特变电工商务基地工程监理部旁站监理方案(定稿1)

特变电工股份有限公司总部商务基地一期主培楼工程
旁站监理方案
一、总则
（一）基地工程概况
1、建设地点：昌吉市北京路以西、吐鲁番路以南
2、工程名称：新疆特变电工国际工程公司总部商务基地一期项目主培楼工程
3、特变电工：特变电工股份有限公司
4、质检单位：昌吉州质量监督站
5、安检单位：昌吉州建设工程安全监督站
6、监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司
7、施工单位：主培楼工程; 江苏顺通建设工程有限公司
8、建设规模及结构类型：
主培楼工程：主体建筑四层无地下室，标准层高 4.2m,框架结构，斜屋面，建筑面积14145.8㎡，本工程抗震烈度为7度,框架抗震等级三级，合理使用年限为50年。

9、工程造价：共计2630万元；
10、工程质量：达到国家现行建筑工程质量验收标准及工程建设合同约定的质量标准。

11、施工工期：开工时间2011年4月10日、竣工时间2013年2月25日；
（二）旁站监理的范围与内容
旁站监理是指监理人员在施工阶段的监理中，对与工程结构、使用功能有重大关系，事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。

旁站监理是工程监理的重要形式之一，也是确保特变电工科技研发基地工程质量的重要手段。

《建筑工程质量管理条例》第五章第38条规定：“监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。

”《建设工程监理规范》第5.4.8要求：“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。

对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。

”
旁站监理是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动，是监理工作经常采用
的一种主要的现场检查形式。

在施工过程中，监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督和检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或规范、规程施工的行为，消除质量隐患。

在旁站监理的过程中，监理人员要严格履行职责，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站记录，对达不到质量要求的工程不予签字。

我项目监理部在特变电工科技研发基地工程将按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》的规定，在本工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监理。

本工程旁站监理的特殊过程、关键工序有：土方填筑工程、混凝土工程、预埋件的埋设、钢结构安装、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、墙体及屋面保温、卷材防水层细部构造处理、后浇带。

（根据工程项目具体情况增加删减）
根据监理合同约定本工程为施工阶段监理，其关键部位、关键工序的监理范围见下表：
注：1、上述关键部位工序各监理部结合工程设计和委托监理合同时确定的范围进行取舍，也可因需要加新的旁站范围。

2、旁站方案应送建设单位、施工单位，并抄送质量监督部门。

3、根据旁站方案，施工单位在进行表列项目施工前24小时书面通知项目监理部，总监应安排监理人员进行旁站监理。

旁站监理的内容有：施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场原材料试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录等。

二、旁站监理依据
1本工程监理规划
2监理合同
3建设单位与承建单位签订的工程施工合同；经批准的施工组织设计
4工程设计施工图纸和设计文件；设计变更等
5建筑工程施工质量验收统一标准
6相关的建筑工程施工验收规范
7房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）
8自治区颁发的“安全监理规程”
三、旁站监理程序
在本工程的旁站监理过程中，我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理，确保工程质量。

（见附图）
四、旁站监理人员的职责
1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工方案以及工程建设强制性标准执行情况；
3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在
场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验
4、做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料；
5、在实施旁站监理时发现质量问题，应要求承包商整改，必要时向总监和业主报告，采取必要措施。

6、工程竣工后，将旁站监理资料存档备查。

五、关键部位、关键工序的旁站监理措施
1、在工程开始前，项目监理部应根据本工程的特点，确定旁站的关键部位、关键工序，旁站的监控要点。

2、旁站监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范、标准，为现场旁站监督做好准备。

3、审批承包商的施工方案和施工作业计划。

4、检查施工准备情况，包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况，只有在施工准备情况完全符合要求时才允许施工。

5、检查天气情况，判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或根据天气情况要求承包商采取相应的作业措施。

如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。

6、检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。

7、检查施工过程情况，施工方法、施工工艺以及承包商制定的质量保证措施的执行情况。

如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。

8、对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证施工质量和施工安全。

9、在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。

10、如施工中因意外情况发生停工，应记录停工原因及承包商所采取的处理措施。

11、将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中，做到“记我所做”，以便事后跟踪、检查。

12、项目总监理工程师或监理工程师应定期检查《旁站监理记录表》，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承包商一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。

六、关键部位、关键工序旁站监理质量控制要点
（一）土方回填
1、回填土的土料必须符合设计要求和规范规定。

2、回填土的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和规范规定。

3、土方回填，必须分层夯压密实。

取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3，且不能集中于某一区域。

4、挖土时，严禁放水浸沟后再开挖和回填粘土。

5、经常检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。

回填土的质量控制：
1、经过加工的各种垫层料、管基料、缓冲覆盖层料的颗粒级配，应符合图纸的要求。

超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于10%
2、一般粘性土可用作各层填料；一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅可用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土不能用作填料。

3、水量偏高时,可采取翻松晾晒，均匀掺入干土的措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加遍数或用于大功率压实机械进行压实等措施。

含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。

4、石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用震动碾压时，不得超过每层填铺厚度的3/4）。

填铺时大块料不应集中在分段接头处或填方与山坡连接处。

5、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时回填宜充分洒水湿润，可用较重的平板震动器分层振实，每层震动不少于6遍。

6、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填；并要做护壁方案，以防止挡土墙变形倾覆。

7、对有压实要求的填方，在打夯或压碾时，如出现橡皮土，应将部分土挖除，另用砂土或砂石较大的土回填。

8、雨期施工时，应有防雨措施及方案，防止地面水流入基坑或地坪内。

以免基坑塌方或基土遭到破坏。

（二）混凝土浇筑
1、浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统，钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，发现问题，要求施工单位改正。

2、检查与混凝土直接接触的模板、地基土（或岩石），是否清除淤泥和杂物，用水湿润；地基基土应有排水和放水措施，模板的缝隙应堵严。

3、混凝土强度等级必须符合设计要求和规范规定。

监理人员应检查材料的合格证、试验报告。

4、配合比检验。

控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比、外加剂用量等。

5、采用商品混凝土时，检查混凝土运输、浇筑的延续时间，不得超过规定要求；在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。

如发生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。

6、施工缝应在施工组织方案中设计，经监理工程师审查后施工。

7、监理人员在旁站过程中，严格按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）第七章“钢筋分项工程”规定控制施工质量。

8、旁站监理时，还应注意以下质量控制要点：
a. 混凝土自由倾落高度不应超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。

b. 混凝土的浇筑应分层连续进行，每层厚度根据工程特点而定并符合规定。

分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。

c. 浇筑混凝土应连续进行，如必须间隔，应在其前层混凝土凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。

d. 浇筑竖向混凝土前，底部应填50~100mm厚，与混凝土成分相同的水泥砂浆。

e. 应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，发现有变化、移
位时，应停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

f. 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕停隔1~1.5小时后，再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。

g. 监督振捣情况，不能漏振、过振。

h. 在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。

根据混凝土浇筑情况
●基础面混凝土浇筑
⑴建筑物基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

⑵基底上的杂物、泥土及松动的岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。

清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

⑶软基在立膜扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门的措施。

⑷基底面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3com厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基底结合良好。

●混凝土分层浇筑
⑴施工方应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。

在竖井、廊道周边浇
筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。

⑵不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指
定的地点。

⑶浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

如发现混凝土和易性差，应采取加强振捣措施，以
保证质量。

●浇筑的间歇时间
⑴混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确认规定执行。

若超过
允许间隙时间，则应按工作缝处理。

⑵除监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

●浇筑层施工缝面的处理
在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准地方法
进行冲毛或凿毛处理。

（三）卷材防水层细部构造处理
1、监理人员在施工前应熟悉特殊部位，如卷材的收头、局部的空铺、天沟、檐沟及水落
口、泛水、管根、阴阳角、变形缝等的施工图纸。

设计单位无大样时，应按国家有关标准图集大样施工。

2、所用的防水卷材与胶粘剂的质量，应符合标准规范规定和设计要求。

对进场卷材必须
抽样复检，合格方可使用，并应提供材料质量证明文件和复检报告。

3、旁站监理时，应认真检查施工单位是否严格按照图纸大样施工。

卷材防水层的节点构
造应符合规范规定和设计要求。

4、卷材收头是卷材防水层的关键部位，平立面凹槽、埋压、平立面钉压等收头和接缝部
位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有开缝、翘边、滑移、鼓泡、皱折、裂纹等缺陷存在。

5、卷材防水层的女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角、高低跨变形缝等细部应先做附
加层，附加的范围应符合设计要求屋面工程技术规范的要求。

细部应粘贴牢固、封闭严密且无空鼓及破损。

6、已做好的卷材防水层，应加强成品保护，及时采取措施，不得损坏。

7、工程完工后，应在雨后或持续淋水2h后检查有无渗漏和积水、排水系统是否畅通。

有条件宜做蓄水检验，蓄水时间不宜小于24h。

（四）钢结构安装
1、旁站监理人员在安装前应学习熟悉结构施工图。

把好原材料、焊接件、紧固件等进场
关。

2、检查施工人员的资质证书（考试合格证、等级证书、上岗证书），监督焊工根据现场
施工条件试焊，检查合格后（包括送检测试合格），方可上岗。

3、监理人员对结构件的制作拼装结束后，根据施工单位的报验申请对照施工图进行检查，
当有隐蔽焊缝时，应进行隐蔽验收合格后，才可进行下一道工序施工。

4、安装前应检查定位轴线、基础轴线、标高和地脚螺栓位置。

基础验收应符合以下规定：
a. 基础混凝土强度达到设计要求。

b. 基础周围回填夯实完毕。

c. 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

5、督促施工单位根据工程特点编制安装时测量和校正的相应工艺。

编制厚钢板和异种钢
板的焊接、高强度螺栓的安装等主要施工工艺，并在安装前进行工艺试验。

6、用拉线或钢尺检查构件，必须符合设计要求和规范规定。

由于运输、堆放和吊装造成
的变形必须矫正。

7、检查垫铁的规格、位置正确底平面接触紧贴平稳，点焊牢固。

座浆砂浆强度符合规定。

8、结构上的标记、结构外观、构件安装面符合规定。

9、构件安装就位后，应立即进行校正、固定。

连接接头经监理人员检查合格后方可紧固
或焊接。

10、在旁站过程中，尚应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）等规范严
格控制施工质量。

（五）后浇带
1、监理人员施工前应熟悉结构施工图，对后浇带的设置提出意见。

对于基础、梁板、墙
后浇带的断面形式，应要求设计单位提供详图和施工指导。

同时审查后浇带施工技术方案。

2、后浇带可沿基础30~40m留置一道，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距三等分的
中间范围内。

后浇带处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕两个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。

3、后浇带的钢筋可以断开也可以不断开。

断开时应注意防止同一截面焊接接头大于50%。

板厚度大于200mm时宜用阶梯形凹槽，板厚度小于200mm时可留直缝或斜缝。

有防水要求的地下室底板，可采用止水带做法。

4、施工时后浇带的两侧宜采用钢筋支架钢丝网或钢板网、堵头板断开，不允许两侧不支
设模板施工成自然槎的做法。

5、在浇筑后浇带混凝土前将两侧接缝处木模或钢丝网拆除，清除松散毛面并凿毛。

浇筑
前一天开始湿润，检查模板，防止漏浆和跑模，并不得有贯穿的埋件、拉杆。

6、浇筑前在后浇带两侧扫1:0.4~0.5素水泥浆一道；水泥浆必须用搅拌机强制搅拌，拌合
时间不少于2min，拌合后应在60min内使用，并不允许现场加水。

7、检查混凝土配合比，外加剂用量。

控制坍落度等。

8、浇筑时气温不宜大于35℃，应仔细振捣，力求密实。

振后在2h以内收压光表面，防
止自沉裂缝。

9、加强浇筑后的养护。

养护应在浇筑12h后开始，保证表面两侧混凝土湿润不干。

养护
时间不少于7d为宜。

（六）节能保温施工
1、墙体节能的主体结构基层；保温材料；饰面层等；
玻璃幕墙的主体结构基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；通风换气系统；遮阳设施；冷凝水收集排放系统等；
屋面节能的基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等为主要监理控制内容。

2、监理部对节能工程下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的
图像资料：
（1）保温层附着的基层及其表面处理；
（2）保温层粘结或固定；
（3）锚固件；
（4）增强网铺设；
（5）墙体热桥部位处理；
（6）预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；
（7）现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面；
（8）被封闭的保温材料厚度；
（9）保温隔热砌块填充墙体。

3、监理人员对墙体节能工程进行下列检查：
（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

（2）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。

（3）保温浆料应分层施工。

当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

（4）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

上述各项的检查方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

4、外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，监理人员对保温板的验收内容，保温板
的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇注混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固。

新疆昆仑工程监理有限责任公司
特变电工股份有限公司
总部商务基地一期工程项目监理部 2012年4月。