施工机械安全检查制度

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2024年安全检查测试工具配备管理制度范文（二篇）

2024年安全检查测试工具配备管理制度范文施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制度一、施工机械安全管理规定为确保施工现场机械的安全使用，特制定以下管理规定：1. 施工现场机械必须按照其技术性能要求正确使用，严禁使用缺少安全装置或装置失效的机械设备。

2. 严禁擅自拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、仪表、警报器等自动报警、信号装置。

其高度和故障的排除应由具备相应资质的专业人员负责进行。

3. 严禁在运行和运转中的机械上进行维修、保养或调整等作业。

4. 机械设备应按时进行保养，发现漏保、失修或超载带病运转等情况时，应立即停止使用，并进行修复。

5. 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，持有相关部门颁发的操作证及特殊工种操作证后，方可独立操作。

6. 操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。

若因发令人强制违章作业导致事故，将依法追究发令人的责任。

7. 机械作业时，操作人员不得擅自离开岗位，严禁将机械交给非本机操作人员操作。

同时，严禁无关人员进入作业区和操作室。

8. 操作人员在工作时应保持思想集中，严禁酒后操作。

同时，操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

高空作业时，必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，并严禁从高处往下投掷物件。

9. 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

10. 现场施工负责人应为机械作业提供必要的道路、水电、临时机械或停机场地等条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。

夜间作业必须设置充足的照明。

11. 在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的防护用品。

当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

12. 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须立即组织抢救，保护现场，并及时报告领导和有关部门听候处理。

施工现场机械巡回检查制度

施工现场机械巡回检查制度一、前言在施工现场，机械设备的运行安全和性能稳定对项目进展和工作效率起着至关重要的作用。

为了确保施工现场机械的正常运行，保障施工作业的顺利进行，制定施工现场机械巡回检查制度是非常必要的。

二、目的本制度的主要目的是规范施工现场机械巡回检查的程序，确保机械设备的安全运行和性能稳定，及时发现问题并进行及时处理，提高施工效率和安全性。

三、适用范围本制度适用于施工现场内的各类机械设备，包括但不限于施工起重机械、混凝土搅拌设备、挖掘机、吊车、推土机等。

四、责任与权限1. 现场施工经理负责监督和管理机械设备的巡回检查工作；2. 现场巡查人员负责具体的巡回检查工作，及时发现机械设备故障；3. 现场维修人员负责机械设备的维修与保养。

五、巡回检查内容1. 机械设备外观检查：包括外观损坏、锈蚀等情况；2. 机械设备动力系统检查：包括发动机、传动系统、润滑系统等是否正常运行；3. 机械设备液压系统检查：包括液压油的量和质量、液压管路是否漏油等；4. 机械设备操作系统检查：包括操纵杆、控制器、仪表等是否完好；5. 机械设备安全装置检查：包括安全防护装置、报警装置等是否完好可用；6. 机械设备工作情况检查：包括运行平稳性、工作效率等是否正常；7. 其他需要检查的项。

六、巡回检查频率1. 每天对关键机械设备进行巡回检查一次，包括起重机械、混凝土搅拌设备等；2. 每周对其他常用机械设备进行巡回检查一次，包括挖掘机、吊车、推土机等；3. 每月对少用机械设备进行巡回检查一次。

七、巡回检查记录1. 巡回检查人员应及时将检查结果记录在巡回检查表上；2. 检查记录应包括检查时间、机械设备名称、检查内容和发现的问题；3. 若发现问题，应及时上报并进行处理。

八、处理不合格情况1. 对于发现的机械设备问题，应及时通知维修人员进行维修；2. 维修人员应及时处理问题，并在维修完毕后进行检验；3. 合格后方可继续使用。

九、巡回检查的效果评估1. 每月对巡回检查工作进行一次评估，包括检查人员的工作绩效和机械设备的运行情况；2. 根据评估结果，及时调整和改进巡回检查制度。

工程机械施工安全制度

工程机械施工安全制度一、总则1. 本制度旨在加强工程机械施工安全管理，预防和减少事故发生，保障人员生命安全和工程质量。

2. 所有参与工程机械施工的人员必须遵守本制度，严格执行安全操作规程。

3. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

二、组织管理1. 施工单位应设立专职安全管理机构，配备专业的安全管理人员。

2. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3. 建立应急预案，对可能发生的安全事故进行风险评估和应急演练。

三、机械设备管理1. 工程机械必须定期进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

2. 操作人员应持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

3. 对于特殊工种的设备，应实行专人专机管理。

四、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，划定危险区域。

2. 确保施工现场的通道畅通，消防设施齐全有效。

3. 施工作业时，非作业人员不得进入作业区域。

五、操作规程1. 严格遵守操作规程，不得违章作业或擅自改动设备设置。

2. 作业前应进行安全检查，确认无安全隐患后方可开工。

3. 遇到紧急情况，应立即停机并采取相应措施。

六、事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。

2. 事故现场应保护好现场原状，以便事故调查和分析。

3. 事故发生后，应及时总结经验教训，防止类似事故再次发生。

七、监督检查1. 安全管理部门应定期对施工现场进行安全检查。

2. 对于违反安全制度的行为，应予以纠正并视情节轻重进行处理。

3. 鼓励员工之间相互监督，共同营造安全的工作环境。

八、附则1. 本制度自发布之日起执行，由施工单位负责解释。

2. 如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。

施工机械使用安全制度(5篇)

施工机械使用安全制度一、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。

二、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。

启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。

三、蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

四、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。

五、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。

要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。

施工机械使用安全制度（2）第一章总则第一条为了保障施工机械的正常运转，防止施工人员在使用过程中发生意外事故，制定本制度。

第二条本制度适用于公司及其分公司、项目部、工地等所有使用施工机械的场所。

第三条施工机械包括但不限于起重机、挖掘机、压路机等各类机械设备。

第四条施工机械使用必须符合国家和地方政府相关法律、法规、规章和标准的要求，同时要根据具体情况进行制定和实施。

第五条施工机械使用必须有专门的操作人员，并持有合法的操作证件。

第六条操作人员必须具备相关机械设备的操作技能，并接受公司的安全培训。

第七条施工机械的检修和维护必须由专门的维修人员进行，确保机械设备的正常运行。

第八条施工机械的使用必须经过安全检查，并做好安全防护措施。

第九条施工人员必须遵守施工机械的使用规定，严禁违章操作。

第十条施工机械的使用过程中如遇到故障或异常情况，必须立即停机并向有关部门报告，不得擅自处理。

第二章操作规程第十一条操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作。

中小型施工机械检查维修保养制度

中小型施工机械检查维护和修理保养制度第一章总则第一条目的和依据为了保证中小型施工机械的安全运行和延长使用寿命，有效维护企业生产设备和人员的安全，订立本制度。

本制度的订立依据包含国家相关法律法规、施工机械操作和维护规范以及企业的实际情况。

第二条适用范围本制度适用于企业的中小型施工机械，包含但不限于挖掘机、起重机、装载机等设备。

第二章机械设备的检查维护第三条检查周期和内容1.机械设备每日检查：每日使用前，操作人员应对机械设备进行外观检查，包含检查是否有明显损坏、松动等安全隐患，同时查看液位、链条和带条是否正常。

2.机械设备定期检查：每个月至少对机械设备进行一次全面检查，检查项目包含但不限于：润滑油是否充分、冷却水是否正常、传动部位是否有异响等。

3.机械设备季度检查：每季度对机械设备进行一次深度检查，检查项目包含但不限于：润滑部位的清洁程度、轴承的磨损情况、排气系统是否正常等。

第四条维护与保养1.润滑维护：依据机械设备的使用情况，定期为机械设备进行润滑维护，包含更换润滑油、清洗润滑系统、检查润滑部位和润滑管道是否畅通等。

2.清洁保养：每天结束工作时，操作人员应对机械设备进行清洁保养，包含清理机身表面的污物、清洗机械设备上的过滤器和散热器、检查螺栓是否松动等。

3.保养记录：在每次维护后，操作人员应及时记录维护情况，包含维护时间、维护内容和使用的维护工具等。

同时，还应检查保养记录的完整性和准确性。

第五条废弃机械设备处理当机械设备实现报废标准或无法修复时，应依据企业的废弃物管理制度进行处理，包含彻底报废、进行资源回收或委托专业机构处理等。

第三章机械设备的安全使用第六条操作培训和合格证书1.操作人员应经过正规的培训并持有相应的合格证书，方可操作机械设备。

2.操作人员应定期参加安全操作培训和技术培训，提高操作技能和安全意识。

第七条操作规范和安全措施1.操作人员应依照操作规范进行机械设备的操作，严禁超负荷作业和违反操作规程。

施工现场机械安全管理制度(4篇)

施工现场机械安全管理制度第一章总则第一条【目的与依据】为保障施工现场机械操作人员的人身和财产安全，规范机械使用管理，制定本制度。

本制度参照《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，以及建筑施工安全管理的相关标准和要求。

第二条【适用范围】本制度适用于本公司所有施工现场的机械使用管理工作。

机械使用人员必须按照本制度执行。

第三条【机械使用管理原则】1. 安全第一原则，人身和财产安全放在首位。

2. 纪律原则，机械使用人员必须严格按照操作规程和安全要求执行。

3. 综合管理原则，机械使用管理要与施工组织、生产组织等综合管理相结合。

第二章机械使用人员第四条【机械使用人员资质要求】1. 机械使用人员必须持有合法有效的机械操作资格证书，且具备一定的相关工作经验。

2. 机械使用人员必须经过公司进行安全教育和培训，了解机械使用规程和安全操作要求。

3. 机械使用人员必须定期进行健康检查，确保身体状况适合从事机械操作工作。

第五条【机械使用人员安全意识】1. 机械使用人员必须具备安全意识，认真履行安全防护责任。

2. 机械使用人员必须掌握机械的操作技能和安全操作方法，并严禁擅自修改机械结构和功能。

3. 机械使用人员必须定期参加安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作水平。

第六条【机械使用人员的责任】1. 机械使用人员必须严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。

2. 机械使用人员必须及时上报操作中出现的异常情况和事故，配合公司进行事故调查和处理。

3. 机械使用人员必须保护好机械设备，严禁私自租借、倒卖或转让机械设备。

第三章机械使用与管理第七条【机械使用管理】1. 机械设备必须进行备案登记，包括机械设备的基本信息、资产编号、购置日期等。

2. 机械设备必须进行定期检测和维护保养，并建立相应的检测和维护记录。

3. 机械设备必须配备符合国家标准和安全要求的安全防护设备和报警装置。

第八条【机械操作规程】1. 机械使用人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作规程。

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度为了保证施工起重机械的正常运行和安全使用，本公司制定了一系列的检查、维护、保养及运行安全管理制度。

下面是具体的操作规范。

一、检查规范1.检查前，必须进行开车前检查。

检查内容如下：•车辆制动器、转向器、灯光、喇叭等电气系统的正常状况•各液压系统、冷却系统、润滑系统、油路及卸载系统的正常状况•支腿、支腿控制系统、货叉、罩板、钢丝绳、滑轮、预示表等的正常状况2.每日检查在每日使用前，机械操作员必须对各部件进行仔细检查。

3.每周检查对机器螺栓及紧固件、液压油位、电气系统、冷却系统、润滑系统、维护记录进行检查。

4.每月检查对起重机械机构、钢丝绳及滑轮检查，对紧固件进行紧固。

5.每季度检查进行液压油的更换与清洗，换代润滑剂。

6.年度检查对整机进行全面检查，对损坏、老化或可能引起安全事故的部件必须及时更换。

二、维护规范1.维护前必须先断电、停机和锁上档位。

维护人员必须戴好工帽、安全鞋，穿着肥大的工作服，不得穿拖鞋、凉鞋工作。

2.机械铭牌和使用说明书不得损坏和塞门，必须齐全清晰，如有缺失或污损需要及时更新。

3.机械的各配件必须按照说明书安装并调整，拆卸修理时必须注意不要损坏。

4.机械零部件应当配备密封件，而且必须在户外运行。

在日常保养过程中，必须更换零件和保护零部件。

5.控制器不得进行任何人为的调节或维修，必须由技术人员进行。

三、保养规范1.更换机液或液压油时，必须按照说明书的要求倾倒或加入液体，不得超量或不足。

2.机座及各机械部件必须清洗干净。

3.钢丝绳及滑轮必须保持干净、光滑，且间距、结孔应符合标准要求。

4.轴承必须保持润滑，干燥、清洁，并保证换油充足。

四、运行安全管理1.使用前必须进行专业培训和技术配备，并取得操作机械操作证。

2.操作人必须在车辆后面安装人员报警器，工地上必须有专人看守，做好操作前的安全游击检查。

3.因某种原因，焊接、拆卸、挖掘等施工工艺，禁止机械开动。

建筑工程机械日常检查制度

建筑工程机械日常检查制度一、前言建筑工程机械是建筑施工过程中必不可少的设备，其性能的好坏直接关系到工程的质量、进度和安全。

为了保证建筑工程机械的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工程质量和效率，制定并实施建筑工程机械的日常检查制度是非常必要的。

二、目的建筑工程机械日常检查制度的目的是规范施工现场的机械设备管理，确保机械设备的安全性、可靠性和稳定性，减少设备故障次数，提高设备利用率，为工程施工提供良好的保障。

三、适用范围本制度适用于所有建筑工程项目中使用的机械设备，包括但不限于吊装设备、混凝土搅拌设备、挖掘机、推土机、起重机、施工升降机等设备。

四、日常检查内容及频率1. 每日检查内容：（1）检查机械设备的工作状态是否正常，包括设备的外观是否有损坏、异响等异常情况；（2）检查设备的润滑情况，确保各个部件都有足够的润滑油；（3）检查设备的油温、油压是否正常，液压油、燃油等机油是否充足；（4）检查设备的电器系统是否正常，电线是否破损、接触不良等；（5）检查设备的安全防护装置是否完好，包括警示灯、安全门、限位器等；（6）对设备进行试运转，确保各项功能正常；2. 每周检查内容：（1）检查设备的机械传动部分是否有松动、磨损等情况；（2）检查设备的液压系统是否有漏油现象，及时补充液压油；（3）检查设备的散热系统是否通畅，清理设备上的杂物和灰尘；（4）检查设备的轮胎、履带等部件是否磨损严重，及时更换；3. 每月检查内容：（1）检查设备的主要零部件是否有裂纹、变形等情况，及时更换；（2）检查设备的关键部位是否有磨损严重的情况，及时修理或更换；（3）对设备进行全面的检修，保养设备，延长使用寿命。

五、责任部门及人员1. 施工单位：负责制定和实施建筑工程机械日常检查制度，确定检查周期和内容，对机械设备进行定期检查，及时处理设备故障。

2. 设备管理人员：负责日常的机械设备管理工作，包括设备的检查、维护、保养等工作，确保机械设备的正常运行。

工程机械日常检查维护制度

工程机械日常检查维护制度一、前言工程机械是工程建设中必不可少的重要设备之一，它的正常运行对工程进度和质量起着至关重要的作用。

为了确保工程机械的安全运行，延长其使用寿命，减少故障发生，保障工程进度，特制定本日常检查维护制度，规范工程机械的日常检查与维护工作。

二、日常检查维护制度1. 制定责任制度（1）各班组要配备专人负责工程机械的日常检查维护工作，确保每台机械有专人负责。

（2）班组长要定期检查各个班组成员对工程机械的日常检查维护情况，对于发现问题要及时进行整改和纠正。

2. 日常检查（1）定期检查油液，包括发动机油、变速器油、液压油、润滑脂等，确保油液充足，清洁，并符合使用要求。

（2）检查电气系统，包括电池电量、导线接头、继电器等，确保电气系统正常。

（3）检查液压系统，包括油泵、马达、缸体、管路等，确保液压系统正常工作。

（4）检查制动系统，包括制动片、制动油、制动脚踏等，确保制动系统灵敏可靠。

（5）检查传动系统，包括变速箱、离合器、传动轴等，确保传动系统正常。

（6）检查润滑系统，包括润滑脂、润滑漏斗、润滑油管等，确保润滑系统畅通。

3. 定期维护（1）定期更换机油、滤芯和机油滤清器，保持发动机内部清洁。

（2）定期更换变速箱油、液压油、制动油，确保系统正常。

（3）定期清洗散热器、水箱，防止堵塞影响散热效果。

（4）定期检查传动系统的润滑情况，保证传动系统正常。

（5）定期检查液压系统的密封件，确保液压系统不漏油。

（6）定期检查各个部件的紧固情况，防止松动造成故障。

4. 特殊要求对于常常使用的工程机械，要定期进行大修和维护，更换易损件，确保机械的正常使用。

5. 废旧机油和滤芯的管理废旧机油和滤芯要按照规定进行分类存放，不得私自倾倒或乱扔，以免污染环境。

6. 安全意识培训定期组织工程机械操作人员进行安全意识培训，提高其对工程机械的安全操作意识，减少事故发生。

7. 紧急情况处理当发生工程机械故障时，应立即停车，并及时联系专业人员进行维修，切勿擅自操作，以免加重故障或造成更大危害。

施工现场机械设备安全管理制度（5篇）

施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。

操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。

五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。

六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。

七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。

八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。

九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。

十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。

十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。

十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

施工现场机械设备安全管理制度（2）1. 引言施工现场机械设备是施工过程中必不可少的工作工具，但由于机械设备具有一定的危险性，所以必须制定严格的安全管理制度，防止事故的发生，保障人身安全和财产安全。

2. 目的本制度的目的是规范施工现场机械设备的安全管理，保障施工人员的人身安全和财产安全。

3. 适用范围该制度适用于施工现场所有的机械设备。

4. 责任与义务4.1 施工单位要建立并完善机械设备安全管理制度，指定专人负责机械设备的安全管理工作。

施工现场机械巡回检查制度(5篇)

施工现场机械巡回检查制度为加强对现场机械设备的使用、管理，确保设备持续过程能力处于完好状态，实施对投入现场的施工机械设备巡回检查制度，规定如下：一、各项目部设置的机械管理员应对现场施工的机械设备实行巡回检查，检查人员应是具备机械安全常识、有实际经验经过培训的机械管理员。

二、机械操作人员应每日进行例行保养检查，认真做好记录。

检查人员应每月对投入现场的施工机械设备巡回检查一次。

总承包相关部门应不定期到施工现场抽查各项目部现场的施工机械设备运行状况。

三、按月填写机械设备巡回检查表，上报项目部相关部门。

四、为使现场巡回检查制成为确保安全生产，杜绝事故隐患的长久制度，其检查标准应参照优良设备检查标准，检查人员对发现的问题以书面形式通知操作人，限令其整改，对发现的重大事故隐患，有权责令其停止作业，并报项目部负责人，直至隐患排除。

五、巡检内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等六、巡检范围：所投入本项目工程内的施工机械设备。

施工现场机械巡回检查制度（2）是指在施工现场对机械设备进行定期巡回检查的制度。

其目的是确保机械设备的正常运转和安全使用，预防事故的发生，提高施工效率。

施工现场机械巡回检查制度通常包括以下内容：1. 巡回检查频率：规定机械设备的巡回检查频率，根据设备的使用情况和工期等因素设定巡回检查的时间间隔。

2. 巡回检查范围：明确机械设备的巡回检查范围，涵盖设备的各个部位和功能，包括机械结构、润滑系统、电气系统等。

3. 巡回检查内容：具体规定巡回检查的具体内容，例如设备的外观检查、润滑油和液位的检查、维护零部件的检查等。

4. 巡回检查标准：制定机械设备巡回检查的标准，明确设备的正常运行指标和异常情况的判定标准。

5. 巡回检查记录：要求对每次巡回检查进行记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等信息，并建立相关的巡回检查档案。

6. 异常处理程序：制定机械设备巡回检查中发现异常情况的处理程序，包括设备停用、维修、更换等措施，并明确责任人和时间要求。

施工现场机械设备检查规定

施工现场机械设备检查规定1. 引言施工现场机械设备的安全运行对工程项目的顺利进行具有重要意义。

为了确保机械设备能够安全、稳定地运行，在施工现场进行机械设备检查显得尤为重要。

本文将介绍施工现场机械设备检查的规定和要求，以确保施工现场的机械设备能够正常运行，确保施工工程的安全和顺利进行。

2. 施工现场机械设备检查要求施工现场机械设备检查需要遵循以下要求：2.1 检查周期机械设备的检查应定期进行，以保证其稳定运行。

具体的检查周期应根据设备类型、使用频率和环境条件等因素确定。

一般情况下，大型机械设备的检查周期应为每季度一次，小型机械设备的检查周期可以适当延长至每半年一次。

2.2 检查内容机械设备的检查应包括但不限于以下内容：•外观检查：检查设备外观是否有损坏、变形或锈蚀等情况，确保设备外观完好，不影响正常使用。

•系统检查：检查设备的各个系统，包括液压系统、电气系统、传动系统等，确保各系统正常运行。

•安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，包括限位器、刹车装置等，确保设备在意外情况下能够及时停止运行，保障操作人员的安全。

•管道检查：检查设备的供水、排水管道是否正常，是否有堵塞和漏水等问题，确保设备的正常运行需要的供水和排水条件。

•润滑部件检查：检查设备的润滑部件，包括润滑油、油封、润滑脂等，确保设备在使用过程中的润滑条件良好，减少磨损和故障的发生。

2.3 检查记录每次机械设备的检查都应有相应的检查记录，记录应包括但不限于以下内容：•检查日期和时间；•检查人员的姓名和职务；•检查所用的工具和仪器；•检查结果和存在的问题；•针对问题的处理措施和解决方案；•下次检查的计划时间。

检查记录应保存至少两年，以备将来参考和查询。

3. 施工现场机械设备检查流程施工现场机械设备的检查流程应遵循以下步骤：1.确定检查计划和周期：根据设备的使用情况和要求，制定机械设备的检查计划和周期。

2.准备检查工具和仪器：根据具体的检查内容，准备相应的检查工具和仪器，如万用表、测压仪、润滑油等。

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度

施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度概述施工起重机械是建筑施工现场的重要设备。

为保障建筑施工进度和工作安全，制定一套严格的施工起重机械检查、维护、保养及运行安全管理制度，对于保障施工进度的顺利进行、预防事故的发生、保障安全生产具有十分重要的意义。

检查要求定期检查所有施工起重机械，不论型号和规格，都必须进行定期检查。

具体要求如下：1.所有施工起重机械在交付使用前必须进行严格的验收，并取得相应的合格证书，方可交付使用；2.定期检查时间为半年一次，同时也可以根据工况要求进行有效调整；3.定期检查包括各机械设备基础、主体、外观等综合检查。

临时检查在施工起重机械使用中，如发现设备在使用过程中有异常情况出现，必须随时进行临时检查，对设备进行必要的检修，确保设备的正常使用。

维护保养要求设备启动前动作1.施工起重机械在启动前必须检查电缆是否完整，连通安全；2.充分检查起重机械的动力机构，运动机构，液压系统，制动器，安全装置等部位；3.填写检查表，并签名记录。

日常维护日常维护包括但不限于以下内容：1.每次使用结束后，及时进行机械的保养和维护；2.经常对轴承、齿轮上的油进行检查、补充；3.防冻剂应随同机械保管。

需经常检查制动器、驱动、制动机构的各部位，保证使用效益。

定期维护定期维护包括但不限于以下内容：1.起重机械的定期维护一般为一年一次；2.定期维护包括设备的清洁、检查、加油与保养，设备故障的清除等；3.定期维护工作由厂家或经过培训、达到相应标准的工程技术人员进行。

安全管理要求前置注意事项1.在使用施工起重机械时，必须选用正规的品牌机械，并进行检查验收；2.尽可能充分确保施工起重机械周围的工作场地的平整、硬度、无障碍，以保证机械的稳定性。

釆取相应安全措施1.在施工起重机械周围应设置防护栏杆，防止人员接近；2.机械装置上应安装相应警示牌，以便工作人员及时了解机械的工作状态；3.操作人员必须熟知机械的使用方法，且持有相应的上岗证明。

大型施工机械、安全设施验收核查制度（5篇）

大型施工机械、安全设施验收核查制度1、工程项目开工前，项目监理机构应对施工单位报送的建筑起重机械和自升式架设设施清单进行审查确认，并对施工单位填报的建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表进行核查。

建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表应按本规程附录A中表D-b6的要求填写。

2、项目监理机构应重点核查建筑起重机械和自升式架设设施的备案手续，并对施工单位“安装告知”、“使用登记”、“顶升加节告知”、“拆卸告知”环节的验收手续进行核查。

3、建筑起重机械在进入施工现场进行安装、顶升加节、拆卸前，项目监理机构应对施工单位报审的有关安装、顶升加节、拆卸告知资料进行审核。

有关安装、顶升加节、拆卸告知资料的报审和审核应按本规程附录A中表D-b12的要求填写。

4、项目监理机构应参加施工单位在建筑起重机械检测机构检测后组织的整改内容复核、使用验收检查，并对施工单位报审的有关使用登记资料进行审核。

5、项目监理机构应对施工单位报审资料的复印件和原件进行核查。

6、建筑起重机械使用过程中，项目监理机构应督促施工单位对建筑起重机械进行检查、维修、保养，并做好相应记录。

大型施工机械、安全设施验收核查制度（2）大型施工机械和安全设施验收核查制度是建立在施工现场安全管理的基础上，旨在确保施工过程中的施工机械和安全设施符合相关的安全标准和要求。

该制度的主要内容包括机械设备和安全设施的准备、安装、调试、验收和核查等方面。

具体来说，该制度包括以下几个方面：1. 施工机械设备的准备要求：在施工前，施工单位应根据工程的特点和施工环境的要求，选择适当的施工机械设备，并进行验收申请。

2. 施工机械设备的安装和调试要求：施工单位应按照设备生产厂家提供的安装和调试要求进行操作，并由专业人员进行安装和调试。

3. 施工机械设备的验收要求：施工单位应在设备安装和调试完成后，进行验收申请，并按照验收标准进行验收。

验收标准包括设备的结构和性能是否符合要求、设备的安全保护装置是否完好等各项指标。

建筑施工机械安全检查规范

建筑施工机械安全检查规范随着建筑业的发展，各类建筑机械在施工中起着至关重要的作用。

然而，机械设备的使用也伴随着一定的安全风险。

为了确保施工作业的顺利进行，保障工人和设备的安全，建立一套完善的安全检查规范势在必行。

本文将围绕建筑施工机械的安全检查规范进行论述，旨在提供一种标准化的方法，以确保施工现场的安全和顺利进行。

一、建筑施工机械安全管理体系建筑施工机械安全管理体系是确保施工现场安全的基础，其重要性不可忽视。

一个良好的安全管理体系应包括以下几个主要方面：1. 管理机构及人员责任：明确施工单位和机械操作人员的责任，建立相应的安全管理机构，制定管理制度和流程。

2. 安全规章制度：建立一系列与建筑施工机械安全相关的规章制度，明确机械操作的基本要求、安全操作规程和事故处理流程等。

3. 人员培训：对机械操作人员进行培训，包括机械使用方法、日常维护保养、安全操作技能等方面，提高他们的安全意识和应急处理能力。

二、建筑施工机械的日常安全检查建筑施工机械的日常安全检查是保障其正常运行的关键环节。

以下是一些常见的安全检查事项：1. 外观检查：仔细检查机械的外观是否有裂缝、磨损、变形等情况，以及是否有严重的腐蚀现象。

2. 运行检查：检查机械的运行状况，包括各个部件的工作是否正常、是否有异常噪音和振动等。

3. 安全装置检查：确保各种安全装置的完好有效，例如紧急停车装置、防护装置等，以防止事故的发生。

4. 液压系统检查：定期检查液压系统的工作压力、油液温度和油液泄漏情况，及时进行维修和更换。

5. 电气系统检查：检查机械的电气系统是否正常，避免电气故障引起的安全事故。

三、建筑施工机械的定期检查和维护除了日常的安全检查外，定期的检查和维护对于保障机械设备的正常运行同样重要。

以下是一些常见的定期检查和维护事项：1. 润滑和液压系统维护：定期检查润滑油和液压系统的工作状态，及时更换和补充液压油和润滑油。

2. 传动系统维护：检查传动系统的带条、链条、齿轮等部件的磨损情况，及时修复和更换，确保传动系统的可靠性。

建筑施工机械安全检查制度

建筑施工机械安全检查制度为了确保建筑施工机械的安全运行，保障施工现场的安全生产，特制定本安全检查制度。

本制度适用于公司所有建筑施工机械设备的安全检查管理工作。

一、安全检查的目的1. 预防机械设备故障，保障施工进度。

2. 提高机械设备的使用效率，降低维修成本。

3. 确保施工现场人员的人身安全。

二、安全检查的范围1. 所有建筑施工机械设备，包括起重机械、混凝土搅拌设备、桩工机械、路面机械等。

2. 机械设备的附属设施和周边环境。

三、安全检查的内容1. 检查机械设备的外观，包括漆面、油漆、锈蚀等情况。

2. 检查机械设备的结构，包括螺丝、连接件、紧固件等是否牢固。

3. 检查机械设备的电气系统，包括电线、开关、插座等是否正常。

4. 检查机械设备的动力系统，包括发动机、电机等是否运行正常。

5. 检查机械设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等是否磨损严重。

6. 检查机械设备的安全防护装置，包括限位器、安全阀等是否有效。

7. 检查机械设备的操作环境，包括地面、空间、通道等是否符合安全要求。

四、安全检查的流程1. 制定检查计划：根据施工现场的实际情况，制定合理的安全检查计划。

2. 进行自查：机械设备操作人员定期进行自查，发现问题及时上报。

3. 专项检查：安全管理部门定期进行专项检查，对机械设备进行全面审查。

4. 整改落实：对检查中发现的问题进行整改，确保问题得到有效解决。

5. 复查验收：整改完成后，进行复查验收，确保整改措施得到有效执行。

6. 记录归档：将安全检查的相关资料进行归档，以备查阅。

五、安全检查的要求1. 机械设备操作人员应熟练掌握设备的安全操作方法，并定期进行安全培训。

2. 安全管理部门应配备专业的安全检查人员，定期对机械设备进行安全检查。

3. 对检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改，并及时上报公司领导。

4. 安全检查应做到全面、细致、客观、真实，不得隐瞒或虚报。

5. 安全检查记录应保存至少一年，以便查阅和追踪。

施工机具的安全检验制度

施工设备安全检查制度
⑴项目部负责施工小型机械使用、保管、维修过程中的安全监督、管理工作。

施工大型机械的安全管理、使用工作由项目部和公司技术
设备部协调，并按《施工机械安全操作规程》进行操作。

⑵对从事驾驶、机械操作等工作的特殊工种，项目部必须进行专
业技术培训和安全规程学习，经考试合格后，持证上岗。

⑶项目部应定期组织施工机械的技术检查和性能试验，定期组织
施工机具和工器具的安全检查，确保投入施工中的机具、设备具备良
好的安全性能，避免因工器具缺陷而导致的安全事故。

⑷项目部在编制施工措施时，必须充分考虑所选设备可能给施工
人员带来的不安全因素，从技术措施和方案上加以控制。

⑸危险的机械作业，如大型运输，设备的安全使用措施和使用方案，应列入相应的施工措施和方案，经相关人员审批后执行，实施过
程安监人员应该到场监督。

⑹项目部技术、安全部门，施工队长和材料组进行日常设备、设
备的安全性能检查。

⑺凡调入本工程的机具，必须在基地进行一次彻底检修、维护，
并进行安全性能检查，不合格的，一律不得调入施工现场。

在每个分
部工程开工前，还必须对该过程所需的工具和仪器进行安全检查和维护，个人使用的安全用具及停电作业工具在开工前要进行检定试验。

施工现场机械巡回检查制度范文（4篇）

施工现场机械巡回检查制度范文是指在施工现场对各种机械设备进行定期巡回检查的制度。

该制度的目的是确保机械设备运行正常、安全可靠，提前发现和解决潜在问题，保障施工的顺利进行和工人的安全。

施工现场机械巡回检查制度应包括以下内容：1. 巡回检查频率：规定机械设备巡回检查的频率，一般可根据设备的类型、重要程度和使用频率来确定巡查的频率。

2. 巡回检查内容：明确巡回检查应涵盖的内容，包括但不限于设备的外观完整性、操作正常性、润滑和冷却系统的运行情况、安全保护装置的有效性等。

3. 巡回检查记录：要求进行巡回检查的记录，记录应包括巡查日期、检查内容、异常情况和采取的措施等信息，便于日后查证和分析。

4. 异常情况处理：规定如果发现机械设备存在异常情况的处理流程，包括报告上级主管部门、进行维修或更换设备等。

5. 周期性检修：要求对机械设备进行定期的检修和维护，确保设备的正常运行和寿命。

6. 培训和教育：要求对巡回检查人员进行培训和教育，提升其机械设备巡查和维护的技能和意识。

通过施工现场机械巡回检查制度的实施，可以及时发现和解决机械设备存在的问题，提高施工现场的安全性和效率，减少设备故障和事故的发生。

施工现场机械巡回检查制度范文（2）第一章引言1.1 背景施工现场是建筑工程实施过程中最关键的环节之一。

为了保证施工现场的机械设备正常运行和安全使用，需要建立一套有效的巡回检查制度。

本文将针对施工现场机械巡回检查制度的建立，提供一个范本指导。

1.2 目的本文的目的是为施工现场机械巡回检查制度的制定提供一个范本，以帮助施工单位更好地管理机械设备的使用和维护，保证施工现场的安全和顺利进行。

第二章巡回检查制度的概述2.1 制度目的巡回检查制度的目的是确保施工现场机械设备的正常运行和安全使用，及时发现问题并采取相应的措施进行修复。

2.2 制度适用范围本制度适用于施工现场所有机械设备的巡回检查工作。

2.3 制度依据巡回检查制度的制定依据包括相关法律法规、技术规范和施工合同要求。