1 丰都铜矿山水泥用石灰岩矿安全专篇( 余模华 初稿)

东方希望重庆水泥有限公司铜矿山水泥用石灰岩矿
安全专篇
中煤国际工程集团重庆设计研究院
2010年5月
东方希望重庆水泥有限公司铜矿山水泥用石灰岩矿
安全专篇
设计规模：400万吨/年
院长：
总工程师：
项目负责人：
中煤国际工程集团重庆设计研究院
2010年5月
铜矿山水泥用石灰岩矿安全专篇
编制人员名单
《铜矿山水泥用石灰岩矿安全专篇》
内审意见
一、编制的目的任务明确，编制依据较充分。

二、报告中矿区的地质构造、含矿地层、矿层（体）、矿石质量等特征及水文地质、矿区周边情况清楚。

三、报告引用的法律法规、标准等依据有效。

四、矿山的开拓、运输方案经济合理。

五、矿山建设总平面布置符合实际情况。

六、矿山选用分层开采方法可行。

开采参数计算选择合理。

六、矿山给排水、供电方案较为合理。

七、对矿山存在的危险有害因素提出的安全技术措施切实可行。

综上所述，丰都县铜矿山水泥用石灰岩矿安全专篇符合我院编制规定，内容齐全，同意上报评审。

中煤国际工程集团重庆设计研究院
2010年5月4日
目录
1 设计依据 (1)
1.1 法律、法规及有关文件 (1)
1.2 采用的主要技术规范、规程、标准 (1)
1.3 其他设计依据 (2)
2 工程概述 (3)
2.1 建设工程基本概况 (3)
2.2 影响矿山安全的主要因素及防范措施 (9)
2.3 矿山安全状况及周边安全环境影响的总体评价 (17)
3 地质安全影响因素 (18)
3.1 区域地质构造对开采的不利影响 (18)
3.2 水文地质条件对矿山开采安全的影响 (18)
3.3 矿床开采技术条件对开采安全的影响 (19)
3.4 特殊灾害对开采安全的影响 (20)
4 矿床开采安全评述 (21)
4.1 选用的采矿方法安全可靠性分析 (21)
4.2 边坡及稳定性分析 (21)
4.3 矿山排水系统安全可靠性分析 (23)
4.4 爆破器材安全可靠性分析 (23)
4.5 爆破作业安全可靠性分析 (24)
5 总平面布置 (28)
5.1 总平面布置概况 (28)
5.2 矿床开采移动范围圈定的合理性分析 (29)
5.3 矿山工业场地稳定性总体评述 (29)
5.4 地表移动范围的安全管理措施 (29)
5.5 爆破危险区域的安全可靠性分析 (30)
5.6 临时排土场的安全状况分析 (31)
6 矿山机械及其它 (34)
6.1 矿山机械 (34)
6.2 供配电 (37)
6.3 电气设备三大保护装置的可靠性分析 (38)
6.4 矿山通信系统可靠性分析 (40)
7 供排水 (41)
7.1 供水系统的可靠性分析 (41)
7.2 消防管理系统安全可靠性分析 (41)
7.3 地表排水系统可靠性分析 (43)
8 矿山安全保健辅助设施 (44)
8.1 矿山生活福利室 (44)
8.2 矿山医疗 (44)
8.3 职业危害和职业病防治 (44)
9 矿山安全机构及矿山救护 (46)
9.1 矿山安全机构及人员配备 (46)
9.2 矿山救护 (51)
10 存在的问题及建议 (52)
附件:
1、内审意见书
2、设计资质
3、设计委托书
4、铜矿山水泥用石灰岩矿《营业执照》
5、铜矿山水泥用石灰岩矿《采矿许可证》
附图:
附图目录
1 设计依据
1.1 法律、法规及有关文件
（1）《中华人民共和国安全生产法》；
（2）《中华人民共和国矿山安全法》；
（3）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》；
（4）《中华人民共和国矿产资源法》；
（5）《民用爆破器材企业安全管理规程》（GB 9049-2005）；
（6）《民用爆炸物品安全管理条例》中华人民共和国国务院令
第466号，2006年9月1日起施行；
（7）《矿山特种作业人员安全操作资格考核规定》，中华人民共和国劳动部，劳部发[1996]35号；
（8）关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计《安全专篇》编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知（安监总管一字[2005]29号）；
（9）《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》国家安全生产监督管理局18号令；
（10）《重庆市安全生产监督管理条例》》（2005年6月1日起实施）。

1.2 采用的主要技术规范、规程、标准
（1）《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006；
（2）《金属非金属矿山排土场安全生产规则》（国家安全生产监督管理局，2005.2）；
（3）《爆破安全规程》GB6722-2003；
（4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992；
（5）《爆炸性环境用电设备》GB3836-2000；
（6）《安全标志及其使用导则》GB2894-2008；
（7）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999；
（8）《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008；
（9）《机械防护安全规程》GB12265-2000；
（10）《机械设备防护罩安全要求》GB8196-2003；
（11）《起重机械安全规程》GB6067-2005；
（12）《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-2009；
（13）《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986；
（14）《电气设备安全设计导则》GB4064-83；
（15）《矿山电力设计规范》GB50070-2009；
（16）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93；
（17）《工业企业设计卫生标准》GB17055-1997；
（18）《建筑设计防火规范》GBJ16-2001；
（19）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）；
（20）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000.
1.3 其他设计依据
（1）《铜矿山水泥用石灰岩矿占用矿产资源储量说明书》；
（2）《铜矿山水泥用石灰岩矿山开发利用方案》；
（3）铜矿山水泥用石灰岩矿《采矿许可证》；
（4）《铜矿山水泥用石灰岩矿安全预评价》；
（5）《铜矿山水泥用石灰岩矿开采设计》；
（6）设计合同书；
（7）现场调查和收集的相关资料。

2 工程概述
2.1 建设工程基本概况
东方希望集团公司根据总体发展策略和规划，依托集团的资金和人才优势，成立了东方希望重庆水泥有限公司。

在对建厂条件、销售市场等方面进行了充分调研论证工作后，决定在重庆市丰都县湛普镇燕子村总体规划年产1000万t新型干法水泥生产基地。

一期工程建设两条5000t/d新型干法水泥生产线，同时配套建设18MW的纯低温余热发电系统。

铜矿山水泥用石灰岩矿为新建矿山，是东方希望重庆水泥有限公司年产水泥生产线配套的水泥原料供应矿山。

矿山位于丰都县铜矿山矿区位于丰都县城南西245°方向，直距约7km，行政区划属丰都县包鸾镇。

矿山设计生产能力为400万吨/年。

依据《矿产资源法》、《矿产储量登记统计管理暂行办法》等法律法规的规定，矿山于2009年由重庆市地质矿产勘查开发局川东南地质大队完成并提交了《重庆市丰都县包鸾镇铜矿山水泥用石灰岩矿区普查地质报告》，基本查明了区域内的地层、岩性、地质构造、区域构造、区域水文工程地质、环境地质等特征，并对该矿山进行了储量地质测量工作，提交了《铜矿山水泥用石灰岩矿占用矿产资源储量说明书》，同时，编制完成了《铜矿山水泥用石灰岩矿开发利用方案》。

根据国家和重庆市“三同时”规定，2010年企业委托重庆安乾丰安全评价咨询有限公司对该矿山进行了安全预评价，于2010年2月编制完成了《铜矿山水泥用石灰岩矿安全预评价》报告，并通过了专家评审。

二○一○年四月，中煤国际工程集团重庆设计研究院接受了铜矿山水泥用石灰岩矿开采设计及安全专篇编制任务，在进行现场踏勘后，完成了矿山的开
采设计，本报告为矿山开采设计配套的安全专篇。

2.1.1 地理位置、交通及周边情况
丰都县铜矿山矿区位于丰都县城南西245°方向，直距约7km，行政区划属丰都县包鸾镇，矿区中心点坐标，X=3296245，Y=36465464。

矿山距本公司水泥生产线5km，距本公司老鸭山砂岩矿山约2.5km，距本公司干坡页岩矿山约3km。

矿山北部有公路相通，矿区北至长江边直距8km，至丰都县城公路运距21km，至涪陵公路运距55km，交通较为方便。

（详见图2-1）。

图2-1 矿区交通位置图
2.1.2 开采范围
铜矿山水泥用石灰岩矿范围为丰都县国土资源管理局核准划定的范围，矿区由9个拐点闭合圈定，面积为2.44556km2，矿区内有两个矿层：Ⅰ矿层（大冶组灰岩）开采标高+835～+915m、Ⅱ矿层（嘉陵江组灰岩）+670～+860m，拐点坐标见表2-1、表2-2。

表2-1 矿区范围拐点西安坐标表
表2-2 矿区范围拐点北京坐标
2.1.3 矿山周边情况
丰都铜矿山石灰岩矿山为新建矿山，矿山矿界清楚，无矿权争议。

矿区范围属于山坡及坡麓地带，分布有较多植被，区内无通讯、景点及森林保护区和保护对象。

矿区范围内分布有55户民居。

其中，首采
区开采影响范围内有13户民居，有3户已经搬出，另外10户民居政府正在组织搬迁。

首采区开采影响范围外的其他居民实行有计划分批搬迁。

首采区的民居已经全部搬迁，首采区开采影响范围外的其他居民已经计划分批搬迁。

该矿山矿区范围外位于爆破安全距离范围内的零散住户已按照计划搬迁出影响范围，矿区周边200m范围内无学校、桥梁、高压电线，无大型地表水体和工矿企业。

2.1.4 矿山资源及服务年限
根据《铜矿山水泥用石灰岩矿占用矿产资源储量说明书》，共获得其中大冶组水泥用石灰岩矿（Ⅰ矿层）产资源量(333)1462万吨，加上矿山开采范围内的嘉陵江组一段石灰岩矿（Ⅱ矿层）（334）矿石资源量22225万吨，该矿山石灰岩矿石资源量共计23687万吨。

除去工业场地安全矿柱1850万吨，考虑70%的可信度后，实际可利用的设计资源量为21397.7万吨，其中大冶组矿（Ⅰ矿层）1023.4万吨，嘉陵江组一段（Ⅱ矿层）20374.3万吨。

可采储量按90%回采率计算，全矿共19258万吨，其中大冶组（Ⅰ矿层）921万吨，嘉陵江组一段（Ⅱ矿层）18337万吨。

按矿山设计生产能力400万吨/年计算，丰都县铜矿山石灰岩矿区石灰岩矿矿区范围内石灰岩矿产资源可采48.6年，能满足东方希望重庆水泥有限公司水泥生产需要。

2.1.5 开采方案
本矿山内石灰岩基本裸露于地表，剥离量不大，所采矿石厚度大，矿体与围岩质硬，整体性较好，适宜采用露天开采。

矿山设计采用露天开采，公路开拓，平分层开采方式，开采标高+670～+915m。

其中Ⅰ矿层（大冶组灰岩）开采标高+835～+915m，Ⅱ矿层（嘉陵江组灰岩）+670～+860m。

根据矿山资源赋存情况及开采方法，将矿山划分为二个
采区开采。

即：Ⅰ矿层（大冶组灰岩）开采区，开采标高+835～+915m，Ⅱ矿层（嘉陵江组灰岩）开采区，开采标高+670～+860m。

根据《金属非金属矿山安全规程》，结合矿山资源分布情况，总体开采顺序是先削平公路两侧山头，作为后一步规模性开采的临时堆场，然后进入Ⅰ矿层（大冶组灰岩）开采区，从上至下逐层开采。

2.1.6 设计参数
正常情况下工作线总长度为120m，设计作业面长度为60m，宽40m。

一般情况下两条线生产，布置二个工作面。

分层高度：该矿山设计采用中深孔爆破，挖掘机（铲装机）装矿。

根据开采方式及挖掘机的挖掘高度，确定分层台阶高度为12m。

矿山范围标高为+670m～+915m，其中Ⅰ矿层（大冶组灰岩）开采范围+835～+915m，实际可开采标高+835～+895m，分为5个分层；Ⅱ矿层（嘉陵江组灰岩）+670～+860m，实际可开采标高+670～+850m，分为15个分层。

工作面坡面角≤75°，工作平台最小宽度为40m。

沿矿层走向终了边坡角按≤55°控制，沿矿层倾向最终台面坡面角≤28°，并按矿层倾角留设。

终了安全平台宽度为4m，终了清扫平台度为8m，每隔三个工作平台设一个清扫平台。

2.1.7 矿山开采工艺
（1）生产工序
表土剥离：矿山石灰岩裸露地表，覆盖层很少，采用人工+机械方式剥离，植被用刀斧锯砍伐。

钻孔爆破：该矿山开采石灰岩矿石，硬度较大，采用潜孔钻（局部采用凿岩机）打孔，炸药爆破，电雷管引爆、放炮器启爆。

排危：采用挖掘机处理爆破后的危岩，必要时采用爆破方式处理。

装载：在装载面采用铲装机或挖掘机将爆破矿石装入矿车。

转运：采用自卸汽车将矿石转运至破碎站上部的卸料平台（平台标高+710m）。

碎石加工：采用单段锤式破碎机系统对石灰岩矿石进行破碎加工。

外运：采用宽度为1400mm的皮带运输机将合格产品从矿山破碎站下输送到5km外的东方希望集团水泥生产车间（位于丰都县湛普镇燕子村的长江边）。

（2）工艺流程
剥离表土钻孔爆破排危装载转运
破碎站破碎加工胶带机外运到水泥厂。

2.1.8 矿山主要技术经济指标
表2-2 矿山主要技术经济指标
2.2 影响矿山安全的主要因素及防范措施
2.2.1 影响矿山安全的主要因素
根据安全预评价分析，本矿山不存在重大危险源，影响本矿山安全的主要因素有：坍塌及滑坡事故、爆破伤害、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电危险、火灾危险、粉尘、噪声危害等。

2.2.2 主要防范措施
遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，针对矿山存在的主要危险有害因素，采用下列措施。

（1）防治坍塌事故安全对策措施
露天采场边坡滑坡、工作台阶的坍塌、浮石滑落等统称为坍塌事故，预防坍塌事故的主要措施有：
1）安全技术对策措施
①根据地质构造，合理确定边坡形式和角度。

②选择合理的开采技术参数和开采程序：
◆选择并控制合理的开采高度；
◆选用合理的开采程序和推进方向，避免顺层开采；
◆贯彻“采剥并举，剥离先行”的方针；
◆在临近边坡处采用控制爆破方法，如光面爆破法、预裂爆
破法、缓冲爆破法等，以减少爆破震动对边坡的影响。

③预防坍塌的技术措施：
◆使用边坡监测技术对边坡稳定性进行动态监测；
◆在露天开采境界范围内，预先疏干地下水，并在露天坑体
四周挖掘排水沟，从而提高岩体内摩擦角粘结力；
◆对边坡进行整治。

根据边坡岩体情况对边坡及时平整和刷
帮，改变边坡轮廓和形状，以提高边坡的稳定性。

2）安全管理对策措施
①作业前，必须对工作面进行检查，消除危岩及其他危险物
体。

②作业中，应加强边坡观察，发现边坡上有裂隙可能坍塌或
有大块浮石及伞岩在上部时，必须及时处理。

③作业人员发现有坍塌征兆时，应立即停止作业，撤出危险
区域。

④派有经验人员，负责边坡管理工作，定期检查，及时处理，
及时消除隐患。

⑤对有潜在坍塌危险的边坡，建立观测预报制度。

（2）爆破事故安全对策措施
1）安全技术对策措施
爆破工作是露天矿山开采工作的一项重要工序，爆破工作好坏，不但直接影响采装、运输的效率，而且影响矿山安全生产。

①爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》，使用符合国家标准的爆破器材。

②爆破作业必须编制爆破操作规程，并严格遵守爆破作业规程。

③进行爆破器材加工和爆破作业人员严禁穿化纤衣服。

④在爆破作业地有边坡滑落危险、有涌水或炮眼温度异常，危及设备、人员安全而无有效防护措施等情况时，禁止进行爆破作业。

2）安全管理对策措施
①建立和完善爆破操作规程和爆破安全管理制度。

爆破作业人员必须接受爆破技术训练和专业安全教育，掌握安全操作方法和爆破操作规程，持证上岗。

②按《爆破安全规程》要求对炸药及爆破器材进行运输、保管和使用，严格按操作规程进行起爆药包的加工。

③编制并定期审批符合现场实际的爆破操作规程，选择合理的爆破参数。

装药前对爆破器材进行严格质量检查，防止使用不符合要求的爆破器材
④爆破作业前，必须确定好各项安全距离，保证作业人员、设备和构筑物的安全。

爆破飞石安全距离不低于200m，边坡下方一侧不低
于300m。

⑤按要求设置爆破安全警戒线和发出爆破警界信号，按要求设置合格的避炮掩体。

特别是在进行二次破碎爆破时尤其要注意上述问题并控制好炮孔装药量。

由于矿区临近公路，应加强与公路管理部门的沟通协调，设置相应的爆破警戒岗哨；在爆破过程中，应设立好爆破警界线，以防行人、车辆发生爆破飞石伤害事故。

在进行爆破设计时，炮孔布置不应面向公路，严格控制装药量。

⑥每次爆破后，爆破员要按规定的等待时间后检查有无盲炮和滑坡等现象，如发现有盲炮和滑坡现象，要及时处理，未处理前要在现场设置危险警戒或标志，只有确认爆破地点安全后，才准其他作业人员进入爆破地点。

⑦产生的盲炮、残药要及时处理；处理的方法有：诱爆法、打平行眼装药爆破法（平行眼距盲炮残药眼0.3～0.5m）。

不能及时处理的，要立即设置明显的警示标志，并采取相应的措施。

⑧严格执行爆破物品领取、回收制度，认真做好各项记录。

⑨加强与周边村民的沟通，做好安全警示信号的讲解和宣传工作。

（3）物体打击安全对策措施
露天矿山的物体打击事故多发生在宕面的底部或中部。

1）事故主要原因
①进宕作业不戴安全帽。

②系戴安全帽不符合要求。

③上宕作业对下宕产生影响。

④未清除或未清尽宕面浮石。

2）预防措施
①坚持防护用品的穿戴，任何人进宕都必须遵守，同时要检查防护用品的可靠性；安全防护用品应符合国家安全标准，按照正确的方法使用，达到规定的更换条件必须及时更换。

②禁止上下一条线作业，上宕有人行走时，下宕应停止作业或派专人监护；
③严格清宕制度，高宕面时要配备望远镜进行观测处理浮石。

（4）高处坠落安全对策措施
宕面工作人员坠落，产生的安全事故称为高处坠落事故。

1）事故主要原因
①上宕作业不系保险带；
②高处作业方法不当；
③安全绳使用不当；
④宕索或保险带安全系数达不到要求。

2）预防措施
①严格执行上宕作业规章制度，任何人在超过30°斜面上，垂直高度超过3m的地点作业必须系保险带。

上宕人员必须熟练、正确地使用宕索和保险带；
②对上宕作业的安全防护用品，包括保险带、宕索等都必须按规定严格检查，对不符合要求的必须随时更换。

③钻工、爆破工、清宕工等上宕作业人员都必须严格按各自的操作规程进行作业。

学徒工、非熟练工、非上宕作业人员都不应在上宕单独作业，以避免发生意外。

④宕索应固定牢固可靠，使用前自上而下检查；保险带必须正确穿戴，与宕索可靠连接，并高挂低用。

（5）装载工序安全对策措施
1）矿岩装车时不得将装满岩石的铲斗悬在车道上方等待装车；严禁铲斗从车头上方经过；车辆没停稳没对准车位不准装车。

2）不得用铲斗扒、砸、压运输车辆；卸石料时，铲斗不宜过低，也不宜过高。

3）严禁在底部掏挖，严禁超高作业，停止作业时设备要开到安全区。

预先处理岩堆的大块，预防滚石打击。

（6）运输安全对策措施
1）严格执行矿区交通管理制度，在交通要道、弯道及交叉道等禁止各种车辆停放，弯道及交叉道路口的视区范围内，不得有防碍司机视线的障碍物。

2）保持车辆良好运行状态，对车辆按时进行维修和定期检查，时刻提醒司机严格按汽车安全技术操作规程驾驶。

3）在有危险的运输道外侧设置安全防撞堤，在限速路段设置限速标志、保证运输道路技术参数符合规定。

4）装车时，禁止检查、维护车辆，驾驶员不得离开驾驶室等。

5）禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行；在坡道上停车，司机不能离开，并使用“三角木”制动等安全措施。

6）指派专人负责巡路，及时清除掉落在路面上的石块，避免运矿车辆紧急避让时发生事故。

（7）采场边坡稳定对策措施
1）在边坡上方的地表设置排水沟，防止地表水渗入边坡，从而防止沿裂隙面产生滑坡和坍塌事故。

2）临近最终边坡时，必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台。

要保持分层的安全坡面角，不得超挖坡底。

3）发现边坡角变陡、边坡岩体岩性和稳定性发生变化，出现构造结构面时，应及时采取措施，采用削坡减载的办法调整坡面角，以实现安全生产。

4）临近边坡采用控制爆破技术，以降低爆破对边坡的影响。

5）加强对顶部松动岩石的检查与处理，注意并防止采场塌方事故发生，注意并防止高处坠落、物体打击。

（8）电气安全对策措施
1）为防止人体触电、短路及故障触电等电气事故，必须作好电气设备的绝缘屏护和确保操作的安全距离等工作。

2）低压供电系统应采用中性点不接地方式，以减少人员触电的危险性和防止杂散电流引起电雷管爆炸。

3）高压电气设备外壳应采取保护措施，防止外壳带电造成事故。

接地装置应牢固且导电性能好，接地电阻不得超过2Ω。

4）为防止人体触电，及时检测和自动处理电网供电线电压不平衡状态，避免造成事故，应在总用电回路中装设漏电保护器，具体整定值现场调试确定，建议小于30mA。

5）用电设备应装设过电流保护装置，电流发生短路或过载时及时切断电源，防止损坏线缆、设备（如挖掘机、装载机等）电机等。

6）电力和建筑设施均应采取安装避雷针或避雷器防止发生雷击事故的措施。

7）应严格执行停电工作票标制度，即停、送电的书面通知应标明工作任务、工作时间、停电范围、安全措施、工作负责人等。

签发人和工作负责人及监护人均应签字。

8）应严格执行工作监护制度，防止麻痹大意误操作造成事故。

9）应严格执行恢复送电制度：停电检修完工后，工作负责人和监
护人在工作票上签字后，与值班人员再次检查安全合格确认无误后，方可恢复送电。

（9）粉尘防治措施
矿山几乎所有生产环节都能产生粉尘，如钻孔、爆破、采装、运输、破碎等。

粉尘产生量的大小主要取决于采矿方法、环境条件及采剥机械化程度等因素。

矿尘的危害是多方面的，高浓度的浮游粉尘降低大气的能见度。

某些浮游粉尘被人吸收后，产生矽肺病，采取的防治对策措施如下。

1）技术措施
①从生产工艺设计、布置上加以考虑，布局上尽量将产尘岗位与非产尘岗位隔离。

②达不到防尘要求的设备，应采取降尘、除尘等措施，并对其进行经常维护和检查，确保其除尘效果显著。

③对受到条件限制，粉尘浓度一时达不到卫生标准的作业岗位，应给工人配备防尘口罩，从事粉尘作业的人员应遵守防尘操作规程，严格执行未佩戴防尘口罩作业人员，不得上岗作业制度。

④对产尘工作场所，经常洒水降尘。

2）管理措施
①加强组织领导，有专人分管防尘工作。

②要制定防尘工作规划和有关的防尘规章制度，建成粉尘监测制度，定期测尘。

③经常做好防尘宣传工作。

④定期或不定期安排员工进行体检。

（10）噪声治理措施
1）选购低噪音设备；提高设备安装质量，消除或减轻摩擦与震
动；加强润滑等方法降低噪声源。

2）对噪声较大的设备，可采取隔音操作、安装消声器或吸声材料等办法控制其噪声。

3）在噪声超标的环节中，还应采取操作人员佩戴防声耳塞、耳罩和防声帽等个别防护办法。

2.3 矿山安全状况及周边安全环境影响的总体评价
本矿山开采范围地面标高+670～+915m，属缓坡地形。

开采石灰岩矿层，倾角21～28°，矿体与围岩质硬，整体性较好，地表覆盖层很少，石灰岩基本裸露，适合露天开采。

矿山开采设计根据矿山开采条件采用公路运输开拓，分层开采方式；设计分层高度12m，分为20个分层；工作面坡面角≤75°，工作平台40m；沿矿层走向终了边坡角按≤55°，沿矿层倾向最终台面坡面角≤28°，并按矿层倾角留设，不会造成顺层滑坡问题。

安全平台宽度4m，清扫平台8m。

正常开采采用中深孔爆破、挖掘机装矿，场内采用矿用自卸汽车运输，外运采用皮带运输机运输。

按照矿山开采设计进行建设和生产，矿山能够达到安全生产目的。

总之，该矿山存在诸多危险有害因素，但只要在矿山建设及生产过程中遵守国家法律法规，严格按照规程规范以及安全预评价和开采设计安全专篇提出的对策措施执行，矿山安全是有保障的。