教育档案资料10 新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，企业应当对有关操作岗位人员进行专门的安全生产教育和培训查教育档案资料11 从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修作业的特种作业人员必须依法经专门的安全技术培训，并经考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业查特种人员档案资料12项目建设新建、改建、扩建工程项目符合法律法规要求，按规定实现“三同时”。
冶金及有色金属企业安全生产检查表
冶金及有色金属企业安全生产检查表序号项目检查标准检查方式检查结果1体系建设应当建立安全风险管控和事故隐患排查治理双重预防机制，落实从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任制查两个体系资料2 按照规定开展安全生产标准化建设工作，推进安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化和作业环境器具定置化查标准化材料、现场3 责任制应当建立健全全员安全生产责任制，主要负责人（包括法定代表人和实际控制人，下同）是本企业安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责；其他负责人对分管范围内的安全生产工作负责；各职能部门负责人对职责范围内的安全生产工作负责查责任制文件4 人员机构存在金属冶炼工艺，从业人员在一百人以上的，应当设置安全生产管理机构或者配备不低于从业人员千分之三的专职安全生产管理人员，但最低不少于三人；从业人员在一百人以下的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员查人员配备文件5教育培训企业主要负责人、安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训，具备与本企业生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力查培训计划、记录等材料6 存在金属冶炼工艺的企业的主要负责人、安全生产管理人员自任职之日起六个月内，必须接受负有冶金有色安全生产监管职责的部门对其进行安全生产知识和管理能力考核，并考核合格查任职文件、资格证书7 对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，了解有关安全生产法律法规，熟悉本企业规章制度和安全技术操作规程，掌握本岗位安全操作技能，并建立培训档案，记录培训、考核等情况查教育档案资料8 未经安全生产教育培训合格的从业人员，不得上岗作业查教育档案资料9 对新上岗从业人员进行厂（公司）、车间（职能部门）、班组三级安全生产教育和培训；对调整工作岗位、离岗半年以上重新上岗的从业人员，应当经车间(职能部门)、班组安全生产教育和培训合格后，方可上岗作业查教育档案资料10 新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，企业应当对有关操作岗位人员进行专门的安全生产教育和培训查教育档案资料11 从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修作业的特种作业人员必须依法经专门的安全技术培训，并经考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业查特种人员档案资料12项目建设新建、改建、扩建工程项目符合法律法规要求，按规定实现“三同时”。
冶金行业企业安全生产督导检查表
冶金行业企业安全生产督导检查表为了进一步加强企业安全生产的管理和监管，确保人民生命财产安全和国家经济社会的可持续发展，冶金行业需要开展企业安全生产督导检查。
本文档旨在为冶金行业企业安全生产督导检查提供一个参考模板，以方便检查工作的开展。
一、企业基本情况企业名称所在地成立时间行业分类生产设备数量生产能力示例企业XX XXXX年冶金行业XXXX XXXX吨/年二、安全生产组织与管理情况（一）安全生产组织机构1.是否成立安全生产管理部门？–是/否：____若否，请说明原因：____2.安全生产管理部门人员配备情况如何？（注：人员配备应符合《煤矿安全规程》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规的要求）–配备齐全/部分配备/未配备：____若未配备或部分配备，请说明原因：____3.是否设立安全生产委员会？–是/否：____若否，请说明原因：____4.安全生产委员会职能具体如何？–（注：安全生产委员会是企业安全生产工作的核心组织，应依据工作需要，制定工作计划、安排布置、落实整改等工作。
）答：____（二）安全生产管理制度与规章制度1.企业是否建立了安全生产管理制度？–是/否：____若否，请说明原因：____2.安全生产管理制度的制定和修订是否有规范程序？–是/否：____3.企业是否建立了安全生产规章制度？–是/否：____若否，请说明原因：____4.安全生产规章制度的建立和修订是否有规范程序？–是/否：____（三）安全文明施工1.是否建立和落实施工现场管理“三同时”制度？（时间、地点、人员同时符合安全要求）–是/否：____2.是否确定了灾害风险等级及相应的防范措施？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否建立了安全培训计划并按要求实施？–是/否：____若否，请说明原因：____4.是否对新进人员进行了安全生产培训？–是/否：____若否，请说明原因：____三、特种设备安全生产情况1.特种设备是否进行了年度检验和定期检修？–是/否：____若否，请说明原因：____2.特种设备是否按要求设置了安全保护装置？–是/否：____若否，请说明原因：____3.特种设备的操作人员是否持证上岗？–是/否：____若否，请说明原因：____4.特种设备设施是否完整、齐备？–是/否：____若否，请说明原因：____四、危险有害因素治理情况（一）通风、防尘、防毒1.通风设施是否完好？–是/否：____若否，请说明原因：____2.通风换气是否达标？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否建立了防尘、防毒场所？–是/否：____若否，请说明原因：____4.是否制定好了防尘、防毒措施？–是/否：____（二）危险化学品1.是否建立了危险化学品管理制度？–是/否：____若否，请说明原因：____2.危险化学品的存放、使用是否符合规定？–是/否：____若否，请说明原因：____3.危险化学品的标识、包装是否规范？–是/否：____若否，请说明原因：____4.危险化学品管理人员是否持证上岗？–是/否：____（三）职业病防护1.是否建立了职业病防护制度？–是/否：____若否，请说明原因：____2.是否进行了职业健康检查？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否做好了职业病防护措施？–是/否：____若否，请说明原因：____五、事故处理与应急预案（一）事故处理1.企业是否建立了事故处理机制？–是/否：____若否，请说明原因：____2.是否按照事故处理机制处理了近期事故？–是/否：____若否，请说明原因：____3.事故处理情况是否得到了公布和通报？–是/否：____若否，请说明原因：____（二）应急预案1.是否建立了应急预案？–是/否：____若否，请说明原因：____2.应急预案是否符合要求？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否进行了应急预案演练？–是/否：____若否，请说明原因：____六、安全生产投入情况1.企业安全生产投入是否达标？–是/否：____若否，请说明原因：____2.安全生产投入占企业总投入的比例是否符合要求？–是/否：____若否，请说明原因：____结语本文档仅为一个参考模板，实际检查中应根据具体情况进行调整和修改。
冶金企业安全检查表范本
冶金企业安全检查表范本检查日期：________检查地点：________检查人员：________一、现场管理1.工地围栏是否完整，上面是否有明确的安全警示标志？2.工地出入口是否设置安全标识和警示牌？3.工地是否存在易燃易爆物品，是否有防火措施？4.工地是否存在高处作业，是否设置了防护设施？5.工地是否存在坑洞、壕沟等危险地段，是否设置了防护措施？6.工地是否存在电气设备，是否符合安全标准？7.工地是否存在危险区域，是否设置了隔离措施？8.工地是否存在尘埃、有毒气体等危害因素，是否采取了相应的防护措施？9.工地是否有疏散通道，是否设置了紧急避难点？10.工地是否存在不符合安全生产要求的设备、机械，是否存在安全隐患？二、作业操作1.作业人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等？2.作业人员是否按照操作规程进行作业，是否存在违章操作情况？3.作业人员是否存在生产安全教育培训记录，是否掌握相关作业知识和技能？4.作业人员是否存在过度疲劳、聚众闲谈等影响工作安全的行为？5.作业过程中是否存在毛刺、磨边、切削等危险操作，是否采取了相应的防护措施？6.作业过程中是否存在明火、电焊等具有火灾危险的操作，是否采取了相应的防护措施？7.作业人员是否进行了必要的防护控制，是否使用了必要的安全工具和设备？8.作业过程中是否存在施工场地秩序混乱、杂乱堆放等情况，是否存在安全隐患？三、设备设施1.设备是否定期检修，使用是否合格、安全？2.设备是否符合相关标准，是否存在缺陷和故障？3.设备是否配备紧急停机装置，是否能够及时应对危险情况？4.设备运行过程中是否存在异常声音、振动等情况，是否及时排除隐患？5.设备相关电气设施是否有漏电、起火等危险情况，是否存在安全隐患？6.设备是否有完整的操作说明书、维修记录和维护计划？四、防火防爆1.储存的易燃易爆物品是否分类储存，是否符合安全要求？2.储存的易燃易爆物品是否有专门的标识，是否符合安全标准？3.储存区域是否存在明火，是否符合防火要求？4.储存区域是否存在防火设施，是否能够及时控制火灾事故？5.储罐、管道等是否存在泄漏、溢出等问题，是否存在安全隐患？6.防火防爆器材是否配备齐全，是否经过定期检测？五、应急管理1.应急预案是否制定并且得到了有效的推广和培训？2.应急物资是否备齐备足，是否能够满足应急需要？3.应急通道是否通畅，是否存在堵塞情况？4.应急设备是否定期检查，是否能够保证正常使用？5.应急演练是否进行，是否达到预期效果？6.事故隐患是否及时上报、处理，是否有整改措施？备注：_________________________________________________________ _________检查人签字：_______________公司负责人签字：_______________。
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
□是
口否
10
冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸环节，爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建立防范制度并执行。
口是
口否
11
各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范要求。
口是
口否
12
涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是否符合规范要求。
口是
口否
13
防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。
□是
口否
14
冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计，按照设计布置生产设施。
口是
口否
15
设计、施工变更是否符合相关规定。
口是
口否
16
作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是否符合相关规定。
口是口否
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
企业名称（公章）：
检查内容
检查结果
备注
1
《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否落实。
口是
口否
2
冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配套、设备生产企业资质，制造安装等情况是否符合规范要求。
煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急等制度是否建立并得到执行。
口是
口否
7
煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。
口是
口否
8
冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、使用过程中，中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防范制度并落实。
金属冶炼(有色)企业安全生产专项执法重点内容检查表
7
铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》行业类重大事故隐患（一）有色行业第4项。
《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》第二十九条 企业对电炉、电解车间应当采取防雨措施和有效的排水设施，防止雨水进入槽下地坪，确保电炉、电解槽下没有积水。企业对电炉、铸造熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、流液槽、熔盐电解槽等设备，应当设置熔融金属紧急排放和储存的设施，并在设备周围设置拦挡围堰，防止熔融金属外流。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》行业类重大事故隐患（一）有色行业第7项。
同上
11
炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》行业类重大事故隐患（一）有色行业第8项。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》附件，<特种作业目录>8.1煤气作业指冶金、有色企业内从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业。
《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》(国家安全生产监督管理总局令第91号) 第十二条 企业从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修作业的特种作业人员必须依法经专门的安全技术培训，并经考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。
《安全生产法》第三十三条安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
冶金企业安全检查表范本（2篇）
冶金企业安全检查表范本1. 企业基本信息1.1 企业名称：1.2 企业地址：1.3 联系电话：2. 安全管理制度2.1 是否建立了安全管理制度，且保证实施？2.2 安全管理制度是否与国家法律法规相符？2.3 是否定期进行安全管理制度的评估和更新？2.4 是否建立了安全责任制度，并明确责任人和职责？3. 安全生产标准化管理3.1 是否获得了安全生产标准化证书并有效期内？3.2 是否建立了安全生产标准化管理体系？3.3 是否定期进行安全生产标准化审核和评估？3.4 是否开展了安全生产标准化培训？4. 安全设备与防护用品4.1 安全设备是否齐全并保持良好状态？4.2 防护用品是否合格并定期更换？4.3 是否建立了安全设备和防护用品管理制度？4.4 是否定期进行安全设备和防护用品的检查和维护？5. 安全生产培训5.1 是否建立了安全生产培训制度？5.2 是否定期进行安全生产培训和演练？5.3 安全生产培训的内容和形式是否合规？5.4 是否建立了员工安全教育档案？6. 隐患排查与整改6.1 是否定期进行隐患排查和整改？6.2 隐患整改是否及时有效？6.3 是否建立了隐患排查与整改的台账和记录？6.4 是否进行了隐患排查与整改的自查和自评？7. 应急管理7.1 是否建立了应急管理制度？7.2 是否定期组织应急演练和预案演练？7.3 重大危险源是否建立了应急预案？7.4 是否进行了应急救援队伍的培训和装备？8. 危险作业管理8.1 是否建立了危险作业管理制度？8.2 是否确保危险作业持证上岗和专人操作？8.3 危险作业操作过程中是否采取了相应的防护措施？8.4 是否建立了危险作业安全监管机制？9. 物料存储与管理9.1 是否建立了物料存储与管理制度？9.2 物料存储区域是否按规定划定和标识？9.3 物料存储是否符合相关安全要求？9.4 是否定期检查物料存储区域的安全状况？10. 职业卫生管理10.1 是否建立了职业卫生管理制度？10.2 是否开展了职业卫生相关的测评和监测？10.3 是否采取了相应的职业卫生防护和控制措施？10.4 是否建立了职业病防治档案？以上安全检查表范本仅供参考，可根据具体企业情况进行调整和补充。
冶金企业安全检查表模版
冶金企业安全检查表模版编号：______检查日期：______检查单位：______被检单位：______检查人员：______被检人员：______一、设备安全1. 是否按照规定使用吊装设备，并且设备完好无损？2. 是否定期检查和维护各类设备，如锅炉、压力容器、冷却塔等？3. 是否按照规定安装和使用自动化控制设备，并且保证其正常运行？4. 是否存在设备老化、磨损以及渗漏等问题？5. 是否存在设备维修保养记录，以及故障和修复记录？6. 是否存在设备使用手册和操作规程，员工是否熟悉并按照要求操作设备？二、电气安全1. 是否定期检查和维护电气设备，并且保证其正常运行？2. 是否存在电气设备老化、磨损以及漏电等问题？3. 是否存在电气设备接地不良、短路、过载等问题？4. 是否存在电气设备维修保养记录，以及故障和修复记录？5. 是否存在电气设备使用手册和操作规程，员工是否熟悉并按照要求操作设备？三、化学品安全1. 是否存在化学品储存区域，是否按照规定对化学品进行分类储存？2. 是否存在化学品泄漏、挥发或溢出的情况？3. 是否存在化学品储存容器老化、破损或泄漏的情况？4. 是否存在化学品使用记录，以及泄漏、事故和处理记录？5. 是否存在化学品使用手册和操作规程，员工是否熟悉并按照要求操作化学品？四、防火安全1. 是否存在明火作业和禁止吸烟的区域，并是否进行有效的警示和控制？2. 是否定期对防火设施进行检查和维护，如消防器材、灭火器、疏散通道等？3. 是否存在电气设备用火不规范、违反操作要求的情况？4. 是否存在安全出口被堵塞、紧急通道被占用的情况？五、安全培训和教育1. 是否存在员工安全意识薄弱、不遵守安全规定的情况？2. 是否定期进行安全培训和教育，并有相关记录？3. 是否存在岗位操作规范和安全操作流程，员工是否熟悉并按照要求操作？4. 是否存在事故隐患排查和整改措施的记录？六、环境保护1. 是否按照环保要求对废水、废气、噪声等进行排放和处理？2. 是否存在环境污染行为，如非法排放污水、废气或噪声超标等？3. 是否存在生态环境破坏行为，如乱排乱倒、非法占地等？4. 是否存在环保整改措施和环境监测报告的记录？七、紧急救援和预案1. 是否存在紧急救援队伍，并进行定期演练和训练？2. 是否制定了应急预案和事故应对措施，并进行宣传和培训？3. 是否存在应急物资和设备，如急救箱、防毒面具等？4. 是否存在事故和应急事件处理记录？备注：以上为冶金企业安全检查表的模版，可根据实际情况进行调整和补充。
有色金属冶炼生产企业安全生产隐患检查表
10
职业 危害
1、作业场所是否能定期进行检 »，对毒物危害进行分级并定期 公布。
2、职工是否有符合要求的个体 防护措施。
3、企业工程防护措施是否健全 有效。
4、有职业危害场所是否设置有 毒有害气体浓度报警装置。
5、重大危险场所是否有防护器 材，职工并会应用。
有色金属冶炼生产企业安全生产隐患检查表
检查人员签字： 企业主要负责人签字：
日期：
序号
检查 项目
检查内容
检查结果
备注
有
无
1
安全 管理
1、企业主要负责人、安全管理 人员、特种作业人员是否经过有 资质的单位安全培训，并具有资 格证。
2、是否设有安全管理领导机构、 专职安全管理机构或配备专职 安全员。
3、是否建立健全各级安全生产 责任制，职责是否明确。
3
公用 设施
1、企业与周边安全距离是否符 合国家规定。
2、企业与周边卫生距离是否符 合国家规定。
3、工厂主要出入口是否符合要 求。
4、可燃气、液体的管道是否穿 越、跨越生产单元或设施。
5、企业是否设环形消防车道， 且符合要求。
6、生产区、工艺装置、仓库等 区域是否设置有醒目的安全标 志。
7、在有毒有害的生产车间，是 否设置有通风装置。
6、是否有安全检查、隐患整改 记录。
7、是否有事故应急救援预案， 是否成立应急救援组织。
8、企业是否编制有危险化学品 安全技术说明书和安全标签。
9、是否制定有剧毒品管理制度。 10、危险物品的包装物、容器是 否国家定点生产厂家生产。
2
从业
1、是否与职工签订有劳动合同
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广州市南沙区有色金属（冶金、玻璃制品）
生产企业安全检查表
序号检查内容检查方式检查结
果一、基础安全管理
1 人员配备和持证情况
（1）是否按规定设置安全管理机构，配备专（兼）职安全管理人
员。
（2）企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学
品管理人员是否属于在册员工，并持证上岗。
（3）新进员工是否经过三级安全教育。
查看员工档案、任
命文件和培训记
录，核查所持证件
2 安全管理制度建立和执行
（1）是否颁布和落实安全生产责任制。
（2）是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执
行（制度包括：安全教育制度、安全检查制度、危险化学品管理
制度、特种设备管理制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。
）
（3）是否建立安全管理档案和各种台帐。
（4）对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。
（1）抽查安全生
产责任制及各种
制度、操作规程；
（2）抽查各台帐；
（3）查阅门岗车
辆及人员登记。
3 应急救援预案
（1）有无制定应急救援预案，配备必要的应急器材并定期进行演
练。
（2）是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。
抽查预案及演练
记录
二、现场安全管理
4 现场布局
（1）总体布局尤其是重点车间（粉尘、易燃）、仓库、办公区、
宿舍等的布局是否合理，是否设置危化品专用仓库，各建（构）
筑物安全间距是否符合有关规定。
（2）是否合理布置产生尘、毒、噪声、放射线的车间和设备。
（3）办公区、生活区与生产区是否设置明显界线，并采取相对独立
的管理措施。
现场检查
5 检测、报警系统
（1）特种设备是否按规定定期检测合格。
（2）高温、高压设备是否安装压力表、安全阀、温度计等安全附
件或监测、报警装置。
（3）可能突然产生大量有毒（可燃）气体、粉尘的场所是否装有
监测、报警及事故排风装置。
（4）危险地段以及高温作业区有无设置监测装置、信号装置和报
警装置。
现场验查
6 常规防护设施及安全联锁
（1）各种设备外露的危险部位是否安装了完备、有效、可靠的安
全罩（网、套、盖、栏、门等）。
危险性较大的设备是否安装了急
停开关。
（2）能对人产生危害的毒气、放射线、高温场所和设备是否采用密闭、隔离、
隔热措施。
（3）能散发腐蚀性气体、粉尘的设备是否设置岗位送、排风系统。
（4）易产生人身事故的设备的运转动作、观察口、检修口是否与
动力联锁且有其它安全装置。
现场验查
（5）有突然超压和瞬间爆炸的设备是否装有防爆孔或泄爆装置。
（6）平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。
（7）厂房、仓库、易燃易爆物料专用设备及变电所的防雷、防静电设施是否检测合格、有效。
7 防火防爆措施
（1）易燃易爆气体或粉尘场所是否设置有效的管理措施和监控措施。
（2）生产、使用、储存易燃易爆物质（气、固、液体）及产生粉尘的场所、
设备、管道是否采取防火防爆措施，其电气设施是否防爆。
（3）各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外）消
火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验合格。
现场抽查
8 安全标志
（1）设备、场所、道路的危险部位是否设置了醒目的安全警示标
志。
（2）在有害作业场所是否在醒目位置处设置了各种有针对性的提
示标志。
现场抽查
9 防止火灾蔓延设施
（1）生产设备、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、
防火门分隔。
（2）厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。
（3）重点设备、设施（各种炉窑、反应塔、萃取设备、储罐等）
是否安装阻火器、回火防止器或设置安全水封、防火堤等。
现场验查
10
紧急个体处置设施
（1）凡接触化学药液的作业场所是否按设置了洗眼器、冲淋设施。
现场抽查
（2）车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。
（3）逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通，工作期间不得上锁。
11 电气设施安全
（1）设备的PE连接是否规范可靠，工作台灯电压是否24V以
下，潮湿地区行灯12V以下。
（2）车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器，PE可靠，
电箱旁边无堆放杂物。
（3）变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所是否有足够的安全间
距，且门向外开启。
（4）手持电动工具、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否绝
缘良好、PE可靠，防护盖（网）是否牢固，有无定期检测电阻
记录。
现场抽查
12 劳动防护用品和装备
（1）是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。
（2）员工是否按要求正确佩戴使用。
现场抽查
13 危险化学品管理
（1）危化品库是否按各种物品性能分类、分区存放，是否有醒目
的标示和技术说明。
（2）现场使用的危险化学品存量有否超过一昼夜的使用量。
（3）甲、乙、丙类液体（固体）仓库有无防止液体流散的措施。
（4）放射源是否存放在专门源库，且有防火、防水、防盗设施、
离源库5m处设围墙及警戒标志。
现场检查
三、作业环境管理
14 （1）道路是否畅通、平坦，无积水、无积油。
（2）沟、濠、坑是否有盖或栏。
（3）车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、事故
排风等设施是否有效、良好。
（4）输送腐蚀性液体、有毒及易燃气体和液体的管道、法兰以及
使用设备有无“跑、冒、滴、漏”的现象。
现场抽查
四、守法安全管理
15 （1）是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存场所、
设施。
（2）是否擅自启封已经被相关部门封存的生产、储存设施。
（3）仓库是否存在不按建筑消防等级违规混放甲、乙、丙类物品。
（4）甲、乙、丙类仓库内有无设办公室。
现场检查
参加检查人员签名：被检查单位签名：
检查负责人签名：检查日期：年月日。