一、给排水工程施工 PPT课件

深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度
土的类别
中密的砂土
中密的碎石类土 （充填物为砂土）
边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载
1：1.00 1：0.75 1：0.67 1：0.50 1：0.33 1：1.25 1：1.00 1：0.75 1：0.67 1：0.25 1：1.50 1：1.25 1：1.00 1：0.75 1：0.33
第一章 城市管道工程施工

城市给排水管道工程是城市基础建设不可或缺的组成部分， 为城市生产生活提供用水并排除自然界的雨水和生产生活 污水，是城市正常运转的重要保障。城市给排水管道工程 主要包括给排水管道铺设和构筑物设施。本章主要介绍城 市给排水管道铺设及其附属物施工。
第一节 沟槽开挖与回填
1、沟槽开挖与回填施工的一般要求和规定 1.1沟槽（基坑）开挖 1.1.1施工前应对沟槽施工影响范围内的地上、地下 管线和其他构筑物进行探测和调查，地上、地下管线 及其他构筑物等设施需拆迁或加固的已完成。




1.1.2管道沟槽的开挖、支护应根据工程地质条件、施工 方法、周围环境等要求进行技术经济比较后确定，确保施 工安全和环境保护要求。 1.1.3沟槽的开挖在确保施工安全和质量的前提下，做到 方便施工并尽减少挖方和占地；做好土（石）方平衡调配， 避免重复挖运。 1.1.4对有地下水影响的沟槽土方施工，施工前应根据工 程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水 与降水方案。沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水 浸泡沟槽。 1.1.5管道沟槽底部的开挖宽度 （1）管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计 无要求时，可按下列方法确定： B=D1+2（b1+b2+b3）





（2）柔性管道的沟槽回填 ①回填前检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复 或更换； ②管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时在管内 设有竖向支撑； ③管基有效支撑角范围内采用中粗砂填充密实，与管壁紧 密接触，不得用土或其他材料填充； ④管道半径以下回填时采取防止管道上浮、位移的措施； ⑤管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧 同时回填，同时夯实； ⑥沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范 围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可 用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于 200mm；







③沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以 免影响下步施工。 ④在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关 规定。 ⑤靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1／3，同 时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。 ⑥堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管 道的井盖等。 (4) 沟槽支护 沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面 荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽支护型式主要 有槽内支撑、土钉墙护坡、桩墙护坡。 ①槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材 混合使用。






⑦管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土 地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填时先 用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂回 填到管顶以上500mm。 2.3季节性施工 2.3.1雨期施工 (1) 土方开挖和回填一般不宜在雨期进行。必须开挖时， 应尽量缩短开槽长度，逐段、逐层分期完成；沟槽回填所 需的回填材料应事先备好并采取覆盖等防雨水措施。 (2) 沟槽切断原有的排水沟或排水管，如无其他排水出路， 应架设安全可靠的渡槽或渡管，保证排水。 (3)虑当雨水危及附近居民或房屋安全时，应及时疏通排 水设施。 (4) 雨期挖土时，留置土方不宜靠近建筑物。


1.2.4采用土回填时，槽底至管顶以上500mm范围内， 土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬 块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒 土回填；应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不 应超过300mm。 1.2.5每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具 按下表的规定选取。 每层回填土的虚铺厚度
管道不检查井的连接一般采用中介层混凝圁圀梁加橡胶圀特制管件见下管道不检查井连接第84页共198页第85页共198页管道铺设的允许偏差mm检查项目检查项目允许偏差允许偏差检查数量检查数量检查方法检查方法范围范围点数点数11水平轴线水平轴线无压管道无压管道1515每节管每节管11点点经纬仪测经纬仪测压力管道压力管道3030中线用钢中线用钢22管底高程管底高程ddii10010000无压管道无压管道1010水准仪测水准仪测量量无压管道无压管道3030di10di100000无压管道无压管道1515无压管道无压管道3030第86页共198页第87页共198页第88页共198页第89页共198页第90页共198页第91页共198页第92页共198页井室的允许偏差检查项目检查项目允许偏差允许偏差mmmm检查数量检查数量检查方法检查方法范围范围点数点数11平面轴线位置轴向垂直轴向平面轴线位置轴向垂直轴向1515每座每座22用钢尺测量用钢尺测量经纬仪测量经纬仪测量22结构断面尺寸结构断面尺寸10100022用钢尺量测用钢尺量测33井室尺寸井室尺寸202022用钢尺测量用钢尺测量直径直径44井口高程井口高程农田和绿地农田和绿地202011用钢尺测量用钢尺测量路面路面与道路规定与道路规定一致一致55井底高程井底高程开槽法管道开槽法管道铺设铺设ddii10001000101022didi100010001515不开槽法管不开槽法管道铺设道铺设didi1500150010102020di1500di15002020404066井底高程井底高程水平及垂直间距外露长度水平及垂直间距外露长度101011差较大值差较大值77101088流槽宽度流槽宽度1010第93页共198页第94页共198页第95页共198页第96页共198页井室为扇形时首先确定扇形的囿心在囿心处挂线立皮数杆依捤设计要求半径及角度随砌随控制井身尺寸
d.钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢 板桩。钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多 层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩入土深度 和横撑的位置。 ②槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应 经计算确定。 ③支撑的安装 a.槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。 b.撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。 横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严 密。 c.撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中 拆卸。 d.钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔 隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。





e.用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢 固联接。 ④支撑拆除：支撑拆除应与沟槽土方回填配合进行，按由 下而上的顺序交替进行。拆除钢板桩支撑，应在回填土达 到计算要求高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及 时回填桩孔。当采用灌砂填筑时，可冲水助沉；当控制地 面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。 (5) 现况管道处理 ①开挖沟槽与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措 施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。 ②当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位 制定专门保护方案。 2.2.3边坡修整 开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线 切出槽边的轮廓线。开挖放坡沟槽时，应分层按坡度要求
管道一侧的工作面宽度(mm)
管道一侧的工作面宽度过b1
管道结构的外缘宽 度D1
D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 1500＜D1≤3000
非金属管道
金属管道
400 500
600 800
300 400
600 800
注：1、槽底需设排水沟果，工作面宽度b1应适当增加。 2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度b1宜取 800mm。
硬塑的粉土
中密的碎石类土 （充填物为黏性土） 硬塑的亚黏土、黏土
老黄土
软土（经井点降水后）
1：0.10
1：1.00
1：0.25
1：0.33







注：1、当有成熟施工经验时，可不受本表限制。 2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时， 应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 1.1.8人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的 深度不超过2m；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械 性能确定。 1.2沟槽回填 1.2.1给排水管道铺设完毕后并经检验合格后应及时回填 沟槽。回填前应符合下列规定： （1）预制钢筋混凝土管道的现浇基础的混凝土强度、水泥 砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa； （2）检查井井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强度 或砌体水泥砂浆强度达到设计要求； （3）回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施；


式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1——管道结构的外缘宽度(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)； b2——管道一侧的支撑厚度，可取150mm～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚 度(mm)。 2) 管道一侧预留工作宽度见下表。




（4）化学建材管道或大于900mm的钢管、球墨铸铁管 的柔性管道在回填沟槽前，应采取措施控制管道的竖向变 形； （5）雨期应采取措施防止管道漂浮。 （6）回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实 工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。 1.2.2管道沟槽回填前将沟槽内砖、石、木块等杂物清除 干净，且沟槽内不得有积水，不得带水回填。 1.2.3井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填与管道沟 槽同时进行，不便同时进行时应留台阶形接茬，回填压实 时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；路面范围内的井 室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽 度不宜小于400mm，严禁在槽壁取土回填。



①开挖沟槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度， 然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定，直槽开挖 必须加支撑。 ②采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，其内容包括 挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等； 由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止 超挖或欠挖。当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机 械性能确定。 ③挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般 不得小于沟槽深度的1／2。土质较差时，挖土机必须在 滑动面以外移动。

a.单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图 1-1。

图1-1 单板撑


b.横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑 在方木上，如图1-2。 c.立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板 上，撑木撑在方木上，如图1-3。
图1-2 横板撑
图1-3立板密撑






压实机具 木夯、铁夯 轻型压实设备 压路机 振动压路机
虚铺厚度（mm) ≤200 200～250 200～300 ≤400
柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图






1.2.6采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶 时，管道顶部以上应在一定厚度的压实回填土，其最小厚 度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确 定。 2、施工工艺 2.1工艺流程 测量放线→沟槽开挖→边坡修整→人工清底 →沟槽回填 2.2操作工艺 2.2.1测量放线 根据管道轴线、沟槽底宽和由土质等条件决定的沟槽开挖 放坡系数将沟槽开挖中线、边线在地面上放出，并用石灰 线标明。 2.2.2沟槽（基坑）开挖 (1) 机械开挖








④ 开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回 填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次挖运。 ⑤沟槽设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖， 并设集水井。 ⑥检查井应同沟槽同时开挖。 (2) 人工开挖 人工开挖沟槽时，一次开挖深度不宜超过2m，开挖时必 须严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑。 (3) 堆土 ①在农田中开挖时，根据需要，应将表面耕植土与下层土 分开堆放，填土时耕植土仍填于表面。 ②堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一 侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。






④同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程 时，管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对 称进行； ⑤同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面的高程不同时， 先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再 按前款规定回填； ⑥分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏 夯； ⑦采用轻型压实设备时，做到夯夯相连；采用压路机时， 碾压的重叠宽度不得小于200mm； ⑧采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速 度不得超过2km/h; ⑨接口工作坑回填时底部凹坑先回填压实至管底，然后与 沟槽同步回填。


1.1.6沟槽的开挖断面应符合施工组织设计（方案）的要 求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留 200mm~300mm土层由人工开挖至设计高程并整平； 槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时， 宜采用天然级配沙砾石或石灰土回填；槽底土层为杂填土、 腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。 1.1.7当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底 面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边 坡最陡坡度应符合下表的规定。






做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开 挖时，随时开挖随时人工修坡。 2.2.4人工清底 人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按 标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标 高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。 2.2.5沟槽回填 (1) 刚性管道的沟槽回填 ①回填压实应逐层进行，且不得损伤管道； ②管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，采用 轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过 300mm； ③管道基础为土弧基础时，先填实管道支撑角范围内腋角 部位；压实时，管道两侧对称进行，且不得使管道位移或 损伤；