幕墙工程质量通病的防治措施

幕墙工程质量通病的防治措施
1石材材料
1.1.1防治措施
1.1.1.1龙骨材料型号、材质不符合设计要求用料，杆件有扭面变形。

1.1. 1.2所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测验报告。

1.1. 1.3石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他（玻璃幕、铝板）装饰工程发生矛盾。

1.1. 1.4石材色差大，颜色不均匀。

1. 1. 2防治措施
1. 1.
2. 1骨架设计必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。

设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，材料部严格采购进货的检测和验货手续。

加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制加工图，并严格按加工图加工。

要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要开展试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石材。

1.2安装1.
2. 1质量通病
1.2. 1.1龙骨立柱的垂直度，横梁的水—较差。

1.2. 1.2锚栓松动不牢，垫片太厚。

1. 2. 1. 3石材缺棱掉角。

1. 2. 1. 4石材安装完成面不平整。

1. 2. 2防治措施
1.2.2.1提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检测合格，安装时检测和自检工作。

钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。

1.2.2. 3挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。

1.2. 2. 4不选用质地太脆的石材。

1.2.2. 5一定要将挂件调平。

1.2. 2. 6不能将测量和加工误差积累。

1.3胶缝1质量通病
1.3.1. 1密封胶开裂，不严密。

1.3. 1. 2胶中硅油渗出污染板面。

1.3.1.3板缝漏注胶。

1. 3. 2防治措施
1.3.
2.1必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，采用硅酮胶。

1. 3.
2. 2施工完要用清洁剂将石材外表的污物擦净。

1.3.
2. 3胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。

1.4.
2. 4要选用石材专用嵌缝胶。

1.5.
2. 5要严格按设计要求施工。

1.6.面清洁完整。

1.4. 1质量通病：墙外表被油漆、胶污染，有划痕、凹
坑。

1.4.2防治措施. 1上部施工时，必须注意对下部成品的
保护。

1.4.
2. 2翻搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙
面。

2铝板2. 1质量通病
2. 1. 1板面不平整，接缝不平齐。

2. 1.2密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。

2. 1.3胶缝不平滑充实，胶线不平直。

2. 1. 4成品污染。

2.2防治措施1充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结
面），并加以干
燥。

2. 2. 2在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）, 使胶形成两面粘结，保证嵌缝深度。

2. 2. 3注胶后认真养护，直至其完全硬化。

连续均匀挤胶。

保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，外表应光滑无皱纹。

2. 2. 5施工过程中要及时去除板面及构件外表粘附物。

安装完毕后立即按从上到下清扫，并在易受污染破坏的部位粘保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。

3玻璃幕3. 1材料
3. 1. 1质量通病
3. 1. 1. 1玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。

3. 1. 1. 2构造胶、耐侯胶定货渠道不正规，品质不保
证。

3. 。

构造胶、耐侯胶过期使用3.1.1. 4密封胶条品质和
物理性能差，达不到标准要求。

3. 1. 1. 5五金件质量变异大。

3. 1. 2防治措施
3.1. 2.1明确供给商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。

3. 1.2. 2做好工程采购的统筹协调工作。

明确要求构造胶、耐侯胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。

3. 1.2. 4完善进货检验手段、方法、标准。

3. 2安装2. 1质量通病
3.2.1.1埋件位置偏差大，支座连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。

3.3.1.2支座各接点施焊后未加防腐处理，不符合设计及规范要求，导致幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。

3.4.1.3接点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。

3. 2. 2防治措施
3. 2. 2. 1预埋件不准确时要开展补加后置埋件，要选用符合规范和国家标准的化学锚栓。

3. 2. 2. 2在焊接质量符合标准规范后认真实施涂漆工序, 且涂漆应符合规范要求。

3. 2. 2. 3幕墙安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，焊接要求按钢结想知道。