基于ProCAST挤压铸造参数设置参考

基于ProCAST挤压铸造参数设置
本人学习挤压铸造有一段时间了，还是有很多问题和不足的地方。

目前正努力搜寻答案。

首先说一下压铸边界条件的一些设置特点。

1.压铸（high pressure die casting即高压铸造）
高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。

它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。

充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s 以上。

充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。

边界条件（BC）：浇口设置浇注温度、速度（Inlet或Velocity都可）、Heat
2.低压铸造
边界条件（BC）：浇口设置浇注温度、Presssure、Heat
运行参数里是有HPDC和LPDC，通过选择这两个参数确定是低压铸造还是压铸。

如果还需要设置应力等，可以在运行参数里修改。

3.挤压铸造
虽然ProCAST称能模拟各种铸造，但是通过网友的一些交流，本人发现众说纷纭，但是有人的观点是ProCAST对压力曲线的设置并不感冒。

而挤压铸造的特点就是在压力下凝固补缩。

查看文献有两种保压补缩的方法。

（1）无冲头、压室、升液，浇口补缩法。

只需设置交口处金属液体的温度和压力。

速度会由软件算出来。

但需开启Gatefeed（Run Parameters）。

在充型、凝固均有保压补缩。

（2）有压室、冲头，补缩面补缩法。

设置压头速度，Gatefeed（Run Parameters），并自行找到补缩面，并设定GateNode（Run Parameters）。

只在凝固时起补缩作用。

本人认为，还可以将挤压铸造过程分为充型和凝固两个阶段再分别进行讨论。